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1、新员工二级安全生产培训新员工二级安全生产培训（P1厂）厂）讲师：讲师：2014年年课堂纪律要求：1.手机关机或设置静音，以免影响别人听课；2.请遵守课堂纪律（不可玩手机、交头接耳、打嗑睡等行为）；3.认真听课和做好笔记，积极参与到教与学的互动环节中来；4.如违反以上行为的，将会受到处罚。（处罚形式为上台表演一个节目上台表演一个节目）二级教育的培训对象：1.新入职人员；2.转岗或替岗人员；3.离岗（休假）一年以上人员；培训的内容1、工作环境及危险因素介绍；2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理5
2、、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；6、车间安全生产状况及规章制度；7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；8、有关事故案例；9、其他需要培训的内容。一、工作环境及危险因素一、工作环境及危险因素1、厂区总平面图P1厂疏散平面图P2（P6）厂疏散平面图P4厂疏散平面图P5厂疏散平面图2、危害因素危害因素分为：危险因素和有害因素。定义：1、危险因素-是指能对人造成伤亡或能对物 造成突发性损坏的因素。2、有害因素-是指能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病）的，或能对物造成慢性损坏的因素。我们公司存有以下危害因素 1.物体打击 2.车辆伤害 3.机械伤害 4.触电伤害 5.灼伤（高温、
3、化学） 6.火灾事故 7.高处坠落 8.容器（化学品）爆炸 9.高温 10.噪声 11.粉尘 12.生产性毒物 13.电离辐射 二、基础安全知识1、什么是安全生产？2、人员有哪些不安全心理状态？三、车间危害因素识别与控制措三、车间危害因素识别与控制措施施1、通用安全知识1）、腐蚀性药水添加：口罩防护面罩需戴耐酸碱手套耐酸碱围裙水靴等劳保防护用品,且作业过程中需集中注意力。添加固体药品时必须先在耐酸碱容器内溶解后再（ 缓慢 ）加入到缸中。在添加药水时须特别留意，药水流出瓶口的流量不可超出瓶口直径的（ 三分之二 ），以防喷溅； 2）药水放置：3）推车方式：5、电控柜管理：2、各工序危险因素的识别一
4、一. . 钻孔钻孔1、目前公司所有SHOME机和日立机都配有红外防护装置，在生产时必须盖上钻机防护门，不可敞开生产，防止主轴撞伤人；防止钻刀断裂飞出伤人；减少噪声和粉尘扩散到作业空间 。2、在紧急状况时按下紧急按钮/或挡住红外光。各工序危险因素的识别二二.层压层压危险源：压机高温管路、行车、承载盘，钢板，字唛机、铆针机。危险源：压机高温管路、行车、承载盘，钢板，字唛机、铆针机。锣板时（机器运转时）机床的外盖要合拢，不允许在外盖敞开的情况下运行机器（容易压伤）。机器运转时严禁员工在机组间穿梭，以防高温烫伤机器运转时，不允许行车轨道上行走（容易压伤人）。排版组合及下炉操作注意压伤手指及掉盘压伤脚各
5、工序危险因素的识别三三.外形外形1、V-CUT机（切割刀）危险因素及要求：红色标示处为V-CUT切割刀位置，设备运行中，手严禁伸入，包括任何物品。各工序危险因素的识别三三.外形外形危险有害因素的控制措施:在设备危险处安装有机玻璃挡板;安装红外线保护装置.1、V-CUT机（切割刀）各工序危险因素的识别2、铣板机危险因素:主轴撞伤人员;铣刀断裂飞出划伤人员;粉尘和噪声扩散到作业空间.各工序危险因素的识别2、铣板机控制措施:设备自带安全防护门;在设备入口处安装红外线保护装置.各工序危险因素的识别恩德铣床：设备在运行的状态下必须要合拢上盖，在上盖未合拢的状态下，此机恩德铣床：设备在运行的状态下必须要合
6、拢上盖，在上盖未合拢的状态下，此机器是不会运行的；安全系数相对于较高。器是不会运行的；安全系数相对于较高。各工序危险因素的识别3、倒角机设备运行时，主轴、及传送轮开始运转，禁止人靠近设备，防止衣物被卷入传送轮，手指被转动的主轴压伤。各工序危险因素的识别四、电测试四、电测试四、电测试四、电测试1.1.飞针测试时应将门关上，其他物品卷入设备中。飞针测试时应将门关上，其他物品卷入设备中。设备安装有机玻璃防护门,并在门上设置了联锁装置,如果门没有关闭,设备无法启动或设备运行中门突然被打开,设备会立即停止.各工序危险因素的识别2.通用测试机危险因素：通用测试机危险因素：各工序危险因素的识别控制措施：机器
7、运行时应同时按下2个“开始”键，不允许单手操作，只按一个按钮，另一只手去取放板。容易压伤手。当出现紧急情况使用红外感应器各工序危险因素的识别五、字符五、字符五、字符五、字符 主要防控化学品的使用，及使用过程中做好人员防护措施。网版曝光机：使用时曝光台面禁止放任何物品或手，防夹伤手；紧急情况时按下紧急按钮各工序危险因素的识别六、终固化六、终固化六、终固化六、终固化1、使用烘箱是要戴耐高温手套去放板，避免烫伤；2、取放板时烘箱门完全打开，不可只开一半，注意烘箱门烫伤手臂或后背；3、烘箱由加热器升温，一旦出现异常，会造成火灾事故；4、电柜门未经设备监督不可私自打开；有异常反馈设备部门处理，并遵循电柜
8、上张贴的相关要求。各工序危险因素的识别七、表面处理七、表面处理七、表面处理七、表面处理 （湿区）（湿区）（湿区）（湿区） 1、喷锡机、锡炉各工序危险因素的识别七、表面处理七、表面处理七、表面处理七、表面处理 2、化学沉金线 (化学灼伤、机械伤害、中毒）A、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳”或急停开 关；B、使用化学品应按安全操作规程进行作业；C、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间保持正常开启状态。各工序危险因素的识别七、表面处理七、表面处理七、表面处理七、表面处理 危险因素：金缸药水（中毒、泄漏污染环境）A.生产时要戴耐酸碱手套（包括
9、金回收），禁止赤手操作此岗位；B.定期检查，防止泄漏。3.硬（软）金线氰化金钾（金盐）MSDSKAu(CN)KAu(CN)2 2各工序危险因素的识别八、湿区八、湿区1 1、沉铜线、板镀线、图镀线、沉铜线、板镀线、图镀线 ( (化学灼伤、机械伤害、中毒等）化学灼伤、机械伤害、中毒等）A A、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳安全绳”或急停开关；或急停开关；B B、使用或添加化学品应按安全操作规程进行作业；、使用或添加化学品应按安全操作规程进行作业；C C、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间
10、保、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间保持正常开启状态持正常开启状态D D、上天车线作业必须有两人陪同，注意踩滑掉入药水槽内。、上天车线作业必须有两人陪同，注意踩滑掉入药水槽内。各工序危险因素的识别八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等） 1.这些工序主要危险源为：机械伤害、化学伤害、中毒事件等；2.应严格遵守机械设备安全操作规程、化学品安全使用规定和落实劳动防护措施。四、作业人员安全生产职责员工安全生产职责1、认真学习和严格遵守各
11、项规章制度， 不违反公司纪律、不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、精心操作，严格执行工艺流程纪律，做好相关记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故隐患消灭在萌芽状态之中。如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场和做好详细记录。员工安全生产职责4、按时认真进行本岗位检查，发现异常情况要及时处理和报告。5、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种生产工具和劳动防护用品等。7、积极参加各种安全培训、活动、岗位技术练兵和事故应急训练。8、有权
12、拒绝违章作业的指令，对他人违章作业应加以劝阻或制止。 五、车间安全规章制度与奖惩安全生产奖惩制度1、有下列不安全行为将给予警告处分：1.1 生产现场穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊、不扣衣钮。1.2 站在手推车上滑行或休息、聊天。1.3 无特殊工种/关键岗位操作证而操作特殊/关键岗位设备。1.4 未按规定放置材料及工具，产生明显倾斜或其它危险。1.5 在消防器材、动力配电箱（柜）周围或消防通道上堆放物品。1.6 未检查好设备就进行操作。1.7 发现安全隐患不处理也不上报的1.8 接到安全隐患整改通知书，无故不进行整改或对安全工作不配合。1.9 高空作业、焊接作业等未按规定佩戴劳保用品。1.10 操
13、作岗位缺少安全操作规程,岗位安全负责人应被警告。1.11 在生产现场嬉戏打闹、在设备上躺坐休息或聊天。1.12 违反安全生产管理制度的其它行为。安全生产奖惩制度2、有下列行为将给予严重警告或开除：2.1 玩弄或破坏机械设备、消防设备设施、安全应急器材等。2.2 在生产车间、仓库等禁烟区域吸烟者。2.3 对违章操作熟视无睹，不加制止的直接上司。2.4 故意阻挡消防通道或蓄意违章操作2.5 严重干扰安全检查和管理工作。安全生产奖惩制度3、有下列行为者将直接给予开除或追究其法律责任3.1 蓄意制造火灾。3.2 严重违章指挥,导致重大安全事故或隐患。3.3 蓄意违章操作并造成直接经济损失或人员伤亡。4
14、、有下列行为者，将给予通报表扬、经济奖励或记功：4.1 对公司的安全管理工作提出合理化建议（如：建议后实施并取得明显效果的），生产现场无任何违规操作和安全隐患记录的部门或个人。4.2 遇到火灾事故,采取积极措施将火灾扑灭在萌芽状态之中，保护了公司财产安全。4.3 及时制止了严重违规操作，避免重大事故的发生。4.4 遇到其它紧急事故，能随机应变处理好，避免或减少公司的财产损失或人员伤亡。 六、突发事件应急处理1、紧急救援电话公司应急救援组织机构P1工厂紧急电话联络表2、技能训练（看图说话）1.灭火器的使用：12345技能训练2.消防栓使用：技能训练3.防毒面具使用：3、现场应急处理1.明火事件（
15、保持镇静，不要惊慌）A.发现警情及时报告上级，按下警铃报警按钮和打电话3265或3002，说出火警发生的地点及火势大小；B.初起阶段应利用就近灭火器材灭火（如为电气设备着火，灭火前应切断电源）；C.如火势扩大，危及人员生命时，应立即组织人员有序疏散至安全区域集合；现场应急处理2.化学品泄漏事件A.少量化学品发生泄漏，应配戴好相应防护用品，用碎布吸干即可。B.大量化学品泄漏（如药水动力管理破裂或药水储存桶穿洞等）时： 1）应穿戴好防护服，先对泄漏处进行堵封； 2）同时用干沙围堤，防止药水四处扩散； 3）用集装桶收集泄漏的药水，然后用碎布或干沙吸附。 4）收集的药水、碎布或沙子，应集中合理处理，不
16、可随意丢弃。 5）严重时进行人员疏散隔离和抢救工作。金盐生产使用安全紧急情况处理措施：如发现药水缸有泄漏现象时，及时通知安全小组（紧急事故反应小组）对泄漏药水及时处理，并通知设施、设备及时维修。当少量药水流到地面时，必须戴好劳保用品，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用大量清水清洗；当大量药水流到地面时，及时将大部分药水清理到容器内，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用清水冲洗，然后将容器内的药水送废水部处理。切记：无劳保用品及无关人员必须撤离！严禁将含有金水的液体流入废水池中。现场应急处理3.机械伤害事件A.发生机械伤害时，立即按下紧急按钮或切断设备电源；B.向当班领导报告或向公司安全主任报告（内线电话3012），如为严重伤害事故，及时拨打120120急救电话；B.如被机器挤压或夹住，不应用扯拉，应快速移开或拆开设备；C.如出现伤口出血应及时进行现场止血（方法；包扎、指压或捆绑止血等）；如人员出现心跳和呼吸停止，应立即进行心肺复苏术；D.及时送往医院治疗。 通过以上内容的学习，能否让安全警钟在我们脑海中常鸣？安全第一，安全第一，预防为主！预防为主！ THE END!
