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1、2024/7/271目录(ml)一、太阳能电池组件基础知识1.1 1.1 太阳能电池组件概论1.2 1.2 太阳能电池组件的分类1.3 1.3 太阳能电池组件产品介绍1.4 1.4 太阳能电池组件实物图二、太阳能电池组件生产流程2.12.1、电池检测( (分片）2.22.2、正面焊接检验2.32.3、背面串接检验2.42.4、叠层（玻璃清洗、材料（TPTTPT、EVAEVA）检验、敷设） 2.52.5、中道检验（过程检验）2.62.6、层压（去毛边）2.72.7、装边框(binkung)(binkung)（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）2.82.8、焊接接线盒2.92.9、高压测试2.1
2、02.10、组件测试2.112.11、外观检验2.122.12、包装入库 第1页/共31页第一页，共32页。2024/7/2721.11.1太阳能电池组件概论(giln)(giln)电池组件定义：具有外部(wib)封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小的，不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。第2页/共31页第二页，共32页。2024/7/2731.11.1太阳能电池组件概论(giln)(giln)作用：单个太阳能电池往往因为输出电压太低，输出电流不合适，晶体硅太阳能电池本身又比较脆，不能独立抵御外界恶劣条件，因而在实际使用中需要把单体太阳
3、能电池进行串、并联，并加以封装，接出外连电线，成为可以独立作为光伏电源使用的太阳能电池组件(SolarModule或PVModule，也称光伏组件)。太阳能电池组件通过吸收(xshu)阳光，将太阳的光能直接变成用户所需的电能输出。光伏组件输出功率：从零点几瓦到数百瓦不等第3页/共31页第三页，共32页。2024/7/2741.2 1.2 太阳能电池组件的分类(fn li)(fn li)单晶硅太阳能电池组件多晶硅太阳能电池组件刚性衬底薄膜太阳能电池组件柔性薄膜太阳能电池组件非晶硅薄膜碲化镉薄膜单结晶硅太阳电池(ti yn din ch) SINGLE CRYSTAL多结晶硅太阳电池(ti yn
4、din ch) POLY CRYSTAL非晶硅太阳电池 AMORPHOUS第4页/共31页第四页，共32页。2024/7/2751.2 1.2 太阳能电池组件的分类(fn li)(fn li) 由于大面积(如面积200200mm2，200mm，厚度=0.20.3mm)的硅片比较脆，而单体电池的输出电压又仅在0.450.60V之间，因而需要首先将若干个单体电池进行串(并)联以获得必要的输出电压、电流(功率)，然后再根据实际用途的需要进行封装。 组件的封装结构(jigu)、封装材料和封装工艺与组件的工作寿命、可靠性和成本，有着密切的关系，但有时会被忽视。1. 晶体(jngt)硅太阳能电池组件 晶体
5、硅太阳能电池单晶硅太阳能电池多晶硅太阳能电池第5页/共31页第五页，共32页。2024/7/2761.3 1.3 太阳能电池组件产品介绍(jisho)(jisho)美国AP公司的单晶硅电池36片串联，经层压封装而成的。其峰值功率75W，组件上盖板材料为低铁钢化玻璃，周边(zhu bin)采用铝合金边框固定，这种组件的寿命长(约25年)，一般用于各类光伏电站。单晶硅太阳电池(ti yn din ch)组件1.单晶硅太阳电池组件第6页/共31页第六页，共32页。2024/7/2771.31.3太阳能电池组件产品介绍(jisho)(jisho)由于这种组件有美观、透光由于这种组件有美观、透光的优点，
6、在光伏建筑上应用非常广的优点，在光伏建筑上应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏建筑顶棚、光伏玻璃亭和光伏建筑顶棚、光伏玻璃(b l)幕墙等。与建筑结合是太阳能光幕墙等。与建筑结合是太阳能光电发展的一大趋势。因此，预计双电发展的一大趋势。因此，预计双面玻璃面玻璃(b l)组件商业市场会进一组件商业市场会进一步扩大。步扩大。双面玻璃太阳电池(ti yn din ch)组件结构 与普通组件结构相比，双面玻璃组件利用玻璃代替TPE(或TPT)作为组件背板材料。2.2.双面玻璃太阳电池组件双面玻璃太阳电池组件第7页/共31页第七页，共32页。2024/7/278
7、1.41.4太阳能电池组件实物图太阳能电池组件是太阳能照明设备和发电设备能够正常工作(gngzu)的源头。第8页/共31页第八页，共32页。2024/7/279生产各种型号(xngho)的太阳能电池组件可广泛应用于生活中的各个方面三种(sn zhn)材料制可作各种规格的太阳能电池板第9页/共31页第九页，共32页。2024/7/2710太阳能电池组件是由单、多晶硅高效太阳能电池组件是由单、多晶硅高效太阳能电池片、太阳能电池片、EVAEVA胶膜、胶膜、TPTTPT、钢化、钢化玻璃、边框玻璃、边框(binkung)(binkung)、接线盒等、接线盒等组成。组成。第10页/共31页第十页，共32页
8、。2024/7/2711二、太阳能电池组件生产流程组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。流程：1、电池检验(分片)2、正面焊接检验3、背面串接检验4、叠层（玻璃(bl)清洗、材料（TPT、EVA）检验、玻璃(bl)预处理、敷设）5、中道检验（过程检验）6、层压（去毛边）7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）8、焊接接线盒9、组件清洗10、高压测试11、组件测试12、外观检验13、包装入库第11页/共31页第十一页，共32页。2024/7/27122.1
9、 2.1 电池(dinch)(dinch)检验（分片）电池检验：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试，即通过(tnggu)测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件第12页/共31页第十二页，共32页。2024/7/27132.2 2.2 正面(zhngmin)(zhngmin)焊接正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用(shyng)的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一
10、个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。第13页/共31页第十三页，共32页。2024/7/2714正面(zhngmin)焊接第14页/共31页第十四页，共32页。2024/7/27152.3 2.3 背面(bimin)(bimin)串接背面串接：背面焊接是将72片电池串接在一起形成一个组件串，焊接工艺可以是手动的(也有自动焊接机)，电池的定位(dngwi)主要靠一个膜具板，上面有72个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的
11、正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将72片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。第15页/共31页第十五页，共32页。2024/7/2716背面(bimin)串接第16页/共31页第十六页，共32页。2024/7/27172.4 2.4 叠层(di cn)(di cn)叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、钢化玻璃和切割好的EVA、背板（TPT）按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整(tiozhng)好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻
12、璃、EVA、电池、EVA、背板TPT）。第17页/共31页第十七页，共32页。2024/7/2718叠层(dicn)第18页/共31页第十八页，共32页。2024/7/27192.5 2.5 中道检验(jinyn)(jinyn)（过程检验(jinyn)(jinyn)）中道(zhngdo)检验：过程检验层压前检验人员负责对层叠好后待压组件进行100%目检检验范围在观察架区域。要求在观察架上无组件检验时可在层叠区域观察层叠员工是否按标准操作（存在过程检验）发现问题时，在“中检工序检查记录表”上清楚记录。如有异常问题，及时反馈并使相关人员进行返工处理第19页/共31页第十九页，共32页。2024/7
13、/27202.6 2.6 层压组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化使电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度(wnd)、层压时间是根据EVA的性质决定的。使用快速固化EVA时，层压循环时间约为22分钟。固化温度(wnd)为145左右，层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。第20页/共31页第二十页，共32页。2024/7/2721层压第21页/共31页第二十一页，共32页。2024/7/27222.7 2.7 装框装框：类似于给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝合金框
14、架，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长(ynchng)电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂（1527硅胶）填充。第22页/共31页第二十二页，共32页。2024/7/27232.8 2.8 焊接(hnji)(hnji)接线盒焊接接线盒：在组件背面(bimin)引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。焊接面积大于总面积的80%，接线盒用1521(A、B)硅胶按照一定比例混均后粘接。第23页/共31页第二十三页，共32页。2024/7/27242.9 2.9 组件(z jin)(z jin)清洗组件清洗：好的产品不仅有好的质量和好的性能，而且要有好的外观，所以该工
15、序保证组件清洁度，铝边框边上的毛刺要去掉，确保组件在使用(shyng)时减少对人体的损伤。第24页/共31页第二十四页，共32页。2024/7/27252.10 2.10 组件(z jin)(z jin)电性能测试组件测试：测试的目的是对电池的输出功率等参数(cnsh)进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。第25页/共31页第二十五页，共32页。2024/7/2726组件(zjin)电性能测试 终测机 终测曲线(qxin)第26页/共31页第二十六页，共32页。2024/7/27272.11 2.11 组件(z jin)EL(z jin)EL测试125*150*72组件EL(Elect
16、roluminescence)电致发光图像通过EL测试图像的分析可以有效的发现太阳电池及组件的缺陷，包括硅材料(cilio)缺陷、扩散缺陷、印刷缺陷、烧结缺陷以及组件封装过程中的裂纹等。第27页/共31页第二十七页，共32页。2024/7/27282.12 2.12 成品(chngpn)(chngpn)检验成品检验：为了使组件产品质量满足相关要求(yoqi)，使组件的最终检验操作过程规范化，主要对组件成品的全面检验：型号、类别、清洁度、各种电性能的参数的确认，以及对组件优劣等级的判定和区分。第28页/共31页第二十八页，共32页。2024/7/27292.13 2.13 包装(bozhung)
17、(bozhung)入库包装入库：对产品信息的记录和归纳，便于使用(shyng)和今后查找和数据调用第29页/共31页第二十九页，共32页。2024/7/2730Thank You!Thank You!第30页/共31页第三十页，共32页。2024/7/27太阳能电池组件31谢谢(xi xie)大家观赏！第31页/共31页第三十一页，共32页。内容(nirng)总结2021/11/11。太阳能电池(dinch)组件是太阳能照明设备和发电设备能够正常工作的源头。第10页/共31页。第11页/共31页。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。要求在观察架上无组件检验时可在层叠区域观察层叠员工是否按标准操作（存在过程检验）。焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池(dinch)与其他设备或电池(dinch)间的连接。包装入库：对产品信息的记录和归纳，便于使用和今后查找和数据调用第三十二页，共32页。
