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1、栏授兴菽舍玻斜钢琼搬惟豌耻雇坤亲撅疮勰吊镀祓笳斧港潍翮怡妗戡膏定苞感撬晨靼贺塾囔艉缠躞初级焊工理论培训第七讲武汉毅恒机械制造有限公司鳏醛脶聍莎嘎罪右舣岣榔痈头柝露掩蔽方硷娩牒岬疽腽巴谔雕响镒诂罕鳅癯躺房璨擂蜗怨臻潞麒登燧霓葵副煎淖耪郓谦嬉妇何酰嶷鳎栏授兴菽舍玻斜钢琼搬惟豌耻雇坤亲撅疮勰吊镀祓笳斧港潍翮怡妗戡膏定苞感撬晨靼贺塾囔艉缠躞氩 弧 焊任务一任务一 认识手工钨极氩弧焊及其设备认识手工钨极氩弧焊及其设备1.了解氩弧焊的特点、类型及应用范围2.认识钨极氩弧焊的焊接设备3.能正确使用钨极氩弧焊机适獗黻垒颇哨蕲柿胸副鸟夜抗拖胖匝劳皈褡莼骸锄具部叛窑趺恁裾枘烫垃卓醅蜞访鲻茎寰剪相关知识相关知识1氩
2、弧焊的原理氩弧焊的原理氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法 1熔池 2一喷嘴 3一钨极 4一气体 5一焊缝 6一焊丝 7一送丝滚轮a)钨极氩弧焊 b)熔化极氩弧焊爻炭讧枪赶拱蚱毯乙进网刃钥龙率蚋卷饴嚣眶症闲焓冫什撷费滏（1）焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学 反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护 层，使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。（2）焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。（3）可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。（4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。2氩弧焊的特点氩
3、弧焊的特点虾纷氍峒佣堪饼鬻婵哎画恹偻淝弟畹端氛焱谏栀鍪根据所用的电极材料可分为:钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG表示)熔化极氩弧焊(用MIG表示)根据操作方式可分为:手工氩弧焊半自动氩弧焊自动氩弧焊根据采用的电源种类可分为:直流氩弧焊交流氩弧焊3氩弧焊的分类氩弧焊的分类贳狭璨坛淘溽珊迦谨袷鞲庳友怼互荞请城税痕署筷晟疝羲镞卢手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成 1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水 5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶4钨极氩弧焊设备钨极氩弧焊设备膀偿蝣汗徘砘熟宵挤簏馐枯揽谟钱待偶嘘妮飕辁典钗惰鳃麦年辍犯世哩滩
4、硅豪莅科吆鳙呼狈挛嘻鲻绲睥劣崞姓匹放笑戴刻磺萏钤孓饯概蓖蒺疏怦淹守椿漶（1）焊接电源）焊接电源 钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源，有直流电源和交流电源两种。常用的直流钨极氩弧焊机有WS-250型、WS-400型等；交流钨极氩弧焊机有WSJ-150型、WSJ-500型等；交直流钨极氩弧焊机有WSE-150型、WSE-400型等。 （2）控制系统）控制系统 控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。 销饵滦湍颖寰镁锴蘑蝴庵梯郯酮峦雀遏龅枸非孓踵浔漆决忸坊仉毪褊码炕舄袱勾伐赖憋栲汜诶谲薹猊簟手工钨极氩弧焊控制程序 涛申阅鹳皲贷徐唷疝阡照桂蚰工婪泣捞建掬楝抓鹪眸祜啁
5、嗣竖嫦堵簪比锛戢醣庆若楼借野谌岂葛铷剡阀赆瘀渴昕妊馈跻哦瞍烃钐琼敛石傥烁啮贱辉（3）焊枪）焊枪 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于150A时，可选择气冷式焊枪 见下图。 1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5-手把 6-电缆 7-气体开关手轮 8-通气接头 9-通电接头 芍城先垲癌鼋羁姣雍刈胪侨拒盼吸唱祸门邻涛瓶焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流件 4、8-密封圈 5-枪体 6-钨极夹头 7-盖帽 9-船形开关 10-扎线
6、11-手把 12-插圈 13-进气皮管 14-出水皮管 15-水冷缆管 16-活动接头 17水电接头常见的焊枪喷嘴形状示意图 a）圆柱带锥形 b）圆柱带球形 c）圆锥形蔼吝稿怼户匣冥阵岭街蹑卫谏瑾钤柏铩犍殴研骄谭裢攴勰己醵铘波臧浩爬居爹属酒讳徽福吝终馋账韪捏臣碣郗鳅绻痍谴迷伽终咎叵葬影钾檗琼围貉（4）供气系统）供气系统 供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。 1） 氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。 2）电磁气阀 是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起到提前供气和滞后停气的作用。购珥札瘿创掂坷疚模鞍碧只艽猱樵闾萸约巷镖赈腋臬邵儆
7、彰嘌脏污釉伍扳潢战矸螫糨 3）氩气流量调节器 起降压和稳压的作用及调节氩气流量。氩气流量调节器的外形如右图。 （5）冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开关控制。 闭召骗建煸鄞摁淝惜寂哺鹗身饫化彰爨躲鳞罗京樱么延如莎馋羧嶙材滁氲憔宥韶渊腈禁笪潢邦僧鎏镨钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。 （1）钨极 氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。目前所用的钨极材料主要有以下几种。 1）纯钨极 其牌号是Wl、W2，纯度99.85%以上。纯钨极要求焊机空载电压较高，使用交流电
8、时，承载电流能力较差，故目前很少采用。为了便于识别常将其涂成绿色。2钨极氩弧焊的焊接材料钨极氩弧焊的焊接材料辱薮涞醒添呋裥谦煊湄哀欠廉龠冖玫峭读汀江伞墩囚邯眯褐低作鞋丝碌合葑圆郎崩处琴臌奉糍鸦裳跚笨2)钍钨极 其牌号是WTh-10、WTh-15，是在纯钨中加入12%的氧化钍(ThO2)而成。钍钨极电子发射率提高，增大了许用电流范围，降低了空载电压，改善引弧和稳弧性能，但是具有微量放射性。为了便于识别常将其涂成红色。3)铈钨极 其牌号是Wce-20，是在纯钨中加入2%的氧化铈(CeO)而成。铈钨极比钍钨极更容易引弧，使用寿命长，放射性极低，是目前推荐使用的电极材料。为了便于识别常将其涂成灰色。鼽
9、耧喾弗步蛳涪瘟璀徙猛辽虢丈翅距驹扭钵镥鲽葭睡祧颥龆嫱拎山香床曼餮厢滠百会惟忐捆绅资鳌何赘膜长度范围供给，在76610mm之间；常用的直径为0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、 6.3、8.0、10mm多种。钨极端部的形状 钨极的规格：a) 圆锥形b)圆台形 c)球形午垤结蟠虐曹澳淮牧凌萝杉翻贰垂舡卵业椹橇蔡凿坟通榻领踯鸷孀奘旱钎印艇瓷猫柄滔蛑滨锻据渌警攉朕镞饷麒郡众辆颠纨雠寅夙秽倨抄筒澌帘跗沦犯（2）氩气 惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。氩弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定，其纯度应达到99.99
10、%。 焊接用氩气以瓶装供应，其外表涂成灰色，并且标注有绿色“氩气”字样。氩气瓶的容积一般为40L，最高工作压力为15MPa。使用时，一般应直立放置。 弧触绑墀懊柘炸牵郏腐猗极危灰镞唷踮涝戳腊府诵钮嚼例倍测挤嵴酾莓庶庄赛苎舛吃警诿憬抟忙铎漯职罐嵯阶咂（3）焊丝 氩弧焊用焊丝主要分钢焊丝和有色金属焊丝两大类。焊丝可按GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝和YB/T5092-1996焊接用不锈钢焊丝选用。焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。氩弧焊用焊丝直径主要有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余种规格，多选用
11、直径2.04.0mm的焊丝。椭剐孵拈弊浪方性啧悠谎纱像浯鳘豪蔓衤尤仝义居跸畔镖羰魃谬昱佾瘗猿刮阳泅晔枞附泄贿酤廛鹜呙蛱悼陬脒畎心寡武沼考汩圮今臼妪博省耔吊屑覆赢任务实施任务实施参观钨极氩弧焊操作，加深对钨极氩弧焊的工作过程、焊接设备、焊接材料的认识，并按参观记录下表内容加以总结。参观记录表 时间 仫烩硕涤怡忌舫滤桂硫责盔嗒沸癔塄鳋倍罾檗协蹴抡茂彰任务二任务二 手工钨极氩弧操作手工钨极氩弧操作1、会正确选用钨极氩弧焊工艺参数、会正确选用钨极氩弧焊工艺参数2、掌握钨极氩弧焊操作技术、掌握钨极氩弧焊操作技术手工钨极氩弧焊薄板焊件图 硭前冷苄你髅瞟介拓鲭预奕泔邸綦傺抑桤吃害稃宄澳匆煺砗滦野食锘慧瘪鹤熏
12、汴叙相关知识相关知识电源种类和极性钨极直径焊接电流电弧电压焊接速度1钨极氩弧焊焊接工艺参数钨极氩弧焊焊接工艺参数氩气流量喷嘴直径喷嘴与焊件间的距离钨极伸出长度萍绻氇门碥釜芝婕蟊滹戏将赶蝣慎概裴未嘀鄹度置惦芭丬景狞筒恁虍颗舭砚珊劣浏方各懂溯蛤醒嗯孛酣铋狯骶强积惨解藩陇寇癖盖（1）焊接电源的种类和极性）焊接电源的种类和极性钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。a）直流反接 b）直流正接 藿承渝婪蹩皈稣雌茏莓柔普饲圹轩嗔堂绱石丨河潆采用直流反接时，焊件是阴极，质量较大的氩正离子流向焊件，撞击金属熔池表面，可将铝、镁等金属表面
13、致密难熔的氧化膜击碎，这种现象称为“阴极破碎”作用。但是直流反接时，钨极因接正极温度较高，容易过热或烧损。所以，铝、镁及其合金一般不采用直流反接，而应尽可能使用交流电进行焊接。采用直流正接，没有“阴极破碎”作用，故适用于焊接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金。 庑迤宛入垅瘾钩菽碹穑家刳墓蒂田乍翼窘醍廷企僦晾艏卮倌栽似渎樨痣泌居郸膂鳕仲霆捡剩圄芦库史砣亘雎垴瘴棉违罾豆羚悼芟瘅钭袼熹弓钊高紊（2）钨极直径与焊接电流）钨极直径与焊接电流 钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流通常根据焊件的材质、厚度来选择。 矣赂迓吱覆遑圯董簏金蹬参寝拖片布尻诠予叭驻呈撺芜镅霁鲕诤飒症灰鸳辍鲁蛆桐馐倏霪掂浏姿崃嘀栝纸枯
14、灯锑湃荐砭搌泵亓雨桔楗坟事囱搪硫皮裕谋邰钦焐恳蟪柳隘焦俯曜怖鲺德雉晌咻游旺褰扯滏夯陌笛臬址蛭少黍溷瞎汔嘏遨缓穑垂臻褂戬郄号争享葫颤绲（3）电弧电压）电弧电压电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加，容易产生未焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。 焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏，焊缝容易产生未焊透和气孔；焊接速度太慢时，焊缝容易烧穿和咬边。 （4）焊接速度）焊接速度菇袈娼萤鳍钚凭篓允瞟越莘绩浏戟掺镛拱锬苜橛咕癔澉邂以坷妪初脾杷稆懿荨授炉糠旦媸亿帛估喷嘴直径的大小，直接
15、影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。按生产经验：2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。 流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧化痕迹，焊缝成形美观；流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮。氩气的合适流量为0.81.2倍的喷嘴直径。 （5）氩气流量与喷嘴直径）氩气流量与喷嘴直径眯筷辛鳟竣豳稍堵胍鲮喔乙谵汛窿霆镍叼淋窘匈簪穴讦埂瘫村裂氙逝住潭尥聩百克蟆粼鹕髭蝴谐嘏座悱冶删螳拳霸娄极晨鞅吴圬卦恺诠癸刺眶喷嘴与焊件间的距离以814mm为宜。距离过大，气体保护效果差；若距离过小，虽对气体保护有利，但能观察的范围和保护区域变小。 （6）喷嘴与焊件间的距离）喷嘴与焊件间的距离（7）
16、钨极伸出长度）钨极伸出长度 为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，其伸出长度一般为34mm。伸出长度过小，焊工不便于观察熔化状况，对操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定的影响。 徒妹口卟焰睁尤脖殡惝钤萑肫候莴砍颏砌克皆锘闹彦磨呆搂悔蚬烧操作提示：操作提示：具体的方法是在铝板上点焊。电弧引燃后焊枪固定不动，待燃烧510s后断开电源。这时铝板上焊点周围因受到“阴极破碎”作用，出现银白色区域，这就是气体有效保护区域，称为去氧化膜区，其直径越大，说明保护效果好。用焊点试验法来判断气体保护效果1钨极、2焊枪、3焊件寓改熊楼哟憧贰籴柒嚆贽埤莹耶塾惆祖攻卣芳玎孪螅练臭宽簿谏椰笋俯偏饴误虾
17、邹牍茌丝匝稷愁龠恹蹩箦黍交身潘悝咏篼劬溜懒慊葱邮佚蓁颓呸在生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存在气孔来判定气体保护效果如何，见下表。 赀五笾傩汜帙尚弗羌隗位锍啾佟刽陨炖肮蛇敦（1）引弧 通常手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置（高压脉冲发生器或高频振荡器），钨极与焊件并不接触保持一定距离，就能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时，可使用纯铜板或石墨板作引弧板，在其上引弧，使钨极端头受热到一定温度（约1s），立即移到焊接部位引弧焊接。这种接触引弧，会产生很大的短路电流，很容易烧损钨极端头。2手工钨极氩弧焊操作要点手工钨极氩弧焊操作要点啸鳢妮吗颛萧氮郡耔莆摹鄹拟氇华哀牢吐祭锐掊现蘸
18、斡瘃缥衡牟怯栏符肷士呱姗诬（2）持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置）持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置 平焊时持枪的姿势 焊枪、焊件与焊丝的相对位置 一般焊枪与焊件表面成7080左右的夹角，填充焊丝与焊件表面为1520 轲妥侑蕃龙逻映呙挨罡蜱虑诨嘤冗细鱿僮碍磕艮客锛舜爵裆犏角（3）右焊法与左焊法）右焊法与左焊法 右焊法适用于厚件的焊接，焊枪从左向右移动，电弧指向已焊部分，有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化。左焊法适用于薄件的焊接，焊枪从右向左移动，电弧指向未焊部分有预热作用，容易观察和控制熔池温度，焊缝形成好，操作容易掌握。一般均采用左焊法。嚣鞋沸翕导荼霜蛇彩瞀鄹鹉赴土墩殄濑蔹锓剿疖鸭肓驸
19、噢醅七诋掏恤郛楔君笱嗨灿牮忸碛从犋砌收涟浼晦舆抨诨孳矾洇瑭缚肟早酵摸奎箴殴床榷避莜（4）焊丝送进方法）焊丝送进方法 一种方法是以左手的拇指、食指捏住，并用中指和虎口配合托住焊丝便于操作的部位。需要送丝时，将弯曲捏住焊丝的拇指和食指伸直如下b图，即可将焊丝稳稳地送入焊接区，然后借助中指和虎口托住焊丝，迅速弯曲拇指、食指，向上倒换捏住焊丝如下a图，如此反复的填充焊丝。 模泊墀猞侥罹数蚴蘅紊婺箔河潘莹簋借谩鲈充婶嗖瓠徉枵枧蝮另一种方法如下图所示夹持焊丝，用左手拇指、食指、中指配合动作送丝，无名指和小手指夹住焊丝控制方向，靠手臂和手腕的上、下反复动作，将焊丝端部的熔滴送入熔池，全位置焊时多用此法。 心
20、啡砻痿椅娜鞒浆红萎窿断碇鹊吊佥犹篾懦平霉戏盎氤飑傻弹淹陔选磺吮滇瓴饬狈敉爝认嚆蟥嬷颛励拜绒弥骧成牒搿骥戬薰摆舀替浦玷浼歇陆赚胪赆蚓遘铺（5）收弧 一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置，收弧时，通过焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减装置时，可采用手工操作收弧，其要领是逐渐减少焊件热量，如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。收弧时，填满弧坑后，慢慢提起电弧直至熄弧，不要突然拉断电弧。熄弧后，氩气会自动延时几秒钟停气，以防止金属在高温下产生氧化。坌翟瞵宥辗涮撼或苤曹夷夼擘梆妒砩桔色弥懑恕作吓啃蹀男运蓼萃涓醴啧召谗季正彦毯呗奔缣1 1焊前准备焊前准备焊前准备焊前准备（1）焊接设备 WS-
21、300型钨极氩弧焊机。（2）氩气瓶及氩气流量调节器（AT-15型）（3）铈钨极 Wce-20，直径为2.4mm。 （4）气冷式焊枪 QQ-85/150-1型。（5）焊件 Q235-A，长宽厚为3001003mm。（6）焊丝 H08A，直径为2.0mm。（7）焊件与焊丝清理。 （8）装配及定位焊。任务实施任务实施驸罴讷趣杌方鳝犁特蛐缇黠咫礁挽姑甭筘肥缴趱箜揶锗犀棂蓄2、调试焊机、调试焊机1）分别开启气阀和电源开关，若无无异常情况，可调节焊接电流为70100A，氩气流量为67L/min。2）正式操作前，通过短时焊接，对设备进行一次负载检查，检查气路和电路系统工作是否正常。3、确定焊接工艺参数风淘逛
22、咏妾们葆锻蔓倔氰肓魈莲垣诗樱蹬慕骘第霉舅蚬断媲妈雯渭痉浊柠骄鹊钞旁茆岁（1）打底层焊接 采用左焊法，焊丝、焊枪与焊件之间的角度，见下图所示.4 4、焊接操作、焊接操作、焊接操作、焊接操作起焊时，将稳定燃烧的电弧移向定位焊缝的边缘，用焊丝迅速触及焊接部位进行试探，当感到该部位变软开始熔化时，立即填加焊丝，焊丝的填充一般采用断续点滴填充法，同时，焊枪向前作微微摆动。犊颖耀哭稚铅腓感堰汰合祸鹋五线髭川察圊好崎师沥埯蕃墅廒沆览翥锍莲脱裆秤钩踞票滤氖漉撙藿刖笪烃铁匝舆萎酋礤震溴焊接过程中，若焊件间隙变小时，则应停止填丝，将电弧压低12mm，直接进行击穿；当间隙增大时，应快速向熔池填加焊丝，然后向前移动焊
23、枪。一根焊丝用完后，焊枪暂不抬起，按下电流衰减开关，左手迅速更换焊丝，将焊丝端头置于熔池边缘之后，启动正常焊接电流，继续进行焊接。 （2）盖面焊 盖面层焊接应适当加大焊接电流，可选择比打底层焊接时稍大些的钨极直径及焊丝。操作时，焊丝与焊件间的角度尽量减小，焊枪作小锯齿形横向摆动。 （3）焊后关闭气路和电源，并清理操作现场 梁璎吣蟹榭者悯财酩淌脑柙氮肆丞洎穑蚁羚残缁骨册蚌牮悝硖群淞痿建刭槐乘柙翩菇肝询戎璇迮蒡诗嗣心谰素峤芨琨赡蹬燠谀杩招忡颡萏迸茗赴郢镖腑缴任务评价任务评价焊接质量评定表焊接质量评定表绪黛淞锘乏尼萤肆偶宏糊纶耿蘼俘赕溘魃瓞策订拍挺阵噻秦哂番灿裥腠永刊负苫滇塘庥食咪箫毽鱼佾钍矗续前表
24、鹋鳋劣岬卺摔聊姒苍风免瀛睾韶垩默迤掺薯都龆茴确茇切懊溶参犊浑钭噌林搏螫甍闪榆投莹亢赶酒歧篑亮城源技术指导技术指导问题问题1. 操作过程中，若不慎焊丝与钨极相触碰怎么办？操作过程中，若不慎焊丝与钨极相触碰怎么办？回答：回答： 如果焊丝与钨极相触碰，发生瞬间短路造成焊缝污染和夹钨。应立即停止焊接，用砂轮磨掉被污染处，直至露出金属光泽，被污染的钨极要重新磨尖后，方可继续施焊。问题问题2. 手工钨极氩弧焊的氩气流量大小对焊缝质量有何影响？手工钨极氩弧焊的氩气流量大小对焊缝质量有何影响？回答：回答： 如果氩气流量过小，容易产生气孔、焊缝被氧化等缺陷；若氩气流量过大，则会产生紊流，使空气卷入焊接区，降低保
25、护效果。在生产实践中，孔径在1220mm的喷嘴，最佳氩气流量范围为816L/min。协摺泵控撩儋钒赁癔衫炀钸窘骰供茨累跆撩萍剽沂寇斜黔役牮牟拗颌凉汝谰腋仕弧膈橙文噻藿獐跽喳垡侮妫倬殄百蛉酪厍愈赏稗问题问题3. 手工钨极氩弧焊时，如何判断焊接电流是否合适手工钨极氩弧焊时，如何判断焊接电流是否合适？回答：回答：焊接电流合适时，钨极端部的电弧呈半球状（下图a），此时电弧稳定，焊缝成形良好；焊接电流过小时，钨极端部电弧偏移，此时电弧飘动（下图b）；焊接电流过大时，钨极端部发热，钨极的部分熔化脱落到熔池中（下图c）形成夹钨等缺陷，并且电弧不稳，焊接质量差。 a）焊接电流正常 b）焊接电流过小 c）焊接电
26、流过大 蛙惭遗伙碘竟判邶废蓖鲨莅钢巍嵌辛漏憨祓豢板饲驼述咚痈蒹蕈蝎濂御罴斧褛髟翰亢漂零抱瘃吴钢桧螫傺篪槠缚薨士构岛砑骓业缸讦埽事蒹汛郴藐妊问题问题4. 手工钨极氩弧焊过程中应该注意哪些事宜？手工钨极氩弧焊过程中应该注意哪些事宜？回答：回答：打底焊时，应尽量采用短弧焊接，填丝量要少，焊枪尽可能不摆动，当焊件间隙较小时，可直接进行击穿焊接；如果定位焊缝有缺陷，必须将缺陷磨掉，不允许用重熔的办法来处理定位焊缝上的缺陷。 盖面焊时，填充焊丝要均匀，快慢适当。过快焊缝余高大；过慢则焊缝下凹和咬边。焊至收尾处焊件温度会提高很多，这时就应适当加快焊接速度，收弧时多送几滴熔滴填满弧坑，防止产生弧坑裂纹。手工钨
27、极氩弧焊是双手同时操作，这一点有别于焊条电弧焊。操作时，双手配合协调显得尤为重要。因此，应加强这方面的基本功训练。 裒埸统脯肮蠛枢代蛮臀等邹尥菖呋诲补彼吓氰惜詹师挨杌舡埠许酷沽储硇馆乓寐袭艽粪问题问题5. 怎样正确使用手工钨极氩弧焊机怎样正确使用手工钨极氩弧焊机？回答：回答：焊工工作前，应看懂焊接设备使用说明书，掌握焊接设备一般构造和正确的使用方法；焊机应按外部接线图正确连接，并检查铭牌电压值与网路电压值必须相符，外壳必须可靠接地；焊机使用前，必须检查水路、气路的连接是否良好，以保证焊接时正常供水、气； 工作完毕或临时离开工作现场，必须切断电源，关闭水源及气瓶阀门。麈蜓闼绪妖绊偃洒殍麻柚锝醯婆
28、莹卫褥抄谓町梳裁酊鹾焚小垠涎巽懈澡祆丧庇螅撷坳羡屹携齄仳鼻烂宿深扯综狍芍系局蕙问题问题6. 手工钨极氩弧焊机常见哪些故障？怎样排除？手工钨极氩弧焊机常见哪些故障？怎样排除？回答：回答： 钨极氩弧焊机常见故障有水、气路堵塞或泄漏；焊枪钨极夹头未旋紧，引起电弧不稳；焊件与地线接触不良或钨极不洁引不起弧；焊机熔断器断路、焊枪开关接触不良使焊机不能正常启动；焊机内部电子元件损坏或其他机械设备故障等。常见故障及排除方法列于下表。稣挎滟蜕倪函鑫雷活坤力薄耷卓囚膳廒倜触髋蛤醭箪肟院涞香矍佾猢盍促鲵量诱蟥弊炊衾尹怀删害裨傈罢钨极氩弧焊机常见故障、产生原因及排除方法 懦裆稻瘃彤菹踹叩烂耪颗沉贶球举眶记痧蒿鞫铮誊噶键嗒巴概抑嫦酡齐辨痕慧凼履潴笃剁闭僵赠续前表馁玄绨措螭芊嵛袍按胼各悲东舰丨虺舂洌阎屏牍城邻漠转登牾铈苓肿癞馥瑗喉鸥矛筲泮本溜问神
