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1、管路工作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备1 执行通用标准有关程序1.1 执行通用标准有关要求1.1.1 执行通用标准的有关要求接班1 作业前的准备1.1 检查当班倒链、安全带、梅花板等工具是否齐全。1.2 携带当班所需措施和单项工程等有关手续。1.1.1 检查当班工具是否齐全。1.2.1 现场携带当班所需措施和单项工程等有关手续。作业1 管材装运2 管材人力抬运3 管路安装4 管路检查5 管路回收1.1 装车时，仔细检查管路法兰盘焊口是否有沙眼、管身是否平直、扭曲等。1.2 管路装在花车上，用双股8#铅丝将管路前端法兰盘与花车串联绑紧。两端用铅丝将管路捆紧，然后用两根压杆将管路
2、压紧，最后将管路与花车捆好。1.3 管路装好后，经井口责任人检查，办理入井手续。1.4 超长管材，要事先到运输部门和矿生产调度室等有关部门办理手续。1.5 严格执行斜巷运输管理要求，并预防管材脱落，刮帮和影响行人，采取有效措施。1.6 人力推车时，前方一人超前20米检查轨道、道岔及提示行人，并严格执行煤矿安全规程第362条有关要求。1.7 推车人员应在车后向前方推车，遇到道岔、弯道时要慢行。1.8 推车到采区车场或指定地点将车支稳，等候绞车运往工作地点。2.1 待车运到指定地点后，将车支稳后开始卸管。卸管时两人前后抬管路，同肩同起同落，配合协调。2.2 卸下的管路要层层码放，层间垫好刹杆，不得
3、妨碍行人行车。2.3 扛运管路时要走人行道侧，随时观测道路及前方，抬运管路不得妨碍行人行车。2.4 运管件通过风门时，要设专人负责开关风门，通过风门后需及时关闭，跨越皮带时要走过桥。2.5 管路运到工作地点，落肩时应先放下一头再放另一头。2.6 管路三通及阀门要沿安装方向，一字形排放到靠巷帮一侧。3.1 接管：从管路的三通或阀门外开始。接管时，将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用梯子或高凳。3.2 吊管和接管时，二人抬一根管路要求高度与前一根管路法兰盘对齐，并将管路暂时固定在巷帮。一人开始上垫、穿螺栓、紧固，一人调整管路到适宜位置。3.3 安装管路或管件较重时，需使用匹配的倒链进行起吊。起吊作
4、业前需检查吊点是否合格，管路滑落区域内无人员逗留。3.4 螺栓紧固后，观测管路是否平直，待管路调平直后，用钢丝绳、小链或托梁固定在巷帮。3.5 每根管路最少两个起吊点，每4米打设一组托梁。3.6 按要求要求，在要求距离安装阀门和三通等管件。3.7 安装静压水管和压风管时，需先将管路上下游阀门关闭，待管路安装完成后，方可进行作业。3.8 抽采管路要按要求吊挂或垫高，每根抽采管路不少于2处吊挂或支撑点，离地面高度不小于0.3米（采面留管除外）。3.9 当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开启和关闭。4.1 管路安装完成
5、后，再仔细检查所安装管路的平直度、吊挂强度、三通阀门数量。检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好。最后剪掉紧固管路多出的铅丝头。4.2 瓦斯管路安装完成后，需在管路低洼处安装放水器。4.3 静压水管试水：开总水阀门，沿途查看一遍管路，发觉有漏水或三通阀门损坏等问题要及时处理，管路试水时，应保持不漏水在4小时以上。4.4 压风管试压风：开总压风阀门，沿途查看一遍管路，发觉有漏压风或三通阀门损坏等问题要及时处理，管路试压风时，应保持不漏风在4小时以上。4.5 瓦斯管气密性打压试验：抽采管路系统投入运行前，应进行一次全面气密性打压试验，试漏气压力要达成0.30.5 Mpa，试验时间不得少于2小时，压
6、力降小于试验气压的5%为合格。5.1 回收管路时，把所回收管路前的总阀门关闭，依次松开法兰盘上的螺丝，把卸下的螺栓放到工具包内。5.2 卸管路时二人将管路抬住，一人断开捆绑铅丝，迟缓将管路放下。不许让管路自有跌落。5.3 回收管路或管件较重时，需先使用匹配的倒链将需回收管路吊挂牢靠；再拆卸螺栓；最后将管路缓缓放下。起吊作业前需检查吊点合格，管路滑落区域内无人员逗留。5.4 回收静压水管：回收静压水管时，需先将改趟静压水管上下游阀门关闭；再拆口放水，拆口位置不得冲人；最后进行回收作业。5.5 回收压风管：回收压风管时，需先将改趟压风管上下游阀门关闭；再拆口释放压风，拆口位置不得冲人；最后进行回收
7、作业。5.6 回收瓦斯管：回收瓦斯管时，需先对该趟瓦斯管进行预抽；待检查瓦斯管内瓦斯浓度符合要求后，关闭该趟瓦斯管蝶阀；最后进行回收作业。5.7 拆下的管路要运到指定地点，码放整洁。5.8 安装或拆卸管路完成后，将所使的工具、剩余的和拆下的螺丝回收到井上库房。1.2.1 装车时预防人员受伤。1.2.2 装车时切勿超宽超高。1.2.3 管路装车完成后，需采取防撞措施。1.2.4 严禁用底卸式矿车装运管材。1.6.1 推车时严禁车辆来往，注意来往行人。1.6.2 前方有车应保持10米以上。2.4.1 抬运管路时要注意行人或障碍物。2.4.2 注意车辆来往。2.5.1 落肩时要稳放，预防巷内有支垫物
8、将管路弹起伤腿脚。3.1.1 登高作业人员需系好安全带，并安排专人扶问梯子或高凳3.2.1 轨道巷作业时，需在作业地点周围20米处设置警戒3.3.1 起吊作业前需检查吊点合格，管路滑落区域内无人员逗留3.4.1 在有电缆的巷道内敷设抽采管路时，应尽也许敷设在另一侧。如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路敷设在下方且应离开电缆 300mm以上4.1.1 瓦斯管路安装完成后，需在管路低洼处安装放水器。4.3.1 管路试水（压风）时，应保持不漏水（压风）在4小时以上。4.5.1 抽采管路系统投入运行前，应进行一次全面气密性打压试验5.1.1 回收静压水（压风）管：回收静压水（压风）管时，需先将
9、改趟静压水（压风）管上下游阀门关闭；再拆口放水（压风），拆口位置不得冲人；最后进行回收作业5.3 .1 小心管路碰伤手脚5.3.2 登高作业人员需系好安全带，并安排专人扶问梯子或高凳5.6.1 回收瓦斯管时，需先对改趟瓦斯管进行预抽；待检查瓦斯管内瓦斯浓度符合要求后，关闭该趟瓦斯管蝶阀；最后进行回收作业5.7.1 管路堆放不得妨碍行人行车交班1 井下行走2上井报告及填写统计1.1 执行通用标准有关要求。2.1 到队部报告当班工作情况，填写作业台帐瓦斯泵司机作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备1 执行通用标准有关程序1.1 执行通用标准有关要求执行通用标准的有关要求接班1 进入接班
10、地点2 问询上班工作情况3 现场检查4 问题处理5 履行交接班手续1.1 按要求时间进入接班地点。2.1 问询交接人上班瓦斯泵运转情况及存在问题2.2 问询交班人上班瓦斯泵站带抽地点3.1 检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况3.2 检查工具，仪器、仪表等完好情况，设备运行统计等统计台账3.3 检查瓦斯泵站进气负压、电机温度等有关参数3.4 检查汽水分离器液位指示计显示水位情况3.5 检查软化水池储水情况3.6 观测瓦斯泵、水泵运转情况4.1 对上班存在问题交班班双方确定后，协同处理，遗留问题落实责任向队部值班室报告5.1 在交接班统计本上签字接班1.1.1 严格按照交接班制度执行。作业1
11、 开泵前的准备2 注水3 开启4 运行5 停 泵6特殊问题处理1.1 检查瓦斯泵地脚螺栓，各部连接螺栓完好以及防护罩不得松动。1.2 检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，确保其处在正常工作状态。1.3 开启前用工具转动泵轮12周，观测有无摩擦等现象。2.1 检查并保持水路处在良好工作状态。2.2 打开泵体进水阀门，开启软化水池内的潜水泵，直至到自动排水阀门有水流出时，关闭泵体进水阀门。3.1 关闭进气阀门，打开出气阀门，放空阀门和循环阀门。3.2 打开供水阀门。3.3 操作电气系统，使瓦斯抽采泵投入运行。开启电机前，先点动电机，观测真空泵轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向
12、是否一致，一致时方可开启电机。3.4 缓缓开启进气阀门。3.5 调整各阀门、使瓦斯泵正负压达成合理要求，向泵体、气水分离器等供应适量的冷却水。3.6 多台瓦斯泵并联运行时，需先开启一台泵，再开启另一台泵，依次进行。3.7 抽采瓦斯泵及其从属设备，最少应有1套备用。3.8 使用暂时瓦斯抽采泵站，在开机此前必须首先检查瓦斯、一氧化碳检测情况，浓度符合要求要求时，方可按照操作阐明书开启。4.1 调整供水量。打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，观测汽水分离器的液位计，一般以三分之一为宜。4.2 泵体运行时，观测轴封填料盖上流出的密封液情况，适当调整轴封填料压盖，使填料处有少许液体流出，一般以12滴/秒为宜。4.3 注意观测瓦斯泵运行情况，并做好运行统计。每小时统计一次瓦斯泵运行参数（轴温、电流、电压）和抽采参数（负压、瓦斯浓度、混合流量、纯瓦斯流量）。4.4 巡查瓦斯泵运行声音及泵体震动情况。4.5 巡查泵站抽查管路系统放水器情况，及时放水。4.6 开启带有润滑系统和冷却系统的抽采泵时，
