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1、,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标
2、题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级
3、,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑
4、母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,吊索具安全规程培训,目录,C,ontents,Part 1,Part,2,Part,3,Par
5、t,4,Part,5,钢丝绳,合成纤维吊装带,起重链条,卸扣,钢板起重钳,第一节 钢丝绳,（一）构造,钢丝绳是,由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构,。,第一节 钢丝绳,（一）构造,钢丝绳编号,：,6x19+1(表示6股，每股19根钢丝，加一股绳芯）。,6x24+1,6x37+1，起升、变幅、牵引绳、捆扎、受弯曲吊索索具。,6x61+1，丝钢丝绳：捆扎、受力不大处使用。,第一节 钢丝绳,（一）构造,2,）钢丝绳吊具,（1）压制钢丝绳,（2）插编钢丝绳,（3）无接头钢丝绳。,第一节 钢丝绳,（二）,钢丝绳允许工作载荷,1,）,钢丝绳允许工作载荷,钢丝绳允许工作载荷,=,钢丝绳破断拉
6、力,/,安全系数,（,安全系数不能小于,6,，对于重大的吊装作业安全系数可以选取,8,。）,DL5009.1,2002,电力建设安全工作规程对钢丝绳安全系数的规定,：,第一节 钢丝绳,（二）,钢丝绳允许工作载荷,1,）,钢丝绳允许工作载荷,的获得方式,（1）查找标准或手册中钢丝绳的力学性能表,；,（2）,查看,钢丝绳标牌信息,。,第一节 钢丝绳,（三）,钢丝绳,承载力计算,1,）,捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响，单根捆绑,（,重物直径D与钢丝绳直径d的比值大于20,），,钢丝绳的捆绑角度与其额定起重能力成正比,。,第一节 钢丝绳,（三）,钢丝绳,承载力计算,2,）,吊索夹角对钢丝绳受力的影响,
7、（,1,）吊索角度,=90,吊装夹角因子,=1,，吊索角度,=45,受力分析：设单根吊索受力为,F,，则,2Fsin45,=1000,，求出,F=707lb,。,（,2,）,吊索之间角度越大，吊索与物品之间的角度越小，吊索受的拉力越大,。,角度系数,索具与重物角度,角度系数,65,1.104,50,1.305,40,1.555,30,2,第一节 钢丝绳,（四）安全使用要求,1）检查钢丝绳的合格证等资料，核对钢丝绳的规格和型号；,2,）承载力不能超过许用工作载荷；,3）对钢丝绳外观进行检查，有锈蚀、变形、破损等情况,不能使用；,第一节 钢丝绳,（四）安全使用要求,4）选择合理的吊挂方式，提升力方
8、向要通过重物的重心，要保持重物的稳定；,第一节 钢丝绳,（四）安全使用要求,5）钢丝绳之间的夹角，一般在60,90,范围内，最大不能超过120,；,6）重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、麻袋片、半圆管等进行保护；,7）钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断；,8）钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具进行布置和分配,；,9,）,钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放,。,第一节 钢丝绳,（五）钢丝绳报废,钢丝绳的报废标准须执行GB_T_5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废，禁止使用已,达到,报废标准的钢丝
9、绳,。,1）,断丝数量,第一节 钢丝绳,（五）钢丝绳报废,2）出现以下情况的钢丝绳必须报废，钢丝绳不得再使用,。,6倍钢丝绳直径长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数5。,钢丝绳严重锈蚀。柔性降低，表面明显粗糙，锈蚀部位实测直径小于公称直径93。,钢丝绳压扁超过原公称直径20。,插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏，直径缩小到原公称直径95。,绳端固定连接金属套管或插接部分滑出。,第一节 钢丝绳,违章事例,10,错误或隐患：设备有四个吊点，只用了两个，而且使用1根钢丝绳吊挂，设备处于不稳定状态，易因重心不对正或晃动产生滑移而造成风险，另外吊车的吊钩没有防脱绳的安全卡。,正确的方法：选2根
10、或4根钢丝绳吊挂设备的4个吊耳进行吊装，吊车的吊钩需进行修复。,第一节 钢丝绳,违章事例,11,错误或隐患：使用自制的无安全卡的吊钩进行吊装作业。,正确的方法：严禁使用自制吊钩进行吊装作业，吊钩必须配置防脱钩的安全卡。,第一节 钢丝绳,事故案例,13,：,构件倾翻,导致人员死亡,事故简介：2012年10月24日，中交四航局一施工工地，在扭王块制作拆除模板的过程中，因吊钩脱落造成模板侧翻，致使1名模板工被压住并当场死亡。,事件原因：错误使用吊具，使用无安全卡的不合格吊钩。,第二节 合成纤维吊装带,（一）构造,合成纤维吊装带，采用高强度聚酯或聚丙烯,等,工业强力长丝为原料，经工业织机织成。同传统的
11、钢丝绳及链条吊具相比，合成纤维吊索具有如下优点：,保护被吊物品，使其表面不被损坏；,高强度，轻便，便于携带；,柔软便于操作；,不腐蚀，不导电,。,按照外观形状可分为圆形吊装带和扁平吊装带,。,第二节 合成纤维吊装带,为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为,1000kg,；绿色为,2000kg,；黄色为,3000kg,；灰色为,4000kg,；红色为,5000kg,；棕色为,6000kg,；蓝色为,8000kg,；,10T,以上为橙色。,吊带额定载荷国际标准色（,JB/T8521.2-2007,）,额定载荷,颜色,图例,额定载荷,颜色,图例,1000KG,紫色,2
12、000KG,绿色,3000KG,黄色,4000KG,灰色,5000KG,红色,6000KG,棕色,8000KG,蓝色,10T,橙色,第二节 合成纤维吊装带,（二）吊装带承载能力,不同使用方法下的承载能力,第二节 合成纤维吊装带,（三）安全使用要求,1,）吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。,织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。,吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。,纤维表面粗糙易于剥落。,吊装带出现死结。,吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。,带有红色警戒线的吊装带，出现警戒线裸露。,第二节 合成纤维吊装带,（三）安全使用要求,2）在焊接工作
13、附近,使用吊装带要采取保护措施,，以免焊接产生的火花,和,热辐损及,吊装,带；,3）对粗糙或是具有尖锐棱角的载荷，对吊装带要进行保护；,第二节 合成纤维吊装带,（三）安全使用要求,4,）起重圆带及起重扁带绝对不能够打结，也不能够彼此绑在一起,。,注：因吊装带已被锐物损伤，且不耐高温，在钢筋密集区域或焊接作业附件区域，建议使用钢丝绳进行吊装作业。,第二节 合成纤维吊装带,（三）安全使用要求,5）不要将未经固定的圆吊装带或扁吊装带挂在吊车的钩子上，以免荷载物因起重圆带或起重扁带打滑而掉落,。,6）吊装带不能挤压，应将多条起重圆带或起重扁带分散到数个吊钩上,；,7）圆吊装带是唯一一种可以松开缠绕在吊
14、车钩子上的吊挂装置，这样做的先决条件是各条起重圆带没有重迭在一起，而且吊钩有足够的使用空间,。,第二节 合成纤维吊装带,（三）安全使用要求,8）吊装带的捆套式绑扎，正确的吊索用法能将重物控制良好,。,第二节 合成纤维吊装带,违章事例,12,错误或隐患：吊装带扭转、叠压、打结，以及吊装带或吊钩选取不正确。,正确的方法：选择正确的吊装带挂置方法，选择适宜的吊装带或吊钩,。,第二节 合成纤维吊装带,违章事例,13,错误或隐患：使用吊车抽拽被重物压着的吊装带。,正确的方法：应事先铺垫方木，为方便抽取重物下的吊装带。,违章事例,14,错误或隐患：吊索具捆绑的位置不正确，物品易滑落伤人。,正确的方法：调整
15、吊索具，使吊钩通过物品的重心。,第二节 合成纤维吊装带,违章事例,15,错误或隐患：吊装带,在棱角处未作保护,。,正确的方法：,铺垫胶皮或半圆管进行吊装带的保护。,违章事例,16,错误或隐患：,使用单根吊装带，管段处于不稳定状态，且同时等高度起吊两件重物，有相互影响，或碰撞到吊装带的可能,。,正确的方法：,使用双困套方式，两件重物分次吊装。,第三节 起重链条,（一）构造,起重链条要符合标准GB20652。,下图,从左到右依次是：单肢链条、双肢链条、三肢链条、单肢环形链条、双肢环形链条索具。,第三节 起重链条,（二）起重链条的安全使用要求,1）对链条外观进行检查，有无破损、锈蚀、裂纹等情况；,2
16、）链条不能超载使用；,3）链条不能缠绕或打结使用,。,第三节 起重链条,（二）起重链条的安全使用要求,5）链条的报废标准,（,1）链条的链环有裂纹或变形；,（,2）链条任何部位的链环直径减少了10%以上,；,（,3）链条任何部位的链环外部长度增加3%,。,第四节 卸扣,（一）构造,1）B型卸扣，又叫弓形卸扣,2）D型卸扣，又叫U型或直型卸扣,3）扁平卸扣,第四节 卸扣,（二）安全使用要求,1,）外观检查，有无裂纹、锈蚀、变形、磨损等情况,；,2,）严禁侧向受力；,3,）卸扣禁止焊接修补；,4,）使用时避开设备棱角或进行保护；,5,）卸扣的销轴应旋入到位，有固定螺母或别销的必须使用；,6,）不能超载使用卸扣；,7,）对于变形、磨损超标的卸扣要进行报废处理，严禁使用。,第五节 钢板起重钳,（一）,横吊钢板起重钳,用于钢板的水平吊运。,钢板较长时加平衡梁。,板厚符合起重钳的规格。,控制绳索的角度，角度,45,时,0.5,倍额定载荷，,30,时,0.75,倍,。,第五节 钢板起重钳,（二）,竖吊钢板起重钳,用于钢板的竖直吊运。,只能同时吊运起一块钢板，禁止层叠吊运，吊运过程中不得碰撞被吊物。,
