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1、第一章第一章 金属焊接性及其试验方法金属焊接性及其试验方法第一节第一节金属的焊接性金属的焊接性第二节第二节金属焊接性试验金属焊接性试验第三节第三节常用的焊接性试验方法常用的焊接性试验方法1第一章 金属焊接性及其试验方法知识目标：1、掌握金属焊接性及其影响因素2、了解分析金属焊接性方法种类3、掌握分析金属焊接性出发点及选择原则4、以解典型焊接性试验的特点2第一章 金属焊接性及其试验方法能力目标：1、掌握典型金属焊接性实验的应用2、能合理进行焊接性试验3、能结合焊接性试验结果分析焊接性3第一节第一节 金属的焊接性金属的焊接性【主要问题提示主要问题提示】1.什么是金属焊接性？什么是金属焊接性？2.如
2、何正确确定金属焊接性？其影响因素？如何正确确定金属焊接性？其影响因素？3.分析金属焊接的方法有哪些？如何运用？分析金属焊接的方法有哪些？如何运用？第一章4第一节第一节 金属的焊接性金属的焊接性 导言：第一章5第一节第一节 金属的焊接性金属的焊接性 一金属焊接性的概念一金属焊接性的概念 GB/T3375-1994焊接术语 金属焊接性: 金属材料在限定的施工（生产）条件下，焊接成规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。 优质焊接接头：优质焊接接头： 接头中不允许存在超过质量标准超过质量标准规定的缺陷； 满足使用性能使用性能要求。 -（材料对焊接加工的适应性称为材料的焊接性。） 接头的接合性
3、对产生焊接缺陷(如气孔、裂缝等)的敏感性。 接头的使用性能 与母材性能的差异程度-机械性能、耐热、耐腐蚀、抗疲劳等性能。 1、工艺焊接性（接头的接合性） 对产生焊接缺陷(如气孔、裂缝等)的敏感性。 2、使用焊接性（接头的使用性能） 机械性能、耐低温、耐热、耐腐蚀、抗疲劳及耐磨性等第一章6第一节第一节 金属的焊接性金属的焊接性 二、影响焊接性的因素 1、材料因素 母材：化学成分、轧制状态、热处理条件、组织状态和力学性能等。 2、工艺因素 焊接方法、焊接参数、预热、后热及焊后热处理。 3、结构因素 结构形状、尺寸、厚度、接头坡口形式、焊缝布置、截面形状。 4、使用条件 工作温度、受力性质及使用环境
4、。 材料的焊接性随着焊接技术的发展而变化。材料的焊接性随着焊接技术的发展而变化。 三、分析金属焊接性的方法 可直接采用焊接试验的方法 (一)利用化学成分分析 1、碳当量法(CE) 碳当量：把钢中合金元素(包括碳)的含量按其对焊接性的影响作用换算成碳的相当含量，作为评定钢材焊接性的参考指标。 第一章7第一节第一节 金属的焊接性金属的焊接性 国际焊接国际焊接学会推荐用于碳钢和低合金钢的碳当量(CE)计算公式： 式中化学元素符号均表示元素在钢中的含量，计算时应取成分的上限。 日本日本JISJIS标准公式标准公式： 碳当量值越大，焊接性越差。 如板厚小于20mm的工件： CE0.4% 焊接性良好，不需
5、预热。 CE=0.4%0.6% 焊接性较差，必须预热。 CE0.6% 焊接性极差，提高预热温度。 局限性：局限性： 公式中没有考虑工件厚度。第一章8第一节第一节 金属的焊接性金属的焊接性 2 2、冷裂纹敏感指数、冷裂纹敏感指数( (PcPc) ) 式中：h板厚；H焊缝金属中扩散氢含量(mL/100g) 通过焊缝扩散氢实验和斜y型坡口对接裂缝试验，得出防止焊接裂缝要求的最低预热温度TP的经验公式： TP=1440PC392() (二)利用金属材料的物理性能分析 金属的熔点、导热率、线膨胀系数、密度等。 (三)利用金属材料的化学性能分 (四)利用合金相图分析 (五)利用CCT图或SHCCT图分析第一章9本节小结本节小结 本节应掌握的内容： 金属焊接性概念。 优质焊接接头及其条件 影响焊接性因素。 分析焊接性方法。 碳当量法的应用及局限性。 典型焊接性试验的实验过程及应用。第一章10
