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1、Prepared By : 王星淌王星淌2013.11.20耳机线材培训教程耳机线材培训教程目录目录31线材的基本要求 带咪导线结构耳机线加工工艺耳机线材外观耳机线的内在材质不带咪导线结构耳机线材可靠性测试3-567-1011-1216-2122-2627-3232333435363738耳机线的外被材质13-15耳机线内在材质耳机线内在材质常见常见的耳机，大多数耳机线都以的耳机，大多数耳机线都以铜、银、银包铜、铜、银、银包铜、特种合金等，其中以铜最多，其次是银。特种合金等，其中以铜最多，其次是银。主要主要的有：的有：A. A. TPCTPC（电解铜），纯度为（电解铜），纯度为99.5%99.
2、5%；B. B. OFCOFC（无氧铜），纯度为（无氧铜），纯度为99.995%99.995%；C. C. LC-OFCLC-OFC（结晶无氧铜），纯度在（结晶无氧铜），纯度在99.995%99.995%以上以上；D. D. OCCOCC（单晶无氧铜），纯度最高，在（单晶无氧铜），纯度最高，在99.996%99.996%以上以上 用显微镜观察一般铜金属的截面时，其实看到的并用显微镜观察一般铜金属的截面时，其实看到的并不是单纯的一片铜，而是包含了杂质、晶粒的组合。不是单纯的一片铜，而是包含了杂质、晶粒的组合。杂质很容易理解，就是混在铜颗粒中的其他元素，杂质很容易理解，就是混在铜颗粒中的其他元素，
3、依据纯度来分有依据纯度来分有4N4N、5N5N、6N6N、7N7N、8N8N铜，铜，N N值反映的值反映的是金属纯的高低的参数，目前音频线材普遍采用是金属纯的高低的参数，目前音频线材普遍采用99.99%99.99%纯度以上的材质，比如金属纯度为纯度以上的材质，比如金属纯度为99.99%99.99%时，时，习惯上称一个习惯上称一个9 9为一个为一个N N，即，即99.99%99.99%为为4N4N，99.999%99.999%为为5N5N，依此类推。现在主流的发烧线材的金属纯度一，依此类推。现在主流的发烧线材的金属纯度一般都为般都为6-7N6-7N或是以上。或是以上。耳机线内在材质耳机线内在材质
4、u耳机电线自身特点：细、柔耳机电线自身特点：细、柔u耳机电线行业要求：高拉伸、高摇摆耳机电线行业要求：高拉伸、高摇摆u基于耳机电线自身特点及行业要求，其导体结构基于耳机电线自身特点及行业要求，其导体结构 一般采用漆皮线加填充组成；一般采用漆皮线加填充组成；n线材直径：线材直径：1.5MM&2.0MM1.5MM&2.0MMn轧数（股数）：轧数（股数）：1414轧；轧；1717轧，轧，2525轧。轧。n填充物：黄胆丝（填充物：黄胆丝（400D,200D400D,200D），尼龙丝），尼龙丝(250D)(250D)n漆皮单丝漆皮单丝：0.04/0.05/0.06/0.080.04/0.05/0.06
5、/0.08MMMM耳机线内在材质耳机线内在材质线材的基本要求：1.1.柔韧柔韧性良好性良好。2.2.极低的传输损耗极低的传输损耗。3.3.良好的屏蔽性能。良好的屏蔽性能。线材的基本要求线材的基本要求n外被外被：l常用外被材质有常用外被材质有PVC、TPU、TPE等。等。lPVC:广泛用于低端耳机类产品，低环保、低要求；广泛用于低端耳机类产品，低环保、低要求；（一般硬度在（一般硬度在80P左右）左右）lTPU：广泛用于中端线耳机类产品；：广泛用于中端线耳机类产品；（一般硬度在（一般硬度在75-85A左右）左右）lTPE：广泛用于无卤高端耳机类产品，高抗拉、：广泛用于无卤高端耳机类产品，高抗拉、高
6、摇摆要求；高摇摆要求；（一般硬度在（一般硬度在80-65A左右）左右）耳机线外被材质耳机线外被材质PVCPVC材料特性材料特性n绝缘：绝缘：PVCPVC，主要成份为聚氯乙烯，主要成份为聚氯乙烯。 特性：刚性特性：刚性PVCPVC是使用最广泛的塑料材料之一。是使用最广泛的塑料材料之一。PVCPVC材料是一种非结晶性材料。材料是一种非结晶性材料。 PVC PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及 其它添加剂。其它添加剂。PVCPVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定材料具有不
7、易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定 性。性。 PVC PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如 浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVCPVC在加工在加工 时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题 。 PVC PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子
8、量的PVCPVC材料更难于加材料更难于加 工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量 的的PVCPVC材料。材料。 PVC PVC的收缩率相当低，一般为的收缩率相当低，一般为0.20.6%.0.20.6%.。 干燥处理：通常不需要干燥处理。干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：熔化温度：185205C 185205C 模具温度：模具温度：2050C2050C 注射压力：可大到注射压力：可大到1500bar 1500bar 保压压力：可大到保压压力：可大到1000bar 1000bar 注射速度
9、：为避免材料降注射速度：为避免材料降 解，一般要用相当快地的注射速度。解，一般要用相当快地的注射速度。 流道和浇口流道和浇口: :所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖 型浇口或潜入式浇口；型浇口或潜入式浇口； TPETPE材料特性材料特性n绝缘：绝缘：TPETPE特性：特性：1 1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。 2 2、已通过、已通过RoHSRoHS、PAHsPAHs、FDAFDA测试，等级测试。测试，等级测试。 3 3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二
10、甲酸盐、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、 重金属等化合物。重金属等化合物。 4 4、良好的柔韧性、减震性和防滑耐磨。、良好的柔韧性、减震性和防滑耐磨。 5 5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。、良好的抗紫外线及耐化学药品性。 6 6、广阔的硬度范围选择（邵氏、广阔的硬度范围选择（邵氏0 0度度110110度）。度）。 7 7、在、在6060度至度至135135度的长期使用温度度的长期使用温度 8 8、压缩变形及永久变形小、压缩变形及永久变形小 9 9、卓越的抗动态疲劳性能、卓越的抗动态疲劳性能 10 10、极优的耐臭氧及耐候性能、极优的耐臭氧及耐候性能 11 11、亮面、雾面
11、均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。 12 12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。TPUTPU材料特性材料特性绝缘：绝缘：TPUTPU。特性是：无毒，抗磨损能力强特性是：无毒，抗磨损能力强( (比比POMPOM及尼龙更耐磨及尼龙更耐磨),),柔软度高柔软度高, ,静音，比硬度相静音，比硬度相 当当的橡胶有更高的弹性模量，良好的抗油脂的橡胶有更高的弹性模量，良好的抗油脂, ,耐水解，在溶剂和燃油中耐水解，在溶剂和燃油中 的溶胀小，良好的耐候性的溶胀小，良好的耐候性( (低温柔韧性低温柔韧
12、性) )，不含塑化剂，可以染色，良好，不含塑化剂，可以染色，良好 的透气，透湿性。的透气，透湿性。热塑性弹性体，具有高张力热塑性弹性体，具有高张力, ,高拉力高拉力, ,强韧耐磨耐老强韧耐磨耐老 化之特性化之特性, ,为强性纤产品。为强性纤产品。TPUTPU因其优越性能和环保概念日益受人们的因其优越性能和环保概念日益受人们的欢欢 迎。迎。 TPUTPU因其良好的弹性、手感好、优越的抗油脂、抗水解、耐候性等性能因其良好的弹性、手感好、优越的抗油脂、抗水解、耐候性等性能 以及环保概念以及环保概念。不带咪导线结构不带咪导线结构不带咪导线部分电线基本结构不带咪导线部分电线基本结构不带咪左右耳线基本结构
13、不带咪左右耳线基本结构不带咪导线结构不带咪导线结构带咪导线部分电线基本结构带咪导线部分电线基本结构带咪导线结构带咪导线结构带咪左耳线基本结构带咪左耳线基本结构带咪导线结构带咪导线结构带咪右耳线基本结构带咪右耳线基本结构带咪导线结构带咪导线结构u耳机线加工工艺耳机线加工工艺l裁线、剥头裁线、剥头l沾锡工艺沾锡工艺l焊接工艺焊接工艺l注塑咪、分线块、插针部分内膜注塑咪、分线块、插针部分内膜l注塑咪、分线块、插针部分外膜注塑咪、分线块、插针部分外膜l性能和外观测试性能和外观测试 耳机线加工工艺耳机线加工工艺裁线剥头裁线剥头1.裁线裁线1.确认工装尺寸（即裁线尺寸） 2.线需要齐平靠着工装 3.剪刀要
14、齐平工装垂直线的方向 剪下 4.再将50PCS一捆装好 2.剥头剥头1.将数控割线插上电源,按下开关(开关按向ON)， 将温度调至30020,温度调节如图所示；） 2.将所需剥头插头线一端在刀片轻转一圈，将导线绝 缘层剥掉（一次可剥4-8根）；沾锡沾锡3.沾锡沾锡导线端导线端沾锡沾锡分线档分线档端沾锡端沾锡咪中断咪中断端沾锡端沾锡 耳机线耳机线端沾锡端沾锡1、沾锡尺寸必须在尺寸范围之内(0.90.3mm)；2、沾锡时间：1-2秒；3、并线不能并反；4、锡炉温度:黄胆丝控制在46020，尼龙丝控制在44020；5.锡炉每305秒或沾锡305次刮一次锡炉表面的氧化层； 耳机线耳机线并线沾锡并线沾锡
15、 耳机行业焊接点也有其一定的规律；耳机行业焊接点也有其一定的规律； 国际耳机铜针焊接方式：国际耳机铜针焊接方式：l第一极第一极(左声道左声道)为蓝色或绿色为蓝色或绿色l第二极第二极 (右声道右声道)为红色为红色l第三极第三极(地线地线)为本色为本色l第四极第四极(咪咪)为白色包膜芯线为白色包膜芯线 国内耳机铜针焊接方式：国内耳机铜针焊接方式：l第一极第一极(左声道左声道)为蓝色或绿色为蓝色或绿色l第二极第二极 (右声道右声道)为红色为红色l第三极第三极 (咪咪)为白色包膜芯线为白色包膜芯线l第四极第四极(地线地线)为本色为本色焊接焊接u内模内模l一般一般PVCPVC耳机产品，内模通常使用耳机产
16、品，内模通常使用PEPE材料；材料；lTPETPE或或TPUTPU耳机产品，内模通常使用耳机产品，内模通常使用PPPP材料；材料；l若有特殊抗拉试验要求的话，可尝试若有特殊抗拉试验要求的话，可尝试POMPOM作为其改善方案；作为其改善方案；l内模注塑时，电线外皮尽量伸入型腔，对于抗拉及摇摆均有保内模注塑时，电线外皮尽量伸入型腔，对于抗拉及摇摆均有保障效果；障效果；l成型温度尽量偏高，确保成型温度尽量偏高，确保PPPP或或POMPOM彻底与电线外皮融合，对于彻底与电线外皮融合，对于抗拉及摇摆均有保障效果；抗拉及摇摆均有保障效果；l如选择如选择PPPP或或POMPOM注塑内模，不良品基本无返修，在
17、定义裁线尺注塑内模，不良品基本无返修，在定义裁线尺寸时需考量；寸时需考量；l内模注塑外观需饱满，避免外模有缩水情况；内模注塑外观需饱满，避免外模有缩水情况；内胆注塑内胆注塑u外模外模l一般一般PVCPVC耳机产品，外模通常使用耳机产品，外模通常使用PVCPVC材料，硬度采用材料，硬度采用65-85A65-85A；l无卤耳机产品，外模模通常使用无卤耳机产品，外模模通常使用TPETPE或或TPUTPU，硬度采用，硬度采用65-65-9090A A；l对于耳机线，外观尤其重要，胶料尽量选择流动性较对于耳机线，外观尤其重要，胶料尽量选择流动性较好的材料，也可用双进料点进行改善；好的材料，也可用双进料点
18、进行改善；(图三图三)外胆注塑外胆注塑n圆形线材。目前市场上大多数耳机采用圆圆形线材。目前市场上大多数耳机采用圆形线材，这种线材设计简单，制作工艺简形线材，这种线材设计简单，制作工艺简单，研发和生产成本低，而且，一开始就单，研发和生产成本低，而且，一开始就被大众接受。被大众接受。耳机线材外观耳机线材外观-圆形圆形扁平面条线材。这种线材的出现，改变了人们对扁平面条线材。这种线材的出现，改变了人们对传统圆形线材的印象。只看造型，就觉得该类耳机传统圆形线材的印象。只看造型，就觉得该类耳机很有个性。比较有代表性的耳机有魔声耳机，粉丝很有个性。比较有代表性的耳机有魔声耳机，粉丝亲切地称他们为亲切地称他们
19、为“面条耳机面条耳机”。耳机线材外观耳机线材外观-扁形扁形三角形耳机，是指耳机线材采用三角形造型的耳机。三角形耳机看起来挺很有个性。其中的代表者是贝尔塔耳机。耳机线材外观耳机线材外观-三角形三角形麻花耳机，即采用双绞线式设计的耳机，比较有代表性的是威斯顿UM1。耳机线材外观耳机线材外观-麻花形麻花形当然，除了这些耳机线材外，还有一些比较有创意的耳机线材，比如下图中这款拉链式耳机。耳机线材外观耳机线材外观-拉链形拉链形1.环保测试-2.摇摆测试-3.拉力测试A:尼龙纱(250D)1.6Kgf B.防弹丝(200D)2.5 Kgf 4.导通测试-没有断或不通的情况。5.高压测试-250V高压通过。
20、6.导体阻抗测试-1米为0.8欧姆。7.绝缘阻抗测试-大于200M欧姆。 8.可焊性测试-吃锡良好。线材可靠性测试线材可靠性测试测试等级及要求测试等级及要求n摇摆实验摇摆实验角度： 90频率： 30次/分钟吊重： 200g吊高： 300mm 级别分类:级别级别插头次数插头次数中档次数中档次数A A6000600030003000B B3000300018001800C C2000200015001500角度： 60频率： 10次/分钟吊重： 500g吊高： 300mm n吊重实验吊重实验装置高度： 1m吊重砝码： 2kg级别级别时间时间A A3030分钟分钟B B1010分钟分钟C C6 66 6秒秒级别分类：n突拉实验突拉实验装置高度： 1m吊重砝码： 50g级别分类:级别级别回数回数A A2525B B1010C C5 5n不同填充物不同等级要求不同填充物不同等级要求测试等级及要求测试等级及要求
