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1、纸箱消费工艺流程纸箱消费工艺流程概述概述 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化装品、机电等产品。 包装纸箱用途包装纸箱用途分量轻 三 层 单 瓦 楞 纸 板 的 分 量 按 用 纸175/150/150g/m2计算，约600 g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的分量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。本钱低 其原料为原纸，可用木浆木材的边角
2、料、草浆制造，并可方便地回用再利用无公害。环保包装纸箱优点包装纸箱优点易加工 由于纸张的平整性，决议了其可以方便地进展印刷。便于储存和运输 由于纸箱可以折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。构造合理 瓦楞的楞型U、V、UV构造大大地提供了纸箱的抗压、耐破才干。纸箱包装的缺乏纸箱包装的缺乏 强度有局限性 如不用木材或其他巩固物体加固，纸箱蜂窝纸板除外内装物品分量最好不超越55kg.防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及运用时应留意的问题。在面纸里纸表面参与防潮剂可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后，可适当提高其防潮性。
3、 纸箱消费工艺纸箱消费工艺 - -消费工艺图消费工艺图 原纸是构成纸板、纸箱产质量量的重要要素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板GB13024-91和瓦楞原纸GB13023-91原纸原纸 用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及外表处置方式，又可细分为白版纸与牛皮纸。箱纸板箱纸板 瓦楞原纸瓦楞原纸 用作瓦楞纸箱中瓦楞制造的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。普通来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸，C、D级的为中强瓦楞原纸。 按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可
4、细分美卡、俄卡等。进口纸中又可细分美卡、俄卡等。定量克重： 每平方米原纸的分量g/m2 。普通来说目前的克 重范围在100 g/m2 -400 g/m2 。紧度： 相当于密度的一个目的，指每立方分米原纸的分量g/cm3 。耐破指数kPa.m2/g环压指数N.m/g等，这些目的反映了原纸的物理性能。主要技术目的：主要技术目的： 瓦楞的外形瓦楞的外形 瓦瓦楞楞的的根根本本外外形形有有U U形形和和V V形形，U U形形的的楞楞峰峰接接近近圆形，圆形，VV形的楞峰接近尖形，如以下图所示。形的楞峰接近尖形，如以下图所示。瓦楞的外形瓦楞的外形 U形瓦楞的特点是：形瓦楞的特点是： a)柔软、富有弹性。只需
5、变形不超出弹性范围，在松开后，U形瓦楞能迅速恢复原来的外形；b)由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度一样。c)U形瓦楞比较圆滑，不会出如今楞峰处切断瓦楞芯纸的景象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但不够经济。V形瓦楞的特点：形瓦楞的特点： a)V形瓦楞比较巩固，强度较高，但变形一旦超越弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性。b)V形瓦楞其芯纸及粘合剂的运用量虽少，但楞辊容易磨损，运用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸。 我国规定引荐瓦楞外形介于U形和V形之间，称为UV形，其弹性和加工性能优于V形，而平压强度和用料方面又优于U形。 UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点
6、，运用广泛。 瓦楞纸板的楞型瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实践是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有：A瓦型、B瓦型、C瓦型、E瓦型，随着瓦楞辊制造技术及包装业的开展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也随之出现。楞型楞高mm楞数个/300mmA4.534+2C3.538+2B2.550+2E1.196+2F0.75+2G0.55185+2N0.45185+2O0.30266+2不同楞型的楞高及300mm长度上楞数见下表： 运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。B楞型的平压强度较高，适宜包装较硬的产品
7、，同时由于瓦楞间距较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦二者之间，目前单独运用较少。但在适宜情况下，可用BC瓦楞替代AB瓦楞。E瓦以下，称为微瓦楞，目的是替代厚纸板。 瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的构造特征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸外面、里纸内面和瓦楞芯纸，合计三层，习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装分量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。瓦楞纸板的层数瓦楞纸板的层数 双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层，习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装分量较大的易损产品。双瓦
8、楞纸板通常是由A型和B型组合而成，普通将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸合计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包装超重型产品。a)单瓦楞纸板三层板 b)双瓦楞纸板五层板c)三瓦楞纸板七层板瓦楞纸箱的箱型瓦楞纸箱的箱型 瓦楞纸箱的箱型绝大多数为瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2O2型箱型为国型箱型为国际通际通用开槽箱。其中用开槽箱。其中02010201型开槽平口箱是最常用的型开槽平口箱是最常用的运输包运输包装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形折后形成箱底和箱盖。普通情况下是由一
9、整块板经裁切、成箱底和箱盖。普通情况下是由一整块板经裁切、印印刷开槽、压线而成箱坯少数是由两片或四片刷开槽、压线而成箱坯少数是由两片或四片纸板拼纸板拼合，习惯上称之为二页箱或四页箱。合，习惯上称之为二页箱或四页箱。瓦楞纸箱瓦楞纸箱 瓦楞纸箱是以箱坯为根底，经过结合、封箱和捆扎而成为箱形构造的。 瓦楞纸箱的构造瓦楞纸箱的构造瓦楞纸箱的制造瓦楞纸箱的制造 瓦楞纸板瓦楞纸板 现行的瓦楞纸板普通是由瓦楞消费线制造现行的瓦楞纸板普通是由瓦楞消费线制造而成，而成，在一些小型消费厂中，对一些质量要求不高的在一些小型消费厂中，对一些质量要求不高的纸板，纸板，也有运用单面瓦楞机制造出一平一瓦后，再覆也有运用单面
10、瓦楞机制造出一平一瓦后，再覆面而成面而成单瓦纸板。瓦楞纸板消费线消费出的经纵向压单瓦纸板。瓦楞纸板消费线消费出的经纵向压痕切痕切线、横向切断后的纸板普通已具备了箱坯的根线、横向切断后的纸板普通已具备了箱坯的根本特本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。瓦楞纸板消费线纸板构成：纸板构成： 粘合瓦楞原纸箱板纸里瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸面瓦楞纸板纵切横切纸板堆码瓦楞消费线的构造瓦楞消费线的构造 瓦线按其最高消费速度可分为中低速150m/min以下、中高速150m/min以上。普通一条瓦楞生产线由以下单机和系统组成：a)原纸支架。 作用是支撑原纸，使其可以一
11、定的速度进展消费。目前普通采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。b)预热器。 对进入瓦楞辊前原纸进展预热，使其便于成型及粘合。c)单面机。 瓦楞消费线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸及单面机整机精度将决议单面机消费出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高任务效率。 瓦楞辊瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力间隙、平行度、恰当的中高是瓦楞辊任务时的重要技术目
12、的力间隙、平行度、恰当的中高是瓦楞辊任务时的重要技术目的d)上纸小车。 将原纸自消费现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。e)保送过桥。 也称天桥。其作用是匹配各单面机消费出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。f)多重预热器二重、三重等。 对从单机输出的单面纸板进展预热，以利于以下的涂胶及粘合，并坚持纸板适当的枯燥度。g)双面涂胶机。 对单面瓦楞另一楞峰进展上胶，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。h)粘合烘干机。 经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进展固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是保送
13、皮带，保送皮带的质量导热性、透气性等对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产如沈阳兴中及进口保送带。i)纵切压痕机。 与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机普通均采用单刀薄刀方式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。j)分纸托架。 纵切、分纸时托架。k)横切机。 机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。l)保送机。 将已纵切压痕并经过横切后成一定规格L*B的纸板运送到后方的堆码机的设备。m)堆码机。 分切的纸板按规定的要求进展堆放的部件。n)主传动。 包含
14、主电机在内的主传动系统。o)纸边粉碎机。 搜集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处置。p)制糊机。 瓦楞与面纸的粘合需求粘合剂，制糊机即是制造粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制造。q)蒸汽加热系统。 提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。r)紧缩空气系统。 因整条消费线上有很多气动原件，紧缩空气系统是提供此动力的设备。s)电气控制系统。 消费线的主控制系统包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等。一条完好的瓦线应包括消费瓦楞纸板一切工序的单机和系统，也可根据用户需求进展简化或添加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。印刷机印刷机印刷方式分印刷
15、方式分类： 印印刷刷是是将将所所需需的的文文字字、图案案及及其其它它信信息息“印印至至箱箱体体的的外外表表，印印刷刷的的方方式式按按不不同同的的分分类原原那那么么而而不不同同。在在瓦瓦楞楞纸箱箱行行业中中，如如按按使使用的油墨来分有水性水性油墨印刷、油性油墨印刷；按运用用的油墨来分有水性水性油墨印刷、油性油墨印刷；按运用的印刷版材来分有的印刷版材来分有丝网印刷网印刷对纸箱印刷来箱印刷来说目前根本已淘汰目前根本已淘汰橡胶版印刷、橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及脂版印刷，胶版及树脂版均脂版均为凸片印刷相凸片印刷相对的的另一另一类为凹版印刷；按印版所凹版印刷；按印版所处的位置来分可分的位置来分可分为上
16、印式和下上印式和下印式。印式。瓦楞纸箱加工瓦楞纸箱加工 瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工，最终成型。印刷机的印刷原理印刷机的印刷原理 印刷机是利用橡胶辊均墨辊将油墨槽中油墨传送至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表面。印刷版印刷版紙板紙板转印前转印前转印后转印后水墨水墨印刷机引见印刷机引见印刷机构造：普通印刷机均有以下根本构造印刷机构造：普通印刷机均有以下根本构造a)上料机构 上料机构是将需印刷的纸板上至任务台面，其方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由上料机半自动、自动完成。b)送纸机构 目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。其特点从
17、构造分别是从简易、简单到复杂，加工精度越来越高，通常链条送纸加工的精度在1.5mm左右，而前缘真空吸附的精度可达0.5mm，当然不同的配置其价值也不同。c)印刷部 印刷部是印刷机的关键部分，根据一次可同时印刷的色种数，可将其分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒安装印版用、均墨辊或刮刀、网纹辊金属或陶瓷等，不同的色组之间可进展相对挪动程度或上下，来保证换版及清洗等任务。d)油墨循环系统 通常采用气动泵来完成油墨的循环任务。这一系统的缺陷是在换色时，油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统，采用变压送墨时增压，回收时减压方式，换墨时间及油墨损耗均大大减少。分纸、压线、开槽
18、机分纸、压线、开槽机 分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进展分切，压线是经过压线轮将纸箱折叠处压溃，便于折叠。开槽是将纸箱摇盖及搭接舌处“多余的纸板切除。普通所说压线开槽机均可一次性完成纸板分切、压痕、开槽等工序，有些设备还可加装打孔安装。对稍高档的印刷机，普通均会在印刷部后配置压线开槽部。模切机模切机 模切机是经过预先制造好的模板，将纸板一次切成所需的外形。它的优点一是可模切各种复杂没有规那么的外形这一点开槽机无法做到，二是模切精度高，切边光洁，外表外观质量好，适宜于自动包装的消费。但其缺陷是设备投资较大，消费效率也不高。模切机通常按其模版及刀垫的运动方式分为：圆压圆模切机： 模版及
19、刀垫提供模切压力安装于两个相对运动的圆辊筒上，经过辊筒的相对运动，将纸板模切成所需的外形。圆压平模切机： 模版安装与平板上，作直线往复式运动，而模切压力那么是经过圆辊筒的圆周运动来实现。平平压平模切机：平模切机： 模模板板及及刀刀垫安安装装在在可可开开合合的的二二块平平板板上上，有有整整体体式式及及分分体体式式，所所谓整整体体式式就就是是我我们说的的“老老虎虎嘴嘴，其其可可加加工工的的纸板板规格格通通常常较小小，普普通通不不超超越越1.5m*1.5m1.5m*1.5m。当当需需加加工工的的纸板板规格格较大大时，只只能运用分体式。分体式根据其上料方式可分能运用分体式。分体式根据其上料方式可分为半
20、自半自动及全自及全自动。钉箱机钉箱机 钉箱是纸箱接合成箱的一种方式，目前钉箱机的种类有人工、半自动、全自动方式。人工钉箱时，首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握，劳动强度大，且消费效率不高。而半自动及全自动钉箱机，一方面降低了工人的强度，另一方面，提高其钉距的均匀度，提高产品的质量。粘箱机粘箱机 粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。目前，在普通的纸箱消费企业中，手工粘箱仍占了相当的一部分。除了手工粘箱，半自动、全自动粘箱机可大大提高消费效率并保证产质量量粘箱产生的剪刀差。目前，在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠粘箱机。粘、钉箱机粘、钉箱机 粘、钉箱机是将粘合及钉箱功能合二为一，共用共送纸部、折叠部，只是根据纸箱不同接合要求选择不同的接合功能，即粘合或钉箱。
