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1、钻头: 在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具, 井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外, 更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。 钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一, 钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响,PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具, 它有效地提高了机械钻具,缩短了钻井周期。 钻头直径规格表: 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。一
2、般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2,SKH3 等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。 下面介绍一下钻头规格: 麻花钻头规格: 1.0、 1.5、 2.0、 2.5、 3.0、 3.2、 3.3、3.5、 3.8、 4.0、 4.2、 4.5、 4.8、 5.0、 5.2、 5.5、 5.8、6.0、 6.2、 6.5、 6.8、 7.0、 7.2、 7.5、 7.8、 8.0、 8.2、8.5、8.8、9.0、9.2、9.5、10.0、10.2、10.5、11.0、12.0、12.5、
3、13.0、13.5、14。 钻头直径规格: 1、钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。 2、钻头直径规格大致有 1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm 等,每相距 1mm,其中都有0.1mm 的累加的, 比如直径从 1mm 到 2mm 的钻头规格按 0.1mm进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。除非石油勘探。 依构造分类可分为: 整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。 端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。 依钻枘分类可分为: 直柄钻头:钻头直径于 1
4、3.0mm 以下,皆采用直柄。 锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。 依用途分类可分为: 中心钻头: 一般用于钻孔前打中心点用, 前端锥面有 60,75,90等,车床作业时为了用尾座支,持应该用 60中心钻与车床尾座顶心60相配合。 麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。 超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。 油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。 深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。 钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。 锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。 圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。 圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有 90,60等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。 三角钻头:一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。