机电安装与装修工程技术机电安装与装修工程技术管理指南管理指南0 目 录 第一章、编制目的 第二章、机电安装及装修主要施工流程划分 第三章、质量管理要点 第四章、建议 苏州轨道交通3号线机电安装与装修工程技术管理指南机电安装与装修工程技术管理指南1 第一章 编制目的 苏州市轨道交通3号线工程车站、区间机电安装及装修工程主要分为建筑电气工程、通风空调工程、给排水与消防工程、装修工程、建筑节能工程五个分部工程本工程专业复杂、单位繁多、多为交叉作业，有限区域内多专业同步施工，配合协调难度大、技术要求高针对此工程特点，编制本次工程指南，以使施工单位统一认识，统一标准，更好的吸取既有线的经验，确保本工程的施工质量第一章编制目的2 重要节点目标 项目主要节点备注1项目部组建2施工组织设计方案报批、图纸会审、乙供设备设计联络3施工进场4一类（变电所）设备用房移交5二类（通信、信号、AFC、综合监控、屏蔽门）设备用房移交6通信、信号、AFC、综合监控、屏蔽门、电扶梯等设备送电7机电安装及设备区装修基本完成8区间机电安装基本完成，具备限界检查及冷热滑条件车辆、设备及建筑限界9风水电设备单体调试基本完成10具备运营进驻条件（运营管理用房装修完成，实现通电、通风、通信，卫生间投用。
11车站公共区、出入口装修及地面四小件施工基本完成出入口、风亭、无障碍电梯、冷却塔完成12分部工程验收13单位工程验收14配合其他各专项工程验收第一章编制目的3 第二章、机电安装及装修主要施工流程划分 1、机电安装单位与土建单位的场地移交工作 2、技术准备阶段 3、施工标准化方案及样板段实施方案 4、车站设备区二次结构墙体砌筑 5、公共区机电安装基层施工 6、设备区综合支吊架安装 7、车站机电及设备安装 8、设备区装饰装修 9、公共区装饰装修 第二章 流程划分4 第二章、机电安装及装修主要施工流程划分 10、区间机电安装 11、风水电设备单体调试 12、车站出入口装修及地面四小件施工 13、系统联调 14、共性问题 15、配合完成各专项验收 第三章 流程划分5 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 第三章 管理要点6 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.1 进场控制点交接由土建施工单位、监理单位向机电装修单位、监理单位进行移交并提供资料，站厅和站台的标高和中心线测量放线完成后，需请第三方校核，以避免人为因素错误，并填报控制点交接及复测记录。
第三章 管理要点7 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.1 进场控制点交接由土建施工单位、监理单位向机电装修单位、监理单位进行移交并提供资料，站厅和站台的标高和中心线测量放线完成后，需请第三方校核，以避免人为因素错误，并填报控制点交接及复测记录第三章 管理要点8 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.1 进场控制点交接由土建施工单位、监理单位向机电装修单位、监理单位进行移交并提供资料，站厅和站台的标高和中心线测量放线完成后，需请第三方校核，以避免人为因素错误，并填报控制点交接及复测记录第三章 管理要点9 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.2 土建与机电交接注意检查立柱轴线位置，尺寸大小（对偏差做好记录，总偏差不得大于50mm，在深化设计中调整，偏差太大提交建设单位，组织专题讨论第三章 管理要点10 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.3 土建与机电交接注意检查有关预留孔洞（重点检查离壁沟内排水地漏数量：原则上地漏间距不超过50米、位置：在沟内便于安装、管径：φ219、材质：钢性套管、垂直度满足要求）。
第三章 管理要点11 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.4 预留孔洞盖板（重点检查联络通道，有两个盖板为土建施工）和爬梯检查（重点检查污水池位置的爬梯，爬梯材质、结构、连接、防腐）建议设计将此部位的施工内容在机电装修施工图中明确由机电装修施工第三章 管理要点12 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.5 特别注意校核出入口人防门槛高度部分出入口人防门槛高出装修完成面,此处净空达不到要求此部位施工前应由人防门安装单位和土建单位共同复核标高，监理单位应加强此部位内容监控第三章 管理要点13 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.6 土建轨顶风道结构厚度设计为200mm和150mm触网施工安装时，螺栓长度为120mm,结构厚度不得小于150mm，否则易发生打穿现象第三章 管理要点14 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.7 车站无盖出入口人行楼梯应与结构侧墙断开，利于排水第三章 管理要点出入口人行楼梯未与结构侧墙断开出入口人行楼梯未与结构侧墙断开15 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.8 电扶梯位置漏装预埋安装吊钩，后期补做困难。
吊钩应提前预埋吊钩应提前预埋第三章 管理要点16 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.9 出入口结构侧墙，预留设备箱安装位置，预留空位小及遗漏，设备安装空间不足，影响饰面板的安装要求此处位置预留槽做通长处理（此处有扶梯控制箱2个尺寸：1250*600*250，照明控制箱尺寸：850*630*250，水泵控制箱尺寸：600*500*250，模块控制箱尺寸：600*600*450预埋尺寸偏小，配电箱无法完成嵌入第三章 管理要点17 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.10 出入口人防门坎间预埋地漏目前部分车站设计和现场只有一个，另一侧人防门封闭区域无排水通路建议设计应两边都预埋地漏，一个接到扶梯积水井，一个接到出入口横截沟未预埋两个地漏的要设置暗管便于两侧积水排出两道人防门间一侧预埋地漏第三章 管理要点18 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 4.1.11 电梯井排水地漏接入轨行区排水沟，必须严格按照图纸预埋，不得遗漏第三章 管理要点19 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.11 人防门（防淹门）门框预埋管线孔洞（数量，材质，孔径）认真检查，后期开洞困难。
第三章 管理要点20 第一节 机电安装单位与土建单位的场地移交工作 3.1.12 车站主体结构诱导缝处，如有下翻梁，土建施工阶段应考虑梁内预埋接水盒，以便于后期接水盒的贯通预埋排水接口尺寸不满足要求，后期接水盒难以连通预埋排水接口尺寸满足要求第三章 管理要点21 第二节 技术准备阶段 第三章 管理要点22 第二节、技术准备阶段 3.2.1 机电安装及装修单位对公共区及设备区公共走道的综合管线系统进行深化设计并需各个专业会签，会签报审流程如下：第三章 管理要点23 第二节、技术准备阶段 3.2.2 机电安装及装修单位对公共区、设备区公共走道的综合管线系统进行深化设计时注意在设备区通道位置应留有不小于30cm的检修空间如在施工现场存在设置困难的地方，施工单位须报监理及建设单位会商第三章 管理要点24 第二节、技术准备阶段 3.2.3 装饰排版深化设计需设计和各个专业进行会签，避免开孔遗漏包括消防模块箱在吊顶内的检修孔特别注意在站厅层离壁沟地漏位置是否设有检修口。
第三章 管理要点25 第二节、技术准备阶段 3.2.4 施工单位上报的设备、材料订货及到场计划要满足现场施工进度要求并控制提前量，避免窝工、停工的现象，详见建设单位物资设备管理办法其相关统计样表如下：第三章 管理要点26 第二节、技术准备阶段 3.2.5 施工单位要在上报施工组织设计和施工专项方案的同时上报现场布置及大型设备进场计划、运输、仓储方案其内容应包括以下内容： 3.2.5.1现场平面布置图及相关说明、大型设备进场计划第三章 管理要点27 第二节、技术准备阶段 3.2.5.2 大型设备进场计划（包括现场条件分析，进场计划时间表）、大型设备运输方案（包括施工流程图，大型设备运输步骤，运输主通道示意图，设备运输后砌墙体计划表）第三章 管理要点28 第二节、技术准备阶段 3.2.5.3 运输主通道示意图第三章 管理要点29 第二节、技术准备阶段 3.2.5.3 运输主通道示意图第三章 管理要点30 第二节、技术准备阶段 3.2.5.3 运输主通道示意图第三章 管理要点31 第二节、技术准备阶段 3.2.5.4 设备运输后砌墙体计划表第三章 管理要点32 第三节 施工标准化方案及样板段实施方案 第三章 管理要点33 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.1 施工单位在中标成立项目部之后，即应开始编制《施工标准化方案》。
方案应由项目总工程师主持编制应在吃透图纸的情况下，综合考虑经济性、合理性、时效性和可实现性编制标准化方案并报送监理审核，建设单位批准 建议：不能盲目追求“高大上”，例如下图，某单位在《标准化方案》中采用的图片，脚手架钢管端头使用塑料保护盖，实际并未做到第三章 管理要点 钢管端部使用塑料保护盖34 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.2 施工单位《施工标准化方案》得到批准后，正式施工前，必须编制《样板段施工方案》该方案应报送监理审核，设计单位确认，建设单位批准，批准后方可进行样板段施工该方案必须包括材料样板、工艺工法样板和实体样板等内容材料样板必须得到建设单位和设计单位的确认下图为机电材料样板展示第三章 管理要点35 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.3 工艺工法样板，用途是明确施工工艺，确认施工工法，明晰不确定节点 明确施工工艺，施工交底时“有的放矢”第三章 管理要点36 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.4 吊顶施工工法样板展示 第三章 管理要点37 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.5 节点样板展示，明确节点做法，统一验收标准。
3.3.5.1 桥架和金属线槽穿越变形缝节点样板 第三章 管理要点38 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.5.2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm² 第三章 管理要点两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4m㎡39 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.5.3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓 第三章 管理要点连接板两端不少于2个有防松螺帽40 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.5.4 金属电线管穿越变形缝节点样板 第三章 管理要点41 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.5.5 直线段钢制电缆桥架长度超过30m应有伸缩节（伸缩节样板） 第三章 管理要点伸缩节做法42 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.6 明配管进入明装电箱样板 第三章 管理要点成排线管顺直美观，管卡高度一致，排列整齐43 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.7 接地扁钢预留临时接地点节点样板 第三章 管理要点预留临时接地点做法44 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.8 插座接线节点样板。
第三章 管理要点插座安装样板，标高弹线统一，接线准确45 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.9 动力电源金属管使用“U”型防水弯，金属软连接长度小于0.8m，专用连接件连接 第三章 管理要点进线管“U”型防水弯金属软连接长度不大于0.8m46 第三节、施工标准化方案及样板段实施方案 3.3.10 实体样板必须得到建设单位、设计单位和监理单位的综合点评和验收明确认可后即固化样板方案，用于指导后续施工和验收（墙槽样板）第三章 管理要点构造柱样板墙体管槽修补不规范47 第四节 车站设备区二次结构墙体砌筑 第三章 管理要点48 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.1 墙体定位放线，门洞、消防箱等特殊部位标记清楚 第三章 管理要点49 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.2 采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l～2d浇（喷）水湿润。
蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润 第三章 管理要点砌块应按照规范要求喷水湿润砌块未按照规范要求喷水湿润50 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.3 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150mm 第三章 管理要点墙底未按规范要求施工，直接使用加气块砌筑51 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.4 构造柱根部植筋钢筋规格、深度应按照设计要求施工构造柱钢筋绑扎应注意加密区和箍筋螺旋排布两个控制点 第三章 管理要点加密区间距100mmφ12螺纹钢，植筋深度为20d52 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.5 构造柱设置与配筋要求 第三章 管理要点53 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.6 施工洞口要求留设过梁、阳搓及拉结筋，保证施工洞口填堵后墙面的整体性、稳定性，防止抹灰层开裂。
第三章 管理要点拉结筋漏放54 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.7 构造柱与墙体的连接处，预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设置，伸入长度不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处 第三章 管理要点拉结筋间距过大55 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.8 填充墙留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合 第三章 管理要点拉结筋上下错位太多56 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.9 填充墙砌至接近梁板底时，应留2-3cm空隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）再将其补砌挤紧砌体灰缝应砂浆饱满，勾缝均匀，不得出现透明缝、瞎缝和假缝 。
第三章 管理要点砖砌块补砌未挤紧，灰缝砂浆不饱满，勾缝不均匀57 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.10 结构柱边门洞过梁应及时植筋并制作现浇过梁，不应采用预制过梁搁置在单砖砌体上 第三章 管理要点过梁连接不规范58 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.11 宽度大于300mm的预留洞口，应设钢筋混凝土过梁，并伸入墙体不小于250mm 第三章 管理要点过梁伸入墙体过小宽度大于300mm的预留洞口，应设钢筋混凝土过梁59 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.12 梁柱混凝土浇筑振捣应密实，插入式振动棒振捣要求为快插慢提，移动距离不得大于50cm，且插入下一层混凝土的深度为5～10cm，每一振点的振捣延续时间为20～30s，不得触碰模板等。
第三章 管理要点混凝土浇筑振捣不密实60 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.13 圈梁钢筋应与柱钢筋按照设计图纸进行连接，圈梁绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考虑，箍筋间距不应大于300mm 第三章 管理要点圈梁钢筋未与柱钢筋连接圈梁钢筋应与柱钢筋连接（整改后）61 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.14 当抹灰层厚度大于35mm时，应采取与基体粘结的加强措施，不同材料的基体交接处应设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 第三章 管理要点加强网与基体搭接长度应不小于100mm加强网未搭接62 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.15 墙体抹灰之前应做好灰饼，确保砂浆厚度，保证水平及垂直度。
第三章 管理要点63 第四节、车站设备区二次结构墙体砌筑 3.4.16 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝 第三章 管理要点墙体抹灰面层裂缝64 第五节 公共区机电安装基层施工 第三章 管理要点65 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.1 施工单位进场后应整体排查土建结构未拆模板、外露钢筋、钉子等结构遗留物 第三章 管理要点模板拆除不干净梁底部外露钢筋头混凝土板底面外露钉子66 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.2 施工单位进场后应整体排查土建结构所有渗漏点 第三章 管理要点67 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.3 内墙墙面孔洞应先用强度不小于MU7.5的水泥砂浆修补密实后，才能进行下一道工序“钢丝网贴挂”。
第三章 管理要点墙面管洞未修补，已经铺贴钢丝网68 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.4 二结构墙面孔洞应先用强度不小于MU7.5的水泥砂浆修补密实后，再铺贴防开裂钢丝网，最后才能进行下一道工序“墙面粉刷” 第三章 管理要点二结构墙面管洞未修补已经粉刷69 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.5 在型材龙骨基层内敷设电线管，应在龙骨上开孔穿过，不得直接切割龙骨通过 第三章 管理要点龙骨开孔穿管，正确龙骨被切断70 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.6 在型材龙骨基层内敷设接线盒，应单独使用不燃材料加强固定，不得使用废弃木方固定 第三章 管理要点接线盒单独使用龙骨加固，正确接线盒使用废弃木方加固，错误71 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.7 明配电线管应排列整齐美观，管卡高度一致 第三章 管理要点管道顺直，间距均匀，走向合理，无连续弯管卡排列整齐美观72 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.8 电线管地面配管时，应使用骑马卡固定牢固不得如下图，地面管未固定，导致地面找平层施工时，管道上浮，露出地面。
第三章 管理要点地面电线管多处未固定线管未固定导致找平层施工时线管上浮外露73 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.9 电线管吊顶内配管时，电线管吊筋应单独布置，吊筋间距不大于1.2米，接线盒两端吊筋离接线盒20厘米电线管不得借用吊顶龙骨或其他设备吊筋支架 第三章 管理要点接线盒两端吊杆固定，距离正确接线盒两端吊杆固定距离大于20cm74 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.10 门洞口应使用型材龙骨进行加强，不得使用木工板加固 第三章 管理要点门洞口周边型材加固，正确门洞口周边木工板加固，错误75 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.11 型材龙骨应满焊，焊接后立即除渣、防锈处理 第三章 管理要点焊接质量差，未除渣防锈龙骨只使用点焊76 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.12 吊顶高度超过1.5m时，应加设反支撑 第三章 管理要点77 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.13 设备基础应符合以下规定： 3.5.13.1 混凝土基础表面不得有油渍、疏松层、裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷 3.5.13.2 基础各部分尺寸的偏差不得超过表1的规定； 3.5.13.3 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏，且应有保护措施。
第三章 管理要点混凝土基础表面密实，尺寸正确78 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.14 设备基础预埋地脚螺栓施工时，应制作套板，以限制螺栓自由端的位移，提高预埋精度 第三章 管理要点地脚螺栓套板使用木工板不规范地脚螺栓使用钢套板定位79 第五节 公共区机电安装基层施工 3.5.15 地脚螺栓使用塑料胶带缠绕，保护螺栓丝口 第三章 管理要点胶带保护预埋螺栓丝口，正确80 第五节 公共区机电安装基层施工 4.5.16 配电柜基础型钢制作安装完成后立即进行防腐处理 第三章 管理要点焊接处未防腐型钢基础顺直，牢固，防腐及时81 第六节 综合支吊架施工 第三章 管理要点82 第六节 综合支吊架施工 3.6.1 由通风空调专业（风管尺寸较大）牵头，与其它各专业包括外系统承包商（如通信、信号等）进行协商后，综合考虑，统筹安排，优化出综合管线剖面图，并经各方确认会签，统一按该优化后的综合管线图施工 第三章 管理要点83 第六节 综合支吊架施工 3.6.2 建议使用辅助软件设计或BIM建模对管道排布进行优化和深化。
第三章 管理要点84 第六节 综合支吊架施工 3.6.3设备区走廊天花内部管线综合优化，留有足够的检修空间 第三章 管理要点空间布置合理，留出检修空间排布密集，没有上人检修空间85 第六节 综合支吊架施工 3.6.4 定型支吊架在安装各横担，角码时，应使用配套零件及扭矩扳手 第三章 管理要点成品配件，横担角码整齐美观成排管道整齐美观86 第六节 综合支吊架施工 3.6.5 支吊架施工应先定位放线，确定锚栓位置，确保后续管道安装的标高与位置正确 第三章 管理要点87 第六节 综合支吊架施工 3.6.6 吊架焊接连接处及切割后型材端面应立即进行防锈处理 第三章 管理要点端面及时防腐接线盒两端吊杆固定，距离正确88 第六节 综合支吊架施工 3.6.7 支吊架焊接后立即进行防锈处理 第三章 管理要点支架焊接后及时防腐处理支架焊接后防腐处理不到位89 第六节 综合支吊架施工 3.6.8 在综合支吊架上安装管线时，对于因管线安装造成的综合支吊架歪斜，应及时对其矫正，保证支吊架受力均衡。
第三章 管理要点综合支吊架歪斜，不能正确受力90 第六节 综合支吊架施工 3.6.9 风管吊支架安装斜拉斜吊，不能正常受力第三章 管理要点风管吊杆歪斜，不能正确受力91 第六节 综合支吊架施工 3.6.10 管道、桥架登高弯头两端要增加支吊架第三章 管理要点管道转弯和登高处支架过远桥架转弯和登高处无支架92 第六节 综合支吊架施工 3.6.11 管道、桥架、在转弯处应安装支吊架第三章 管理要点桥架转弯处应增加支架管道转弯处应增加支架93 第六节 综合支吊架施工 3.6.12 桥架、水管在三通处应安装支吊架第三章 管理要点桥架三通处应增加支架管道三通处应增加支架94 第六节 综合支吊架施工 3.6.13 综合支吊架施工时，电缆桥架处应考虑后期放缆空间，预留放缆空间高度应不小于10cm第三章 管理要点桥架之间有10cm的放缆空间95 第六节 综合支吊架施工 3.6.14 电缆桥架丝杆吊架不得吊在风管吊架上第三章 管理要点桥架吊杆不得吊在其他设备支架上96 第六节 综合支吊架施工 3.6.15 各种管道与支架之间需进行有效的绝缘隔离。
第三章 管理要点管道与支架之间使用橡胶垫隔离管道与支架直接接触，错误97 第七节 车站机电及设备安装 第三章 管理要点98 第七节 车站机电及设备安装 3.7.1 型钢和镀锌钢管镀锌层厚度严格按照合同技术要求及规范进行施工第三章 管理要点99 第七节 车站机电及设备安装 3.7.2 风阀镀锌钢板镀锌层厚度严格按照合同技术要求及规范进行施工第三章 管理要点100 第七节 车站机电及设备安装 3.7.3 风管法兰翻边宽度不得小于6mm第三章 管理要点翻边宽度符合要求101 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.4 风管法兰处翻边宽度不足翻边不足翻边不足102 第七节 车站机电及设备安装 3.7.5 法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性第三章 管理要点法兰四角必须有螺孔，同时法兰具备互换性法兰四角必须有螺孔，同时法兰具备互换性103 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.6 风管角钢法兰制作表面不平整。
法兰表面不平整法兰表面不平整104 第七节 车站机电及设备安装 3.7.7 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔第三章 管理要点中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm105 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.8 风管角钢法兰焊缝厚度不够，夹砂焊缝应熔合良好、饱满焊缝厚度不够，夹砂106 第七节 车站机电及设备安装 3.7.9 风管接口的连接应严密、牢固风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；第三章 管理要点密封垫料防火风管的本体框架与固定材料107 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.10 风管角钢法兰密封胶垫采用直拼缝不利于密封 应采用拼缝应采用拼缝108 第七节 车站机电及设备安装 3.7.11 风管角钢法兰密封胶垫应采用对接堑片插拼第三章 管理要点对接堑片109 第七节 车站机电及设备安装 3.7.12 风管与风管连接处螺栓应朝向统一，螺栓头与风向一致第三章 管理要点螺栓方向统一110 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.13 法兰连接应加平垫、弹垫无平垫和弹垫增加平垫和弹垫111 第七节 车站机电及设备安装 3.7.14 通风管保温钉布钉按照规范要求施工。
第三章 管理要点112 第七节 车站机电及设备安装 3.7.15 通风管保温钉布钉按照规范要求施工布钉先按照规范弹好线，再进行布钉这样既美观又完全满足要求否则容易造成布钉凌乱，既不美观同时造成局部位置布钉不足 第三章 管理要点预先弹线113 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.16 风管保温施工注意按规范要求在法兰上必须设置保温钉，确保法兰腰带的牢固可靠法兰上必须设置保温钉法兰上没有设置保温钉114 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.17 风管施工时注意，风管安装到位后在没有保温棉施工操作空间的部位，提前进行保温棉施工左图已提前进行顶面保温棉施工，右图未提前进行顶面保温棉施工操作空间有限位置建议顶部保温先施工未提前施工，保温施工困难，施工质量难以保证115 第七节 车站机电及设备安装 3.7.18 复合风管风管施工要求 3.7.18.1 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
3.7.18.2 风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝与其他方法密封胶的性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧 3.7.18.3 复合材料风管的覆面材料必须采用不燃材料，内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料 3.7.18.4 复合风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求复合板材的内外覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露 3.7.18.5 采用直接粘结连接的风管，边长不应大于500mm；采用专用连接件连接的风管，金属专用连接件的厚度不应小于1.2mm，塑料专用连接件的厚度不应小于1.5mm 3.7.18.6 风管内的转角连接缝，应采取密封措施第三章 管理要点116 第七节 车站机电及设备安装 3.7.19 复合风管风管施工图片，套管过小，同时应先进行套管固定，再穿风管，否则，套管固定无法施工第三章 管理要点套管过小，后期无法进行封堵，同时应先进行套管固定，再穿风管套管过小，同时应先进行套管固定，再穿风管117 第七节 车站机电及设备安装 3.7.20 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时，宜设独立支、吊架。
第三章 管理要点风阀大于630mm，未设置独立支吊架风阀大于630mm，未设置独立支吊架118 第七节 车站机电及设备安装 3.7.21 管式消声器、消声弯管均应设独立支、吊架 管式消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮第三章 管理要点消声器、消声弯管应设独立支、吊架消声器安装的位置方向应正确、与风管的连接应严密119 第七节 车站机电及设备安装 3.7.22 现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求,单个消声器组件的固定应牢固. 第三章 管理要点组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求120 第七节 车站机电及设备安装 3.7.23 组合风阀安装位置应正确，叶片运行灵活第三章 管理要点组合风阀安装位置正确，固定点应符合要求叶片运行灵活121 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.24 风管转弯和爬升处应安装支吊架，图示处支架缺失支架缺失支架缺失122 第七节 车站机电及设备安装 3.7.25 风管直角弯头应按规范加装导流片。
第三章 管理要点未见固定铆钉123 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.26 保温风管支架上没有垫木无垫木，容易形成冷桥无垫木，容易形成冷桥124 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.27 风管支吊架应采用双螺母防滑双螺母防滑单螺母125 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.28 风管穿墙板孔洞应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵无预埋套管无预埋套管126 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.29 风管防火板通过钢支架固定风管上，安装过程中破坏了空调风管保温，形成了明显的冷桥防火板应在外面支架独立固定防火板固定在风管上防火板未见独立支架进行固定127 第七节 车站机电及设备安装 3.7.30 防火阀要按照规范要求设置单独支吊架支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm第三章 管理要点128 7 7、、车站机电及设备安装 3.7.31 风管吊支架与调节阀执行机构碰撞，影响后期操作。
支吊架影响风阀执行机构支吊架影响风阀执行机构129 第七节 车站机电及设备安装 3.7.32 穿越中板的防火阀安装时应注意离地高度，要把孔洞的挡水坎高度考虑在内，避免没有风阀的控制接线空间第三章 管理要点风阀执行机构高于挡水坎130 第七节 车站机电及设备安装 3.7.33 风阀的安装一定要注意监控专业的接线空间避免综合监控接线时出现问题而难于整改空间不足空间不足第三章 管理要点131 第七节 车站机电及设备安装 3.7.34 长度超过20米的风管系统在两端装防晃支架，用L40*4的角钢做倒龙门支架，和风管贴紧第三章 管理要点防晃支架132 第七节 车站机电及设备安装 3.7.35 电气设备上方不允许通过任何无关管道，相关管道不应敷设于电气设备正上，可敷设在操作和维护通道的靠墙侧系统设备安装位置变化情况系统单位应及时通知机电装修单位风管敷设在操作和维护通道的靠墙侧VRV及风口应避开电气设备和弱电机柜上方第三章 管理要点133 第七节 车站机电及设备安装 3.7.36 通风空调专业施工有关风阀的安装必须结合平面安装图和系统原理图，原理图（左图）表达功能如何实现，转换成平面安装图（右图）时有时会出现遗漏，施工前要核对，不能只看平面安装图施工，避免两图不一致造成补装风阀。
第三章 管理要点134 第七节 车站机电及设备安装 3.7.37 在车站结构变形缝处所有的风管和水管应设金属软管或者软接第三章 管理要点金属软接金属软接135 第七节 车站机电及设备安装 3.7.38 水管水平敷设超过100米应设波纹补偿器第三章 管理要点波纹补偿器波纹补偿器136 第七节 车站机电及设备安装 3.7.39 管道丝扣处多余麻丝清理干净且做好防腐，丝扣外露2-3扣第三章 管理要点丝口防锈137 第七节 车站机电及设备安装 3.7.40 金属软接，阀门两端30cm应设置吊支架连接两端应根据规范要求设置支吊架连接两端应根据规范要求设置支吊架第三章 管理要点138 第七节 车站机电及设备安装 3.7.41 区间管线、灯箱、灯具、轨顶风道、轨底风道、射流风机，站台设备区通道管线风管等安装必须牢固离壁沟排水立管必须用型钢支架可靠固定第三章 管理要点型钢支架塑料管箍139 第七节 车站机电及设备安装 3.7.42 离壁沟排水管以及系统设备安装前必须确认与轨行区广告灯箱位置是否冲突。
第三章 管理要点140 第七节 车站机电及设备安装 3.7.43 管线与截水盒平面交叉时应加弯管或软管绕过，不能直接穿过，容易造成漏水不能直接穿过，容易造成漏水第三章 管理要点141 第七节 车站机电及设备安装 3.7.44 穿越中板等装饰地面的各种管道的套管高度应考虑装饰完成地面的高度，套管应高于完成地面3-5cm套管未出地面第三章 管理要点套管高出地面过多，不美观142 第七节 车站机电及设备安装 3.7.45 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑管道的接口不得设在套管内第三章 管理要点上部应高处装修完成面20-50mm管道穿越楼板处应设钢制套管143 第七节 车站机电及设备安装 3.7.46 水泵出水管立管要增加支吊架第三章 管理要点立管要增加支吊架144 第七节 车站机电及设备安装 3.7.47 镀锌管锌层泛白，起泡第三章 管理要点锌层泛白，起泡145 第七节 车站机电及设备安装 3.7.48 金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层第三章 管理要点146 第七节 车站机电及设备安装 3.7.49 冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标第三章 管理要点147 第七节 车站机电及设备安装 3.7.50 轨底排热风口土建预留孔过大，风阀安装不牢，需进行加固处理，防止后期运营期间风阀脱落第三章 管理要点土建预留孔过大，需翻边加固处理土建预留孔过大，需加宽反边148 第七节 车站机电及设备安装 3.7.51 桥架、管线安装跨接线缺失第三章 管理要点跨接线缺失跨接线缺失149 第七节 车站机电及设备安装 3.7.52 动照专业控制箱、配电箱安装时，需与给排水专业核对安装位置上方是否有水管路径第三章 管理要点控制箱上方有水管控制箱上方有水管150 第七节 车站机电及设备安装 3.7.53 车站照明配电室、环控电控室应设置有沿墙壁一周的完整的等电位接地扁钢，房间内扁钢应预留有挂接地线孔位。
该设备室门框与接地扁钢、门扇与门框应进行等电位连接第三章 管理要点等电位接地扁钢过门时未连通151 第七节 车站机电及设备安装 3.7.54 配电箱安装方式满足“按标段统一，原则整齐划一、方便操作”的要求第三章 管理要点152 第七节 车站机电及设备安装 3.7.55 配电间内配电箱应按照箱体大小进行布置，并且照明配电箱和动力配电箱应分开放置，照明线缆走线槽，动力线缆走桥架，不能交叉混用第三章 管理要点153 第七节 车站机电及设备安装 3.7.56 配电柜内接线应规范、整齐、美观第三章 管理要点箱内接线不够规范、整齐、美观154 第七节 车站机电及设备安装 3.7.57 区间水管等电位连接要保证2处连接于等电位接地干线上第三章 管理要点只有1处连接于等电位接地干线上155 第七节 车站机电及设备安装 3.7.58 站外钢结构需设有效的防雷接地第三章 管理要点补打人工接地体156 第七节 车站机电及设备安装 3.7.59 冷却塔需设防雷接地。
第三章 管理要点黄绿双色线连接镀锌扁钢连接157 第八节 设备区装饰装修 第三章 管理要点158 第八节 设备区装饰装修 3.8.1 设备区通道天花吊顶在施工过程中经常出现层高低于设计要求值的现象对设计的要求：在设计图纸中应明确层高低于设计要求值的处理措施对施工的要求：因土建施工误差、管线较多，造成装修层高未达到原设计要求需在综合管线布置时尽量提高预留装修的空间第三章 管理要点159 第八节 设备区装饰装修 3.8.2 站台层设备区通道的宽度根据消防验收的要求需大于1.2m，墙体砌筑放线时要注意留够装饰护栏安装空间表中最小宽度为相应装修完成面到栏杆内侧距离第三章 管理要点160 第八节 设备区装饰装修 4.8.3 天花吊杆、主副龙骨间距应符合设计及规范要求，横撑龙骨应采用连接件相接，主龙骨应错开灯孔安装，龙骨应横平竖直第四章 管理要点161 第八节 设备区装饰装修 4.8.4 吊顶顶面转角加L型板材，加固转角，防止开裂第四章 管理要点批灰时转角贴纸带转角第一层板加密度板转角基层用边龙骨连接162 第八节 设备区装饰装修 4.8.5 吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。
其周边龙骨需加固处理第四章 管理要点检修口四个角安装专用加固件成品检修口163 第八节 设备区装饰装修 4.8.6 设备区较长的过道，相应天花覆面板要求留伸缩缝第四章 管理要点天花覆面板未留伸缩缝导致缺楞掉角长过道天花板未设置伸缩缝164 第八节 设备区装饰装修 3.8.7 天花主副龙骨之间应用连接件连接，左图示连接不规范第三章 管理要点天花主副龙骨连接不规范165 第八节 设备区装饰装修 3.8.8 副龙骨超过80cm，未设置吊杆和主龙骨第三章 管理要点副龙骨超过80cm未设置吊杆和主龙骨166 第八节 设备区装饰装修 3.8.9 靠墙周边龙骨须安装，以保证天花平整度第三章 管理要点靠墙龙骨未安装167 第八节 设备区装饰装修 3.8.10 墙面乳胶漆常见起皮脱落，空鼓，色差，咬底，泛白等质量问题第三章 管理要点168 第八节 设备区装饰装修 3.8.11 墙面乳胶漆污染木门套第三章 管理要点墙面乳胶漆污染木门套门套侧面应贴分色纸保护169 第八节 设备区装饰装修 3.8.12 不同材质的墙面与顶部石膏板平接采用粘结石膏搭接10CM第三章 管理要点粘结石膏搭接10CM170 第八节 设备区装饰装修 3.8.13 石膏线顶部厚薄不一，应先弹线对天花局部找平。
第三章 管理要点石膏线顶部厚薄不一171 第八节 设备区装饰装修 3.8.14 石膏线下端厚薄不一，应对墙体局部抹灰找平第三章 管理要点石膏线下端厚薄不一172 第八节 设备区装饰装修 3.8.15 石膏线接口明显，影响感观质量第三章 管理要点石膏线接口明显173 第八节 设备区装饰装修 3.8.16 防静电架空地板安装前应将基层清擦干净，并在其面上涂刷绝缘脂或清漆，穿孔板的数量需满足设计穿孔率要求，穿孔率=单块穿孔板的穿孔率*单块穿孔板的面积*穿孔板数量/房间面积，其中房间面积应扣除设备的投影面积 防静电地板安装 防静电地板安装完成 踏步接口处的收口第三章 管理要点174 第八节 设备区装饰装修 3.8.17 车控室的静电地板高度为450mm，门框砌筑高度注意设计确定是否要上抬第三章 管理要点175 第八节 设备区装饰装修 3.8.18 空调机房和消防泵房室内宜设排水暗沟，地面标高不高于室外地面标高，以利于机房地面排水的需要。
第三章 管理要点176 第八节 设备区装饰装修 3.8.19 票务用房门坎要做平，便于后期运营阶段推车正常通行第三章 管理要点门槛未做平177 第八节 设备区装饰装修 3.8.20 防火门安装标高控制，避免门框下口空隙过大第三章 管理要点178 第九节 公共区装饰装修 第三章 管理要点179 第九节 公共区装饰装修 3.9.1 天花吊顶与墙面交接边角收口出现分格错位、没有边角收口及长短不齐第三章 管理要点边角收口分格错位及长短不齐180 第九节 公共区装饰装修 3.9.2 天花吊顶挡烟垂壁没有装饰收口镶槽施工单位应增加挡烟垂壁装饰镶槽，完善档烟垂壁与天花收口第三章 管理要点挡烟垂壁没有装饰收口镶槽181 第九节 公共区装饰装修 3.9.3 站台层扶梯边一圈挡烟垂壁应封闭成环，通过搪瓷钢板结构柱时，搪瓷钢板应断开20mm缝隙使挡烟垂壁顶到原结构面层第三章 管理要点搪瓷钢板断开20mm缝隙182 第九节 公共区装饰装修 3.9.4 天花吊顶挡烟垂壁钢骨架焊缝需要做防腐处理。
第三章 管理要点钢骨架焊缝需要做防腐处理183 第九节 公共区装饰装修 3.9.5 施工单位不得用电线绑扎吊挂吊顶龙骨第三章 管理要点此处用电线绑扎吊挂吊顶龙骨184 第九节 公共区装饰装修 3.9.6 吊顶内不得有杂物未清理 第三章 管理要点吊顶内有杂物未清理185 第九节 公共区装饰装修 3.9.7 公共区灯具采用网眼角铁固定单独打吊杆安装，禁止直接架设在装修吊顶龙骨上第三章 管理要点灯具直接架设在装修吊顶龙骨上186 第九节 公共区装饰装修 3.9.8 墙柱、面干挂搪瓷钢板安装过程中，角码与消防管道冲突，消防箱分缝与墙面搪瓷钢板分缝错开第三章 管理要点消防箱分缝与消防箱分缝与墙面搪瓷钢板墙面搪瓷钢板分缝错开分缝错开187 第九节 公共区装饰装修 3.9.19 墙柱、面干挂搪瓷钢板安装过程中，设备风口与墙面搪瓷钢板缝冲突，施工单位应在放线排版下单过程中与机电安装单位协调设备安装位置，做好收口管理第三章 管理要点设备风口与墙面搪瓷钢板缝冲突188 第九节 公共区装饰装修 3.9.10 搪瓷钢板墙面竖缝不顺直。
第三章 管理要点墙面竖缝不顺直189 第九节 公共区装饰装修 3.9.11 搪瓷钢板安装保护不到位，存在爆瓷现象第三章 管理要点墙面存在爆瓷现象墙面排版横竖缝间隙不均匀190 第九节 公共区装饰装修 3.9.12 搪瓷钢板墙面与气灭控制盘缝隙过大，施工单位应在装饰排版下单过程中与机电安装单位确定设备控制箱尺寸位置，确保交接面平顺第三章 管理要点墙面与气灭控制盘缝隙过大191 第九节 公共区装饰装修 3.9.13 墙面龙骨未按照图纸要求采用螺栓连接，并且焊接质量不符合规范要求第三章 管理要点未用螺栓连接，且焊接质量不符合要求192 第九节 公共区装饰装修 3.9.14 搪瓷钢板留孔位置与现场未进行复核，导致导向屏幕无法安装第三章 管理要点193 第九节 公共区装饰装修 3.9.15 站厅、站台层公共区消火栓箱、冲洗栓箱位置需与装修排版位置核对，装修专业设置地漏检修门需对应地漏位置第三章 管理要点194 第九节 公共区装饰装修 3.9.16 搪瓷钢板非标板下单错误，现场无法安装。
第三章 管理要点195 第九节 公共区装饰装修 3.9.17 墙、柱面干挂石材接缝不平、纹理不顺，施工单位应在不同材料交接口，充分考虑干缝及胶缝分界第三章 管理要点196 第九节 公共区装饰装修 3.9.18 墙面与扶梯收口不得遗漏第三章 管理要点墙面与扶梯收口遗漏197 第九节 公共区装饰装修 3.9.19 墙、柱面干挂石材的墙面腐蚀、暗影、水斑、空鼓脱落，施工单位应认真做好石材六面防腐，堆放中不能让铁锈物接触石材表面，施工中及时清理石材表面污染第三章 管理要点墙柱面石材污染墙柱面石材污染198 第九节 公共区装饰装修 3.9.20 墙面石材阳角禁止使用45度尖拼角几种标准做法为：第三章 管理要点199 第九节 公共区装饰装修 3.9.21 墙面干挂石材规范允许偏差及检查方法：第三章 管理要点200 第九节 公共区装饰装修 3.9.22 电扶梯与石材墙面之间不得遗漏打胶第三章 管理要点墙面与电扶梯之间打胶遗漏201 第九节 公共区装饰装修 3.9.23 地砖铺设规范允许偏差及检查方法(《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2010)： 第三章 管理要点202 第九节 公共区装饰装修 3.9.24 地面石材铺后要检查是否存在空鼓，根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2010》中规定“凡单块板块边角局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%，可不计。
第三章 管理要点石材铺贴后合格效果203 第九节 公共区装饰装修 4.9.25 地面石材铺后接缝高低差超过规范要求，肉眼观察和脚感效果不好，施工单位要在铺贴板材时，严格进行2M铝尺压检，控制平整度及高低差； 第四章 管理要点接缝高低差超过规范要求204 第九节 公共区装饰装修 4.9.26 地面石材铺后色差大施工时如果不注意颜色的排版和纹路的方向，则会出现有的板块纹路有横有竖，颜色有深有浅，影响美观效果第四章 管理要点地面石材铺后存在明显色差205 第九节 公共区装饰装修 4.9.27 大理石地面铺贴完成后，由于受到各种内力原因导致的石材变形，出现裂缝，松动，不平整等，严重影响使用的现象第四章 管理要点地面石材出现变形，裂缝206 第九节 公共区装饰装修 4.9.28 石材地面缺边掉角，板块断裂石材地板在未使用前可用纸板护角包裹四角防止崩角第四章 管理要点石材地面缺边掉角板块断裂用纸板护角包裹四角防止崩角207 第九节 公共区装饰装修 4.9.29 地面石材铺后受到污染出现锈斑、水印。
第四章 管理要点208 第九节 公共区装饰装修 3.9.30 地面石材铺后缝格平直度较差，横竖缝宽度不一致，十字缝没有对齐第三章 管理要点横竖缝宽度不一致，十字缝没有对齐209 第九节 公共区装饰装修 4.9.31 不同颜色石材应与石材相同颜色的胶填缝，否则造成接缝明显，影响美观第四章 管理要点相同颜色的胶填缝造成接缝明显210 第九节 公共区装饰装修 3.9.32 地面石材铺后活动检修口基层内钢框及周边没有收口框活动检修口必须预装内钢套框，框口盖必须用金属收边第三章 管理要点活动检修口没有内钢框及盖口没收边211 第九节 公共区装饰装修 3.9.33 踢脚线安装工程的施工问题：石材踢脚线与主面角不在跌级垂直线上踢脚线往往与墙面不同一种材料，应注意基层的分格支撑，不能上下口空无支撑；踢脚线与地面材料的交接缝必须紧实，缝大小一致；踢脚线转角合拼应45°角拼接，与主面角垂直第四章 管理要点石材踢脚线与主面角不在跌级垂直线上212 第九节 公共区装饰装修 3.9.34 站厅付费区与非付费区的栏杆安装应注意与AFC设备留有一定的检修空间。
第三章 管理要点检修空间不得大于11cm213 第九节 公共区装饰装修 3.9.35 票亭与栏杆间距过大，人员可以通过，需要增加栏杆隔离第三章 管理要点214 第九节 公共区装饰装修 3.9.36 车站电扶梯与楼梯之间的平台应设置安全防护栏第三章 管理要点平台未设置安全防护栏215 第九节 公共区装饰装修 3.9.37 站厅客服中心的栏杆门应设磁力锁，且磁力锁控制线应与栏杆门立柱位置贴合紧密，保证外观质量第三章 管理要点216 第九节 公共区装饰装修 3.9.38 吊挂式导向标识的安装注意与通信、综合监控的设备终端不得互相遮挡第三章 管理要点217 第九节 公共区装饰装修 3.9.39 公共卫生间龙头距离水池过远第三章 管理要点龙头距离水池过远218 第九节 公共区装饰装修 3.9.40 要求在每座车站站台边缘距离屏蔽门一定范围内设置绝缘地板，其设置宽度通常为: 屏蔽门站台侧900～ 1500 mm( 宽) ，屏蔽门端门两侧1500 mm( 宽) ，敷设高度为站台结构板至站台装修完成面。
铺设完成后需检查绝缘地板的空鼓率，中心区域不得存在空鼓，边角局部空鼓不得大于5%板面积第三章 管理要点219 第九节 公共区装饰装修 3.9.41 站台层应急屏蔽门开启方向的地面大理石严格控制好标高，不得有刮大理石地板现象，保证应急门开启顺畅第三章 管理要点地面标高需严格控制220 第九节 公共区装饰装修 3.9.42 地面盲道转弯过多过短，盲道砖对接过少第三章 管理要点221 第九节 公共区装饰装修 3.9.43 盲道止步块布置不合理，应对称设置第三章 管理要点止步块布置不对称222 第九节 公共区装饰装修 3.9.44 排水篦子未做成盲道样式，导致盲道不连续第三章 管理要点排水篦子未做成盲道样式223 第九节 公共区装饰装修 3.9.45 注意盲道与障碍物的最小距离下图所示站厅到站台楼梯下来后，有一段水平扶手，盲道应有足够的水平段后，再转向，避开水平扶手第三章 管理要点盲道无足够的水平段224 第九节 公共区装饰装修 3.9.46 盲道指向票厅时不要引导到轮椅残疾人的低窗口，要引导到盲人的高窗口。
第三章 管理要点盲道指引到了低窗口225 第九节 公共区装饰装修 3.9.47 残卫紧急呼叫按钮的位置一定要正确，规范要求在坐便器旁的墙面上离地高度400-500mm第三章 管理要点紧急呼叫按钮安装位置过低紧急呼叫按钮安装位置合适226 第九节 公共区装饰装修 3.9.48 残疾人卫生间规范，残卫的门应设计为电动推拉门第三章 管理要点227 第九节 公共区装饰装修 3.9.49 残疾人卫生间其他的无障碍设施施工要求： 第三章 管理要点228 第九节 公共区装饰装修 3.9.50 无障碍扶手的施工要求： 3.9.50.1 在坡道、台阶、楼梯、专道两侧均应设扶手，扶手安装高度为0.85m； 3.9.50.2 扶手的起点和终点应水平延伸0.30m以上，并在水平扶手两端安装盲文标志； 3.9.50.3扶手末端应向内拐到墙面或向下延伸10mm栏杆式扶手应向下成弧形或延伸到地面固定；第三章 管理要点229 第十节 区间机电安装 第三章 管理要点230 第十节 区间机电安装 3.10.1 区间管道支架安装位置和标高要严格按照区间界限图进行放线，并应综合布线。
第三章 管理要点231 第十节 区间机电安装 3.10.2 区间支架胀栓打孔深度应满足胀栓规格要求，应使用专用钻头，保证胀栓完全胀开，并确保垂直度支架固定采用双螺母加平垫，支架与墙体之间应加5mm的橡胶垫，防止杂散电流的腐蚀第三章 管理要点双螺母加平垫支架与墙体之间加橡胶垫胀栓垂直度不到位，未安装双螺母232 3.10.3 区间消防管道固定支架的位置应正确，埋设应平整牢固支架应设置在接头两侧，支架与接头的净间距宜在150mm ~300mm 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装支架与接头的净间距宜在150mm~300mm管道接头两侧均应设置支架管道接头两侧未设置支架到位233 3.10.4 区间消火栓应设置防旋支架 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装区间消火栓应设置防旋支架区间消火栓未设置防旋支架234 3.10.5 U形卡与管道之间应加5mm的橡胶垫，防止杂散电流的腐蚀 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装U形卡与管道之间应加橡胶垫U形卡与管道之间未加橡胶垫235 3.10.6 区间消防管道波纹管两端支架安装应平整，波纹管不得承受任何推力或拉力。
第三章 管理要点 第十节 区间机电安装管道波纹管两端支架安装应平整支架安装不平整，导致波纹管变形236 3.10.7 区间消防管伸缩节限位拉杆应全部安装到位（试压后放松螺杆） 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装伸缩节限位拉杆应全部安装到位伸缩节限位拉杆未全部安装237 3.10.8 转弯半径比较小的区间段，消防支架、压力排水支架水平支撑角钢长度应缩短，两标段在区间管道接头位置应提前注意是否在同一标高 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装238 第十节 区间机电安装 3.10.9 消防水管安装靠近门洞，导致门安装后只能半开，不符合消防通道要求 第三章 管理要点消防水管安装靠近门洞导致门安装后不能全开239 3.10.10 区间水泵安装后，水泵底部宜用不锈钢钢丝网包住，以免堵泵 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装240 第十节 区间机电安装 3.10.11 区间积水坑排水泵安装导轨应做防腐处理。
第三章 管理要点排水泵安装导轨未做防腐处理241 3.10.12 区间电气配管在与接线盒连接处、线管直接处丝扣位置应采取防腐措施镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地跨接的两卡间连接线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装线管套丝处应做好防腐处理242 第十节 区间机电安装 3.10.13 设备区风道内因风速较大，造成灯具吊杆长时间晃动，灯具易脱落，应采用壁装或贴顶安装方式 第三章 管理要点设备区风道内灯具应采用壁装或贴顶安装243 3.10.14 区间疏散灯底盒两侧应固定 第三章 管理要点 第十节 区间机电安装疏散灯底盒两侧应固定疏散灯底盒两侧未固定244 第十节 区间机电安装 3.10.15 轨行区接触网上方严禁设置钢制线管，以免影响行车安全此处电缆、电线配管应从轨道专业预留套管穿过，且在信号应答器1m内不得敷设电缆。
第三章 管理要点电缆、电线配管应从轨道专业预留套管穿过信号应答器1m内不得敷设电缆接触网上方设置钢制线管影响行车安全245 第十节 区间机电安装 3.10.16 站台轨行区侧电线管跨度较大，列车运行时容易造成震动脱落，影响行车安全，应设置支架加固 第三章 管理要点线管跨度大，未加支架246 第十节 区间机电安装 3.10.17 人防区间隔断门框墙上的多余预留孔洞和部分穿墙孔应封堵 第三章 管理要点多余预留孔洞应封堵孔洞未封堵247 第十一节 风水电单机调试 第三章 管理要点248 第十一节 风水电单机调试 3.11.1 风管安装完成，保温施工之前，应先进行漏光试验风管系统施工完成后，应进行漏风量测试 第三章 管理要点漏光试验应在风管保温施工前进行，至少应所有接头外露249 第十一节 风水电单机调试 3.11.2 风机漏风量专用设备。
第三章 管理要点250 第十一节 风水电单机调试 3.11.3 左图风机使用弹簧地脚支架中图未使用弹簧地脚支架，直接落在混凝土基础上右图风机地脚螺栓生锈 第三章 管理要点·正确使用弹簧地脚支架未使用弹簧地脚支架地脚螺栓生锈251 第十一节 风水电单机调试 3.11.4 左图使用槽钢等型材制作支吊架，牢固可靠右图风机使用通长丝杆作为吊架，刚度不足，运行时产生较大震动 第三章 管理要点风机使用丝杆吊架，刚度不足焊缝应牢固，焊缝饱满均匀型钢制作支吊架252 第十一节 风水电单机调试 3.11.5 水泵法兰连接处，上下法兰应规格一致，接缝平整下图螺栓安装方向不统一，个别漏装，螺栓丝牙应外露2~3扣，不得过长或过短 第三章 管理要点法兰连接螺栓漏装，方向不一，丝牙外露过长，法兰接缝不平整253 第十一节 风水电单机调试 3.11.6 保温金属保护壳变形损坏。
第三章 管理要点保护壳变形254 第十一节 风水电单机调试 3.11.7 一个接地端子螺栓上最多只能连接2根接地线 第三章 管理要点接地线连接过多，且应使用右图专用接线端头255 第十一节 风水电单机调试 3.11.8 左图配电箱内接线整齐美观，色序正确右图一根电线管内穿7根电线过多，电线面积只能达到管道面积的40%，常规2.5mm平方电线在20的电线管内最多5根 第三章 管理要点256 第十一节 风水电单机调试 3.11.9 左图正确采用裸编织铜线，把箱体、箱门与系统接地汇流排进行电气连接右图配电柜箱门未接地连接 第三章 管理要点箱体与门未连接接地线配电柜门与箱体接地连接257 第十一节 风水电单机调试 3.11.10 桥架分支和转弯处使用自制桥架90度弯头错误，易造成电缆敷设困难，转死弯受损，桥架盖板盖不上等问题。
应使用45度角平滑过渡 第三章 管理要点桥架直角转弯桥架直角转弯258 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 第三章 管理要点259 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.1 楼梯与周边栏杆间隙过大，应加设防护第三章 管理要点260 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.2 无盖出入口楼梯的每个休息平台应设横截沟和地漏，确保雨水排水通畅，不至于流入站厅第三章 管理要点261 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.3 出入口横截沟上方不锈钢盖板篦子要平整、不得有松动现象（篦子厚度满足设计，不锈钢方管应焊接固定于不锈钢盖板上）第三章 管理要点262 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.4 出入口人防门预留管线穿墙套管应严格控制标高，预防因管线等问题导致人防段吊顶高度不够，迫使吊顶完成面降低第三章 管理要点穿墙套管应严格控制标高263 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.5 出入口地面伸缩缝位置建议设盲沟和支沟，将渗漏水引向横截沟和离壁沟内。
第三章 管理要点264 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.6 风亭的设计要求：风亭口部底边缘距地面的高度应满足防淹要求，风亭开口处应有安全防护装置，风井底部应有排水设施；风亭的施工要求：高风亭要设置钢爬梯，否则检修人员无法检修，且爬梯位置应避开市政道路一侧 高风亭 矮风亭 受场地影响冷却塔设置在高风亭上第三章 管理要点265 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.7 地面四小件钢结构要注意焊接质量，不得存在夹渣、结瘤，防腐防锈必须到位第三章 管理要点266 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.8 苏州轨道交通附属工程钢结构焊接等级为二级，所有焊缝外观检测合格后进行无损探伤检测，对接焊缝100%进行检测，角焊缝按焊缝总数的20%进行抽检，其合格等级应为《钢焊缝手工探伤超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345-1989）B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上第三章 管理要点267 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.9 地面四小件钢结构连接用螺栓、锚栓的性能及技术规格需符合相关规范及设计要求，普通螺栓应使用4.6级，高强螺栓应使用10.9级第三章 管理要点268 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.10 地面四小件钢结构组装前需对紧固件进行取样送检，送检频率及检测项目需符合相关材料检测管理办法要求。
施工单位要严格使用合同及技术规范中要求的规格型号材料，钢结构埋件化学锚栓要经过拉拔试验检测具体安装检查见下表 钢结构安装检查表钢结构安装检查表序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录基础验收 1构件进场验收 2设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm 3构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 4主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差 5地脚螺栓精度 6钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 7当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm 当采用大型砼面电极时，钢桁架（梁）间距的偏差不应大于10mm 8钢柱安装精度 9吊车梁安装精度 10墙架、檩条等次要构件安装精度 11钢平台、钢梯、防护栏杆安装精度 12现场安装焊无垫极间隙允许偏差：+3，0 缝组对精度 有垫极间隙允许偏差：+3，-2 13钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢第三章 管理要点269 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.11 施工单位对地面四小件钢结构需按设计及规范要求组织施工，并进行检查，预拼装后要符合设计图纸中的位置及线型要求，检查过程中及时发现预拼装过程中的尺寸偏差与线型误差，并及时进行处理。
预拼装合格后方能进行钢结构组装施工 预拼装检查表预拼装检查表序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定 1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%； 2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100% 构件项次项 目允许偏差 类型多节柱1预拼装单元总长±5.0 2预拼装单元弯曲矢高L/1500，且不应大于10.0 3接口错边2 4预拼装单元柱身扭曲h/200，且不应大于5.0 5顶紧面至任一牛腿距离±2.0 梁桁架1跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离±5.0 -10 2接口截面错位2 3拱度设计要求起拱±L/5000 设计未要求起拱L/2000 04节点处杆件轴线错位4 管构件1预拼装单元总长±5.0 2预拼装单元弯曲矢高L/1500，且不应大于10.0 3对口错边t/10，且不应大于3.0 4坡口间隙+2，-1 构件平面总体预拼装1各楼层柱距±4.0 2相邻楼层梁与梁之间距离±3.0 3各层间框架两对角线之差H/2000，且不应大于5.0 第三章 管理要点270 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.12 地面四小件钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能和质量等，应符合现行国家产品标准和设计要求。
涂装前钢构件表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等涂料、涂刷遍数、涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时，涂层漆膜总厚度应为室外150μm，其允许偏差为-25μm每遍涂层的漆膜厚度的允许偏差为-5μm 钢结构防腐检查表钢结构防腐检查表序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合下表的规定 涂料品种除锈等级 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa1/2 3涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm,室内应为125μm，其允许偏差为-25μm每遍涂层干漆厚度的允许偏差为-5μm 4防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象 5构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等 6当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上，涂层附着力达到合格质量标准的要求 7涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整第三章 管理要点271 第十二节 车站出入口装修及地面四小件 3.12.13 地面四小件钢结构防火涂层采用室外薄涂型防火涂料，耐火时间须满足设计及规范要求；防火涂料漆装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷薄涂型防火材料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm 防火涂料检查表防火涂料检查表序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录1钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定 2防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 3钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。
检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定 4薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85% 5薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm 6防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象 7防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢 8防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除第三章 管理要点272 第十三节 系统联动调试 第三章 管理要点273 第十三节 系统联动调试 4.13.1 根据现场要求，成立一个由建设单位领导的联动调试小组，确定小组人员与分工 4.13.2 根据设计要求及现场实际情况，编制详细可行的系统联调总体方案，明确联调内容，节点，标准和问题处理程序并经过建设单位、设计单位、监理、施工等各方讨论通过后实施 第三章 管理要点274 第十四节 共性问题 第三章 管理要点275 第十四节 共性问题 3.14.1 离壁沟的高度设计和现场施工设备区为30cm,公共区为15cm，公共区垫层为15cm,加石材铺贴高出离壁沟，公共区踢脚只能用钢支撑不利于施工，可靠度不高，同时离壁沟找坡后沟底可能高于15cm。
建议公共区域离壁沟的高度改为20cm公共区离壁沟设备区离壁沟第三章 管理要点276 第十四节 共性问题 3.14.2 离壁沟的沟底必须低于装饰完成地面，地漏位置一定要在沟的最低处，墙面封板前要清理干净沟内杂物，并做过水试验冲洗栓箱最低位置不得侵入离壁沟内第四章 管理要点277 第十四节 共性问题 3.14.3 离壁沟在使用前需做过水试验，保证沟内无杂物，地漏无堵塞，排水顺畅无积水死角第四章 管理要点278 第十四节 共性问题 3.14.4 施工过程中注意成品保护风阀已经被污染第四章 管理要点279 第十四节 共性问题 3.14.5 各专业施工时应对已完工作进行成品保护，防止造成风管污染或破坏第四章 管理要点280 第十四节 共性问题 3.14.6 施工过程中做好管道标识及成品保护第四章 管理要点成品保护281 第十四节 共性问题 3.14.7 吊顶安装完毕后不得继续上人施工，以免破坏吊顶成品如因系统单位安装管线需要，则必须和装修单位及监理项目部协调取得一致意见方可施工。
第四章 管理要点吊顶成品保护不到位282 第十四节 共性问题 3.14.8 踢脚线施工完成后注意成品保护第四章 管理要点石材踢脚线成品保护283 第十四节 共性问题 3.14.9 石材打磨、抛光时应预先对墙面做好成品保护第四章 管理要点墙面贴塑料膜保护284 第十四节 共性问题 3.14.10 石材台阶成品保护不到位，存在破损情况第四章 管理要点285 第十四节 共性问题 3.14.11 出入口地面石材成品保护不到位，石材破损第四章 管理要点286 第十四节 共性问题 3.14.12 出入口墙面石材成品保护不到位第四章 管理要点墙面石材破损287 第十五节 配合完成专项验收 第三章 管理要点288 第十五节 配合完成各专项验收 1、档案验收； 2、消防验收； 3、人防验收； 4、规划验收； 5、防雷验收； 6、环保验收； 7、卫生防疫验收； 8、节能验收； 9、电扶梯验收； 10、屏蔽门验收； 11、无障碍验收； 12、竣工验收； 13、竣工备案。
第三章 管理要点289 第一节第一节 建议建议 1、出入口防淹板插槽未施工需按图纸设置防淹插槽，图纸有误的应及时提出，由设计方提前介入解决 2、出入口部分横截沟无地漏，横截沟较浅、较窄，容易被杂物等堵塞应按图设置横截沟地漏，沟宽按设计要求执行，施工完应清楚杂物 3、过结构沉降缝处装修面板及龙骨未做断开技术处理应根据设计规范要求做断桥处理或断缝处理 4、电扶梯、楼梯上方白色铝单板包装完成后与侧墙的缝隙过大注意铝板加工下单前的现场测量和排版，缝隙应控制在设计和规范范围内 5、站台层楼梯口的导向牌经常与PIS显示屏出现重叠遮挡现象在安装前需进行排版定位选择标准车站做导向牌的预挂，避免出现遮挡现象 第四章 建 议290 第一节第一节 建议建议 6、站厅、站台层公共区吊顶U型挂片安装不整齐，未达到横平竖直加强安装过程控制，注意施工放线准确性 7、地面石材的导向标示粘贴前未做防水防护处理，打扫清洁后，地面标识容易被污染，出现与原石材色差大的现象。
蓄光型导向箭头安装位置的石材开孔，破坏原石材防护层，应涂刷防护密封剂，避免水迹污染石材 8、墙体砌筑一定要注意设备区有关风道路径是否符合通风空调专业的风道路径尾埋，避免返工拆除设计通风空调专业施工必须注意检查有关通风系统的路径是否畅通和有效相互隔离注意设备区排热风道和车站通风风道在混风室前面是否隔离，经常出现设计和施工没有隔离，最后由施工单位用钢板隔离和拆除有关结构 第四章 建 议291 请多提宝贵意见请多提宝贵意见谢谢谢谢292 。