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1、甲醇生产作业活动划分作业类别作业活动吹扫、气密性检查（含甲醇生产所有设备管道）催化剂（含转化和合成催化剂） 、脱 硫剂 装填开车前准备脱硫剂、转化催化剂的升温还原工艺天然气脱硫点烧嘴一段炉操作转化炉操作引风机运行对流段设备运行调整烧嘴及燃料气流量，控制炉膛温度和炉管温度；控制进入一段炉天然气和蒸汽流量，调整好碳比；下集气管冷却水夹套温度控制调整引风机挡板，控制炉膛负压对流段各换热器的温度控制；CO2 预热器运行：保护蒸汽的加入；CO2 量的控制；O2 预热器运行：保护蒸汽的加入，O2 量的控制控制进入转化炉天然气和蒸汽流量，调整好水碳比；调整转化炉负荷，控制转化管内外温差氧气与二段炉压差的控制
2、；调整夹套水流量，控制二段炉炉壁温度；调整配氧量，控制二段炉温度通过低压蒸汽的加入，控制除氧器温度、压力；调整上水量脱硫罐运行：预热，铁锰脱硫，氧化锌脱硫一段转化炉、换热式转化炉、二段转化炉催化剂装填，脱硫剂装填系统置换，建立除氧器、汽包液位作业内容天然气蒸汽转化换热式转化炉运行二段转化炉运行转化废热锅炉和汽包、后系统换热设备的操作除氧器运行转化第一、第二水冷器运行汽包运行1 号小废锅炉操作液位控制，压力控制，排污；紧急情况下液位、压力控制转化系统停车烟囱操作压缩压缩机及附属设施操作缓冲罐操作压缩机检修维护合成合成塔开车减负荷，切天然气，催化剂钝化，系统降温，检修部位置换、分析压缩机及管道、缓
3、冲罐开车前的置换；加润滑油，通冷却水，盘车，联系供电，启动压缩机，调整回路控制压力温度缓冲罐定期排液，压力控制检查压力、温度、密封情况、设备紧固件，清洁，换油、加油开车准备：吹扫，气密性检查，合成催化剂装填，系统置换，建立合成汽包液位；合成催化剂的升温还原；合成塔运行合成汽包运行加磷酸盐作业甲醇分离器运行闪蒸槽运行合成系统停车开车精馏加碱作业主、预塔运行冷却器运行中间罐区甲醇贮存地下槽操作烟道气回收变压吸附各工序泵的操作火炬操作风机操作冷却塔操作CO2 吸收塔、再生塔操作变压吸附接受合成气投入生产，建立甲醇分离器、闪蒸槽液位汽包压力及合成出口温度的控制，通过驰放气的排放控制入塔器组分，控制合成
4、系统压力，甲醇水冷器出口温度控制液位控制，压力控制，炉水质量控制，炉水排污磷酸盐的配制，输送泵的开停及倒泵，磷酸盐加入量的调整液位控制闪蒸槽液位、压力控制短期停车减负荷、保温保压，长期停车钝化催化剂开车前置换，投运循环水，建立主、预塔液位，主、预塔全回流固体碱贮存，配制碱液，加碱，调整碱流量塔板温度的控制，塔压的控制，回流比的控制，液位的控制，采出量的控制，负荷的控制调整循环水流量控制温度甲醇贮存，液位计、呼吸阀、消防设施、避雷设备等的检查、调校、维护；冲氮防护现场液位检查，达到一定液位时启动泵打入事故槽启动前检查、加油，联系供电，启动风机，调整冷却水启用，循环水风机冷却吸附剂使用、增补，吸附
5、液流量调整；解析后CO2送 CO2 压缩机，吸附剂重复使用吸附剂的装填，启动程序进行变压吸附，吸附塔排液，通过程序进行压力控制解吸气混合罐、顺放气缓冲罐操作水分离器操作各工序泵的操作检查，加润滑油，联系送电，打开冷却水，灌泵及吸水管，打开进口阀排气，启动泵，调整火炬操作点火炬，熄火炬，火炬管道积液排放甲醇储运的作业活动和作业内容作业活动甲醇入库甲醇出库、装车作业内容检查设备、电器、仪表等；原始开车用N2 置换贮罐及管线；入库计量：阀门的开启和关闭车辆停靠，地线连接、装车管道就位；操作甲醇泵装车、监护、计量；车辆过秤储存设备的检查和贮罐、管道的检查、保养、维修；液位计、呼吸阀、压力表等的检查、维
6、护调校、维护；消防设施、避雷设备等的检查维护甲醇防护开阀门，贮罐充N2 保护，关阀门泡沫消防系统的维日常维护：设备维护保养检修，设备试运行，泡沫液的防护更换；操护和操作作：消防泵操作，阀门、喷枪操作火车槽车作业槽车清洗：废甲醇回收，清洗槽车；槽车调度：重车协助物资库调度离站公用工程所包含的作业活动供水工程直供水和循环水的处理和输送脱盐水生产、供应供气工程锅炉供汽供电工程（供电系统系统运行与维护）避雷设施调试测量设备变电站天然气供配仪表空气制备和供应大坝蓄水、清淤，防洪排水、防旱蓄水、防冻破冰，原水处理，直供水的输送，循环水，冷却风机操作，冷却水输送活性炭过滤器、阴阳离子交换器等的使用，活性炭过
7、滤器、阴阳离子床再生，酸碱贮存，再生废液中和处理，工艺冷凝液回收天然气供配空气压缩空压机油泵操作，空压机操作空气预冷、净化空气精馏液氧贮存气化氧气输送膨胀机操作，精馏塔操作液氧贮罐操作，液氧装车，液氧气化氧压机操作，氧气/ 液氧输送，氧气设备维修煤破碎，锅炉上煤，锅炉操作，蒸气输送，锅炉烟气除尘设备避雷设施安装，避雷设施检测和维护调试设备使用，测量设备和仪表使用变压器维护检修，变压器试验与校验，高压供电设备检修、维护，高压供电设备试验与校验，直流屏维护，站内保护屏检修，励磁柜维护检修绝缘鞋、靴、手套维护，高压接地线使用，高、低压试电笔维护，令可棒使用，现场应急照明安装维护直埋高压线施工，高压线
8、和高压电缆检修，高压线巡检，高压线路冲击试验高压电动机检修和维护，高压同步电动机检修和维护，低压电器维护检修电器安全防护用具高压线路站内、外低压设备某天然气化工厂部分甲醇生产作业活动的主要危险源作业类别作业活动点烧嘴危险源点烧嘴前未进行环境分析炉膛温度控制不好，转化炉管温差大负压调整不好，产生炉鸣烧嘴风门开度过大因外管供气不稳，燃料气压力液动，无控制措施转化炉入口硫含量超标转化炉操作一段炉操作未按规程要求操作，转化炉出口温度偏高未按规程要求操作，使转化管阻力变大水汽比调整不当工艺控制不好，系统压力波动大，蒸汽带水严重循环水质量不好，冷却水夹套结垢，造成下集气管冷却水夹套温度过高对流段预热器有泄
9、漏，炉膛负对流段设备运行压突然降低相应盘管破裂，未及时检修CO2/O2 预热器连体CO2 预热器加入的保护蒸汽量少O2 预热器加入的保护蒸汽量少配氧比例控制不当进入的工艺气温度低于安全指标，未及时切氧二段炉运行工艺气体中断，未及时切氧压力控制不当，转化气压力高于氧气压力脱盐水不足填装催化剂时超出规定高度，燃烧室空间小可能的事故转化炉内可燃气达到爆炸浓度，遇明火爆炸局部过热，损坏炉管损坏转化炉燃料气压力波动大，损坏炉体或炉管烧嘴熄灭，燃料气漏入炉膛，爆炸催化剂中毒、失活，生产损失转化炉过热，使催化剂烧结、炉管烧坏炉管过热，结碳引起炉管产生裂纹催化剂积炭、活性降低或失活蒸汽预热器出口温度突然下降，
10、转化催化剂粉碎烧坏下集气管水泄漏，喷在其他设备上，损坏设备气泄漏，二次燃烧，损坏设备可燃气泄漏，爆炸超温、烧坏设备，氧气泄漏，爆炸超温、烧坏设备超温、烧坏设备氧含量过高，烧坏设备、爆炸过氧，爆炸过氧，导致爆炸烧坏分布器高温气体倒至氧气管线，损坏设备夹套冷却水中断或不足，损坏设备烧坏分布器转化液位计失灵未及时修复汽包上水控制不好，液位控制过高汽包运行汽包上水控制不好，液位控制过低压力控制失误压力控制仪表故障，未及时检修排污阀开度过大、液位降低，未及时调整排污阀开度过小开车前置换不合格1 号、2 号装置新鲜气机和循环气机管路设计不合理，管线振动大未按标号加油，油黏度不够压缩机及附属设施操作润滑油量
11、不够，未及时补充开机不协调，超压未进行盘车就启动压缩机回路控制不当，超温气阀损坏，未及时停车零部件磨损，未及时检修压缩机安全附件和设施故障，未及时检修压缩机安全附件和设施未投用1 号压缩地沟通风设施故障，未及时检修滑环风机故障，未及时检修升温还原未按方案执行，超温未严格执行工艺制度，压力控制过高合成合成塔运行停车时，合成催化剂钝化蒸汽控制不好，超温合成出口温度控制不好安全附件故障未及时修复，失效催化剂钝化不彻底，催化剂高温卸催化剂时未戴防护口罩甲醇分离器操作甲醇分离器液位压力控制不当，液位压力过高甲醇分离器液位过低液位控制过低，干锅、爆炸蒸汽带液、损坏催化剂干锅、爆炸超压、干锅进水爆炸超压、干
12、锅进水爆炸干锅锅炉除垢效果差，损坏设备爆炸设备损坏、泄漏，火灾，爆炸部件损坏部件损坏爆炸损坏设备生产损失压缩机损坏压缩机损坏碰伤碰伤可燃气体泄漏、积聚，爆炸可燃气体在电刷处积聚，爆炸损坏催化剂，停车损坏催化剂、合成塔损坏合成塔，损坏催化剂影响产量和催化剂寿命系统超温超压时爆炸卸催化剂时烫伤粉尘引起呼吸道不适循环起带液，损坏压缩机循环气与驰放气系统窜气，损坏一段炉，或变压吸附进气管压缩安全阀故障未及时修复温度控制过高温度控制过低塔压未按指标控制回流比控制不当采出量控制不好精馏塔、管道等腐蚀泄漏，未及时检修置换未彻底就进行塔内检修高处检修，未系安全带、未设置防护栏中间罐区甲醇贮存未定期充氮呼吸阀失
13、灵，未及时检修防雷接地系统失效，未及时修复线破裂、爆炸甲醇分离器压力过高时不起跳，爆炸产品不合格釜液甲醇含量过高，中毒产品不合格产品不合格，能耗高能耗高火灾、爆炸中毒可燃气体仍在可爆范围内，遇点火源爆炸高处坠落形成爆炸性气体，遇点火源爆炸内部压力过高，损坏设备遇雷雨天气，会导致火灾、爆炸主、预塔运行精馏某天然气化工厂甲醇储运识别的主要危险源作业活动危险源原始开车时未用氮气置换设备管线甲醇入库设备管线因腐蚀发生泄露，未及时修复而继续使用甲醇泵管道密封不好，未及时修复甲醇泵接地不良甲醇出库、装车甲醇泵压力调整不当，造成流速过快车辆过秤、上秤速度过快车辆未按要求行驶、停放车辆接地不良作业时未穿防静电
14、工作服装车时未佩戴防护用品操作人员装车时监控不到位储存设备的检查和维护甲醇防护泡沫消防站设备日常维护避雷设施故障，未修复呼吸阀、液位计、压力表未按要求调校，发生故障，未及时修复消防设施维护不到位，失效未按甲醇防护要求充氮气消防泵、阀门等未按要求定期检修、润滑泡沫消防液不合格或失效，未及时检查处理未使用防护手套、未戴防毒口罩压力调整不当，造成流速过快转运站甲醇车卸货接地装置通过卡子卡在车帮，所卡部位不光滑、锈蚀或有刷漆进入现场的汽车无防火罩工人身上挂有钥匙串等金属物在罐车上工作更换不及时，现场旁挂着的灭火器已失去压力甲醇零位槽使用罐车清洗罐体泄漏，未及时修复呼吸阀故障，未及时检修未经置换合格，就
15、进入作业工人所戴防毒面具通到外面的呼吸胶管有破损超载运输罐体缺陷，未及时检修运输甲醇过程中防卫失误，甲醇被盗车辆故障，未及时检修可能的事故形成爆炸性气体，遇点火源爆炸遇点火源发生火灾、爆炸泄漏导致火灾、爆炸产生静电火花导致火灾、爆炸产生静电导致火灾、爆炸损坏设备碰撞，伤害产生静电导致火灾、爆炸产生静电火花导致火灾、爆炸遇甲醇洒漏，皮肤接触中毒溢罐导致火灾、爆炸雷击导致火灾、爆炸火灾、爆炸遇火灾无法扑救紧急状态时发生火灾、爆炸紧急状况时不起作用导致火灾、爆炸火灾发生时不起作用导致火灾、爆炸皮肤接触或吸入导致中毒产生静电导致火灾、爆炸接地电阻超标，产生静电火花，火灾、爆炸排气管打火，遇甲醇蒸汽发生火灾，爆炸碰撞产生火花导致火灾、爆炸遇火灾无法扑救甲醇泄漏遇点火源发生火灾，爆炸设备超压导致爆炸中毒中毒交通事故导致火灾、爆炸泄漏导致火灾、爆炸泄漏导致人员接触中毒经济损失导致他人中毒碰撞导致伤害或火灾、爆炸甲醇汽车运输地线接地不良车辆违规在人口稠密区行走，发生泄漏司乘人员吸烟车辆检修罐体未经置换合格，就进行动火作业罐体未经置换合格，就进入罐内作业产生静电打火，引起火灾、爆炸火灾、爆炸甲醇泄露时遇明火发生火灾、爆炸火灾、爆炸窒息
