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1、北京百朗教育发展有限公司北京百朗教育发展有限公司主讲主讲: :姜上泉姜上泉二零零八年二零零八年9 9月月1717日济南日济南 企业车间主任生产管理实务企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升高级培训班与现场基础管理能力提升高级培训班课程内容安排课程内容安排.车间主任的角色认知.车间主任的一日管理.卓越车间的品质管理.车间设备与工具管理.员工教导OJT与培育.带好下属,留住下属.做好下属,辅助上司.学员课后作业的布置2 车间主任的角色认知车间主任的角色认知1车间主任的地位和使命车间主任的素质要求车间主任的角色转型卓越车间现场的组成结构 车间主任是企业中基层的管理者，生产主管的水平决定企业的
2、执行力； 车间主任是品质Q、成本C、交货期D、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人； 车间主任的素质直接影响企业 的经营效益和竞争力。 决策者决策者决策者决策者管理者管理者管理者管理者督导者督导者督导者督导者 操作执行操作执行操作执行操作执行者者者者组织的层次组织的层次 车间主任车间主任车间主任车间主任 的作用的作用的作用的作用 1.1.车间主任的地位和使命车间主任的地位和使命4要以身作要以身作要以身作要以身作则则则则, , , ,而不是而不是而不是而不是 以身作以身作以身作以身作“贼贼贼贼” ”。 管管 教教 做做 1.1.车间主任的地位和使命车间主任的地位和使命5车间主任车间主任 下属下
3、属公公司司上司上司同同级级是最基层的管理员是公司QCD目标达 成的直接责任人是工作上的协作 配合者是职务晋升的竞 争对手是命令的贯彻执行者是上下沟通的桥梁是直接领导 是作业教练是绩效考官 1.1.车间主任的地位和使命车间主任的地位和使命( (续续) ) -车间主任承上启下的角色车间主任承上启下的角色车间主任承上启下的角色车间主任承上启下的角色6没有方向没有方向没有方向没有方向没有目标没有目标没有目标没有目标没有计划没有计划没有计划没有计划三忙车间主任三忙车间主任三忙车间主任三忙车间主任 三拍子车间主任三拍子车间主任三拍子车间主任三拍子车间主任 茫茫茫茫 然然然然盲盲盲盲 目目目目忙忙忙忙 乱乱
4、乱乱2.2.车间主任的素质要求车间主任的素质要求7指挥家的手指挥家的手指挥家的手指挥家的手 懂管理管理，会带兵带兵打仗，会使用兵法兵法兵法兵法 专家的脑专家的脑专家的脑专家的脑 懂技术技术，会指导指导生产，会运用剑法剑法剑法剑法慈悲家的心慈悲家的心慈悲家的心慈悲家的心 懂人情人情，会体贴体贴员工，会运用心法心法心法心法2.2.车间主任的素质要求车间主任的素质要求8 企企企企 业业业业 车间主任车间主任 车间主任必备的条件车间主任必备的条件 工作知识工作知识 人际关系人际关系 改善能力改善能力 教导能力教导能力 2.2.车间主任的素质要求车间主任的素质要求9.能力高,意愿高 （精 品） .能力高
5、,意愿低 （毒 品） .能力低,意愿高 （半成品）.能力低,意愿低 （报废品）优秀生产优秀生产优秀生产优秀生产主管就是主管就是主管就是主管就是“精品精品精品精品”提个醒提个醒提个醒提个醒: : : :1.观念变行为变,行为变结果变。 2.人品决定产品,思路决定出路。 2.2.车间主任的素质要求车间主任的素质要求10 由技术型人才到管理型人才由技术型人才到管理型人才由技术型人才到管理型人才由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点技术型人才的关注点管理型人才的关注点管理型人才的关注点.重视管“物”.重视管“人”.知识技能的“深度”.知识技能的“广度”.重视“过程”.重视“结果”.“专才”.“通才
6、”.自然科学.人文科学.个人干.集体干.自己干.团队干管理就是透管理就是透 过众人把事过众人把事情做好情做好! !3.3.车间主任车间主任角色的转型角色的转型11第四级第四级第四级第四级 全员主动的参与 到改善活动中去第一级第一级第一级第一级 忙碌就是工作忙碌就是工作忙碌就是工作忙碌就是工作 第三级第三级第三级第三级 班组经常聚 会讨论改善 课题第二级第二级第二级第二级 明白未能给产 品增加价值的都是浪费4.4.卓越车间现场的组成结构卓越车间现场的组成结构12车间主任的一日管理车间主任的一日管理高效率的早会实施班前要准备的事情班中要控制的事情班后要总结的事情车间日清管理工作标准21 1. .时
7、间时间: :2007年8月X日（星期五）2 2. .情情况况: :李强是一家工厂的车间主任，早上走到办公台，发现桌上一堆和他 职责相关的事件等着他处理：3 3. .事事件件: :.不良报告通知单：某订单500PCS，已入库 250PCS,QC查到正在生产的有外观及尺寸严重不 良100%,出货日下周一早上。.上级联络单:下周三前提出B产品(新产品)的成本分析，而你对用料，制程工序不熟悉。.离职申请单:C员工跟了你一年，原因栏填写另有高就，过去表现很不错，值得挽留。.昨天相关单位签送过来的产品入仓单5张。.会议通知单:今日下午3:005:00要参加部门工作协调会,你尚未准备好自己的资料，需要 30
8、分钟完成。.邀请函:D员工为你得力助手,今天生日,晚上聚餐，务必光临，缴费50元。.矫正措施要求单：你要修改一份作业标准书，要30分钟 ,期限今日完成。.有一台今日必须生产的机器发生了故障,你底下没人会,而你熟悉该机器。.欠料报告单:一张预排今日生产的产品，其中主原材料短少了350PCS。.联络单:F客户下周一到厂拜访,会到你部门,而现在你的部门内凌乱,整理要30分钟。 案例研讨案例研讨: :李主任一天为什么忙李主任一天为什么忙? ?14 李强正准备着手处理这些事件 ，老远看到两位女工正一边检查产品,一边有说有笑讲个不停，便忍不住走过去说 “你们别说了,小心出质量事故!”,两位女工都挣红了脸
9、,赶紧埋下头干活。 正准备回工作台 ,李强看到那台由于故障已停机的机器，于是走过去费了九牛二虎之力把机器修好。回到座位上,李强见到助理主任阿梅,马上问上个月的加班汇总表做好没有 。阿梅面有难色：“ 没有,因为我不明白” “算了算了,还是我来做吧 ,”李强实在没心情听阿梅的解释,接着李强只用两小时就做好了加班分析报告,他觉得很有成就感，只是想不明白:这么简单的工作,为什么阿梅就是做不好。 就这样一个上午过去了，下午一上班,员工阿萍跑过来说A产品欠料要停线 ,李强赶紧打电话追料,并跑去调整生产线 。刚忙完内线电话响了，厂长叫他去开会 ，李强看着桌面上一堆尚未处理完的工作,估计今晚会加班到很晚，现在
10、又想到去开会一点准备都未做 ,不禁头上冒冷汗！李强真是很不明白，自己已经很努力地工作了，为什么还是那么忙呢？4 4. .学员做答学员做答：1).李强为什么一天这么忙？2).总的来说,李强在哪些方面需要改进？如何改进？3).如果您是李强,您如何按次序安排这一天的工作？案例研讨案例研讨: :李主任一天为什么忙李主任一天为什么忙?(?(续续) )15车间主任的工作目标及计划性车间主任的工作目标及计划性不紧急紧急重要15%第二象限20-25%第一象限不重要第四象限2-3%第三象限50-60%例子例子: :普通人与成功人士的时间安排比较普通人与成功人士的时间安排比较如何做好时间计划如何做好时间计划-第二
11、象限工作法第二象限工作法65-80%65-80%65-80%65-80%20-25%20-25%20-25%20-25%1%1%1%1%15%15%15%15%注:中间阴影部分是成功人士的时间安排,外圈代表普通人士. . . .早会进行的原则：早会进行的原则：早会进行的原则：早会进行的原则： 一个中心一个中心一个中心一个中心: : : : 让员工感动、激动、心动才会冲动。两个基本点两个基本点两个基本点两个基本点: : : : .快乐的心情做事情前先解决心情。 .灿烂的微笑微笑就是生产力。三个进行方法三个进行方法三个进行方法三个进行方法( ( ( (三明治法三明治法三明治法三明治法):):):)
12、: .赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨天需要改进的地方指正 .提出今天努力的方向方法鼓励1.1.高效率早会的进行高效率早会的进行17品质品质品质品质/ / / /效率效率效率效率/ / / /成本成本成本成本5S/5S/5S/5S/纪律纪律纪律纪律/ / / /风气风气风气风气要求事项要求事项要求事项要求事项 头日情况头日情况头日情况头日情况 问候问候问候问候 信息联络信息联络信息联络信息联络 今日安排今日安排今日安排今日安排 早早会会的的内内容容一句话精华一句话精华: :班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量；班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量； 班后会是汇报自己今天的目标按
13、要求达成了没有。班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。1.1.高效率早会的进行高效率早会的进行181MMAN人员.员工关键技能的培训与鉴定.人员岗位的安排和产能设定什么是关键技能?派工的注意事项?2MMACHIN机器.机器、工装、仪器的安装调试.机器、工装、仪器的精确度是否符合生产工艺？3MMATERIAL材料.预算材料与工具的使用量.确认材料的及时性、正确性是否做好特采品的追溯管理与重点检查?4MMETHOD技术和方法.SOP、SIP、图纸、样品是否齐备.SOP、SIP、图纸、样品是否正确“标准”是否标准化?是否将“标准”教导下属?1EENVIRONMENT环境.清洁、噪音、温湿度的达
14、标性.天天5S,勉强员工养成“洁癖”是否需整顿清扫等？ 2.2.班前要准备的事情班前要准备的事情 -依据依据依据依据“4M1E”4M1E”4M1E”4M1E”做好产前准备做好产前准备做好产前准备做好产前准备19生生产产准准备备检检查查表表产品代号： 名称： 计划开工日： 准备日期：分类项 目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具检定记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸表作业指导书产品检验规格车间环境活动情况放置空间、通道检查评比记录车间平面图20控制的要点控制的要点控制的要点控
15、制的要点: : : :认真认真认真认真监督监督监督监督、反复、反复、反复、反复检查检查检查检查、严格、严格、严格、严格要求要求要求要求.从班前控制到班后,而不是只控制班前班后; .随时、随机、随地、随人进行控制和清理;.对每一天、每一个人、每一件事进行控制 ;.控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。 3.3.班中要控制的事情班中要控制的事情 -班中控制的原则和方法班中控制的原则和方法班中控制的原则和方法班中控制的原则和方法211首件产品确认是品质预防的重要手段，前5个产品经QC检查合格后，连同首件卡置于现场。 2样品管理法则是现场质检的依据,需要工程技术部认可(借鉴、参照、对比)。3管好换型
16、时段换型时段需重点管理好人员,班组长需缩短换型时间,以促进产能效率提升。4重点关注新手用标志或工衣识别新手,巡查注意观察，指定专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行:实施监控的方法，确保工序条件及操作符合要求。6做好现场巡检掌握4MIE的变化点,尤其关注员工是否按标准作业、设备参数与工艺条件的符合性。7确保产线平衡解除瓶颈工序，先追求平衡效率 ，再追求个别效率。 3.3.班中要控制的事情班中要控制的事情 -有备无患的过程决定结果有备无患的过程决定结果有备无患的过程决定结果有备无患的过程决定结果22货号货号机号机号 时时段段项项目目7:30-7:30-8:308:309:30-9:30
17、-10:3010:3010:30-10:30-11:3011:3011:30-11:30-12:3012:3013:30-13:30-14:3014:3014:30-14:30-15:3015:3015:30-15:30-16:3016:3016:30-16:30-17:3017:30*A03A03计划2002002004002006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号：设备编号： 操作者：操作者： 日期：日期：客户客户品名品名货号货号 日期日期 项项目目周一周一周二周二周
18、三周三周四周四周五周五周六周六备注备注B119B119计划200020002000400020006000实际N03N03 计划300030003000600030009000实际部门：部门： 日期：日期： 3.3.班中要控制的事情班中要控制的事情 -生产进度需要随时掌控生产进度需要随时掌控生产进度需要随时掌控生产进度需要随时掌控23 .报表填写,工作总结(目标与实际的差异); .说明异常处置与结果(正常与异常的差异); .做好交接班,遗留事项交办下属与下一班; .确认好明天的排程,准确原材料与工治具; .认真做好班前班后的“3分钟5S” 管理活动。交接班注意事项：交接班注意事项：交接班注意事
19、项：交接班注意事项：三不交三不交接班者未到不交班;接班者没有签字不交班;事故没有处理完不交班三不接三不接岗位检查不合格不接班 ;事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班 4.4.班后要掌握的事情班后要掌握的事情日事日毕日事日毕日事日毕日事日毕 日清日高日清日高日清日高日清日高 5.5.车间日清管理工作标准车间日清管理工作标准序序序序号号号号工作工作工作工作项目项目项目项目工作标准工作标准工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施解决措施解决措施1班前准备.确认生产计划、型号、时间、 材料备货.确认上班质量缺陷点、数量以 及应注意问题生产计划临时调
20、整，所需材料不足。清点现场材料，按4小时物流要求备料，组织生产2班前会议公布昨日本班前三位质量问题，包括问题点、责任人连续多天出现重复性质量问题组织召开班组周质量例会，分析原则，确定责任人，制定措施，成立QC小组攻关3班中控制.保持工艺一致性。员工根据操 作指导书操作.按工艺要求进行首件检验，根 据首件检验表的内容对工件每 一项质量标准进行检验人:工艺培训不到位,工艺不熟练,操作不当,标准不清楚“对新上岗的工人按照工艺操作指导书及检验标准给予培训 ，对现场出现的问题给予及时培训并保证工艺操作得当，标准明确4班后会议当日工作总结讲评，劣质典型员工站“6S大脚印”剖析员工心里有抵触情绪评价标准须清
21、晰,并事先将标准教导给员工5班后总结做好交接班管理,遗留及变异事项交办下属,并交接下一班班后工作总结时未及时掌握计划与实际的差异认真填写“转班工作交接记录表”,严格执行“三不交与三不接”制度请学员依据本车间的工作特性及本表的格式要求,制定出符合本车间实 际工作需要的详细具体的车间日清管理工作标准WORKSHOPWORKSHOP某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种某些企业的作业指导书等标准化文件成了一种摆设摆设摆设摆设, , , ,员工根本不照标准操作，这是为什么员工根本不照标准操作，这是为什么员工根本不照标准操
22、作，这是为什么员工根本不照标准操作，这是为什么? ? ? ?如如如如何解决呢？何解决呢？何解决呢？何解决呢？ 6.6.车间现场标准化管理车间现场标准化管理26 卓越车间的质量管理卓越车间的质量管理员工质量意识的四个陷阱车间现场品质意识的再造车间现场品质控制的方法“零缺陷”品质的核心思想 PDCA八步法解决品质问题 3零不良是品质唯一的标准零不良是品质唯一的标准陷阱陷阱陷阱陷阱这不关我 的事炒质量比做质 量重要“差不多”就可以了“零缺陷”是可望 而不可及的 1.1.质量意识的四个陷阱质量意识的四个陷阱29下工序是下工序是客户客户! 检验不能提升品质检验不能提升品质, ,预防才能提升品质预防才能提
23、升品质! ! 品质不是一种技术品质不是一种技术, ,而是一种责任和习惯而是一种责任和习惯! ! 不接受不良不接受不良! !不制造不良不制造不良!不传递不良不传递不良! 2 2. .车间现场车间现场质量意识的再造质量意识的再造30 品质检验的六种控制方式品质检验的六种控制方式: : . .源头首检源头首检 . .自主自检自主自检 . .专职抽检专职抽检 . .工序互检工序互检 . .工序全检工序全检 . .末件检查末件检查3 3. .车间现场车间现场质量控制的方式质量控制的方式31如何做到如何做到“零缺陷零缺陷”? ? 零缺陷零缺陷员工质量员工质量员工质量员工质量意识再造意识再造意识再造意识再造
24、源头第一源头第一源头第一源头第一次就做对次就做对次就做对次就做对零缺陷装置零缺陷装置零缺陷装置零缺陷装置( ( ( (防错法防错法防错法防错法) ) ) )4.4.车间现场零缺陷制度的执行车间现场零缺陷制度的执行32Kaizen问题思考问题思考问题思考问题思考: : : :为什么工作中有时候会出现这种问题为什么工作中有时候会出现这种问题为什么工作中有时候会出现这种问题为什么工作中有时候会出现这种问题? ? ? ?如何避免它如何避免它如何避免它如何避免它? ? ? ?4.4.车间现场零缺陷制度的执行车间现场零缺陷制度的执行游戏游戏游戏游戏: : : :读与做的测试题读与做的测试题读与做的测试题读
25、与做的测试题( ( ( (限时限时限时限时3 3 3 3分钟分钟分钟分钟) ) ) )1.做事之前先通读全部资料。 2.将你的名字写在本页的右上角。3.将第二句中的“名字”这个词圈起来。 4.在本页的左上角画五个小方格。5.大声叫出你自己的名字。 6.在第二个标题下再写一遍你的名字。7.在第一个标题后面写上“是”，“是”。 8.把第五个句子圈起来。9.在本页的左下角写个“”。10.如果你喜欢这项测试就说:“是”,不 喜欢,就说“不”。11.如在测试中,你的成绩达到这个点, 就大声叫一下自己的姓名。12.在本页右边的空白处,写上一个66 7的算式。13.在第四个句子中的“本页”这个词周 围画个方
26、框。14.如果你认为自己已仔细地按要求做 了，就叫一声“我做到了”。15.在本页左边的空白处写上69和98。16.用你正常讲话的声音从10数到1。17.站起来，转一圈，然后再坐下。18.大声说出：“我快干完了，我是按 要求做的”。19.如你是第一个做到这一题时,就说: “我是执行要求的优胜者”20.既然你已按第一名要求,认真读完 了全篇内容,然后你只需做好第二 句的要求就算完成任务。21.完成任务后请不要出声,静候结束。 33对的事情做错对的事情做对错的事情做错错的事情做对 我们如何做我们如何做我们如何做我们如何做 我我们们做做什什么么价价值值 愿愿景景 目目标标 策策略略执行方法、流程执行方
27、法、流程4.4.车间现场零缺陷制度的执行车间现场零缺陷制度的执行34我们做什么我们做什么我们做什么我们做什么我们如何做我们如何做我们如何做我们如何做1).正确的事2).正确的做事3).第一次做正确零缺陷的零缺陷的“三个不三个不”: :不要害怕错误、不要放过错误、绝不重复犯错误。不要害怕错误、不要放过错误、绝不重复犯错误。 克劳斯比克劳斯比第一次把正确的事情做正确第一次把正确的事情做正确: :4.4.车间现场零缺陷制度的执行车间现场零缺陷制度的执行更多的更多的更多的更多的 防火成本防火成本防火成本防火成本 更多的更多的更多的更多的 救火成本救火成本救火成本救火成本 更多的更多的更多的更多的 返工
28、成本返工成本返工成本返工成本 正常成本正常成本正常成本正常成本 救火、防火、多余监督、过度救火、防火、多余监督、过度救火、防火、多余监督、过度救火、防火、多余监督、过度控制、多余检验、投诉处理控制、多余检验、投诉处理控制、多余检验、投诉处理控制、多余检验、投诉处理 、退货维修、商誉损失、顾客流退货维修、商誉损失、顾客流退货维修、商誉损失、顾客流退货维修、商誉损失、顾客流失等效应连锁扩大成本！失等效应连锁扩大成本！失等效应连锁扩大成本！失等效应连锁扩大成本！ 一人错误百人忙一人错误百人忙一人错误百人忙一人错误百人忙 的成本暴增曲线的成本暴增曲线的成本暴增曲线的成本暴增曲线 4.4.车间现场零缺陷
29、制度的执行车间现场零缺陷制度的执行 重工、返修、报废成本重工、返修、报废成本 日常管理日常管理/ /制造成本制造成本 设计阶段设计阶段 试产阶段试产阶段 量产阶段量产阶段 “ “ “ “一人错误百人忙一人错误百人忙一人错误百人忙一人错误百人忙”的连锁反应示意图的连锁反应示意图的连锁反应示意图的连锁反应示意图 36品质品质品质品质异常异常异常异常处置处置处置处置流程流程流程流程示意示意示意示意图图图图 6.6.控制控制 1.1.成立改善小组成立改善小组, ,描述问题描述问题 2.2.紧急措施紧急措施 3.3.根本原因分析根本原因分析 选择最佳处理方案选择最佳处理方案 检验处理方案效果检验处理方案
30、效果 4.4.实施永久措施实施永久措施 5.5.验证验证 7.7.预防预防 8.8.恭喜成功、奖励恭喜成功、奖励 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题37 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题步骤步骤关键关键应用工具应用工具P 1界定问题1.对比目标，发现差异。推移图2.统计不合格品(列出全部问题)检查图、柏拉图3.统计分析不合格品(找出主要问题)柏拉图2分析原因分析主要问题(找出全部原因)因果图/5W法 /头脑风暴法3确认原因从全部原因中找出主要原因因果图/5W法 /头脑风暴法4制定对策针对原因制订纠正及预防措施对策表/5W1H法D5实施计划依
31、据对策表认真执行。对策表6检查效果根据对策表跟进结果。对策表C7总结经验将改善方案纳入标准，并对员工培训指导培训/作业标准书A8遗留问题尚未解决的问题，转入下个循环PDCA循环38 降低丝印按键降低丝印按键 外观不良率外观不良率案例分析案例分析: : 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题39降低丝印按键外观不良率降低丝印按键外观不良率降低丝印按键外观不良率降低丝印按键外观不良率改善小组概况表改善小组概况表改善小组概况表改善小组概况表部门注塑加工部组 长人 数8人小组名称改善行动培训员资料整理注册日期2007起止时间2007年月日至月日注册编号活动次数每周一次总活动次数8
32、次培训率100%改善课题名称改善课题名称: :降低丝印按键外观不良率降低丝印按键外观不良率行动口号行动口号: :制造品质零缺陷制造品质零缺陷, ,积极行动创未来积极行动创未来 小组成员简介(共8人)姓名性别年龄文化程度职位入厂时间出勤率刘女28中专班长2003-3-6100%张女23中专IPQC2003-9-9100%王男21高中PMC2002-1-2100%董男29本科PIE工程师2004-5-1688%孙男22初中丝印工2004-4-1190% 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题行动第一站行动第一站行动第一站行动第一站: : : :选择课题的背景选择课题的背景选择
33、课题的背景选择课题的背景 按键组件的不良率按键组件的不良率按键组件的不良率按键组件的不良率3% 3% 3% 3% 部门质量指标部门质量指标部门质量指标部门质量指标 本部门问题点本部门问题点本部门问题点本部门问题点 20072007年年1-41-4月按键组件抽检不良率实际情况月按键组件抽检不良率实际情况 9.0%9.0%8.0%8.0%7.0%7.0%6.0%6.0%5.0%5.0%4.0%4.0%3.0%3.0%20072007年年 1 2 3 41 2 3 4月份月份 5.6%5.6%5.6%5.6%7.0%7.0%7.0%7.0%6.4%6.4%6.4%6.4% 5.PDCA5.PDCA八
34、步法解决品质问题八步法解决品质问题现场调查记录数据表现场调查记录数据表现场调查记录数据表现场调查记录数据表不良不良不良不良项目项目项目项目移位移位移位移位肥肥肥肥油油油油摸摸摸摸坏坏坏坏丝丝丝丝印印印印油油油油丝丝丝丝印印印印不全不全不全不全补补补补油油油油不良不良不良不良修修修修尘尘尘尘不良不良不良不良刮刮刮刮花花花花薄薄薄薄油油油油掉掉掉掉油油油油不良数PCS81116112811985826962375不良率(%)52.010.38.27.65.55.304.44.02.40.3累积百分52.062.370.578.183.688.993.397.399.7100行动第二站行动第二站行动
35、第二站行动第二站: : : :现状调查现状调查现状调查现状调查 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题42现状调查不良柏拉图现状调查不良柏拉图现状调查不良柏拉图现状调查不良柏拉图总不良数总不良数:1559:1559件件 0 0 200 20060060080080010001000 1200 1200811811肥油肥油摸坏摸坏丝印油丝印油 补油不良补油不良90.0%90.0%70.0%70.0%60.0%60.0%50.0%50.0%40.0%40.0%30.0%30.0%20.0%20.0%10.0%10.0%0.1%0.1%100.0%100.0%80.0%80.0
36、% 刮花刮花 不良数不良数 累积百分比累积百分比 400 400 1400 1400移位移位151151128128119119858582826969626237375 5前三项总不良率占前三项总不良率占前三项总不良率占前三项总不良率占70.5%70.5%70.5%70.5%52.0%52.0%52.0%52.0%62.3%62.3%62.3%62.3%70.5%70.5%70.5%70.5%78.1%78.1%78.1%78.1%83.6%83.6%83.6%83.6%88.9%88.9%88.9%88.9%93.3%93.3%93.3%93.3%97.3%97.3%97.3%97.3%9
37、9.7%99.7%99.7%99.7%100.0%100.0%100.0%100.0%丝印不全丝印不全 修尘不良修尘不良 薄油薄油 掉油掉油行动第二站行动第二站行动第二站行动第二站: : : :现状调查现状调查现状调查现状调查 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题43行动第三站行动第三站行动第三站行动第三站: : : :问题点的确认问题点的确认问题点的确认问题点的确认 人员人员人员人员 新人培训成品意识淡薄员工手势、力度不正确培训次数少技术水平差 机器机器机器机器 菲林字键尺寸与客板不符菲林本身制作不良网框质量差、老化机台螺丝滑牙机台运行不正常 物料物料物料物料 胶件来
38、料不良白件变形场所温度高 环境环境环境环境 检验手段不标准菲林检查未充分使用 方法方法方法方法 移位移位肥油肥油摸坏摸坏提个醒提个醒提个醒提个醒: : : :针对柏拉图分析到的前三项不良项目针对柏拉图分析到的前三项不良项目针对柏拉图分析到的前三项不良项目针对柏拉图分析到的前三项不良项目, , , ,均需拟定鱼骨图分析原因！均需拟定鱼骨图分析原因！均需拟定鱼骨图分析原因！均需拟定鱼骨图分析原因！ 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题44要因确认计划表要因确认计划表要因确认计划表要因确认计划表主要问题：主要问题：主要问题：主要问题：移位、肥油、摸坏移位、肥油、摸坏主要原因：
39、主要原因：主要原因：主要原因：1.1.培训次数少培训次数少; 2.; 2.成品意识淡薄成品意识淡薄; 3.; 3.员工手势不正确员工手势不正确;4.;4.新人培训新人培训 ; ; 5.5.网框质量差、老化网框质量差、老化; 6.; 6.机台螺丝滑牙机台螺丝滑牙; 7.; 7.菲林字键与客板不符菲林字键与客板不符; ; 8. 8.白件变形白件变形; 9.; 9.菲林检查未充分使用菲林检查未充分使用; 10.; 10.温度高。温度高。NO NO 末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准责任人责任人完成时间完成时间确认情况描述确认情况描述是否主是否主要原因要原因1培训次数 少培训时有
40、无签到确 认签到表10次崔6月10日到现场进行培训时确认有签到10次否2成品意淡 薄检查员工有无自检投放不良品试下拉10次张6月10日现场确认有投放10次不良, 每次都能检出否3员工手势不正确捡货方法是否正确拿货时是否摸到丝印字体100%吴6月10日现场抽查100次都好否4新人培训试下机100件同样产品对比100%张6月10日按键B与38组件两种产品同时给一人用,其中就38组件有20件丝印不当是 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题45要因确认计划表要因确认计划表要因确认计划表要因确认计划表NO NO 末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准责任人责任人
41、完成时间完成时间确认情况描述确认情况描述是否主是否主要原因要原因5网框质量差、老化抽查木网框有无变形用铅板对比用铅板对比一样崔6月13日抽查10件其中就有3件变形是6机台螺丝滑牙检查螺丝有无拧紧用手检测有无松动100%崔6月13日检查10台,其中就有一台螺丝滑牙是7菲林字键与客板不符检查10款菲林字体尺寸与客板尺寸是否一致丝印过炉用菲林检查对比100%李6月13日组件菲林全部已检查,其中就有3款菲林,其中有2个键与客板不符是8白件变形拿10件白件放入治具是否不平翘起目测+丝印后看效果100%李6月12日现场确认丝印10件无发现不良否9菲林检查未充分使用10件丝印过后有无菲林检查尺寸及距离目测+
42、菲林检测100%李6月14日丝印出后用客板对位置 ,并用菲林对字体距离, 签板时100%是10温度高实际测量车间温度用温度计30崔6月12日早、中、晚、测量6次,温度都高于30度否 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题46行动第四站行动第四站行动第四站行动第四站: : : :设定改善目标设定改善目标设定改善目标设定改善目标 行动前行动前行动前行动前 目目目目 标标标标 6.8% 6.8% 6.8% 6.8% 3.0% 3.0% 3.0% 3.0% 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题47行动第五站行动第五站行动第五站行动第五站: : : :对策实
43、施计划表对策实施计划表对策实施计划表对策实施计划表对策实施计划表对策实施计划表对策实施计划表对策实施计划表课题目标课题目标: :降低丝印按键组件不良至降低丝印按键组件不良至3%3%本课题注册时间本课题注册时间:2007/5/7:2007/5/7本课题应完成时间本课题应完成时间: :2007/7/72007/7/7课题组长课题组长: :杜杜课题组员课题组员: :黄珍凤、刘黄珍凤、刘、李、李、量、量、张、张、吴、吴NONO主要主要原因原因对策对策对策对策目标目标具体具体措施措施责责任人任人地点地点开始开始时间时间完成完成时间时间跟进人跟进人跟进跟进结果结果1新人培训对组件按键人重新培训有10人以上
44、会印1.每周进行2 次培训崔丝印车间6月14日长期量OK2.对组件工 序定岗定 位张丝印车间6月10日长期刘OK2网板质量差、老化更换木网框所有组件木网框全部更换申购铝框量6月17日6月25日量7月19日重新筛制新网崔丝印筛网房6月17日6月25日量已更换组件所有木网框 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题483机台螺丝滑牙重新检查所有机台100%设立平台点检表量丝印车间6月12日6月13日刘已设立点检表修复滑牙之机台崔丝印车间6月12日6月13日量6月17日已检测并修复一台4菲林字键与客板不符修改菲林所有按键组件对已在生产中发现有偏位之菲林进行更改并确认李丝印车间6月
45、13日6月13日量有3种菲林需更改找供应商修复菲林量丝印车间6月14日6月24日刘OK5温度高安装空调加装隔热板将室内湿度控制在28-30 写工程单上交并确定方案张丝印车间6月15日6月15日张OK安装隔热板张6月14日7月2日刘OK 安装中央空调量丝印车间6月28日8月底张正在施工行动第五站行动第五站行动第五站行动第五站: : : :对策实施计划表对策实施计划表对策实施计划表对策实施计划表 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题49行动第六站行动第六站行动第六站行动第六站: : : :效果和效益的评估效果和效益的评估效果和效益的评估效果和效益的评估 6.8% 6.8%
46、6.8% 6.8% 3.0% 3.0% 3.0% 3.0% 1.65% 1.65% 1.65% 1.65% 目标达成目标达成目标达成目标达成 改善前改善前改善前改善前 目目目目 标标标标 改善后改善后改善后改善后 有形效果评估有形效果评估 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题序号序号评价评价内容内容活动前活动前/ /分分活动活动后后/ /分分1团队精神65802质量意识75903进取意识90904QC工具运用65955工作热情干劲80856改进意识6080工作工作工作工作热情热情热情热情干劲干劲干劲干劲质质质质量量量量意意意意识识识识 100 100 100 100 8
47、0 80 80 80 60 60 60 60 团队精神团队精神团队精神团队精神 QCQCQCQC工具运用工具运用工具运用工具运用 进取精神进取精神进取精神进取精神 行动第六站行动第六站行动第六站行动第六站: : : :效果和效益的评估效果和效益的评估效果和效益的评估效果和效益的评估 无形效果评估无形效果评估无形效果评估无形效果评估 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题51行动第七站行动第七站行动第七站行动第七站: : : :成果的巩固成果的巩固成果的巩固成果的巩固 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题实施对策取得良好成效后 ，还需要采用一些具体方
48、法,将改善的成果巩固下来。例如，把木质网框更换成铝框 ;把字体移位的菲林重新打版并经确认 , 且已制作成与客板完全一致的菲林 。这样就从根本上消除了不良现象的影响因素,从硬件巩固了改善成果。NONO选题选题有何有何好的经验好的经验存在的问题存在的问题解决方案解决方案1选题采用先提出多个课题，通过每种产品的不良推移图进行有效的对比,进行可行性分析未充分利用外部资源,导致实施不能按时完成_ _ _ _ _2QC工具的运用已掌握了调查表、鱼骨图、柏拉图、推移图、柱状图的用法运用图形对比不熟练辅导员多次对组员进行培训3团队的作用进行自愿报名,依据课题需要,利用现有技术人员、工程师及基层管理人员,可全面
49、深入了解问题的各个方面未充分利用全部队员_ _ _ _ _4现状调查运用调查、分层法、柏拉图对现状调查的策划不够充分现状调查,一定要分工明确,一起商讨方法和注意事项下一步打算下一步打算下一步打算下一步打算: : : :降低丝印不全不良率作为下一步的攻关课题降低丝印不全不良率作为下一步的攻关课题降低丝印不全不良率作为下一步的攻关课题降低丝印不全不良率作为下一步的攻关课题行动第八站行动第八站行动第八站行动第八站: : : :总结和下一步的打算总结和下一步的打算总结和下一步的打算总结和下一步的打算 5.PDCA5.PDCA八步法解决品质问题八步法解决品质问题53 5.PDCA5.PDCA八步法解决品
50、质问题八步法解决品质问题54车间设备工具管理车间设备工具管理4设备日常三级保养自主维修“七步法”剔除设备换型浪费快速换型“八步法”LOCKOUTRULES 设备预防维修计划设备预防维修计划更换空气过滤器更换灯泡更换皮带更换制冷元件更换油路过滤器清洁油路调节弹簧张力调紧螺钉检查线路检查马达1 2 3 4 5 6 7 8生产与维修的关系生产与维修的关系生产与维修的关系生产与维修的关系 不是不是不是不是分段！分段！分段！分段！ 不是不是不是不是接力棒！接力棒！接力棒！接力棒！1.1.设备日常三级保养设备日常三级保养561.1.设备日常三级保养设备日常三级保养一级保养一级保养一级保养一级保养由设备操作
51、人员负责由设备操作人员负责, ,其工作实务为其工作实务为: :.依照操作规程正常的操作使用设备;.每日点检与清洁(发现不良,立即报告)。二级保养二级保养二级保养二级保养由车间主任负责由车间主任负责, ,其工作实务为：其工作实务为：.督促一级保养人员实施保养工作;.特殊部位的润滑及定期换油;.突发故障的排除及精度的调整;.一级保养人员异常报告的处理。三级保养三级保养三级保养三级保养由维修部或主管负责由维修部或主管负责, ,其工作实务为：其工作实务为：.设备的整修，性能校正与改善;.做好定期保养并实施精度校正;.协助二级保养人员的请求;.委托外部、专家修理、保养经典案例经典案例经典案例经典案例:
52、: : :丰田汽车的自主保养制度!57种类种类种类种类对象对象对象对象周期周期周期周期目的目的目的目的检查内容检查内容检查内容检查内容点检点检点检点检手段手段手段手段所需所需所需所需时间时间时间时间实施实施实施实施部门部门部门部门执执执执行人行人行人行人日常点检所有设备每日保证设备每日正常运转，不发生故障异音、湿度、加油、清扫、调整、开机检查五官点检20分钟使用部门操作人员定期点检重点设备和预防保全对 象定期1个月以上保证设备达到规定的性能测定设备劣化程度，确定设备性能（停机检查）五官和器具点检40分钟维修部门点检人员精密点检不定不定期保证设备达到规定的性能和精度对问题做深入的调查、测定、分析
53、特殊仪器点检2小时不等维修部门专业技术人员1.1.设备日常三级保养设备日常三级保养58设备点检记录表设备点检记录表设备点检记录表设备点检记录表普通车床日点检表普通车床日点检表普通车床日点检表普通车床日点检表车间： 班组：资产编号设备型号操作者A操作者B 检查日期点检内容1234530311.传动系统无异常响声2.各手柄操作灵活,定位可靠3.正反转及刹车性能良好4.变速箱油量在油标刻线以上5.主轴变速箱开机时,油镜显示 供油正常6.光杆 、丝杆、操纵杆表面无 拉伤研伤交班问题记录交班问题记录147本月点检发现问题 处本月维修解决问题 处其他:2583691.1.设备日常三级保养设备日常三级保养5
54、9持续改进持续改进5Why5Why？1.1.设备日常三级保养设备日常三级保养60 -组合维修排序的组合维修排序的组合维修排序的组合维修排序的SWOTSWOTSWOTSWOT分析分析分析分析（机会）（机会）（威胁）（威胁）停产检修停产检修停产检修停产检修（优势）（优势）紧急抢修紧急抢修紧急抢修紧急抢修（劣势）（劣势）紧急维修紧急维修紧急维修紧急维修生产检修生产检修生产检修生产检修要停产要停产要停产要停产（主作业线设备）（主作业线设备）不停产不停产不停产不停产（非作业线设备）（非作业线设备）非非非非计计计计划划划划（突突发发事事故故）有有有有计计计计划划划划（正正常常安安排排）红红红红绿绿黄黄2.
55、2.设备自主维修设备自主维修“七步法七步法”61生生生生孩子要再投资孩子要再投资孩子要再投资孩子要再投资, , , ,有了设备也要再投资！有了设备也要再投资！有了设备也要再投资！有了设备也要再投资！喂奶喂奶 润滑润滑穿衣保暖穿衣保暖 刷漆防锈刷漆防锈摸摸看摸摸看 看看表看看表生病要看医生生病要看医生 出故障要维修出故障要维修向设备管理向设备管理向设备管理向设备管理“要钱要钱要钱要钱” ” ” ” 2.2.设备自主维修设备自主维修“七步法七步法”622.2.设备自主维修设备自主维修“七步法七步法”步步步步 骤骤骤骤内内内内 容容容容1.1.1.1.初始清洁初始清洁初始清洁初始清洁清理灰尘，搞好润
56、滑，紧固螺丝2.2.2.2.制定对策制定对策制定对策制定对策防止灰尘、油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难3.3.3.3.清洁润滑清洁润滑清洁润滑清洁润滑逐台设备、逐点建立合理的清洁润滑标准4.4.4.4.检检检检 查查查查按照检查手册检查设备状况，由班组长引导班组成员进行各检查项目5.5.5.5.自自自自 检检检检建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准；树立新目标，与维修部确定检查范畴的界限，避免重叠和责任不明6.6.6.6.整理整顿整理整顿整理整顿整理整顿制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等7
57、.7.7.7.自主维修自主维修自主维修自主维修工人可以自觉、熟练进行自主维修，自信心强，有成就感633.3.快速换型快速换型SMEDSMEDYES NO设备计划运行吗？NONO设备有能力运转吗？NO设备在运行吗？IN GOOD IN GOOD PRODUCTIONPRODUCTION计划停机时间换型时间故障维修时间其他损失（待料，早退） YES YES 设备设置好了吗？ YESNO设备在生产合格产品吗？质量损失 YES NO设备在全速运行吗？速度损失 YES 6450%30%5%15% 上一件合格件上一件合格件 下一种产品合格件下一种产品合格件 准备试加工调整实际 AB设置时间设置时间设置时间
58、是指上一种产品最后一个合格件完成到下一个设置时间是指上一种产品最后一个合格件完成到下一个产品合格件开始生产的时间。产品合格件开始生产的时间。3.3.快速换型快速换型SMEDSMED65现场观察并写下换型步骤记录时间和各种浪费区分内部及外部活动 分析所有换型动作把可能的内部动作转为外部优化内外部操作试验并改进新设想STEP 1STEP 1STEP 2STEP 2STEP 3STEP 3STEP 4STEP 4STEP 5STEP 5STEP 6STEP 6STEP 7STEP 7建立和实施新的操作标准 STEP 8 STEP 83.3.快速换型快速换型SMEDSMED66员工教导与培育员工教导与
59、培育5OJT工作教导的意义新老员工的教导方法工作教导四阶段法车间多技能工的培养1.1.员工能力与资格分析员工能力与资格分析能力发展期能创新技术、改进生产工艺级别期可以为师带徒弟熟练期自己判断解决问题自主期认定业务技术技能独立期见习期发展阶段操作娴熟赋予资格操作精湛赋予等级独立工作无需监督独立工作无需监督不能独立开展工作3 30 06 69 912121515进程进程注:数字是相对的,单位一般是月68.把管理者与员工区分的第一功能是教导别人。 .不是以你的标准去衡量员工,而是以你的标准 去教导员工。.员工没有学会,是因为我没有教导好。.教导员工是最好的学习方式。2.2.车间主任对教导应有的理念车
60、间主任对教导应有的理念69做听看写说试3.3.工作教导的定义工作教导的定义 教&导 70NONO类别类别教导方式教导方式1新手2熟手3师傅学员自检学员自检: :各类员工的教导方式各类员工的教导方式3.3.工作教导的定义工作教导的定义714.4.有缺点的教导示范有缺点的教导示范(1).(1).只用说的只用说的(2).(2).只用做的只用做的(3).(3).边说边做边说边做 (4).(4).不认真的教导不认真的教导72 5.OJT5.OJT工作教导的意义工作教导的意义 -在企业管理中培训最具增值意义！在企业管理中培训最具增值意义！在企业管理中培训最具增值意义！在企业管理中培训最具增值意义！何谓何谓
61、OJT:-on the job trainingOJT:-on the job training指在工作岗位上的培训。指在工作岗位上的培训。 生产现场的问题：1.生产延期多2.质量不良多3.机械故障多4.安全事故多5.缺勤辞工多6.生产效率低7.员工士气低8.不遵守纪律9.作业准备差10.工作现场乱11.-何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者l现场班组长l技术员l工程师l有经验被认证的同事73 -车间主任车间主任车间主任车间主任培训职责研讨培训职责研讨培训职责研讨培训职责研讨 下属的错误,都是上司的责任 只有不会教的上司,没有学不会的
62、下属 将熊熊一窝,兵熊熊一个 6.6.车间主任车间主任OJTOJT的职责的职责员工教导四阶段法：员工教导四阶段法：要要 领领: :说给他听,做给他看， 说给你听,做给你看。提个醒提个醒: :合理叫训练,不合理叫磨练。 747.OJT7.OJT四阶段指导法四阶段指导法前期前期前期前期准备准备准备准备示范示范示范示范说明说明说明说明实际实际实际实际操作操作操作操作观察观察观察观察跟进跟进跟进跟进 放松学员的紧张心理放松学员的紧张心理 告诉学员学习的内容与目的告诉学员学习的内容与目的 确定学员对该作业的掌握程度确定学员对该作业的掌握程度 使其处于正确的位置。使其处于正确的位置。1 1 将主要步骤逐个
63、给学员示范讲解；将主要步骤逐个给学员示范讲解； 强调重点耐心指导强调重点耐心指导 和蔼、清楚、有条理、易理解和蔼、清楚、有条理、易理解2 2 请学员独自做并纠正错误请学员独自做并纠正错误 让学员边做边说明操作步骤让学员边做边说明操作步骤 让学员进一步重申要点让学员进一步重申要点 做的好及时赞美增强学员信心直至学会做的好及时赞美增强学员信心直至学会。3 3 观察观察: :确认动作、程序、要点已正确掌握确认动作、程序、要点已正确掌握 改善改善: :纠正错误动作，修正不良习惯；纠正错误动作，修正不良习惯； 疑问疑问: :指明可以向谁请教，引导学员提问指明可以向谁请教，引导学员提问4 475工作教工作
64、教导评鉴导评鉴表表( ( ( (训练员专用训练员专用训练员专用训练员专用) ) ) ) 年年年年 月月月月 日日日日工作名称开始时间学习对象结束时间工具与材料实习教导员准备事项工作分解工具与材料场所之整理I I轻松氛围何种工作了解程度学习意愿 IllIll主要步骤要 点理 由动 作主要步骤要 点理 由(查 询)(评鉴)第2第3阶段的做法无用的话: 要点的强调: 检查确认:IVIV.交付工作 .问何人 .常常检查 .鼓励发问 .减少指导768.OJT8.OJT培训效果评估培训效果评估教导效果比较表教导效果比较表教导效果比较表教导效果比较表教导方式教导方式3 3小时后记小时后记 忆保存率忆保存率3
65、 3天后记忆天后记忆保存率保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述加演示85%65% 我听我忘记我听我忘记, ,我看我记得，我看我记得， 我用我学到我用我学到, ,我教我掌握。我教我掌握。 77员工多技能训练计划表员工多技能训练计划表员工多技能训练计划表员工多技能训练计划表 作业作业 技能技能员工员工工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8工序9工序10工序11工序12工序13工序14工序15时间合计2天2天2天3天3天5天5天5天5天8天8天8天8天8天8天80天王晓冰刘 洋朱 明谭 超邓 宏备注备注: :完全不会 、事前准备即可操作、指点之下大抵能做、特殊作业之外都能
66、操 作、都能操作 9.9.多能多能工工训训练的实施练的实施78QCQCQCQC组多能人员岗位表组多能人员岗位表组多能人员岗位表组多能人员岗位表N0N0姓名姓名功能检查功能检查尺寸检查尺寸检查外观检查外观检查包装检查包装检查工艺检查工艺检查备注备注1王枚任2丁得凉3彭 燕4林 珍5章 言6樊利民7张 华8彭 曼9曾 平10王小平说明说明: : :表示欠缺此项作业技术; :表示具有此项作业技能,但不是很熟练; :表示技能良好,可以独立作业; :表示技能优异,可以指导他人。9.9.多能多能工工训训练的实施练的实施6有效沟通的意义魅力的沟通技巧激励下属的方法赞美与批评的诀窍问题型员工的管理带好下属带好
67、下属 激励下属激励下属.企业管理过去是沟通、现在是沟通、未来还是沟通。 松下幸之助.管理就是沟通,再沟通。 杰克韦尔奇.百分之六十的管理不良来自沟通。 彼得德鲁克.向上沟通谈工作,向下沟通谈生活。1.1.沟通的意义与定义沟通的意义与定义81. . . .沟通的定义沟通的定义沟通的定义沟通的定义: : : : 为了设定目标,把信息,思想和情感在个人或群 体间传递,并达成共同协议的过程。. . . .沟通的三个核心步骤：沟通的三个核心步骤：沟通的三个核心步骤：沟通的三个核心步骤： 积极聆听、有效提问、及时确认。. . . .WORKSHOPWORKSHOPWORKSHOPWORKSHOP:沟通演练
68、之“雪花飘飘”1.1.沟通的意义与定义沟通的意义与定义82沟通的黄金定律沟通的黄金定律沟通的黄金定律沟通的黄金定律: : : : “你是谁”比“你要如何表达重要”； “你要如何表达”比“你要表达什么重要”。 听到听到 口到口到 手到手到 心到心到 看到看到 2.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧832.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧沟通中沟通中“看看”的技巧的技巧: :看人格看人格看身份看身份看场合看场合看时机看时机看表情看表情看回应看回应 看 84听而不闻听而不闻同理性同理性聆聆 听听选择性选择性聆聆 听听专注的专注的 聆聆 听听沟通中沟通中“听听”的技巧的技巧: :2.2.魅力的沟通技巧魅
69、力的沟通技巧85沟通中沟通中“问问”的技巧的技巧: :管理名言管理名言管理名言管理名言: : : :被被“问问”出来的答案更容易被执行出来的答案更容易被执行! !2.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧开放式开放式提个醒提个醒: :多问正多问正面的问面的问题！题！选择式选择式問問封闭式封闭式征询式征询式862.2.魅力的沟通技巧魅力的沟通技巧說话说好话说好话说好话说好话好说话好说话好说话好说说话好说话好说话好说话好好说话好说话好说话好说话沟通中沟通中“说说”的技巧的技巧: :说好话说好话说好话说好话管理名言管理名言管理名言管理名言: : : :最好的沟通就是以对方喜欢的方式最好的沟通就是以对方喜欢
70、的方式, ,讲对方喜欢听的话。讲对方喜欢听的话。87能力靠培训能力靠培训能力靠培训能力靠培训, , , ,意愿靠激励意愿靠激励意愿靠激励意愿靠激励! ! ! !员工表现员工表现员工表现员工表现不佳原因不佳原因不佳原因不佳原因 能力问题 (不能型) 态度问题 (不愿型) 知 识 技 能 经 验 价值观 认 知 情 感 3.3.激励下属的方法激励下属的方法88什么是激励什么是激励? ?3.3.激励下属的方法激励下属的方法89经典案例经典案例: :斯瓦格的激励技巧斯瓦格的激励技巧 1912年,美国钢铁大王卡耐基以100万元的年薪聘请查理斯瓦格为公司的第一任总裁。斯瓦格具有非凡的激励部属的才能。 斯瓦
71、格上任后不久，他管辖的一家钢铁厂产量落后，斯瓦格问为什么，厂长说，工人软硬不吃，不愿干活。那时正值日班工人快要下班,即将由夜班工人接班。斯瓦格用粉笔在地上写了一个大大的“6”字后，默不作声地离去。 夜班工人接班后，发现地上的数字，好奇地问是什么意思。日班工人说，总裁今天来过了，问我们今天炼了几吨钢，便把数字写在地上。 次日早晨，斯瓦格来到工厂，看到地上的数字变成了“7”。日班工人看到“7”，知道自己输给了夜班工人，心里很不是滋味，决心给他们点颜色，大家加倍努力，结果炼了10吨钢。两班工人的不断竞赛，使这家工厂的产量不断提高，产量跃居所有钢铁厂之冠。问题问题: :斯瓦格采用的方式满足了员工的哪些
72、种类的需要？3.3.激励下属的方法激励下属的方法3.3.激励下属的方法激励下属的方法管理名言管理名言管理名言管理名言: : : :投资回报率最大的是感情投资投资回报率最大的是感情投资! !91 具体具体 公开公开 炫耀炫耀 立即立即 赞美赞美 管理名言管理名言管理名言管理名言: : : :赞美就是迅速发现别人的优点并及时说出来赞美就是迅速发现别人的优点并及时说出来! ! 3.3.激励下属的方法激励下属的方法 -有效赞美员工的技巧有效赞美员工的技巧有效赞美员工的技巧有效赞美员工的技巧92真诚赞真诚赞 美开头美开头 不要伤不要伤 害自尊害自尊 友好结友好结 束批评束批评尊重客尊重客 观事实观事实*
73、资料来源： 3.3.激励下属的方法激励下属的方法 -恰当批评员工的方法恰当批评员工的方法恰当批评员工的方法恰当批评员工的方法93思考题思考题思考题思考题( ( ( (学员自检学员自检学员自检学员自检):):):):(1). 如何任用好不合作的“刺儿头”？(2). 如何任用好吊儿郎当的“老油条”？(3). 如何任用好刁难的“旧同事”?(4). 如何任用好职业倦怠的“老员工”？(5). 如何管理有背景的“关系户员工”?4 4. .车间问题型员工管理车间问题型员工管理94 做好下属做好下属 辅助上司辅助上司7与上司处理好关系的原则向上司汇报工作的正确方式向上级汇报工作注意的方法有效执行上司指令的技巧
74、与上司沟通的诀窍和艺术上司是上司是 最重要最重要的客户的客户 1 1. .与上司处理好关系的原则与上司处理好关系的原则.沟通前先读懂上司了解其管理风格。 .毫无怨言接受上司分派的工作任务。.懂得与上司相处的礼仪。.多倾听上司的看法和意见。.提出改善提案让上司进步。.要改变上司不如改变自己。 96.掌握适度的汇报频率;选择恰当的汇报时机。.站在上司角度看问题;做好汇报前准备工作。.汇报工作从枝到叶;明确提出要求和结果。.汇报问题要准确属实,并具有针对性。.汇报好事要说细节,汇报坏事只说结果。.报告时让上司多做选择题,少做问答题。2 2. .向上司汇报工作的正确方式向上司汇报工作的正确方式97.提
75、出问题的同时,最好提出解决方案。.切忌掺杂个人情感,注意语气要缓和。 .上级想听才说,不想听要想办法转换。.只说过程及方法,不能代替他做决定。.不能从头说起,拉扯太远,要说重点。.无论上级怎么反应,都先说是再调整。3.3.向上司汇报工作注意的方法向上司汇报工作注意的方法98.仔细聆听上司的指令,并讨论工作的可行性。.充分尊重您上司,将问题和意见转化为建议。 .有条件要执行,没有条件也要创造条件执行。.从西点的“不找任何借口”到“保障完成任务”。.站上级高度思考问题,站下级位置解决问题。.不能只带着问题去见上司,让他觉得您无能。.工作中适时汇报,工作完成后及时总结汇报。.工作成败善于承担责任,不
76、抢占上司的风头。4.4.有效执行上司指令的技巧有效执行上司指令的技巧995.5.与上司沟通的诀窍和艺术与上司沟通的诀窍和艺术 问题问题问题问题: : : :能跟上司说“不”吗？ 怎样跟上司说“不”？ 车间主任与上司沟通的要点：车间主任与上司沟通的要点：车间主任与上司沟通的要点：车间主任与上司沟通的要点： . 从上司帮你想到你帮上司想； .多汇报注意上司不安全感； .多沟通主动让上司了解你； .多称赞上司也需要被激励。 100心得分享心得分享年资使人老化年资使人老化经验使人成长经验使人成长学习使人进步学习使人进步不是学多了最好不是学多了最好不是学多了最好不是学多了最好, , , ,而是学精了最棒
77、而是学精了最棒而是学精了最棒而是学精了最棒! ! ! ! 课程总结与课后作业布置课程总结与课后作业布置8101百朗教育企业管理培训北京百朗教育发展有限公司北京百朗教育发展有限公司企业培训的作用企业培训的作用直接提高经营管理者能力水平和员工素质直接提高经营管理者能力水平和员工素质为企业提供新的思路、知识、信息、技能为企业提供新的思路、知识、信息、技能增长员工才干、敬业创新精神的根本途径增长员工才干、敬业创新精神的根本途径是比物质资本投资更重要的人力资本投资是比物质资本投资更重要的人力资本投资培训培训企业腾飞的翅膀企业腾飞的翅膀培训能提高员工综合素质，提高生产效率和服务水平培训能提高员工综合素质，
78、提高生产效率和服务水平, ,树立企树立企 业良好形象，增强企业盈利能力。业良好形象，增强企业盈利能力。适应市场变化、增强竞争优势，培养企业的后备力量适应市场变化、增强竞争优势，培养企业的后备力量, ,保持企保持企 业永继经营的生命力。业永继经营的生命力。能增强员工对企业的归属感和主人翁责任感。能增强员工对企业的归属感和主人翁责任感。培训能促进企业与员工的双向沟通，增强企业向心力和凝聚培训能促进企业与员工的双向沟通，增强企业向心力和凝聚 力，塑造优秀的企业文化。力，塑造优秀的企业文化。应选择这样的培训机构应选择这样的培训机构具有丰富的咨询与培训行业经验具有丰富的咨询与培训行业经验具有良好的口碑和
79、业内评价具有良好的口碑和业内评价 具有雄厚的师资力量和整体水平具有雄厚的师资力量和整体水平具有强大的产品开发和创新能力具有强大的产品开发和创新能力 在培训业内具有强大的示范效应在培训业内具有强大的示范效应 具有规范的培训运行管理能力具有规范的培训运行管理能力 完善的优质的和及时的后续服务完善的优质的和及时的后续服务请选择我们为培训合作伙伴请选择我们为培训合作伙伴百朗教育我们拥有我们拥有完善的后续服务完善的后续服务完善的后续服务完善的后续服务 我们更重视学员培训的收获及企我们更重视学员培训的收获及企我们更重视学员培训的收获及企我们更重视学员培训的收获及企业的收获。通过对学员反馈的分析整理，业的收
80、获。通过对学员反馈的分析整理，业的收获。通过对学员反馈的分析整理，业的收获。通过对学员反馈的分析整理，为企业提供实施建议。为企业提供实施建议。为企业提供实施建议。为企业提供实施建议。强大的师资力量强大的师资力量强大的师资力量强大的师资力量 百余位具有理论与实战实力的专业百余位具有理论与实战实力的专业百余位具有理论与实战实力的专业百余位具有理论与实战实力的专业师资队伍必将使学员获得实际的收获。师资队伍必将使学员获得实际的收获。师资队伍必将使学员获得实际的收获。师资队伍必将使学员获得实际的收获。丰富的课程丰富的课程丰富的课程丰富的课程 2008200820082008年将举办各类精品培训班约年将举
81、办各类精品培训班约年将举办各类精品培训班约年将举办各类精品培训班约300300300300期，学习内容将围绕期，学习内容将围绕期，学习内容将围绕期，学习内容将围绕6 6 6 6大类大类大类大类52525252个课题个课题个课题个课题展开；课程涉及企业的人、财、物、产、展开；课程涉及企业的人、财、物、产、展开；课程涉及企业的人、财、物、产、展开；课程涉及企业的人、财、物、产、供、销供、销供、销供、销更加全面，企业选择性更更加全面，企业选择性更更加全面，企业选择性更更加全面，企业选择性更强。强。强。强。 专业的培训管理队伍专业的培训管理队伍专业的培训管理队伍专业的培训管理队伍 我们有着非常扎实的内
82、部管理功我们有着非常扎实的内部管理功我们有着非常扎实的内部管理功我们有着非常扎实的内部管理功底，在课程开发底，在课程开发底，在课程开发底，在课程开发 、师资评价、培训方、师资评价、培训方、师资评价、培训方、师资评价、培训方式式式式 ，培训效果管理、学员管理等方面，培训效果管理、学员管理等方面，培训效果管理、学员管理等方面，培训效果管理、学员管理等方面都有自己的成熟的方法和专业的管理队都有自己的成熟的方法和专业的管理队都有自己的成熟的方法和专业的管理队都有自己的成熟的方法和专业的管理队伍。伍。伍。伍。 百朗教育丰富的课程、优质的师资、专业的服务、合理的价格，成为企业人力资源部门选择加入的重要理由
83、。您最佳的选择您最佳的选择联系方式联系方式联系电话：（联系电话：（010010）62197897 62197898 62197880 62197881 62197897 62197898 62197880 62197881 传传 真：（真：（010010）62113388 62116688 62113388 62116688 联联 系系 人：徐雅利人：徐雅利 李爽李爽 邢毅慈邢毅慈 马晓宁马晓宁 汪静汪静 刘雪静刘雪静 汪少根汪少根电子邮箱：电子邮箱：peixunchina-peixunchina- 网址：网址：http:/www.china-http:/www.china-（中企培训网）（中企培训网）地址：北京市海淀区中关村南大街地址：北京市海淀区中关村南大街2 2号数码大厦号数码大厦A A座座29082908室室 邮编邮编:100086:100086The End ! 注重实操注重实操注重实操注重实操, , , ,学以致用学以致用学以致用学以致用 110
