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1、8带传动带传动8.1 概述概述8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析8.3 普通普通V带传动的设计计算带传动的设计计算8.5 V带传动的张紧、安装与防护带传动的张紧、安装与防护8.4 V带轮的设计带轮的设计8带传动带传动 带传动是利用中间挠性件传递运动和动力，主要特点是结构简单，安装带传动是利用中间挠性件传递运动和动力，主要特点是结构简单，安装方便，成本低廉，能够缓冲吸振，适合于中心距较大的场合。缺点是外廓尺方便，成本低廉，能够缓冲吸振，适合于中心距较大的场合。缺点是外廓尺寸较大，挠性件磨损较大，寿命较低。寸较大，挠性件磨损较大，寿命较低。 图图81 带传动带传动81概概 述述n1n
2、2add1dd2T1T281概概 述述V型带型带平带平带圆带圆带三联三联V型带型带同步齿型带同步齿型带1. 带传动的类型带传动的类型带传动根据带的类型区分为平带、带传动根据带的类型区分为平带、V型带、圆带、同步齿形带，如型带、圆带、同步齿形带，如图图8-4所示；或区分为摩擦型传动与啮合型传动（同步齿形带传动）。所示；或区分为摩擦型传动与啮合型传动（同步齿形带传动）。 图图8-4 带传动的类型带传动的类型 1. 带传动的类型带传动的类型81概概 述述图图8-4F1 带传动的类型带传动的类型 平带传动，适合用于大中心距的传动。平带传动，适合用于大中心距的传动。平带传动，也适合做反向传动。平带传动，
3、也适合做反向传动。81概概 述述图图8-4F2 带传动的类型带传动的类型 1. 带传动的类型带传动的类型1O1O2a4231O1O2a4231O1O2a423V带的类型带的类型81概概 述述1. 带传动的类型带传动的类型图图8-4F3 带传动的类型带传动的类型 81概概 述述1. 带传动的类型带传动的类型V型带与带轮的截面参数如型带与带轮的截面参数如图图8-4F4所示。所示。 V型带的基本尺寸见型带的基本尺寸见表表8-1 （GB/T115441997 ）所示，）所示，V带轮的轮槽尺寸关系（带轮的轮槽尺寸关系（GB/T13575.12008 ）所示。）所示。图图8-4F4普通普通V带的剖面尺寸与
4、轮槽尺寸带的剖面尺寸与轮槽尺寸bpbhhabfdahabphfeddfd0B3.23.26.33.212.512.5V带轮的轮槽尺寸（带轮的轮槽尺寸（GB/T13575.12008） 普通普通V带的剖面尺寸（带的剖面尺寸（GB/T115441997） 图图8-5 V 带的结构带的结构表表8-1 普通普通V带剖面尺寸带剖面尺寸 型号尺寸型号尺寸YZABCDE节节 宽宽 bp(mm)5.38.51114192732顶顶 宽宽 b(mm)6101317223238高高 度度 h(mm)46810.5 13.51923.5楔楔 角角 40每米长质量每米长质量 q(kg/m)0.020.060.100.
5、17 0.30 0.62 0.90普通普通V带已标准化，按截面尺寸分为带已标准化，按截面尺寸分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型七种型号，各型号的基本尺寸见表号，各型号的基本尺寸见表8-1。 当带垂直其底边弯曲时，剖面内保持原长度不变的周线称为节线，当带垂直其底边弯曲时，剖面内保持原长度不变的周线称为节线，由全部节线构成的面称节面。带的节面宽度称为节宽由全部节线构成的面称节面。带的节面宽度称为节宽(bp) 。V带的结构如带的结构如图图85所示。所示。81概概 述述2. V带的类型与结构带的类型与结构2. V带的类型与结构带的类型与结构81概概 述述表表8-2 普通普通V带基准长度系列及长度系数
6、带基准长度系列及长度系数KL 基准长度基准长度Ld/mm 长度系数长度系数KL Y Z A B C D E4004505005606307108009001 0001 1201 2501 4001 6001 8002 0002 2402 5002 8003 1503 6504 0004 5005 0005 6006 3007 1008 0009 00010 0000.961.001.020.870.890.910.940.960.991.001.031.061.081.111.141.161.180.810.830.850.870.890.910.930.960.991.011.031.061
7、.091.111.131.171.190.820.840.860.880.900.920.950.981.001.031.051.071.091.131.151.180.830.860.880.910.930.950.970.991.021.041.071.091.121.151.181.211.230.830.860.890.910.930.960.981.001.031.061.081.110.900.920.950.971.001.021.051.07图图8-5F1 V 带轮的轮槽形状带轮的轮槽形状V带轮的结构如图带轮的结构如图8-5F1图图8-5F8所示所示 。 81概概 述述3. V
8、带轮的类型与结构带轮的类型与结构B1:251:253.2SS1S2daddd0d1dk6.36.36.36.33.2L其余其余图图8-5F2 V 带轮的形状带轮的形状febpdaddhahfV型带轮的参数关系见型带轮的参数关系见机械设计手册机械设计手册。3. V带轮的类型与结构带轮的类型与结构其余其余Bddda12.512.512.53.21:251:2512.53.23.2Sd0d112.5LBLd0LBd0其余其余12.5BL3.23.23.2ddad1d0LBd0图图8-5F3 V 带轮的形状图带轮的形状图8-5F4 V 带轮的形状带轮的形状81概概 述述图图8-5F5 V 带轮的形状图
9、带轮的形状图8-5F6 V 带轮的形状图带轮的形状图8-5F7 V 带轮的形状带轮的形状V型带轮的参数关系型带轮的参数关系见见机械设计手册机械设计手册。81概概 述述其余其余h2h11:251:253.212.56.3f2a26.3f1a13.26.36.3d1d0ddBdaL3. V带轮的类型与结构带轮的类型与结构图图8-5F8 V 带轮的形状带轮的形状V型带轮的参数关系见型带轮的参数关系见机械设计手册机械设计手册。8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析带带传传动动由由主主动动轮轮1、从从动动轮轮2和和张张紧紧在在两两轮轮上上的的V型型带带3组组成成。依依靠靠带带与与带轮间的摩擦传
10、递运动和动力。带轮间的摩擦传递运动和动力。带传动静止时，带轮两边带的拉力都等于预紧力带传动静止时，带轮两边带的拉力都等于预紧力F0。 1.带传动的受力分析带传动的受力分析图图87 带传动的工作原理带传动的工作原理aF0F0F0F0dd1dd28.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析带带传传动动工工作作时时，带带受受到到主主、从从动动轮轮摩摩擦擦力力Ff 的的作作用用，两两边边带带的的拉拉力力不不再再相相等等，即即将将绕绕入入主主动动轮轮一一边边的的带带被被拉拉紧紧，称称为为紧紧边边，紧紧边边拉拉力力由由F0增增大大到到F1；即即将将绕绕入入从从动动轮轮一一边边的的带带被被放放松松，称称
11、为为松松边边，松松边边拉拉力力由由F0减减少少到到F2。近似认为带的总长度保持不变（对应近似认为带的总长度保持不变（对应F0 F0 F1 F2 ）。）。 1.带传动的受力分析带传动的受力分析图图87 带传动的工作原理带传动的工作原理n1n2aF1F2F1F2dd1dd2T1T2FfFf1.带传动的受力分析带传动的受力分析Ffdd1/2 F2dd1/2 F1dd1/20由上式可知，紧边和松边的拉力差值等于摩擦力，称为有效拉力由上式可知，紧边和松边的拉力差值等于摩擦力，称为有效拉力Fe图图87 带传动的工作原理带传动的工作原理8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析n1n2aF1F2F1F
12、2dd1dd2T1T2FfFfP(kW)，V(m/s)2.带传动的最小拉力与临界摩擦力带传动的最小拉力与临界摩擦力图图88a欧拉公式的推导图欧拉公式的推导图 因因d很小，因此可取很小，因此可取sin(d/2)d2,cos(d/2)1，并略去二阶微量并略去二阶微量(dF) (d/2)。8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析d1FdFO11n1dNf VdNd/2Fd/2F2F1dd12.带传动的最小拉力与临界摩擦力带传动的最小拉力与临界摩擦力8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析d1FdFO11n1dNf VdNd/2Fd/2F2F1dd12.带传动的最小拉力与临界摩擦力带传
13、动的最小拉力与临界摩擦力图图88b 带与轮的包角带与轮的包角8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析aF1F2F1F2dd1dd2128.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析式中式中F1，F2紧边、松边拉力，紧边、松边拉力，N； A带的横截面积，带的横截面积，mm2。(1) 拉应力拉应力由紧边、松边拉力产生的拉应力由紧边、松边拉力产生的拉应力1、2分别为分别为3. 带传动的应力分析带传动的应力分析(2) 弯曲应力弯曲应力E带的弹性模量，带的弹性模量，N/mm2。(3) 离心拉应力离心拉应力当带绕上带轮后，作圆周运动的带的质量会引起离心力。离心力虽然当带绕上带轮后，作圆周运动的带
14、的质量会引起离心力。离心力虽然只发生在带作圆周运动的部分，却使整条带受到附加拉力只发生在带作圆周运动的部分，却使整条带受到附加拉力Fc，由此产生的由此产生的离心拉应力为离心拉应力为式中式中q每米长度带的质量，每米长度带的质量，kgm，见表，见表8-3所示。所示。图图88c带传动的离心力分析带传动的离心力分析 1O11n1FcFcdd/2dFcFcdFr8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析3. 带传动的应力分析带传动的应力分析8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析 max1+b1 +c (811)将将拉拉应应力力、弯弯曲曲应应力力和和离离心心应应力力叠叠加加， 可可以以得得
15、到到带带的的应应力力分分布布情情况况。由由图图可可知知，传传动动过过程程中中带带受受到到变变应应力力，每每绕绕过过一一个个带带轮轮，应应力力循循环环变变化化一一次次，当当应应力力循循环环达达到到一一定定次次数数后后，带带将将产产生生疲疲劳劳破破坏坏。带带的的最最大大应应力力发生在紧边绕上小带轮处，其值为发生在紧边绕上小带轮处，其值为 图图89带传动的应力分布情况带传动的应力分布情况 n1dd1dd2n212c2b1b21max3. 带传动的应力分析带传动的应力分析4. 带的弹性滑动和打滑带的弹性滑动和打滑带带是是弹弹性性体体，受受到到拉拉力力后后会会产产生生弹弹性性变变形形。由由于于紧紧边边和
16、和松松边边拉拉力力不不同同，因此弹性变形量也不同，如因此弹性变形量也不同，如图图810所示。所示。8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析图图810带传动的弹性滑动带传动的弹性滑动由于带传动的拉力差小于临界摩擦力，所以式由于带传动的拉力差小于临界摩擦力，所以式(8-5)实际为实际为C1B1段弧上带相对轮产生滞后滑动，段弧上带相对轮产生滞后滑动， A1C1弧不产生相对滑动。弧不产生相对滑动。aF1F2F1F2dd1dd2O2O1A1B1B2A2C2C11c4.带的弹性滑动和打滑带的弹性滑动和打滑由于弹性滑动（由于弹性滑动（打滑是设计时避免的打滑是设计时避免的），使从动轮的圆周速度），使从
17、动轮的圆周速度V2低于主低于主动轮的圆周速度动轮的圆周速度V1，降低程度用滑动率降低程度用滑动率(12) 表示，即表示，即式中式中n1 、n2 主、从动轮的转速，主、从动轮的转速，r/min； dd1 、dd2主、从动轮的基准直径，主、从动轮的基准直径，mm。8.2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算摩擦型带传动的设计准则是：在不打滑的条件下，保证带传动具有摩擦型带传动的设计准则是：在不打滑的条件下，保证带传动具有足够的疲劳强度和寿命。足够的疲劳强度和寿命。 1. 设计准则和单根设计准则和单根V带的基本额定功率带的基本额定功率P0单根普通
18、单根普通V带的带的P0值见值见表表8-4a所示。所示。2. 单根单根V带的额定功率带的额定功率Pr83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算表表8-4a 特定条件下单根普通特定条件下单根普通V带所能传递的功率带所能传递的功率P0kW 型型号号小带轮基准小带轮基准直径直径dd1/mm小带轮转速小带轮转速n1/rmin14007308009801 2001 4601 6002 0002 4002 8003 200Y2031.54050-0.05-0.030.040.06-0.040.050.070.020.040.060.080.020.050.070.090.020.060.080.11
19、0.030.060.090.120.030.070.110.140.040.090.120.160.040.100.140.180.050.110.150.20Z50637180900.060.080.090.140.140.090.130.170.200.220.100.150.200.220.240.120.180.230.260.280.140.220.270.300.330.160.250.310.360.370.170.270.330.390.400.200.320.390.440.480.220.370.460.500.540.260.410.500.560.600.280.450
20、.540.610.64A75901001251600.270.390.470.670.940.420.630.771.111.560.450.680.831.191.690.520.790.971.402.000.600.931.141.662.360.68l.071.321.932.740.731.151.422.072.940.841.341.662.443.420.921.501.872.743.801.001.642.052.984.061.041.752.193.164.19B1251602002502800.841.321.852.502.891.342.163.064.144.7
21、71.442.323.304.465.131.672.723.865.225.931.933.174.506.046.902.203.645.156.857.782.333.865.467.208.132.504.156.137.878.602.644.406.477.898.222.764.606.437.146.802.354.755.955.604.262. 单根单根V带的额定功率带的额定功率Pr83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算表表8-4a 特定条件下单根普通特定条件下单根普通V带所能传递的功率带所能传递的功率P0kW 型型号号小带轮基准小带轮基准直径直径dd1/mm小
22、带轮转速小带轮转速n1/rmin12003004005006007308009801 2001 4601 600C2002503154004501.392.032.863.914.511.922.854.045.546.402.413.625.147.068.202.874.336.178.529.813.305.007.149.8211.293.805.828.3411.5212.984.076.238.9212.1013.804.667.1810.2313.6715.395.298.21ll.5315.0416.595.869.0612.4815.5116.416.079.3812.721
23、5.2415.57D3554505607108005.317.9010.7614.5516.767.3511.0215.0720.3523.399.2413.8518.9524.4529.0810.9016.4022.3829.7633.7212.3918.6725.3233.1837.1314.0421.1228.2835.9739.2614.8322.2529.5536.8739.5516.3024.1631.0035.5835.2617.2524.8429.6727.8821.3216.7022.4222.0815.6319.5915.13E5006308009001 00010.861
24、5.6521.7025.1528.5214.9621.6930.0534.7139.718.5526.9537.0542.4947.5221.6531.3642.5348.2053.1224.2134.8346.2651.4855.4526.6237.6447.7951.1352.2627.5738.5247.3849.2148.1928.5237.1439.0834.0l 25.5329.1716.46 16.252. 单根单根V带的额定功率带的额定功率Pr83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算单根普通单根普通V带的带的P0是在平稳载荷、包角是在平稳载荷、包角180（传动比传动比
25、i1），），特定特定带长、两个带轮传动的实验条件下得到的，当实际情况与实验条件不同带长、两个带轮传动的实验条件下得到的，当实际情况与实验条件不同时，要对时，要对P0值进行修正，值进行修正， P0见见表表84b所示所示 。 表表8-4b 单根普通单根普通V带带 i1 时传动功率的增量时传动功率的增量P0单位：单位：kW 型型号号传动比传动比i小带轮转速小带轮转速n1/rmin14007308009801 2001 4601 6002 0002 4002 8003 200Yl.351.5120.000.000.000.000.000.000.0l0.0l0.010.0l0.010.010.010.
26、010.010.020.010.020.020.020.020.02Z1.3641.5120.010.010.010.020.010.020.020.020.020.030.020.030.020.030.030.040.030.040.040.040.040.052. 单根单根V带的额定功率带的额定功率Pr83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算表表8-4b 单根普通单根普通V带带 i1 时传动功率的增量时传动功率的增量P0单位：单位：kW A1.351.5120.040.050.070.090.080.100.080.110.110.150.130.170.150.190.190
27、.240.230.290.260.340.300.39B1.351.5l20.100.130.170.220.200.250.230.300.30 0.380.360.460.390.510.49 0.630.590.760.690.890.791.01型型号号传动比传动比i小带轮转速小带轮转速n1/rmin12003004005006007308009801 2001 4601 600C1.3541.5120.140.180.210.260.270.350.340.440.410.530.480.620.550.7l0.650.830.821.060.991.271.101.41D1.351
28、.5l20.490.630.730.940.971.251.221.561.461.881.702.191.952.502.312.972.923.753.524.533.895.00E1.3541.5l20.961.241.451.861.932.482.413.102.893.723.384.343.864.964.585.895.617.216.838.78-2. 单根单根V带的额定功率带的额定功率Pr单根单根V带的额定功率带的额定功率Pr为为K包角系数（包角系数（180），见表），见表8-5；KL长度系数，见表长度系数，见表8-2。(2) 传动比传动比传动比传动比i25， i7。83
29、普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算(3) 带轮的基准直径带轮的基准直径 500355200125755020ddminEDCBAZY带型带型 表表86 V带轮的最小基准直径带轮的最小基准直径mm (4) 带速带速V 带速带速V525 m/s。 (1) 中心距中心距a中心距中心距aa0，0.7(dd1+dd2)a0 2(dd1+dd2)。3. 带传动参数的选择带传动参数的选择4. 带传动的设计计算带传动的设计计算1) 已知条件和设计内容已知条件和设计内容已已知知条条件件是是需需要要传传递递的的功功率率P；主主、从从动动轮轮的的转转速速n1、n2（或或传传动动比比i），），工作条件和外廓
30、尺寸要求等。工作条件和外廓尺寸要求等。设设计计内内容容是是确确定定V带带的的型型号号、长长度度、根根数数、传传动动中中心心距距、带带轮轮直直径径、预紧力及压轴力。预紧力及压轴力。83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算2) 设计步骤和方法设计步骤和方法(1) 确定计算功率确定计算功率PcaPcaKAP (8-21)KA工作情况系数，见表工作情况系数，见表8-7所示所示；P需要传递的功率，需要传递的功率，kW。4. 带传动的设计计算带传动的设计计算83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算表表8-7 工作情况系数工作情况系数KA 工工 作作 机机原动机一天工作小时数原动机一天工
31、作小时数/hI 类类 类类101016 16101016 16载荷严稳载荷严稳液体搅拌机；离心式水泵；通风机和鼓液体搅拌机；离心式水泵；通风机和鼓风机风机(7.5kW)；离心式压缩机；轻型运；离心式压缩机；轻型运输机输机1.01.11.21.11.21.3载荷变动小载荷变动小带式运输机带式运输机(运送砂石、谷物运送砂石、谷物)；通风机；通风机(7.5kW)；发电机；旋转式水泵；金属；发电机；旋转式水泵；金属切削机床；剪床；压力机；印刷机；振切削机床；剪床；压力机；印刷机；振动筛动筛1.11.21.3l.21.31.4载荷变动较大载荷变动较大螺旋式运输机；斗式提升机；往复式水螺旋式运输机；斗式提
32、升机；往复式水泵和压缩机；锻锤；磨粉机；锯木机和泵和压缩机；锻锤；磨粉机；锯木机和木工机械；纺织机械；冲床木工机械；纺织机械；冲床1.21.31.41.41.51.6载荷变动很大载荷变动很大破碎机破碎机(旋转式、颚式等旋转式、颚式等)；球磨机；棒；球磨机；棒磨机；起重机；挖掘机；橡胶辊压机磨机；起重机；挖掘机；橡胶辊压机1.31.41.51.51.61.8(1) 确定计算功率确定计算功率Pca83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算根据设计功率根据设计功率Pca和小带轮转速和小带轮转速n1，从从图图811中选取中选取V带的型号。带的型号。图图811普通普通V 带选型图带选型图 200
33、125805031.52012.5853.1521.2520050012503150dd=50-71dd=80-100dd=112-140dd=160-200dd=200-400dd=355-400dd=450-500dd=80-100dd=125-140(2) 选择选择V带的型号带的型号4. 带传动的设计计算带传动的设计计算3) 确定小带轮的基准直径确定小带轮的基准直径dd并验算带速并验算带速V 83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算型型 号号YZABCDE最小基准直径最小基准直径ddmin205075125200355500基准直径系列基准直径系列dd20，22.4，25，28
34、，31.5，35.5，40，45，50，56，63，71，75，80，85，90，95，100，106，112，118，125，132，140，150，160，170，180，200，212，224，236，250，265，280，300，315，335，355，375，400，425，450，475，500，530，560，600，630，670，710，750，800，900，1 000，1 060，1 120，1 250，1 350，1 400，1 500，1 600，1 700，1 800，2 000，2 120，2 240，2 360，2 5004. 带传动的设计计算带传动的设计计算
35、表表8-8 普通普通V带轮的基准直径系列（带轮的基准直径系列（GB/T13575.12008）mm 4) 初定中心距初定中心距a0、选择、选择V带的基准长度带的基准长度Ld83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算4. 带传动的设计计算带传动的设计计算(1) 初选中心距初选中心距a0aa0，0.7(dd1+dd2)a0 2(dd1+dd2)。(2) 计算带的基准长度计算带的基准长度图图83F1 带传动基准长度的计算带传动基准长度的计算a0dd1dd2O1O2AB83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算4) 初定中心距初定中心距a0、选择、选择V带的基准长度带的基准长度Ld(2
36、) 计算带的基准长度计算带的基准长度83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算根据计算结果从根据计算结果从表表82中选取相近的基准长度中选取相近的基准长度Ld。 带传动的实际中心距带传动的实际中心距a为为(3) 计算实际中心距计算实际中心距a4) 初定中心距初定中心距a0、选择、选择V带的基准长度带的基准长度Ld考虑安装调整和补偿张紧力的需要，中心距的设计范围为考虑安装调整和补偿张紧力的需要，中心距的设计范围为a0.015Ld a a0.03Ld (8-24) 5) 验算小带轮包角验算小带轮包角16) 确定带的根数确定带的根数83 普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算K包角系数
37、，查包角系数，查表表85； KL长度系数，查长度系数，查表表82。KA工作情况系数，查工作情况系数，查表表87。7) 确定带的初拉力确定带的初拉力由式由式(8-6)得带的初拉力得带的初拉力(F0)min为为8) 计算作用在轴上的压力计算作用在轴上的压力Fp设设计计带带轮轮的的轴轴和和轴轴承承时时，要要计计算算V带带作作用用在在轴轴上上的的压压力力Fp。忽忽略略带带两两边边的的拉拉力力差差，近近似似地地按按两两边边带带的的预预紧紧力力F0的的合合力力计计算算压压轴轴力力（见见图图411），可得可得图图813压轴力的计算压轴力的计算 Fp2zF0sin（12）N (828)1zF0zF0Fp83
38、普通普通V 带传动的设计计算带传动的设计计算dd1FpzF01zF085 带传动的张紧带传动的张紧O1(a) 推力螺纹张紧推力螺纹张紧(b) 拉力螺纹张紧拉力螺纹张紧图图8-15带的定期张紧带的定期张紧 O1带传动在工作一段时间后会发生塑性伸长而松弛，使张紧力降低。带传动在工作一段时间后会发生塑性伸长而松弛，使张紧力降低。为此，需要有重新张紧的装置，以保持带传动正常工作。张紧装置分定为此，需要有重新张紧的装置，以保持带传动正常工作。张紧装置分定期张紧和自动张紧两类。期张紧和自动张紧两类。 1. 定期张紧定期张紧85 带传动的张紧带传动的张紧图图8-16带传动的自动张紧图带传动的自动张紧图8-1
39、7带传动的张紧轮张紧带传动的张紧轮张紧 O1WT1 n1n212T2O1O22. 自动张紧自动张紧3. 张紧轮张紧张紧轮张紧例题与参考解答例题与参考解答已知功率已知功率P11 KW，转速转速n1970 r/min；从动轮转速从动轮转速n2370 r/min ，两班工作，两班工作，a1000 mm。、3. 确定小带轮的基准直径确定小带轮的基准直径dd1由由表表87查查KA1.1，计算功率计算功率Pca1.11112.1 KW2. 选择带型选择带型由由Pca12.1 KW， n1970 r/min 从从图图811中取中取B型带。型带。1. 确定计算功率确定计算功率Pca由由表表88、图图811取取
40、dd1132 mm。4. 确定大带轮的基准直径确定大带轮的基准直径dd2计算计算dd2n1dd1(1)/n2970 132 (10.02)/370339 mm，取，取dd2335 mm大带轮的实际转速大带轮的实际转速n2(1)n1dd1/dd2 (10.02)970 132 /335 374.565 r / min。Vdd1n1/(601000 ) 132 970 /(601000 )6.704 m/ s 在（在（525）m/s之间。之间。6. 初定中心距初定中心距a0a01 000 mm5. 验算带的速度验算带的速度V7. 计算基准长度计算基准长度LdLd02a0(dd1dd2)/2(dd2
41、dd1) 2/(4a0) 21000 (132335)/2 (335132) 2/(4 1000)2 743.864 mm由由表表82查得查得Ld2 800 mm8. 计算实际中心距计算实际中心距aaa0(LdLd0)/21000 (28002744)/2 1 028 mm安装时，中心距的变化范围（调节范围）为安装时，中心距的变化范围（调节范围）为a0.015Ld a a0.0Ld， 986 a 1 056 mm9. 验算小带轮的包角验算小带轮的包角11180 180 (dd2dd1)/(a) 180 180 (335132)/(1028） 168.686 （大于大于120）10. 确定带的根
42、数确定带的根数z由由表表84a与与B型带型带查查dd1125 mm， n1980 r/min对应对应P01.67 KW；查查dd1140 mm， n1980 r/min对应对应P02.13 KW;通过插值得通过插值得dd1132 mm， n1970 r/min对应对应P01.88 KW；查查表表85 ，11168.686，包角系数，包角系数K0.98查表查表82， Ld2 800 mm， 长度系数长度系数KL 1.05zPca/(P0P0)KKL 12.1/(1.880.30)0.98 1.055.4 （取取6根）根）为此，带的根数为此，带的根数z为为由由表表84b与与B型带、型带、 idd2/dd1335/ 1322.538 得得P0 0.30 kW。11. 确定单根确定单根V带的预拉力带的预拉力F0查查表表81，B型带的型带的q0.17 kg/m11. 确定单根确定单根V带的预拉力带的预拉力F0F0 1/2 Fec(ef1)/(ef1)qV2500Pc/(zV) ( 2.5/K1)qV2 50012.1/(66.7) ( 2.5/0.981)0.17 6.72 241 N12. 确定压轴力确定压轴力FrFp2zF0sin(1/2)26 241sin(169/2)2 878.7 NEND
