制图标准件和常用件ppt课件

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1、标准件与常用件标准件与常用件10-1 螺纹的基本知识螺纹的基本知识一、螺纹的形成一、螺纹的形成内螺纹内螺纹外螺纹外螺纹二、螺纹的基本要素二、螺纹的基本要素1、螺纹牙型、螺纹牙型 常见的牙型有三角形、梯形、锯齿常见的牙型有三角形、梯形、锯齿 形和矩形等。形和矩形等。二、螺纹的基本要素二、螺纹的基本要素1、螺纹牙型、螺纹牙型 一般指螺纹大径的基本尺寸。一般指螺纹大径的基本尺寸。2、公称直径、公称直径大径(D, d)小径(D1, d1)中径(D2, d2)凸起凸起凹槽凹槽d2二、螺纹的基本要素二、螺纹的基本要素1、螺纹牙型、螺纹牙型2、公称直径、公称直径3、线数、线数 n单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线

2、螺纹二、螺纹的基本要素二、螺纹的基本要素1、螺纹牙型、螺纹牙型2、公称直径、公称直径3、线数、线数 n4、螺距、螺距p和导程和导程P二、螺纹的基本要素二、螺纹的基本要素1、螺纹牙型、螺纹牙型2、公称直径、公称直径3、线数、线数 n4、螺距、螺距p和导程和导程P5、旋向、旋向左旋左旋右旋右旋三、螺纹的种类三、螺纹的种类1、按螺纹要素分、按螺纹要素分 标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹2、按螺纹的用途分、按螺纹的用途分 (1)、连接螺纹、连接螺纹 (2)、传动螺纹、传动螺纹 普通螺纹普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹螺纹) 管螺纹管螺纹 梯形螺纹梯

3、形螺纹 锯齿形螺锯齿形螺纹纹 矩形螺纹矩形螺纹四、螺纹的规定画法和标注四、螺纹的规定画法和标注1、螺纹的规定画法、螺纹的规定画法(1)、外螺纹、外螺纹牙顶画粗实线牙顶画粗实线牙顶画粗实线圆牙顶画粗实线圆螺纹终止线螺纹终止线牙底画细实线牙底画细实线牙底画牙底画3/4细细实线圆实线圆不画倒角圆不画倒角圆螺纹牙底的细实线螺纹牙底的细实线画入倒角画入倒角四、螺纹的规定画法和标注四、螺纹的规定画法和标注1、螺纹的规定画法、螺纹的规定画法(1)、外螺纹、外螺纹(2)、内螺纹、内螺纹螺纹终止线螺纹终止线牙顶画粗实线牙顶画粗实线牙底画细实线牙底画细实线不画倒角圆不画倒角圆牙底画牙底画3/4细实线圆细实线圆牙顶

4、画粗实线圆牙顶画粗实线圆120O四、螺纹的规定画法和标注四、螺纹的规定画法和标注1、螺纹的规定画法、螺纹的规定画法(1)、外螺纹、外螺纹(2)、内螺纹、内螺纹(3)、内外螺纹连接画法、内外螺纹连接画法 剖视图中剖视图中 , 内外螺纹的旋合部分内外螺纹的旋合部分按外螺纹连接绘制按外螺纹连接绘制 , 其余部分仍按其余部分仍按各自的画法表示。各自的画法表示。 只有牙型、公称直径、只有牙型、公称直径、 螺距、线螺距、线数和旋向都相同的螺纹才能连接在数和旋向都相同的螺纹才能连接在一起。一起。四、螺纹的规定画法和标注四、螺纹的规定画法和标注1、螺纹的规定画法、螺纹的规定画法2、螺纹的代号及标注、螺纹的代号

5、及标注 标准螺纹的完整标记由螺纹代号、标准螺纹的完整标记由螺纹代号、公差带代号及旋和长度代号组成公差带代号及旋和长度代号组成 。(1)、普通螺纹、普通螺纹 牙型符号牙型符号(M) 公称直径公称直径螺距螺距 旋向旋向例例: M 24 M 241 公称直径为公称直径为24的普通粗牙螺纹的普通粗牙螺纹公称直径为公称直径为24螺距为螺距为1的普通细的普通细牙螺纹牙螺纹2、螺纹的代号及标注、螺纹的代号及标注(1)、普通螺纹、普通螺纹(2)、梯形螺纹、梯形螺纹牙型符号牙型符号(Tr) 公称直径公称直径螺距螺距 旋向旋向单线单线牙型符号牙型符号(Tr) 公称直径公称直径导程导程(p螺距螺距)旋向旋向多线多线

6、例例: Tr 24 3 Tr 246(p3)LH公称直径为公称直径为24螺距为螺距为3的梯形螺的梯形螺纹纹公称直径为公称直径为24螺距为螺距为3的双线左的双线左旋梯形螺纹旋梯形螺纹2、螺纹的代号及标注、螺纹的代号及标注(1)、普通螺纹、普通螺纹(2)、梯形螺纹、梯形螺纹(3)、锯齿形螺纹、锯齿形螺纹牙型符号牙型符号(S) 公称直径公称直径螺距螺距 旋向旋向单线单线牙型符号牙型符号(S) 公称直径公称直径导程导程/线数线数 旋向旋向多线多线例例: S 24 3 S 246/2 LH公称直径为公称直径为24螺距为螺距为3的锯齿形的锯齿形螺纹螺纹公称直径为公称直径为24螺距为螺距为3的双线左的双线左

7、旋锯齿形螺纹旋锯齿形螺纹2、螺纹的代号及标注、螺纹的代号及标注(1)、普通螺纹、普通螺纹(2)、梯形螺纹、梯形螺纹(3)、锯齿形螺纹、锯齿形螺纹(4)、管螺纹、管螺纹牙型符号牙型符号(G , Rc , Rp , R) 尺寸代号尺寸代号 旋向旋向 管螺纹的尺寸代号用英寸作单位管螺纹的尺寸代号用英寸作单位 , 其大小近似等于带有外螺纹的管子其大小近似等于带有外螺纹的管子的孔径而不是管螺纹的大径。的孔径而不是管螺纹的大径。例例: G1 S4014/2指引线由大径引出指引线由大径引出10-2 螺纹连接件螺纹连接件一、螺栓连接一、螺栓连接1.螺栓、螺母和垫片的标记螺栓、螺母和垫片的标记称号称号 标准编号

8、标准编号规格尺寸规格尺寸例例: 螺栓螺栓 GB 57822000 M2080普通粗牙螺纹普通粗牙螺纹 , 公称直径为公称直径为20 , 公称长度为公称长度为80 , A级的六角头螺栓。级的六角头螺栓。螺母螺母 GB 61702000 M20普通粗牙螺纹普通粗牙螺纹 , 公称直径为公称直径为20 , A级的六角级的六角头螺栓。头螺栓。螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫片。螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫片。10-2 螺纹连接件螺纹连接件1.螺栓、螺母和垫圈的标记螺栓、螺母和垫圈的标记称号称号 标准编号标准编号规格尺寸规格尺寸例例: 垫圈垫圈 GB 97.12019 20 公称尺寸为公称尺寸为20 , 不带倒角

9、的平垫圈。不带倒角的平垫圈。螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。一、螺栓连接一、螺栓连接2.螺栓、螺母和垫圈的画法螺栓、螺母和垫圈的画法公称长度L螺母螺母螺栓螺栓垫圈垫圈10-2 螺纹连接件螺纹连接件1.螺栓、螺母和垫圈的标记螺栓、螺母和垫圈的标记一、螺栓连接一、螺栓连接2.螺栓、螺母和垫圈的画法螺栓、螺母和垫圈的画法3.螺栓连接的画法螺栓连接的画法 螺栓用于两个或两个以上不太厚螺栓用于两个或两个以上不太厚并能钻成通孔的零件之间的连接。并能钻成通孔的零件之间的连接。为了便于装配为了便于装配 , 通孔直径比螺纹直通孔直径比螺纹直径略大。径略大。装配图中装配图中 , 螺栓连

10、接通常采用比例画法螺栓连接通常采用比例画法剖开剖开12hmall = 1 + 2 + h + m + a10-2 螺纹连接件螺纹连接件一、螺栓连接一、螺栓连接二、螺柱连接二、螺柱连接1.螺柱的标记与画法螺柱的标记与画法螺柱螺柱 GB 8971988 M1050 两端均为普通粗牙螺纹两端均为普通粗牙螺纹 , 公公称直径为称直径为10 , 公称长度为公称长度为50 的的螺柱。螺柱。10-2 螺纹连接件螺纹连接件一、螺栓连接一、螺栓连接二、螺柱连接二、螺柱连接1.螺柱的标记与画法螺柱的标记与画法2.螺柱连接的画法螺柱连接的画法 当两个被连接零件较厚或不宜用当两个被连接零件较厚或不宜用螺栓连接时螺栓连

11、接时 , 常采用螺柱连接。连常采用螺柱连接。连接时接时 , 需在较厚的被连接件上加工需在较厚的被连接件上加工出螺孔出螺孔 , 把螺柱的拧入金属端全部把螺柱的拧入金属端全部旋入螺孔旋入螺孔 , 在另一被连接件上则钻在另一被连接件上则钻出通孔。出通孔。10-2 螺纹连接件螺纹连接件一、螺栓连接一、螺栓连接二、螺柱连接二、螺柱连接三、螺钉连接三、螺钉连接1.螺钉的标记与画法螺钉的标记与画法螺钉螺钉 GB /T 652000 Mdl螺钉的杆身长度称为螺钉的公螺钉的杆身长度称为螺钉的公称长度,以称长度,以l表示。表示。2.螺钉连接画法螺钉连接画法钻床和铣床的区别钻床和铣床的区别钻床系指主要用钻头在工件上

12、加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。镗床与铣床的区别镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动,工件的移动是进给运动。 镗床多用于加工较长的通孔,大直径台阶孔,大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高,因此加工出的孔的直线度,圆柱度和位置度等都很高。 铣床也可以进行镗孔,但加工范围较小,精度也较低

13、。铣床多用于平面,成型面,槽等加工。 摇臂钻是效率很高的孔加工机床,由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动,而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔,螺孔等,效率很高。编辑本段立式铣床的日常保养班前保养 (1)开车前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用清净的机油进行一次加油。 (2)检查电源开关外观和作用是否良好,接地装置是否完整。 (3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。 (4)检查传动皮带状况。 钻铣床1(5)检查电器安全装置是否良好。 班中保养 (1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。 (2)检查电器安

14、全装里的灵敏和可靠程度。 (3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。 (4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有油流出时,应及时进行修理。 (5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙,应按说明要求进行调整。 (6)主轴轴承的调整。 (7)工作台快速移动离合器的调整。 (8)传动皮带松紧程度的调整。 班后保养 工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、光滑、平安。 定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。 2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。 3.机床各部间隙的调整: (1)主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。 (2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。 (3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。 本文档下载后可以修改编辑,欢迎下载收藏。

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