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1、耗费性资料的运用培训课件内容提要一、常用计量单位与换算二、金属资料三、规范件四、光滑与密封五、焊接资料一、常用计量单位与换算长度单位单位称号旧称号符号对根本单位的比微米公忽m10-6米毫米公厘mm10-3米厘米公分cm10-2米分米公寸dm10-1米米公尺m1千米公里km103米管径的常用表示与换算英制表示我国的习惯称谓毫米1/4二分6.350007/16三分半11.11251/2四分12.70005/8五分15.87503/4六分19.05007/8七分22.22501一英寸25.4000工程常用质量单位1吨=1000千克1千克=1000克1克=1000毫克1千克=2.2046磅1磅=0.4
2、536千克工程力学常用单位力的单位1牛N=0.101972千克力(kfg)1千克力=9.80665牛工程力学常用单位压强单位法定单位帕1帕=1牛/米21兆帕=1牛/毫米21规范大气压=101325帕0.1兆帕1工程大气压=1千克力/厘米2=0.098兆帕0.1兆帕1毫米汞柱=133.322帕二、金属资料表征金属资料的常用力学目的：强度极限抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度弹性极限延伸率硬度冲击韧性碳钢的常用分类方法根据钢中的含碳量分类1、低碳钢含碳量0.25的钢2、中碳钢含碳量0.250.60的钢3、高碳钢含碳量0.60的钢碳钢的常用分类方法根据钢中的硫磷含量分类1、普通碳素钢含硫量0.0
3、55，磷含量0.0452、优质碳素钢硫磷含量均0.043、高级优质碳素钢硫、磷含量分别0.030、0.035碳钢的常用分类方法根据钢的用途分类1、碳素构造钢用于制造各种构造和机械零件的碳素钢，含碳量大多在0.7以下，即中低碳钢，2、碳素工具钢用于制造各种刃具、模具与量具的碳素钢，含碳量多在0.7以上，属高碳钢。常用钢材型钢：按断面外形分为等边角钢、不等边角钢、工字钢、槽钢、丁字钢和乙字钢热轧等边角钢规格以边宽命名。如2角钢代表边宽为20mm，4角钢边宽为40mm.等边角钢的通常长度：29号，长412米； 1014号，长49m;1620号，长619m。实际分量按钢的密度7.85g/cm3计算。热
4、轧工字钢工字钢分普通和轻型。规格以高度来命名。如18号槽钢的高度为180mm。工字钢通常长度：1018号，长519m;2063号，长619m。轻型工字钢通常长度：18号，长519m；20号，长619m。实际分量按钢的密度7.85g/cm3计算。热轧槽钢槽钢规格以高度来命名。如18号槽钢的高度为180mm。槽钢通常长度：58号，长512m；1018号，长519m。实际分量按钢的密度7.85g/cm3计算。常用钢材钢板按轧制方法分为热轧钢板和冷轧钢板。按厚度分为厚钢板厚度3mm和薄钢板厚度3mm按外表情况分镀锌薄钢板、镀锡薄钢板、酸洗薄钢板、彩色涂色钢板。钢管热轧无缝钢管：规格用外径和壁厚表示冷轧
5、无缝钢管：规格用外径和壁厚表示低压流体保送用焊接钢管及镀锌焊接钢管：规格用公称口径和壁厚表示公称口径表示近似的内径参考尺寸，并不等于外径减2倍的壁厚普通碳素钢电线套管：用公称口径表示三、规范件紧固件：螺纹螺纹的表示方法粗牙普通螺纹用字母M及公称直径表示，细牙螺纹用字母M及公称直径螺距表示其中尺寸单位为mm，不需注明；当螺纹为左旋时在规格后加注左字。规范件：螺纹螺纹表示方法举例：M241.5左，表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm的左旋细牙普通螺纹螺纹参数螺距螺纹大径公称直径螺纹中径螺纹小径螺纹产品螺纹紧固件的种类很多，大都已规范化，它是一种商品性零件，经合理选择其规格、型号后，可直接到五金
6、商店购买。常用螺纹产品种类1、六角头螺栓2、六角头法兰面螺栓3、方头螺栓4、半圆头方颈螺栓5、大半圆头方颈螺栓6、双头螺柱7、内六角圆柱头螺钉常用螺纹产品种类8、紧定螺钉9、自攻螺钉10、六角螺母11、方螺母12、圆螺母螺纹衔接按螺栓主要受力情况不同可分为受拉螺栓普通螺栓衔接和受剪螺栓绞制孔用螺栓衔接两种，所用螺栓的构外型式和衔接的构造也有所不同，前一种制造和装拆方便，运用广泛；后一种多用于板状件的衔接，有时兼起定位作用。螺纹衔接螺纹衔接螺纹联接的预紧和防松1、除个别情况外，螺纹联接在装配时都必需拧紧，这时螺纹遭到预紧力的作用。对于重要螺纹联接，应控制其预紧力，由于预紧力的大小对螺纹联接的可靠
7、性、强度和密封性均有很大的影响。2、通常螺纹联接拧紧的程度是凭人的阅历来决议的。重要的螺纹联接应按计算值控制其拧紧力矩。较方便的方法是运用测力矩扳手，较准确的方法是丈量拧紧时螺栓的伸长变形量。螺纹的防松方法1、加装弹簧垫圈2、对顶螺母3、槽形螺母和开口销4、圆形螺母加装带翅垫片5、装止动垫片6、涂粘合剂7、用冲头冲点规范件：垫圈规格：以适用的螺纹大径表示用途：装于螺母与被联接件之间，维护被联接件外表被螺母擦伤，增大接触面积，减小单位面积的压力。规范件：弹簧垫圈规格：以适用的螺纹大径表示。有规范弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈用途：防止螺母松动规范件：圆螺母止动垫圈规格：用适用的螺纹大径表示
8、用途：配合圆螺母防止螺母松动的一种公用垫圈，主要用于制有外螺纹的轴或紧定套上，作固定轴上零件或紧定套上的轴承用。规范件：弹性挡圈图例轴用弹性挡圈孔用弹性挡圈规范件：滚动轴承以滑动轴承为根底开展起来的滚动轴承，其任务原理是以滚动摩擦替代滑动摩擦，普通由两个套圈，一组滚动体和一个坚持架所组成的通用性很强、规范化、系列化程度很高的机械根底件。由于各种机械有着不同的任务条件，对滚动轴承在负荷才干、构造和运用性能等方面都提出了各种不同要求。为此，滚动轴承需有各式各样的构造。规范件：滚动轴承滚动轴承：普通由内圈、外圈、滚动体和坚持架组成。滚动体与内外圈的资料具有高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和耐冲击
9、性。普通用含铬合金钢制造，经热处置后的硬度达HRC6165。与滑动轴承相比，滚动轴承摩擦阻力小、效率高、光滑简便和易于互换等优点。滚动轴承对于向心轴承，内圈通常与轴紧配合，并与轴一同运转，外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合，起支承作用。但是，在某些场所下，也有外圈运转，内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。对于推力轴承，与轴紧配合并一同运动的称轴圈，与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。滚动轴承滚动体钢球、滚子或滚针在轴承内通常借助坚持架均匀地陈列在两个套圈之间作滚动运动，它的外形、大小和数量直接影响轴承的负荷才干和运用性能。坚持架除能将滚动体均匀地分隔开以外，还能起
10、引导滚动体旋转及改善轴承内部光滑性能等作用。滚动轴承代号的表示方法代号构成轴承代号前置代号根本代号后置代号表示方法字母数字或字母数字数字字母或字母和数字表表示义成套轴承分部件轴承类型尺寸系列-直径和宽度系列轴承内径轴承在构造外形、尺寸、公差、技术要求等方面有所改动滚动轴承代号的表示方法根本代号是轴承代号的根底。前置代号和后置代号都是轴承代号的补充，只需在遇到对轴承构造、外形、资料、公差等级、技术要求等有特殊要求时才运用，普通情况可部分或全部省略。滚动轴承代号的表示方法轴承类型代号用数字或字母表示不同类型的轴承尺寸系列代号由两位数字组成。前一位数字代表宽度系列向心轴承或高度系列推力轴承，后一位数
11、字代表直径系列。尺寸系列表示内径一样的轴承可具有不同的外径，而同样的外径又有不同的宽度或高度，由此用以满足各种不同要求的承载才干。内径代号表示轴承公称内径的大小，用数字表示。规范件：滚动轴承标注方法举例：23122CC型构造内径=225直径、宽度系列号轴承类型调心滚子轴承滚动轴承接触角是滚动轴承的主要参数，轴承的受力分析和承载才干等都与接触角有关。公称接触角：滚动体与套圈接触的法线与轴承的径向平面垂直于轴承轴心线的平面之间的夹角。公称接触角越大，轴承接受轴向载荷的才干越大。滚动轴承的类型滚动轴承按其接受载荷的方向或公称接触角的不同，可分为：向心轴承，主要接受径向载荷，其公称接触角为045。推力
12、轴承，主要用于接受轴向载荷，其公称接触角为4590。滚动轴承的类型按滚动体的外形，可分为球轴承和滚子轴承。滚子又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。滚动轴承的类型轴承按滚动体的列数，分为:a单列轴承-具有一列滚动体的轴承；b双列轴承-具有两列滚动体的轴承；c多列轴承-具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。滚动轴承的类型轴承按其部件能否分别，分为：a可分别轴承-具有可分别部件的轴承；b不可分别轴承-轴承在最终配套后，套圈均不能恣意自在分别的轴承。滚动轴承的类型按照任务时能否调心，可为刚性轴承和调心轴承。滚道是球面形的，能顺应两滚道轴心线间的角偏向及角运动的轴承称为调心轴承。滚动轴承选用
13、方法掌握机械安装和轴承的运用条件明确对轴承的要求选定轴承的类型选定轴承配置方式选定轴承尺寸选定轴承规格选定轴承的安装方法滚动轴承的选用承载才干的思索在同样外形尺寸下，滚子轴承的承载才干约为球轴承的1.53倍。在载荷较大或有冲击载荷时宜采用滚子轴承。但当轴承内径小于20mm时，滚子轴承和球轴承的承载才干已相差不多，而球轴承的价钱普通低于滚子轴承，故可优先选用球轴承。滚动轴承的选用极限转速的思索滚动轴承转速过高会使磨擦面间产生高温，光滑失效，从而导致滚动体回火或胶合破坏。滚动轴承在一定的载荷和光滑条件下，允许的最高转速称为极限转速。详细数据可在手册中查找。假设轴承极限转速不能满足要求，可采用提高轴
14、承精度、适当加大间隙、改善光滑和冷却条件、选用青铜坚持架等措施。滚动轴承的选用角偏向的思索轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈的中心线发生相对偏斜，即角偏向。各类轴承都有允许的角偏向要求，详细数据运用中查找有关手册。四、光滑与密封油品的分类油品的性质油品的选用滚动轴承光滑密封资料油品的分类常用光滑油分为：机械油汽轮机油柴机油齿轮油车轴油油品的分类公用液压油分为：通用液压油抗磨液压油低温液压油抗燃液压油油品的分类常用光滑脂钙基光滑脂钠基光滑脂锂基光滑脂复合钙基光滑脂合成复合铝基光滑脂锂钙合基光滑脂二硫化钼复合钙基光滑脂二硫化钼锂基光滑脂石墨光滑脂油品的性质粘度是衡量液体粘性的目的。指单位速
15、度梯度下流动时单位面积上产生的内摩擦力。粘度有动力粘度与运动粘度之分。液体动力粘度与其密度的比值，称为液体的运动粘度=/通常液体粘度用50时的运动粘度的平均值来表示。油品的其它性质稳定性热稳定性、氧化稳定性、水解稳定性、剪切稳定必抗泡沫性防锈性光滑性相容性标志它和密封资料、涂料等起作用的程度光滑剂的性能目的1.粘度粘度 即流体抵抗剪切变形的才干，它表示流体即流体抵抗剪切变形的才干，它表示流体内摩擦阻力的大小，是选择光滑剂的重要目的。内摩擦阻力的大小，是选择光滑剂的重要目的。 2.油性油性 光滑油能在金属摩擦外表构成吸附膜的性光滑油能在金属摩擦外表构成吸附膜的性能称为油性。油性愈好、愈有利于边境
16、光滑，动、能称为油性。油性愈好、愈有利于边境光滑，动、植物油和脂肪酸的油性较好。目前尚没有一个定植物油和脂肪酸的油性较好。目前尚没有一个定量的目的评价光滑剂的油性。量的目的评价光滑剂的油性。光滑剂的性能目的3.凝点凝点 光滑油冷却到不能流动的温度称为光滑油冷却到不能流动的温度称为凝点。低温任务的场所应选凝点低的光滑凝点。低温任务的场所应选凝点低的光滑油来光滑。油来光滑。4.闪点闪点 光滑油蒸气在火焰下闪烁的温度称光滑油蒸气在火焰下闪烁的温度称为闪点。高温工况的场所应选闪点高的光为闪点。高温工况的场所应选闪点高的光滑油来光滑。滑油来光滑。光滑剂的性能目的5.滴点滴点 光滑脂受光滑脂受热开开场滴下
17、的温度称滴下的温度称为滴滴点，光滑脂的任点，光滑脂的任务温度最少要低于滴点温度最少要低于滴点20C。 6.锥入度入度 是光滑脂稠度目的。是光滑脂稠度目的。锥入度愈小，入度愈小，稠度愈大、流稠度愈大、流动性愈小，承性愈小，承载才干才干强，密，密封好，但摩擦阻力也大。封好，但摩擦阻力也大。 光滑油的选用1、运动速度：较高运动速度的运动副采用低粘度的光滑油，反之用较大粘度的光滑油。2、负荷大小：运动副负荷或压强越大，应选用粘度大或油性好的光滑油。3、动力情况：有冲击性负荷或间歇运动的设备宜用大粘度光滑油。光滑油的选用4、温度：环境温度低的运动副宜采用粘度小的凝点低的光滑油或针入度较大的光滑脂；温度变
18、化较大的，应选用粘温性能较好的光滑油。5、潮湿条件：在潮湿的环境中，或有水的环境中，应选用抗乳化才干较强和油性、防锈性较好的光滑剂。光滑脂中的钙基、锂基和钡基脂有较好的抗水才干，宜用在潮湿环境中，但不能选用钠基脂。液压油的选用选用液压油时最优先思索的是粘度，由于它既影响走漏，又影响功率损失。同时留意以下四个方面：1、液压系统的任务压力：压力较高时宜选用粘度较高的液压油，以减少走漏。2、环境温度：环境温度较高时选用粘度大的液压油。3、运动速度：任务部件运动速度较高时为减少液流的功率损失，宜选用粘度小的液压油。液压油的选用4、液压泵的类型：在液压系统中，液压泵的光滑要求最苛刻，选择液压油粘度时应思
19、索液压泵的类型及任务环境。见下表各类液压泵的粘度适用范围10-6m2/s(50)环境温度液压泵类型14383880齿轮泵18383680叶片泵p70105Pa18272542p70105Pa32383653柱塞泵183836110光滑脂光滑脂是由光滑油和各种稠化剂如钙、钠、铝、锂等金属皂混合稠化而成。光滑脂密封简单，不需经常添加，不易流失，能在垂直外表运用。光滑脂对载荷和速度的变化有较大的顺应范围，受温度的影响不大，但摩擦损耗大，机械效率低，故不宜用于高速。光滑脂易蜕变，不如油稳定。常用光滑脂的特点钙基光滑脂有耐水性，常用于60以下的各种机械设备的轴承光滑。钠基光滑脂可用于115145以下，但
20、不耐水。锂基光滑脂性能优良，耐水，在-20150范围内广泛适用，可替代钙基、钠基光滑脂。二硫化钼光滑脂适用于高温、低速重载机械的光滑。滚动轴承的光滑滚动轴承的光滑主要是为了降低摩擦阻力和减轻磨损，同时也有吸振、冷却、防锈和密封等作用。合理的光滑对提高轴承性能，延伸轴承的运用寿命有重要意义。滚动轴承的光滑滚动轴承的光滑可以是光滑脂、光滑油或固体光滑剂。普通情况下，轴承采用光滑脂光滑，但在轴承附近曾经有光滑油源时如变速箱内本来就有光滑齿轮的油，也可采用光滑油光滑。滚动轴承的光滑详细选择光滑方式，可按速度因数dn值来确定。d代表轴承内径mm，n代表轴承转速(r/min)。 dn直接反映了轴径的圆周速
21、度，当dn(1.52)105mm.r/min时，普通滚动轴承可采用光滑脂光滑，超越这一范围宜采用光滑油光滑。滚动轴承的光滑滚动轴承光滑剂的选择主要取决于速度、载荷、温度等任务条件。普通情况下，采用的光滑油黏度应不低于13mm2/s32mm2/s球轴承油粘度略低而滚子轴承略高。脂光滑轴承在低速、任务温度65C以下时可选钙基脂，较高温度时选用钠基脂或钙钠基脂；高速或载荷工况复杂时可选锂基脂；潮湿环境可选用铝基脂或钡基脂，而不宜选用遇水分解的钠基脂。密封根底知识密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据任务压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中
22、低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封那么用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。密封根底知识动密封可以分为旋转密封和往复密封两种根本类型。按密封件与其作相对运动的零部件能否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆缜密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。常用密封资料密封填料密封垫密封圈密封胶密封填料填料密封最早是以棉麻等纤维塞在走漏通道内来阻止液流走漏。由于填料来源广泛，加工容易，价钱低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。密封填料填料主要作动密封件，它广泛用作离心泵、紧缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，活塞泵、往复式紧缩机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动
23、密封等。密封填料填料必需具备以下条件：有一定的塑性。在压紧力作用下能产生一定的径向力并严密与轴接触。有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。密封填料自光滑性能良好。耐磨、摩擦系数小。轴存在少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。制造简单、装填方便常用填料纯碳纤维盘根碳纤维浸渍聚四氟乙烯盘根碳纤维聚四氟乙烯格力丝混编盘根非石棉盘根石墨盘根芳纶盘根填料的选用选择填料时，通常思索的要素有：机器的种类介质的物理、化学特性任务温度和任务压力，以及运动速度等。密封垫垫片类运用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品。垫片理想的垫片构造应表层为塑性层
24、，而内层为弹性体，塑性外表层保证密封而相互紧贴甚至嵌合，而内层允许补偿密封面的少许分别并在密封面上经常坚持一定大小的紧缩应力。密封垫的类型石棉及非石棉密封垫片高强石墨金属复合密封垫片金属缠绕密封垫片齿型密封垫片聚四氟乙烯密封垫片包覆密封垫片常用密封垫石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封资料。各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛运用垫片密封构造。最简单的垫片为平垫片，整个垫片为同一资料组成，作机械设备普通接合面的静密封，如减速箱的密封等。石棉橡胶板石棉橡胶板因配料、工艺、性能及用途不同，可分XB450、XB350和XB200三个牌号，
25、习惯上又分别称为高压石棉橡胶板高压板、中压石棉橡胶板中压板和低压石棉橡胶板低压板。外表颜色XB450为紫色；XB350为红色；XB200为黑色。石棉橡胶板XB450石棉橡胶板可以用作密封高温高压温度450，压力6.0MPa的水、饱和蒸汽、过热蒸汽、空气、煤气以及其它惰性气体等。并可用来密封常温高压下的汽油、煤油、光滑油和酒精等；石棉橡胶板XB350石棉橡胶板可用于温度350，压力4.0MPa以下密封水管和蒸汽管道等XB200石棉橡胶板可以用来密封普通水暖设备及低压水管和蒸汽管道等。石棉橡胶板XB450，XB350，XB200石棉胶板单张成型厚度普通不超越3mm，超越3mm石棉橡胶板允许贴合。厚
26、度为1.5及1.5mm以下的XB450、XB350、XB200石棉橡胶板皆采用卷装，厚度为1.5mm以上的皆采用平摊包装。无论卷装和平装，外层都有包装物包裹，不得裸露。密封圈常用密封圈种类O型密封圈、Y型密封圈、Yx密封圈、骨架油封、V型密封圈、U型密封圈、L型密封圈、J型防尘密封圈、J型无骨架封、U无骨架油封、V、U型夹织物橡胶密封圈O型密封圈普通用耐油橡胶制成，它的外侧、内侧和端面都有密封作用。构造简单，制造容易，密封性能好，摩擦力小，安装方便，所要求的沟槽尺寸小。运用范围广。Y型密封圈用耐油橡胶制成，任务时受液压作用，两唇张开，分别紧帖在轴和孔壁上，密封才干随压力增高而加大，并能自动补偿
27、磨损。摩擦力较小，在往复运动速度较高的密封外表处亦能运用。Yx密封圈用聚氨脂橡胶制成，其内外唇边长短不等，固定面唇边长，增大支承，滑动面唇边短，减小摩擦，防止运动件切伤密封唇。截面小，构造紧凑，密封性、耐磨性、耐油性都比Y形密封圈优越。孔用密封轴用密封V型密封圈由多层涂胶织物压制而成，做成支承环、密封环、压环三种外形。系统任务压力小于100105Pa时，运用三种环各一件已足够保证密封，压力更高时可添加密封环数量。接触面长，密封性能好，但摩擦力大，用于往复运动速度不高的场所。骨架油封用耐油橡胶制成，内部有不断角圆铁环骨架作支撑，并用螺旋弹簧将内唇收紧在轴上进展密封。用以密封回转轴，任务压力不超越
28、1105Pa，最大允许速度48m/s，须在有光滑情况下任务。五、焊接资料焊接是利用部分加热、加压使两个以上的金属件在衔接处构成原子或分子间的结合而构成的不可拆衔接。焊接具有强度高、严密性好、工艺简单、操作方便、分量轻和劳动强度低等优点，广泛用于金属构架、壳体及机架等构造的制造。焊接焊接方法可以归纳为三个根本类型：熔化焊、压力焊和钎焊。熔化焊是最根本的焊接工艺方法，在焊接消费中占主导位置。压力焊及钎焊具有本钱低、易于实现机械化自动化操作等特点。焊接熔化焊又分为电弧焊、电渣焊、气焊等，在机械制造中最常用的是电弧焊。电弧焊是利用焊条与焊件间产生电弧热将金属加热并熔化的焊接方法。焊接资料焊接构造件广泛
29、地运用各种型材、板材及管材。常用资料为Q215Q295、1520号钢、低碳合金钢以及可焊性好的其它资料。焊条的资料最好与被焊件的资料一样。焊条的种类很多，应针对详细要求从手册中选取。五、焊接资料电焊条牌号的表示方法代号用数字表示电焊的类型主要用途第1、2位用数字表示电焊条的强度等级、详细用途或焊缝金属主要化学成分组成等级。代号补充方式123电焊条牌号的表示方法第3位用数字表示电焊条的药皮类型和适用电源。补充代号用字母和数字表示电焊条的性能补充阐明。代号补充方式123电焊条牌号的表示在各种电焊条的国家规范中，规定了电焊条的型号。但电焊条行业在电焊条消费样本、目录或阐明书中，仍习惯用牌号表示，另用
30、符合国标表示。例：J422低碳钢焊条，符合国标型号E4303。电焊条类型1、构造钢焊条2、耐热钢焊条3、不锈钢焊条4、堆焊焊条5、低温钢焊条6、铸铁焊条7、有色金属焊条构造钢焊条u规格：由电焊条牌号、焊芯直径和焊芯长度表示。u用途：供手工电弧焊接各种低碳钢、中碳钢、普通低合金钢和低合金高强度钢构造时作电极和填充金属之用。详细牌号选择可参见有关手册。耐热钢焊条用途：供手工电弧焊接要求在高温下具有化学稳定性和足够强度，并有抵抗气体侵蚀才干的耐热构造件时作电极和填充金属之用。堆焊焊条用途:用于手工电弧焊件上具有耐磨、耐蚀或耐热等特殊性能合金的外表，以及修复机件上被磨损、腐蚀的外表。低温钢焊条用途：专供手工电弧焊接在低温上任务的液体气体等用的压力容器、管道和设备等，均可全位置焊接。铸铁焊条用途：用于手工电弧焊补灰铸铁件、球墨铸铁件的缺陷。有色金属焊条镍和镍合金焊条主要用于手工电弧焊接镍和高镍合金，也用于异种金属的焊接或堆焊。铜及铜合金焊条主要用于焊接铜、铜合金、铜与钢零件，也常用于堆焊外表要求耐腐蚀或耐磨损的零件。铝及铝合金焊条主要用于手工电弧焊接、焊补铝及铝合金零件。
