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1、-本管理规定中的仪表管道指的是仪表测量管道、气源管道、信号管道、液压管道,不包括仪表穿线管、伴热管。4. 4.职责职责4.14.1 质量部质量部1) 负责工程仪表管道工程质量控制管理规定的制定和修订;2) 负责入场仪表焊工的实际操作考试, 施工过程中对焊工的持证情况进展随机检查,并给予考核;3) 参与仪表管道安装工程关键质量控制点的检查、验收;4) 监视施工承包商仪表管道安装工程质量情况,对于发现的质量问题及时监视施工单位整改,必要时下发书面的质量整改通知单。4.24.2 施工管理部施工管理部1) 负责组织对施工承包商编制的仪表施工技术案的审查工作,并监视施工承包商的执行情况;2) 参与协调仪
2、表管道施工与其它专业施工的穿插作业;3) 对施工承包商仪表管道安装过程进展监视、检查,确保仪表管道施工符合施工技术规、设计文件的要求。4.3 HSE4.3 HSE 管理部管理部1) 负责组织施工承包商仪表工程施工人员的入场平安教育情况;2) 负责仪表工程安装过程中的高处作业、焊机等机具、设备的监视管理。.z.-4.44.4 采购部采购部1) 仪表工程材料报验的归口管理部门;2) 负责采购物资的验收、报验、不合格品处置。4.54.5 施工承包商施工承包商1) 根据设计文件、规编制仪表施工技术案,经上报审核通过后并执行;2) 建立符合法律法规、工程管理要求的仪表工程安装质量保证体系;3) 根据仪表
3、工程需要,配备满足仪表工程安装质量的仪表施工人员和机具;4) 对仪表管道工程安装各项要素和关键工序实施有效控制;5) 负责编制、整理承包围的仪表工程安装交工技术文件,并向总承包单位提交。5. 5.工作程序及要求工作程序及要求5.15.1 工作程序及总体要求工作程序及总体要求施工承包商在仪表安装工程开工前,应建立仪表工程质量保证体系,编制仪表施工案仪表管道安装不需要编制单独的施工技术案 ,经总承包单位、PMC 审核批准后,可开场安装。5.1.2仪表工程施工案应包括以下容:1工程概况;2编制依据;3主要仪表实物量一览表;4施工技术法及关键技术措施单体调试、仪表设备安装、盘柜安装、仪表桥架安装、仪表
4、箱安装、电缆保护管安装、仪表管道安装、电缆敷设、仪表伴热、管线吹扫试压、仪表系统调试 ;.z.-5质量保证措施,质保体系,施工质量控制点和停、必检点;6HSE 组织机构、主要平安管理措施、工作危险性分析;7劳动力、主要施工机具、材料投用方案以及仪表单位工程施工进度方案。仪表管道安装过程中, 总承包质量部对施工承包商进展监视检查, 其不限于仪表管道安装实体质量的监视检查,包括以下容:1专业技术人员的配备情况和特种作业人员的持证上岗情况;2施工前的技术交底情况;4材料、设备的检验、保管、标识和追溯;5现场施工机具的使用情况;6不合格品的处置情况;7工程资料的同步性、规性、真实性、完整性等。5.1.
5、4 各施工承包商应规划和建立独立的仪表施工预制场地,并保持场地的整洁。5.1.5 仪表管道安装过程中,施工承包商应及时上报和汇总过程资料和信息。5.1.6 仪表管道压力试验前, 施工承包商应申请 PMC 和总承包单位对仪表管道工程安装资料和实体进展联合检查确认,对检查发现必须于压力试验前关闭的工程,及时予以处理,获得确认可后,可进展压力试验。5.1.7 施工承包商保证仪表管道部清洁度的检查应贯穿材料保管、防腐、预制、安装、试压、吹扫等整个施工过程。5.1.8 仪表工程前,应对各检查发现的尾项问题进展关闭,并由总承包单位和 PMC 进展联合确认。5.25.2 仪表管道安装材料检验仪表管道安装材料
6、检验1仪表管道安装所用材料、阀门及管配件的型号、规格、材质、压力等级等应符合.z.-设计文件规定,随机技术文件齐全,对不合格的材料依照工程 ?不合格品控制程序?进展处理。2仪表管道支架的材质、规格应符合设文件的要求。5.35.3 仪表管道预制、安装仪表管道预制、安装1仪表管道安装前,部应清扫干净,外部应进展预防腐。需要脱脂或酸洗的管道和管件应经脱脂或酸洗检查合格后再安装,把相应的记录填写在?仪表及管路试压、脱脂、酸洗记录?SY03-H015表格中。2主分支仪表管道连接式应符合设计文件规定。3仪表管道与高温设备、管道连接时,应采取防止热膨胀补偿的措施。4差压测量管路正、负压管连接正确,应安装在环
7、境温度一样的位置。5高压钢管的弯曲半径宜大于管道外径的5 倍,其他金属管的弯曲半径宜大于管道外径的 3.5,塑料管的弯曲半径宜大于管道外径的 4.5 倍,弯制后的管道应没有裂纹和凹陷。6仪表管道应采用机械式固定, 在振动场所和在固定不锈钢、合金、塑料等管道时,管道与支架应加软垫、绝缘垫隔离。7仪表管道的安装不应使仪表承受机械应力。8采用螺纹连接的仪表管道,管螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝等缺陷,管螺纹应符合设计文件的规定,密封填料应均匀附着在管道的螺纹局部,连接后,应将连接处外部清理干净。9仪表测量管道切割采用机械法切割,禁使用电、气焊切割。仪表管道制弯采用一次性冷弯成型,禁使用气焊热煨
8、弯。10不锈钢仪表管道固定时,应防止和碳钢材料直接接触.z.-11阀门安装前,应按设计文件核对其规格、型号(包括垫片),试压合格,并应按介质流向确定其安装向,阀门安装位置应便于操作。12当阀门与管道以法兰或螺纹式连接时,阀门应处于关闭状态下安装;当以焊接式连接时,阀门应处于开启状态。13仪表管道安装完成应做好相应的记录,参见?仪表管道安装检验批质量验收记录表?。5.45.4 仪表管道的焊接仪表管道的焊接1测量管道焊接宜采用氩弧焊或承插焊;承插法焊接时,其插入向应顺着被测介质流向;2螺纹接头采用密封焊时,不得使用密封带,其露出螺纹应全部由密封焊覆盖。3需要做无损检测的仪表焊接收道: 1管道外径大
9、于25mm 测量管线; 2有毒、可燃介质外径大于 15mm 的仪表管道。执行工程质量部编制的?无损检测管理规定?。5.55.5 仪表管道试验仪表管道试验5.5.1 测量管道试验压力小于 1.6MPa 且介质为气体的管道可采用气压试验,其他管道宜采用液压试验。1 气压试验宜用仪表空气, 试验压力为设计压力的 1.15 倍, 试验时应逐步缓慢升压,到达试验压力后,稳压 10 min,再将试验压力降至设计压力,停压 5 min,以发泡剂检验不泄漏为合格。2液压试验应选用干净水,试验压力为设计压力 1.5 倍,当到达试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压 10min,以压力不降、无
10、渗漏为合格。试验后应及时将液体排净。管道材质为奥氏体不锈钢时,水的氯离子含量不得超过 25mg/L。环.z.-境温度低于 0时,应采取防冻措施,试验后立即将水排净,并应进展吹扫。3试验用的压力表精度不应低于 1.5 级,刻度上限应为试验压力的 1.5 倍2 倍,并应有有效的检定合格证书。4仪表测量管道压力试验过程中, 假设发现泄漏现象,应先泄压再作处理,处理后,需重新试验。 测量管道压力试验时, 不得带变送器进展压力试验, 应关闭变送器的切断阀,并翻开变送器本体上放空针形阀或排放丝堵。5.5.2 气动管道压力试验,应采用仪表空气,并应执行的有关规定。气源管完毕后应进展吹扫,并应符合以下规定:1
11、吹扫前,应将控制室供气总管入口、分支供气总入口和接至各仪表供气入口处的过滤减压阀断开并敞口,先吹总管,然后依次吹各支管及接至各仪表的管道;2吹扫气应使用压力为 0.5MPa0.7MPa 的仪表空气;3排出的吹扫气应用涂白漆的木制靶板检验, 1min 靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物时,即为吹扫合格。5.5.3 气动信号管道气密性试验时,应使用枯燥的仪表空气,试验压力应为仪表的最高信号压力。当到达试验压力后,停压 5min,无压降即为试验合格。5.5.4 气源系统吹扫完毕后,控制室气源、就地气源总管的入口阀和枯燥器及空气储罐的入口、出口阀,均应有“未经可不得关闭的标志。5.5.5 仪表管道吹扫
12、、试压完成做好记录,见表?仪表及管路试压、脱脂、酸洗记录?SY03-H015 。.z.-6. 6.管理流程管理流程6.16.1 仪表管道工程管理流程管道连接式:焊接仪表管道工程管理流程管道连接式:焊接焊工资质报验仪表材料报验仪表施工方案报审焊工入场考试报验合格材料进入施工现场平安培训、技术交底焊工凭证入场焊接设备报验合格后进场使用仪表管道预制仪表管道焊接前准备管道及安装、 焊接, 并做好记录吹扫、试压、气密,并作好记录二次防腐无损检测 管道外径大于 25mm 测量管线,有毒、可燃介质外径大于15mm焊后处理6.26.2 仪表管道工程管理流程管道连接式:螺纹连接、卡套式接头连接仪表管道工程管理流
13、程管道连接式:螺纹连接、卡套式接头连接仪表施工方案报审吹扫、试压、气密,并做好记录仪表材料报验报验合格材料进入施工现场施工记录7. 7.相关资料相关资料平安培训、技术交底仪表管道预制1) GB50093-2002?自动化仪表工程施工及验收规?仪表管道、安装2) SY 4205-2007?油天然气建立工程施工质量验收规自动化仪表工程?3) GB50131-2007 ?自动化仪表安装工程质量验收规?4) GB 50236-98?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规?.z.-5) SH 3501-2002?油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规?6) SH/T3521-2007?油化工仪表工程施
14、工技术规程?7)?油天然气管道工程建立工程竣工验收手册?8. 8.附则附则1) 本管理规定由 500 万/天 LNG 工厂国产化示工程质量部负责解释;2) 本管理规定容假设有与设计文件、 、行业相关标准规不符处,按设计文件和、行业相关标准规执行;3)本管理规定自发布之日起执行。9. 9.附表附表1)仪表及管路试压、脱脂、酸洗记录;2)仪表管道安装检验批质量验收记录表格中涉及的“符合、 “符合的规定,特指 SY 4205-2007?油天然气建立工程施工质量验收规自动化仪表工程?的相关规定 。工程名称仪表及管路试压、脱脂、酸洗记录单项工程名称:单项工程单位工程名称工作单位工程编号试验试验 脱脂酸压力介质 洗介质MPaMPa仪表位号或管线号管线规格材质压力结果操作者 质检员.z.-备注:业主单位现场代表:年月日PMC 单位PMC工程师:年月日EPC 单位专业工程师:年月日施工单位测试人:技术负责人:年月日.z.