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1、第第3章章 液压泵液压泵3.1液压泵概述液压泵概述v液压泵是液压系统的液压泵是液压系统的动力元件动力元件，将原动机输入，将原动机输入的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力油。力油。v液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性能和可靠性。性能和可靠性。液压泵的基本工作原理液压泵的基本工作原理液压泵的分类和选用液压泵的分类和选用液压泵的图形符号液压泵的图形符号液压泵的主要性能参数液压泵的主要性能参数3.1.1液压泵基本工作原理液压泵基本工作原理v以单柱塞泵为例以单柱塞泵为例组成：偏心轮、柱组成：偏心轮、柱塞、弹
2、簧、缸体、塞、弹簧、缸体、两个单向阀。两个单向阀。柱塞与缸体孔之间柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。形成密闭容积。偏心轮旋转一转，偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动柱塞上下往复运动一次，向下运动吸一次，向下运动吸油，向上运动排油。油，向上运动排油。容积式液压泵工作必备条件容积式液压泵工作必备条件v密封工作腔密封工作腔：必须具有一个由运动件和非运动件所构成的密闭容必须具有一个由运动件和非运动件所构成的密闭容积；积；密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化，密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化，容积由小变大容积由小变大吸油，由大变小吸油，由大变小压油；压油；v配流装置配流装置密闭容积增大到极限时
3、，先要与吸油腔隔开，然后密闭容积增大到极限时，先要与吸油腔隔开，然后才转为排油；密闭容积减小到极限时，先要与排油才转为排油；密闭容积减小到极限时，先要与排油腔隔开，然后才转为吸油。腔隔开，然后才转为吸油。单柱塞泵是通过两个单向阀来实现这一要求的。单柱塞泵是通过两个单向阀来实现这一要求的。v泵排出油量的大小泵排出油量的大小取决于密封腔容积的变化量取决于密封腔容积的变化量3.1.2液压泵的分类和选用液压泵的分类和选用v按运动部件的形状和运动方式分为：齿轮按运动部件的形状和运动方式分为：齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵齿轮泵又分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵齿轮泵又分外啮合齿轮泵
4、和内啮合齿轮泵叶片泵又分双作用叶片泵，单作用叶片泵叶片泵又分双作用叶片泵，单作用叶片泵柱塞泵又分径向柱塞泵和轴向柱塞泵柱塞泵又分径向柱塞泵和轴向柱塞泵v按排量能否变量分：定量泵和变量泵按排量能否变量分：定量泵和变量泵单作用叶片泵，径向柱塞泵和轴向柱塞泵可单作用叶片泵，径向柱塞泵和轴向柱塞泵可以作变量泵以作变量泵3.1.3液压泵的图形符号液压泵的图形符号3.1.4液压泵的主要性能参数液压泵的主要性能参数v泵的压力泵的压力工作压力工作压力 额定压力额定压力v泵的排量泵的排量v泵的流量泵的流量理论流量理论流量实际流量实际流量额定流量额定流量v泵的功率泵的功率输入功率输入功率输出功率输出功率v泵的效率
5、泵的效率容积效率容积效率机械效率机械效率总效率总效率1.液压泵的压力液压泵的压力v工作压力工作压力 p 泵工作时的泵工作时的输出输出油液的油液的实际压力实际压力P的大小取决于的大小取决于负载负载v额定压力额定压力 p ps s 正常工作条件下按实验标准连续运转的最高压力，正常工作条件下按实验标准连续运转的最高压力，即泵工作时允许达到的最高压力即泵工作时允许达到的最高压力 p ps s 的大小受泵本身的泄漏和结构强度决定的大小受泵本身的泄漏和结构强度决定当当p p p ps s时，泵过载时，泵过载v液压系统的压力分级：液压系统的压力分级：2.液压泵的排量、流量液压泵的排量、流量v排量排量V V泵
6、每转一转理论上应排除的油液体积，常用单位为泵每转一转理论上应排除的油液体积，常用单位为mLmLr r 排量的大小仅与泵的排量的大小仅与泵的几何尺寸几何尺寸有关有关v理论流量理论流量 q q t t泵在单位时间内理论上排出的油液体积泵在单位时间内理论上排出的油液体积q q t t= = n vn v ，单位为单位为 m m3 3/ /s s 或或 L L/ /minmin 。v实际流量实际流量 q q 泵在单位时间内实际排出的油液体积泵在单位时间内实际排出的油液体积在泵的出口压力在泵的出口压力 0 0 时，因存在泄漏流量时，因存在泄漏流量qq，因此因此q q = q = q t t- - qq
7、。v额定流量额定流量 q q s s 泵在额定压力，额定转速下允许连续运转的流量。泵在额定压力，额定转速下允许连续运转的流量。v瞬时理论流量瞬时理论流量 任一瞬时理论输出的流量，一般泵的瞬时理论流量是脉动的。任一瞬时理论输出的流量，一般泵的瞬时理论流量是脉动的。3.3.泵的功率泵的功率v泵的输入与输出泵的输入与输出泵的输入：转矩泵的输入：转矩T Ti i，转速转速n n（机械能）（机械能）泵的输出：压力泵的输出：压力p p ，流量，流量q q（液压能）（液压能）v泵的实际功率：泵的实际功率：输入功率输入功率 P P i i： P P i i= = T Ti i输出功率输出功率 PoPo： Po
8、Po = = p qp qv泵的理论功率：泵的理论功率：忽略能量转化过程中损失的功率，机械能忽略能量转化过程中损失的功率，机械能= =压力能压力能理论功率理论功率P Pt t= p q= p qt t= =pVnpVn= =T Tt t ( (T Tt t为理论转矩）为理论转矩）4.泵的功率损失（能量损失）泵的功率损失（能量损失）v容积损失容积损失流量上的损失流量上的损失由泄漏等因素产生由泄漏等因素产生泵输出的实际流量泵输出的实际流量q q 理论转矩理论转矩T Tt t。 5.泵的效率泵的效率v容积效率容积效率v v实际流量与理论流量的比值实际流量与理论流量的比值 v v= q/q= q/qt
9、 t=(q=(qt t- -qq)/ q)/ qt t=1-q/ q=1-q/ qt t v机械效率机械效率m m 理论转矩Tt与实际输入转矩Ti的比值 m m= =T Tt t/T/Ti i v总效率总效率p p 输出功率与输入功率的比值输出功率与输入功率的比值 = = P P o/ o/ P P i i= = p qp q / / TT= =v vm m3.2 3.2 齿轮泵齿轮泵v类型：类型：外啮合齿轮泵外啮合齿轮泵内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵v特点：特点：优点：结构简单，价格低廉；体积小，自吸优点：结构简单，价格低廉；体积小，自吸性能好；对油的污染不敏感，工作可靠，维性能好；对油的污染不敏
10、感，工作可靠，维修方便。修方便。缺点：流量脉动大，噪声大，排量不可调。缺点：流量脉动大，噪声大，排量不可调。（定量泵）（定量泵） 3.2.1外啮合齿轮泵外啮合齿轮泵v结构组成结构组成一对几何参数完全相同的齿轮，齿宽为一对几何参数完全相同的齿轮，齿宽为B B，齿数为齿数为z z泵体泵体前后盖板前后盖板长短轴长短轴1.工作原理工作原理v密封工作腔（多个）密封工作腔（多个）由齿槽、泵体和端盖组成v吸油和压油吸油和压油轮齿脱开，密闭容积增轮齿脱开，密闭容积增大，吸油大，吸油工作腔转动，油液被带工作腔转动，油液被带到另一侧到另一侧 轮齿啮合，密闭容积减轮齿啮合，密闭容积减小，压油小，压油2.外啮合齿轮泵
11、的排量、流量计算外啮合齿轮泵的排量、流量计算v 排量排量：为两个齿轮的齿间槽容积之和为两个齿轮的齿间槽容积之和 估算：估算：V VDhbDhb= 2z m = 2z m 2 2 B B实际：实际： V= 6.66z m V= 6.66z m 2 2 B B z z 齿数，齿数，m m 齿轮模数，齿轮模数，B B 齿宽齿宽v流量流量：（平均值）：（平均值）q= q= 6.66z6.66z m m 2 2 B B nnv v v流量脉动流量脉动：齿轮泵的瞬时流量是脉动的齿轮泵的瞬时流量是脉动的流量脉动率与齿数有关，流量脉动率与齿数有关，Z Z少脉动率大，一般少脉动率大，一般Z=6Z=61414，机
12、床用，机床用Z=13Z=1319193.外啮合齿轮泵的结构特点外啮合齿轮泵的结构特点困油现象困油现象与卸荷措施与卸荷措施什么是困油现象：与吸、压油腔均不相通的闭死容积大什么是困油现象：与吸、压油腔均不相通的闭死容积大小发生变化小发生变化产生的原因产生的原因: : 齿轮重迭系数齿轮重迭系数1 1困油现象的危害困油现象的危害: : 闭死容积由大变小时油液受挤压，闭死容积由大变小时油液受挤压， 导致压力冲击和油液发热，闭死容积由小变大时，会引导致压力冲击和油液发热，闭死容积由小变大时，会引起气蚀和噪声。起气蚀和噪声。v卸荷措施卸荷措施 在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽v开
13、设卸荷槽的原则开设卸荷槽的原则 两槽间距两槽间距a a为最小闭死容积，而使闭死容积为最小闭死容积，而使闭死容积由大变小由大变小时与时与压油腔压油腔相通，闭死容积相通，闭死容积由小变大由小变大时与时与吸油腔吸油腔相通。相通。消除困油现象的措施3.外啮合齿轮泵的结构特点外啮合齿轮泵的结构特点液压径向力及平衡措施液压径向力及平衡措施v液压径向力的分液压径向力的分布布:v液压径向力液压径向力不平不平衡衡产生的危害产生的危害:使泵轴弯曲使泵轴弯曲齿顶与泵体摩擦齿顶与泵体摩擦液压径向力的平衡措施液压径向力的平衡措施v在盖板上开设平衡槽在盖板上开设平衡槽使它们分别与低、高压腔使它们分别与低、高压腔相通，产生
14、一个与液压径相通，产生一个与液压径向力平衡的作用。向力平衡的作用。 v缩小压油区缩小压油区平衡径向力的措施都是以平衡径向力的措施都是以增加径向泄漏为代价增加径向泄漏为代价3.外啮合齿轮泵的结构特点外啮合齿轮泵的结构特点 泄漏与间隙补偿措施泄漏与间隙补偿措施v泄漏途径泄漏途径: :端面泄漏、径向泄漏和轮齿啮合处泄漏。端面泄漏、径向泄漏和轮齿啮合处泄漏。端面泄漏占端面泄漏占80808585。端面间隙补偿采用静压平衡措施：在齿轮和盖板之间增加端面间隙补偿采用静压平衡措施：在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如一个补偿零件，如浮动轴套或浮动侧板浮动轴套或浮动侧板，在浮动零件的背，在浮动零件的背面引入压力
15、油，让作用在背面的液压力稍大于正面的液压面引入压力油，让作用在背面的液压力稍大于正面的液压力，其差值由一层很薄的油膜承受。力，其差值由一层很薄的油膜承受。3.3 3.3 叶片泵叶片泵v叶片泵又分为叶片泵又分为双作用叶片泵，只能作双作用叶片泵，只能作定量泵定量泵用。用。单作用叶片泵，可作单作用叶片泵，可作变量泵变量泵用。用。v双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑动两次，完成片槽内滑动两次，完成两次两次吸油和压油而得名。吸油和压油而得名。v单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各一次一次，故称为单作用。故称为单作用
16、。3.3.1双作用叶片泵双作用叶片泵v结构组成结构组成定子定子 两段大半径两段大半径R R 圆圆弧、两段小半径弧、两段小半径 r r 圆圆弧、和四段过渡曲线组弧、和四段过渡曲线组成成转子转子 铣有铣有Z Z个叶片槽，个叶片槽，且与定子同心，宽度为且与定子同心，宽度为B B叶片叶片 在叶片槽内能自在叶片槽内能自由滑动由滑动左、右配流盘左、右配流盘 开有对开有对称布置的吸、压油窗口称布置的吸、压油窗口传动轴传动轴双作用叶片泵结构组成双作用叶片泵结构组成1.双作用叶片泵双作用叶片泵工作原理工作原理v密闭工作容积密闭工作容积：由定子内表面、：由定子内表面、转子外表面，两个叶片，两侧转子外表面，两个叶片
17、，两侧配流盘组成配流盘组成v吸油和压油吸油和压油：传动轴带动转子：传动轴带动转子旋转，当两部分密闭容积减小，旋转，当两部分密闭容积减小，受挤压的油液经配流窗口排出，受挤压的油液经配流窗口排出，两部分密闭容积增大形成真空，两部分密闭容积增大形成真空，经配流窗口从油箱吸油。经配流窗口从油箱吸油。v泵每转一周，每个密封工作腔泵每转一周，每个密封工作腔吸油、压油各完成两次。吸油、压油各完成两次。双作用叶片泵双作用叶片泵 2.双作用叶片泵的排量、流量计算双作用叶片泵的排量、流量计算v 排量（不计叶片的厚度）：排量（不计叶片的厚度）：V = 2BV = 2B（R R 2 2 r r 2 2）排量不可调，为
18、排量不可调，为定量泵定量泵v实际流量：（平均值）实际流量：（平均值）q= V q= V nnv v = 2B = 2B （R R 2 2 r r 2 2） nnv v v流量脉动：流量脉动：理论上双作用叶片泵无流量脉动理论上双作用叶片泵无流量脉动但实际上流量是脉动，脉动率除螺杆泵外是各泵中但实际上流量是脉动，脉动率除螺杆泵外是各泵中最小最小双作用叶片泵的叶片通常取为双作用叶片泵的叶片通常取为1212或或1616。 3.双作用叶片泵的结构特点双作用叶片泵的结构特点v定子过渡曲线定子过渡曲线等加速等减速曲线等加速等减速曲线v径向力平衡径向力平衡两个吸油窗口和两个压油窗口是对称布置两个吸油窗口和两个
19、压油窗口是对称布置 v为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根部为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根部全部通压力油全部通压力油叶片槽根部全部通压力油会带来以下副作用：叶片槽根部全部通压力油会带来以下副作用： 位于吸油区的叶片受不平衡的液压力作用位于吸油区的叶片受不平衡的液压力作用, ,使定子的吸使定子的吸油腔部被叶片刮研，造成磨损；这样，影响了泵的寿油腔部被叶片刮研，造成磨损；这样，影响了泵的寿命和额定压力的提高命和额定压力的提高提高双作用叶片泵额定压力的措施：提高双作用叶片泵额定压力的措施：v减小通往吸油区叶片根部的油液压力减小通往吸油区叶片根部的油液压力v减小吸油区叶片
20、根部的有效作用面积减小吸油区叶片根部的有效作用面积高压叶片泵的叶片结构高压叶片泵的叶片结构v阶梯式叶片（阶梯式叶片（s ）v子母叶片（子母叶片（ s ）v柱销式叶片柱销式叶片 （ s ）双作用叶片泵的结构特点双作用叶片泵的结构特点v双作用叶片泵不存在困油现象双作用叶片泵不存在困油现象由叶片由叶片1 1（3 3）和）和7 7（5 5）所围成的吸油）所围成的吸油腔在容积增至最大时，叶片腔在容积增至最大时，叶片1 1（3 3）与）与8 8（4 4）之间的容积应先脱离吸油腔，）之间的容积应先脱离吸油腔，形成闭死容积后转移到压油腔；形成闭死容积后转移到压油腔；同理由叶片同理由叶片1 1（5 5）和）和3
21、 3（7 7）所围成的压油腔在容积减至最小时，叶片）所围成的压油腔在容积减至最小时，叶片2 2（6 6）和和3 3（7 7）之间的容积应先脱离压油腔，形成闭死容积后转移到吸油腔。由于）之间的容积应先脱离压油腔，形成闭死容积后转移到吸油腔。由于此转移过程正好处于定子的大小半径圆弧段，此转移过程正好处于定子的大小半径圆弧段，因此设计制造双作用叶片泵时，因此设计制造双作用叶片泵时，定子曲线圆弧段圆心角定子曲线圆弧段圆心角配流窗口的间距配流窗口的间距角角 叶片间夹角叶片间夹角.以保证闭死容积转移容积大小不发生变化以保证闭死容积转移容积大小不发生变化. .双作用叶片泵的结构特点双作用叶片泵的结构特点v配
22、流窗口前端开有减振槽配流窗口前端开有减振槽为减少两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而引起为减少两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而引起的压力冲击，在配流盘上叶片从封油区进入压油窗口一边开卸荷的压力冲击，在配流盘上叶片从封油区进入压油窗口一边开卸荷三角槽三角槽, ,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵则不容许反转对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵则不容许反转 . .3.3.2单作用叶片泵单作用叶片泵v结构：结构：定子：内环为圆定子：内环为圆转子：与定子存在转子：与定子存在偏心偏心e e，铣有铣有z z 个叶片槽个叶片槽叶片：在转子叶片槽内自由滑叶片：在转子叶片槽内自由滑
23、动，宽度为动，宽度为B B左、右配流盘：一个吸油窗口、左、右配流盘：一个吸油窗口、一个压油窗口一个压油窗口v工作原理工作原理泵的转子每转一转，每个工作泵的转子每转一转，每个工作容积完成容积完成一次一次吸、压油过程。吸、压油过程。单作用叶片泵单作用叶片泵 1.单作用叶片泵工作原理单作用叶片泵工作原理2.单作用叶片泵排量、流量计算单作用叶片泵排量、流量计算v 排量：排量：V= (VV= (V1 1-V-V2 2)z=2beD)z=2beDv流量：（平均值）流量：（平均值）q q2beD 2beD nnv v改变偏心距改变偏心距e e改变改变流量流量q q；所；所以单作用叶片泵为以单作用叶片泵为变量
24、泵变量泵 v流量脉动：流量脉动：单作用叶片泵流量是脉动的，单作用叶片泵流量是脉动的，叶片数为叶片数为奇数奇数时，脉动率较小，时，脉动率较小，故一般叶片数为故一般叶片数为1313或或1515。3.限压式变量叶片泵限压式变量叶片泵结构结构v转子转子中心固定中心固定v定子定子中心可以左右移动中心可以左右移动v调压弹簧调压弹簧把定子向右推把定子向右推v反馈液压缸反馈液压缸反馈力反馈力: :把定子向把定子向左推左推(1)限压式变量叶片泵限压式变量叶片泵工作原理工作原理 v限定压力限定压力p pB B 由限压弹簧的预压缩量由限压弹簧的预压缩量X X0 0决定决定p pB B A= kxA= kx0 0v若
25、若p p p pB B ，p A kxp A p p pB B，p Akxp Akx0 0，定子便，定子便向右移动，偏心距向右移动，偏心距e e0 0减小，减小，泵输出流量就随之减小。泵输出流量就随之减小。(2)限压式变量叶片泵特性曲线限压式变量叶片泵特性曲线v流量流量压力特性压力特性曲线曲线ABAB定量泵阶段定量泵阶段 BCBC变量泵阶段变量泵阶段 (3)限压式变量叶片泵的调节和特性曲线变化限压式变量叶片泵的调节和特性曲线变化v最大流量最大流量q qmaxmax的调节的调节调节定子偏心调节螺钉，可以改调节定子偏心调节螺钉，可以改变定子的最大偏心距变定子的最大偏心距e emaxmax，即改变，
26、即改变泵的最大流量，曲线泵的最大流量，曲线 ABAB上下移动。上下移动。v限定压力调节限定压力调节调节压力调节螺钉的预压縮量调节压力调节螺钉的预压縮量x x，即改变特性曲线中拐点即改变特性曲线中拐点B B 的压力的压力大小大小 p pB B，曲线曲线 BC BC 沿水平方向平沿水平方向平移。移。更换不同刚度的弹簧，即改变了更换不同刚度的弹簧，即改变了BC BC 的斜率，泵的最高压力的斜率，泵的最高压力p pc c也就也就不同。不同。3.4 柱塞泵v柱塞泵分类：柱塞泵分类：轴向柱塞泵轴向柱塞泵柱塞轴向分布柱塞轴向分布斜盘式斜盘式斜轴式斜轴式径向柱塞泵径向柱塞泵柱塞沿径向放置柱塞沿径向放置配流轴式
27、配流轴式1.斜盘式轴向柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵工作原理工作原理v结构组成结构组成: :缸体缸体 ：均布：均布Z Z 个柱塞孔，分布个柱塞孔，分布圆直径为圆直径为D D（转动）（转动）柱塞：柱塞直径为柱塞：柱塞直径为d d（相对与缸（相对与缸体往复运动）体往复运动）斜盘斜盘 ：相对传动轴倾角为：相对传动轴倾角为（不动）（不动）配流盘（不动）配流盘（不动）传动轴传动轴v工作原理工作原理缸体每转一转，每个密封容积都缸体每转一转，每个密封容积都完成一次吸油和压油过程完成一次吸油和压油过程2.斜盘式轴向柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵排量、流量公式排量、流量公式v排量计算排量计算: : V=d V=d2 2/4/4
28、 L L Z= Z=（dd 2 2 / 4 / 4 ）D z D z tgtg 改变斜盘倾角可以改变改变斜盘倾角可以改变泵的排量泵的排量变量泵变量泵 实际流量：实际流量：q qv v= = （dd 2 2 / 4 / 4 ）D z D z tgtg nnv v 实际上注塞泵输出流量是脉动的。实际上注塞泵输出流量是脉动的。 注塞泵为奇数时，泵的脉动率较小，常取注塞泵为奇数时，泵的脉动率较小，常取z=7z=7或或9 93.斜盘式轴向柱塞泵的结构斜盘式轴向柱塞泵的结构3.斜盘式轴向柱塞泵的结构特点斜盘式轴向柱塞泵的结构特点v滑履结构滑履结构面接触，改面接触，改善受力状况善受力状况v中心弹簧机构中心弹
29、簧机构使泵具有较使泵具有较好的自吸能好的自吸能力力v变量机构：变量机构：改变斜盘倾改变斜盘倾角角滑滑履履结结构构3.6液压泵的选用液压泵的选用选择液压泵的原则选择液压泵的原则v是否要求变量是否要求变量 轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。v工作压力工作压力 柱塞泵压力柱塞泵压力31.5MPa31.5MPa；叶片泵压力叶片泵压力6.3MPa6.3MPa，高压化以后可达高压化以后可达16MPa16MPa；齿轮泵压力齿轮泵压力2.5MPa2.5MPa，高压化以后可达高压化以后可达21MPa21MPa。v工作环境工作环境 齿轮泵的抗污染能力最好。齿轮泵的抗污染能力最好。
30、v噪声指标噪声指标 双作用叶片泵的瞬时流量均匀，噪声低双作用叶片泵的瞬时流量均匀，噪声低v效率效率轴向柱塞泵的总效率最高轴向柱塞泵的总效率最高填空题填空题1.1.变量泵是指（变量泵是指（ ）可以改变的液压泵，变）可以改变的液压泵，变量泵中量泵中 （ ）是通过改变转子和定子的）是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量，（偏心距来实现变量，（ ） 是通过改变是通过改变斜盘倾角来实现变量。斜盘倾角来实现变量。 2 2外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是（是（ ）腔，位于轮齿逐渐进入啮合的一）腔，位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是（侧是（ ） 腔。腔。3 3为了消除齿
31、轮泵的困油现象，通常在两侧盖为了消除齿轮泵的困油现象，通常在两侧盖板上开板上开 （ ） ，使闭死容积由大变少时，使闭死容积由大变少时与（与（ ） 腔相通，闭死容积由小变大时腔相通，闭死容积由小变大时与与 （ ）腔相通。）腔相通。 4 4齿轮泵产生泄漏的间隙为（齿轮泵产生泄漏的间隙为（ ）间隙和）间隙和（ ）间隙，此外还存在（）间隙，此外还存在（ ） 间间隙，其中（隙，其中（ ）泄漏占总泄漏量的）泄漏占总泄漏量的80%80%85%85%。 5 5双作用叶片泵的定子曲线由两段（双作用叶片泵的定子曲线由两段（ ）、）、两段（两段（ ）及四段（）及四段（ ）组成，吸、）组成，吸、压油窗口位于（压油窗口
32、位于（ ）段。）段。6 6调节限压式变量叶片泵的压力调节螺钉，可调节限压式变量叶片泵的压力调节螺钉，可以改变泵的压力流量特性曲线上（以改变泵的压力流量特性曲线上（ ）的大小，调节最大流量调节螺钉，可以改变的大小，调节最大流量调节螺钉，可以改变（ ） 。选择题选择题v1.1.双作用叶片泵具有（双作用叶片泵具有（ ）的结构特点；而单作用叶）的结构特点；而单作用叶片泵具有（片泵具有（ ）的结构特点。）的结构特点。 (A)(A)作用在转子和定子上的液压径向力平衡作用在转子和定子上的液压径向力平衡 ；（；（B B）所有）所有叶片的顶部和底部所受液压力平衡；（叶片的顶部和底部所受液压力平衡；（C C）不考
33、虑叶片厚）不考虑叶片厚度，瞬时流量是均匀的度，瞬时流量是均匀的 ；（；（D D）改变定子和转子之间的）改变定子和转子之间的偏心可改变排量偏心可改变排量v2.2.液压泵单位时间内排出油液的体积称为泵的流量。泵液压泵单位时间内排出油液的体积称为泵的流量。泵在额定转速和额定压力下的输出流量称为（在额定转速和额定压力下的输出流量称为（ ）；在没）；在没有泄漏的情况下，根据泵的几何尺寸计算而得到的流量有泄漏的情况下，根据泵的几何尺寸计算而得到的流量称为（称为（ ），它等于排量和转速的乘积。），它等于排量和转速的乘积。 （A A）实际流量）实际流量 （B B）理论流量）理论流量 （C C）额定流量）额定流
34、量v3.3.双作用式叶片泵中，当配油窗口的间隔夹角双作用式叶片泵中，当配油窗口的间隔夹角 定子定子圆弧部分的夹角圆弧部分的夹角 两叶片的夹角时，存在（两叶片的夹角时，存在（ ），当），当定子圆弧部分的夹角定子圆弧部分的夹角 配油窗口的间隔夹角配油窗口的间隔夹角 两叶片的两叶片的夹角时，存在（夹角时，存在（ ）。）。 （A A） 闭死容积大小在变化，有困油现象闭死容积大小在变化，有困油现象 ；（；（B B） 虽虽有闭死容积，但容积大小不变化，所以无困油现象有闭死容积，但容积大小不变化，所以无困油现象 ；（C C） 不会产生闭死容积，所以无困油现象不会产生闭死容积，所以无困油现象v4.4.双作用叶
35、片泵的叶片在转子槽中的安装方向是（双作用叶片泵的叶片在转子槽中的安装方向是（ ），限压式变量叶片泵的叶片在转子槽中的安装方向），限压式变量叶片泵的叶片在转子槽中的安装方向是（是（ ）。）。 （A A） 沿着径向方向安装沿着径向方向安装 （B B） 沿着转子旋转方向前倾一角度沿着转子旋转方向前倾一角度 （C C） 沿着转子旋转方向后倾一沿着转子旋转方向后倾一判断题判断题v1.1.流量可改变的液压泵称为变量泵。流量可改变的液压泵称为变量泵。v 2.2.定量泵是指输出流量不随泵的输出压力改定量泵是指输出流量不随泵的输出压力改变的泵。变的泵。 v 3.3.双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油窗口是对称布置，因此作用在转子和定子上窗口是对称布置，因此作用在转子和定子上的液压径向力平衡，轴承承受径向力小、寿的液压径向力平衡，轴承承受径向力小、寿命长。命长。v4.4.液压泵产生困油现象的充分且必要的条件液压泵产生困油现象的充分且必要的条件是：存在闭死容积且容积大小发生变化。是：存在闭死容积且容积大小发生变化。作业二v3-5v3-7v3-9
