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1、文件名称 春达服装布料检验标准 文件编号 制订日期 2015-04-13 页数 布料的检验标准 1、 标准说明: 本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况，主要侧重并增加了外观质量的评定，对于内在质量主要由质检机构检测，必须符合 FZ/标准。再此版不作描述及要求。 （参照出具体的检验报告） 2、 内在质量： 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理. 2.1.1 耐洗水变色牢度不低于 4 级，耐洗水沾色牢度不低于 3 级；耐汗渍变色牢度不低于 3 级，耐汗渍沾色牢度不低于 4 级；耐磨擦、干磨不低于 4 级，湿磨不低于 3 级；耐日晒牢度不低于 3 级；涂料印花耐洗色牢度变色
2、，沾色不低于 3 级。 2.1.2 克重（g/m2）在+3% -5%之间可以接受，如让步接受每超过接受范围1%，扣供应商 1%损耗；不足 1%的按 1%计算。 2.1.3 水洗尺寸变化率：直向-8%，横向-8%以内及根据布种决定，梭织经纬-0-3%之间或根据布种决 定，不接受涨水。 （整批缩水要稳定，差值在 2%内） ，针织烫缩：经纬-0-3%之内。 2.1.4 甲醛含量：小于或等于 75mg/kg。 2.1.5 PH 值：在之间。 2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。 2.1.7 针织平纹布扭度 3%内，横纹斜不可超 13%,直纹斜不可超%；梭织以做好裤筒为准扭度不可超 1/2”。(80c
3、m 计) 2.1.8 纤维含量偏差：混纺接受在3%以内,交织接受在5%以内。当一种纤维的含量不超过 10%时，其含量应不低于其标准值的 70%。 2.1.9 弹子顶破强力单面织物不低于 180N，双面织物不低于 240N，并根据布料用途决定提高要求。 3、外在质量抽查方式及内容： 布匹抽查数量：每缸计 10 匹以内抽 50%，10 匹以上抽 30%。 剪缩水办：10 匹以内剪 1 块/缸，10 匹以上 20 匹以内剪 2 块/缸，20 匹以上剪 3 块/缸，梭织洗水类（每色计）按 10 匹以内剪 3 块，10 匹以上 20 匹以下剪 4 块，超过 20 匹剪 5 块。 布封（实封） ：允许与合
4、同规定相差1”，超过不接受，如让步接受按超过接受范围部分实扣。 颜色：第一次以 OK 办为准，从第二次起以缸差办为准。 每批次不允许普遍性短码。 表面疪点以开面灯下距验布机 60cm 处，能明显分辨疪点为准。 污渍、油渍如不可清除，不接受。 每匹布 50y 以内不允许有驳口，50y 以上的不可超过 2 个驳口且布头之间不短于 13y。每超 过一个驳口扣 1y 损耗，布头之间不足 13y 按实际相差数扣损耗。 每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过 15 个，破洞等相加超过 5 个拒绝收货。 分散性疪点，超过 1y 按实际码数扣损耗。 文件名称 春达服装布料检验标准 文件编号 制订日期 2015-
5、04-13 页数 色横：每匹布 50y 以内只可有一个色痕，50y 以上的不可超过 2 个色痕。 断色：1y 内扣 4 分，超过 1y 按实际超过长度扣损耗，1 匹布断色超过 3y 不接受。 面料组织纱线的支数，面料的密度，手感、毛羽等跟足 OK 板，达不到效果不接受。 裁剪检验规范 1. 总则 核对制单款号和纸样上的款号是否一致. 按布料封度排唛架. 来料中如有褪色或颜色差异,分类后再使用. 拉布层数和布头要编号. 服装的明显部位全部编号. 2. 裁片缺陷分类 2.1 A 类: 致命缺陷: 1. 排错唛架. 2. 用错布料. 3. 裁错线路. 4 .裁错比例数. B 类: 严重缺陷: 1. 裁片面层和底层大小误差3mm. 2. 底面裁错、穿孔. 3. 多排、漏排. 4. 线路不直. 5. 裁错经纬方向、花向. 2.3 C 类 :轻微缺陷 1. 裁片面层与底层大小误差 3mm 以内. 2. 走纱、粗纱不超过 10mm. 3. 错编号. 4. 颜色有段差、边差. 5. 分包分错码. 3. 检验方法 每批抽检 10 刀,每刀抽查上下各 3 片,共 60 片,不足 10 刀,每刀取.
