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1、-外墙真石漆施工工艺外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念一、真石漆概念真石漆工艺, 由高性能树脂乳液, 各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型 “质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。二、真石漆涂层真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆, 对不同类型的基层分为油性和水性。 封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中, 从
2、而阻塞基层表面的毛细孔, 使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。 彩色骨料是天然石材经过粉碎、 清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。 用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时, 也
3、降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施.z.-工性及涂层的表现状态影响非常大。 如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀, 喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以, 采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。 它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、 粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B
4、涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料, 主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性, 耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆, 油性双组分氟碳透明罩面漆, 水性单组分硅丙罩面漆等.。三、施工工艺(一) 、施工设备及要求1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面 500600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为 5KW 以上,气量充足,压力为 0.51.0Mpa 的空气压缩机,带 3 根.z.-气管,能够满足 3 个
5、人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量 500ml,口径 1.3mm 以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。(二)、施工工艺流程:墙面基层处理 刮涂柔性耐水腻子滚涂专用抗碱底漆喷涂真石漆滚涂罩光漆修整验收喷底漆两遍-喷真石漆 2-3mm-喷面漆两遍1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料(1)、基层处理1)
6、检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养 14d 以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH10,含水率10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;.z.-第二道,总体找平, 当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过 0.5mm、间隔5h,控制总厚度 1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥46h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工, 刮涂完最后一遍干燥后,方可进行
7、下道工序施工,以免出现返碱现象。(2)、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10,喷涂两遍,间隔 2h,厚度约 30 微米,常温干燥 12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。(3)、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面 400-800mm 为宜。如需喷涂
8、两道、三道,间隔2h,干燥 24h 后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、 “枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。 喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。 喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3 幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。喷
9、涂真石漆前, 应将真石漆搅拌均匀, 装在专用的喷枪内, 准备喷涂。 顺序应从上往下,.z.-从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大, 凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为3-6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。(4)、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前, 需用普通 400-600 目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即
10、可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落;(5)、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量2。施工温度不低于 10,喷涂两遍,间隔 2h,厚度约 30 微米,完全干燥需 7d。2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体, 还有石棉水泥板、木板、 石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工。四、质量验收标准及质量措施:1、保证项目:工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合
11、设计及选样的要求,应具备产品合格证书;2、基本项目:应达到优良。3、验收标准:.z.-3.1 饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;3.2 饰面不得有返碱、咬色等现象;3.3 饰面不得出现漏涂、透底等现象;3.4 饰面斑点的疏密要均匀。在1 米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片;3.5 饰面颜色要均匀一致;3.6 涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。4、质量控制:4.1 材料进场一定要有产品合格证及检测报告;4.2 施工之前,要进行技术交底;4.3 施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;4.4 喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;4.5 施工过程中,要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。五、安全注意事项:1、施工人员进场之前要进行安全教育;2、施工之前,要进行书面的安全交底;3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工;4、对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要交给专人进行维修;5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。.z.