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1、为什么3P?3P流程是精益产品开发和资本(zbn)审核的关键步骤:降低设备开发到投产的周期减少设备投资降低设备运行(ynxng)成本提高盈利能力第1页/共19页第1页/共19页第一页，共18页。什么(shnme)时候进行3P?3P系统(xtng)应该应用于生产环境发生重大变化的时候，例如:新产品导入(NPI)产品设计变更客户需求量急剧变化流程的转移(zhuny)以及获批进行新投资由批量生产转为单件流的时候第2页/共19页第2页/共19页第二页，共18页。3P和产品开发阶段(jidun)需求及设计(shj)概念产品开发投产准备工艺(gngy)开发设计及工序确认生产及支持3P是产品开发至投产周期的
2、整合“3P”阶段QFDDFMDFSS.第3页/共19页第3页/共19页第三页，共18页。工序(gngx)开发思维怎么降低工序(gngx)成本呢?机器的利用率多少?我们要怎样用更少的成本来实现这个(zhge)功能?可不可以使生产流动起来呢?3P价值观=成本降低的=价值观1功能成本成本传统思路3P系统第4页/共19页第4页/共19页第四页，共18页。3P系统致力于建立精益生产体系.是一个对制造过程中各种浪费零容忍的系统.The3P系统通过整合JIT理念来设计生产过程以实现这个(zhge)目标:符合节拍（takttime）实现流动生产整合拉动系统3P和JIT第5页/共19页第5页/共19页第五页，共
3、18页。3P的目标是完成一个工作区域的设计来减少浪费，提高生产力，把生产的4M整合为一个很好的流.人力操作员的动作物料部件的摆放,供应和传递机器机器的摆放和顺序方法小组工作法安全品质多功能培训(pixn)异常管理合拍计划时间表3P的目标(mbio)第6页/共19页第6页/共19页第六页，共18页。消除MUDA(浪费)消除MURA(变异)消除MURI(不均衡)消除3DsDirty（脏）Difficult（难）Dangerous（险）工序品质(pnzh)内置Pokayoke（防错系统）Jidoka（自働化）3P的关注点第7页/共19页第7页/共19页第七页，共18页。3P的好处(hochu)利润利
4、润=售价售价- -成本成本在整个系统内降低成本，着眼于在整个系统内降低成本，着眼于: : 品质品质不流出次品不流出次品足够的工序能力足够的工序能力 产量产量对产能需求反映迅速对产能需求反映迅速所有工序都有目标产能所有工序都有目标产能 时间时间(shjin)(shjin)生产时间生产时间(shjin)(shjin)短，开发周期短短，开发周期短生产均衡能力生产均衡能力(EPE*Day)(EPE*Day) 成本成本投资成本低投资成本低运营成本低运营成本低第8页/共19页第8页/共19页第八页，共18页。3P的影响(yngxing)细胞(Cell)生产线案例制造设备成本节省$200万,原料存货量由8周
5、降低为1周焊接线项目以低于目标13%的投资成本准时(zhnsh)投产单件清洗把清洗工序入线，每班节省3个操作员，而且减少了1天的半制品存量第9页/共19页第9页/共19页第九页，共18页。3P步骤(bzhu)1.制定3P项目计划2.工序计划3.机器(jq)计划4.设备采购5.工序准备6.工序评估及确认第10页/共19页第10页/共19页第十页，共18页。1.使用鱼骨图和工作表做活动策划2.确定项目范围3.草拟“ProcessAtAGlance”表格4.生成7种选项5.评估7种选项6.选出最好的3种7.做出操作模型8.模拟3种选项9.生成最好的1个方案10.确定“ProcessAtAGlance
6、”表格11.生成设备计划(jhu)12.制作标准作业13.开发夹具，工具和设备的设计概念14.制定实施方案15.3P小组后期跟进步骤(bzhu)1:3P项目计划3P小组(xioz)/团队活动第11页/共19页第11页/共19页第十一页，共18页。工序(gngx)一览表第12页/共19页第12页/共19页第十二页，共18页。实例(shl)生成(shnchn)7种方案以五个关键点检讨(jinto)工序第13页/共19页第13页/共19页第十三页，共18页。布置生产线和产品制作工件，夹具，工具，基子等等可能的话尽量使用(shyng)实际的部件或者快速版(prototypes)使用(shyng)全尺寸
7、模型简化工序步骤方案(fngn)模拟第14页/共19页第14页/共19页第十四页，共18页。3P 培训(pixn)信息搜集鱼骨图草拟Process At A Glance每日项目(xingm)检讨七种设计(shj)每日项目检讨七种设计评估全尺寸模型制作及操作模拟每日项目检讨模拟, 改进, 记录，选择并决定设计方案完成工序一览表跟进计划执行计划发布会结束会典型3P小组活动安排管理层现场视察Day 1Day 2Day 3Day 4Day 5第15页/共19页第15页/共19页第十五页，共18页。依据改善小组的要求来选择成员.建立“3P实验室”，在生产线出现加班和机器需要胶布固定的情况下，可以通过多
8、个3P改善组来进行.把“最佳自働化”作为7种选项之一.接着就可以考虑(kol)这个自働化功能要求加入到其他的选项当中.把3P最为批准资产投资的前提.3P成功(chnggng)要素第16页/共19页第16页/共19页第十六页，共18页。1.3P必须快速进行2.依据物料流动来设计生产布局和机器构造3. 使用添加型的设备4. 可以快速转换的机器5.方便移动的机器6.使用方便重新配置的，垂直型的设备7.使用窄型的操作站8.便于员工运动的布局和设备9.消除设备运行周期的浪费10.使用能应用在小型灵活生产线上的设备11.使用小的垂直流动型的生产线12.设计拉动型的生产，不留可能导致批量生产的空间和能力13
9、.使用能够快速启动和转换的模具14.机器尽量(jnling)接近以方便放置和取下制品使用多条，不交叉的生产线逐步实现人机分离，迈向自働化3P的16条法则(fz)第17页/共19页第17页/共19页第十七页，共18页。内容(nirng)总结为什么3P。3P系统致力于建立精益生产体系. 是一个对制造过程中各种浪费零容忍的系统.。3P的目标是完成一个工作区域的设计来减少浪费，提高生产力，把生产的 4M整合为一个很好的流.。消除 MURA (变异)。生产均衡能力 (EPE* Day)。细胞(xbo) (Cell) 生产线案例。制造设备成本节省 $200万, 原料存货量由8周降低为1周。把清洗工序入线，每班节省3个操作员，而且减少了1天的半制品存量第十八页，共18页。
