炉温曲线分析

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1、炉温曲线分析 同方/工程部 2008-11-10Temperature20406080100120140160180200220240260280300320340Time260240220200180160140120100806040200T1:20-120预热T2:120-180活化T4:冷却T3:220以上回焊 炉温曲线分段T1 T2 T3 T4 T5 溶剂挥发 扩散(流动) 润湿 预熔锡 回焊(流动) 锡膏的焊接过程冷却20406080100120140160180200220240260280300320340TimeT1:20-100(溶剂挥发)T2:100-150锡膏扩散(流动

2、)T3:150-180助焊剂润湿T5:220以上回焊(流动)T4:180-220预熔锡Temperature 锡膏的焊接过程T1: (20T1: (20100100)此温区段的升温速率通常控制在1-3秒之间,其目的是: 1.挥发锡膏中的低温溶剂(锡膏调和剂,对焊接不起作用) 2.让元件缓慢升温,减少大小元器件之间的温差,特别针对大尺寸异型元件,如电源板上常用的陶瓷变压器及LCD 主板上208PIN等大IC, 3.防止元件的受热冲击,对PCB 变形、元件内裂等有帮助 4.防止锡膏飞溅,而产生锡珠T2: (100T2: (100150)150) 在此温区段锡膏中的松香溶解,和未完全挥发的溶剂一起使

3、锡膏变成流动状态,并向四周扩散;此段温度需视不同产品的特性而进行调节.如有密脚IC的产品,需将该段的时间缩短,以防止IC连锡;要是炉后出现假焊较多,可将其时间加长一些T3: (150T3: (150180)180) 在此温区段锡膏中的助焊剂对PCB焊盘和元件焊端进行润湿,清除表面氧化层为焊接作准备.此段温度要根据不同产品和锡膏的特性进行调节.如炉后BGA 气泡较多的情况可以将此区的温度和时间调为上线,又如炉后残留较多可将此区温度的时间稍加长,常规无特殊元件者可以取中间值即可. 锡膏的焊接过程20406080100120140160180200220240260280300320340TimeT

4、1:20-100(溶剂挥发)T2:100-150锡膏扩散(流动)T3:150-180助焊剂润湿T5:220以上回焊(流动)T4:180-220预熔锡Temperature 锡膏的焊接过程T4: (180T4: (180220)220) 此温区段为焊接预备段,此段的升温率建议控制在1-3/秒之间,时间10-20秒左右.如果时间长即为加长活性区的时间,加速助焊剂的挥发之至回流区时锡膏干化,活性不够,BGA 锡球氧化,易造成虚焊、空洞、短路等不良.但如果升温太快, 表面张力增大同样会造成立碑等不良. T5: (220T5: (220以上以上) ) 进入此温区段后锡膏快速熔解,并润湿焊盘,随着温度的提

5、高,表面张力降低,锡膏爬升到元件脚的一定高度,形成焊点.普通元件最高温只要高于熔点(183:Sn63/Pb37、217:SAC305)30左右即可,时间60秒左右,当然还要视PCB 的厚度、大小,元件的多少而定.但对于BGA QFN 208 pin 等大IC 时则要看产品的良率而定,此时如果想调解温度来提高产品的品质而把温度调高1- 2 效果不会明显,5以上才会真正体现他的作用,当然焊接时间的作用也不容忽视. 冷却:此温区段大多数是不可调节的,只是根据回流焊的结构不同会有一些差异.需要了解的是降温速度越快,焊点越坚固(机械强度越大);但容易造成元件和焊点出现裂痕 传统曲线(RSS)优点: 缺点

6、: 1.爬锡能力强 1.宜造成密脚IC连锡 2.适合可焊性差的PCB 2. 造成助焊剂过量挥发影响焊接 3.适合有BGA的产品 3.容易产生锡珠 4.容易造成立碑20406080100120140160180200220240260280300320340TimeT1:20-100(溶剂挥发)T2:100-150锡膏扩散(流动)T3:150-180助焊剂润湿TemperatureT5:220以上回焊(流动)T4:180-220预熔锡 传统曲线(RSS)的特性特性: 1.升温快、恒温时间长、进入焊接速度快,曲线呈“马鞍”型2. 此种温度曲线惯用于PCB 面积较大、元件种类多、吸热性不同步的产品;

7、控制元件间的温差,达到相等的温度进行回流3. 可以让锡膏内多余的助焊剂充分挥发,以减少焊接后的残留4. 高残留/高活性的锡膏推荐使用 5. 日系锡膏较惯用,日系产品的助焊剂多数为松香型 优化曲线(RTS)优点: 缺点: 1.适合有密脚IC的产品 1.不适合有BGA的产品 2. 可形成光亮焊点 3.有效防止立碑20406080100120140160180200220240260280300320340TimeT1:20-100(溶剂挥发)T2:100-150锡膏扩散(流动)T3:150-180助焊剂润湿T5:220以上回焊(流动)T4:180-220预熔锡Temperature 优化曲线(RTS)的特性特性: 1.升温较慢、恒温时间短、进入焊接速度慢,曲线呈“帐篷”型 1. 此种温度曲线适用于有较多密脚IC、元件密集度较高的产品(如:DVD解码板、数码相机、MP4等)2. 可以减少锡膏内的助焊剂挥发,以确保焊接时有足够的助焊剂起作用,从而形成良好的焊点 3. 对助焊剂含量较少的锡膏比较适用 20406080100120140160180200220240260280300320340260240220200180160140120100806040200T1:20-120升温T2:120-180预热T4:冷却T3:220以上回焊TemperatureTime

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