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1、车间管理概述车间管理概述对一个生产型企业来说，生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。 目录n n车间的作用与定位n n食品生产车间管理的特点n n车间管理的内容n n车间管理的手段与措施n n车间管理人员的素质和能力要求n n时代赋予的要求创新与改进车间的作用与定位车间的作用与定位顾顾客的参与客的参与客的参与客的参与产产出：出：出：出： 产产品品品品投入：投入：投入：投入： 人力人力人力人力 材料材料材料材料 设备设备 技技技技术术 信息信息信息信息 能源能源能源能源实实施信息反施信息反施信息反施信息反馈馈生产过程生产过程生产过程生产过程
2、 生生生生产产型型型型组织组织的活的活的活的活动过动过程程程程车间的作用与定位车间的作用与定位输入入输出车间的作用与定位车间生生产在生在生产型企型企业，车间是把是把资源要素源要素(输入入)变换为有形有形产品（品（输出）的出）的过程。程。这一性一性质决定了：决定了：、车间要依要依赖于于资源提供部源提供部门人力、采人力、采购、设备、信息与技、信息与技术（品管）（品管），没有，没有这些部些部门的支持，生的支持，生产管理就无从管理就无从谈起。起。、车间生生产要以要以销售（客售（客户）为导向，以向，以满足足顾客要求客要求为目的，否目的，否则生生产就就进行的毫无意行的毫无意义。车间的作用与定位EE 车间是
3、企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。EE在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高管理人员素质，保证食品安全和质量，降低生产成本，是企业发展的当务之急。食品生产车间管理的特点食品生产车间管理的特点E技技术含量低，含量低，门槛低低E劳动密集型企密集型企业，人，人对产品品质量的影响因素大量的影响因素大E一一线员工和基工和基层管理人管理人员文化水平文化水平较低，部分低，部分员工素工素质较差差E员工来源广，更工来源广，更换频率高，熟率高，熟练程度差，凝聚力欠缺程度差，凝聚力欠缺E劳动强度不大，
4、但度不大，但劳动时间偏偏长E基基层管理人管理人员的水平有待提高的水平有待提高车间管理的内容车间管理的内容车间的的职责：根据生根据生产计划充分利用公司提供的各种划充分利用公司提供的各种资源，合理源，合理组织生生产，保保证车间生生产的正常的正常进行，以最低的成本按行，以最低的成本按时保保质完成生完成生产计划，并确保安全生划，并确保安全生产无事故。无事故。车间管理的内容 在适当的时侯，在适当的时侯， 以适当的价格，以适当的价格， 向顾客提供适当质量的产品和服务。向顾客提供适当质量的产品和服务。车间生生产管理的基本管理的基本问题（1 1）产产品要素管理品要素管理品要素管理品要素管理质质量量量量成本成本
5、成本成本 时间时间服服服服务务（2 2）资资源要素管理源要素管理源要素管理源要素管理设备设备人力人力人力人力物料物料物料物料信息信息信息信息（3 3）环环境要素管理境要素管理境要素管理境要素管理车间管理的内容车间管理的内容车间管理的内容计划管理划管理人人员管理管理安全管理安全管理质量管理量管理工工艺管理管理设备管理管理能源管理能源管理工具管理工具管理定定额管理管理现场管理与改善管理与改善班班组管理管理劳动组织物流管理物流管理经济核算核算从从过程上分，程上分，车间管理包括：管理包括：车间管理的内容从从结果上分，果上分，车间管理包括：管理包括：nnS：安全管理：安全管理nnQ：食品安全与：食品安全
6、与质量管理量管理nnC：成本管理：成本管理nnD：交期管理：交期管理安安 全管理全管理E安全管理是生安全管理是生产管理的基管理的基础，安全事故一旦，安全事故一旦发生，将生，将对公司公司经济和声誉以及个人人生安全和声誉以及个人人生安全带来极大危害。来极大危害。E安全安全说明公司的明公司的环境，境，这种种环境保境保护企企业最重要的最重要的资产-即即员工，工，并使高并使高质量的生量的生产能能够持持续进行。不保行。不保证安全，安全，员工将不能安工将不能安心心进行生行生产，甚至事故的，甚至事故的损失可能会使公司破失可能会使公司破产。安安 全管理全管理安全生产的定义1、安全生产指生产经营活动中的人身安全和
7、财产安全。2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。3、财产安全：消除损坏设备，产品和一切财产的危害因素，保证生产正常进行。预防安全事故的发生1、建立安全的操作程序2、计划设备和环境的安全保护措施3、加强员工安全培训，促进工人提高安全保护意识，指导员工进行安全生产4、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施5、对现场时刻进行检查，预防事故的发生食品安全与质量管理人人们们有有权权利期望所食用的食品是利期望所食用的食品是安全的安全的和和适宜的适宜的。安全性：安全性：当根据食品的用途当根据食品的用途进进行烹行烹调调或食用或食用时时, ,食食品不会品不会对对消消费费者者带带来来损
8、损害的保害的保证证。适宜性：适宜性：根据食品的根据食品的预预期用途期用途, ,食品可以被人食品可以被人们们接接受（受（满满意）的保意）的保证证（质质量）。量）。CACCAC食品食品卫卫生通生通则则 食品安全与质量管理食品安全是保证我们的产品不会给消费者的健康和生命带来危害，是食品质量管理的基础。食品质量保证顾客食用过程和食用后感到满意。安全质量标准的要点与落实：符合国家符合国家规定定反映客反映客户要求要求标准来源于一准来源于一线，完善于品管，完善于品管，落落实于操作工人于操作工人简单明确明确易懂易懂可衡量可衡量完善的培完善的培训和和现场监督督具有可操作性具有可操作性生产成本管理 车间成本管理的
9、责任在于配合公司的成本管理制度，达成现场控制成本的目标，并持续不断改善。产品价格的构成成本分类EE直接材料：用于生直接材料：用于生产产并直接构成完工品的材料并直接构成完工品的材料EE间间接材料：用于生接材料：用于生产产而未包含于完工品中的材料而未包含于完工品中的材料EE直接人工：生直接人工：生产产产产品提供服品提供服务务的人工的人工EE间间接人工：接人工：为为生生产产服服务务提供支持的人工提供支持的人工EE间间接材料、接材料、间间接人工及其它接人工及其它间间接成本接成本汇汇集成制造集成制造费费用，直接材料和直接人工合在一起称用，直接材料和直接人工合在一起称为为主要成主要成本，直接人工与制造本，
10、直接人工与制造费费用合在一起称用合在一起称为转为转化成本。化成本。车间成本管理的要点： 车间管理主要控制直接材料（原料、辅料、包装物料、水、电、汽、劳保、工具等低值易耗品，等等）的耗用，合理安排，提高劳动效率，降低直接人工成本；并与各部门沟通，避免不必要的间接材料和间接人工。交期管理 车间管理对满足交期要求的责任在于配合销售部门的发货计划，根据官方检验要求，控制好生产进度，处理生产过程中的异常。生产计划的实施1、订单处理2、产能（设备、人员）分析3、物料需求计划4、生产安排5、生产进度控制6、生产绩效评估车间管理的手段与措施车间管理的手段与措施EE 制定实施规范管理制度。 建立完善建立完善车间
11、车间的管理制度体系，制定出的管理制度体系，制定出员员工的行工的行为规为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项项行行动动都有明确的都有明确的规规定，并根据使用反定，并根据使用反馈馈情况及情况及时时更新，更新，变变无无规规定可依定可依为为有有规规定可依，从各个方面定可依，从各个方面规规范范员员工的行工的行为为。并通。并通过过日常的日常的检查检查督促，督促，结结合合5S5S管理，逐步培养管理，逐步培养员员工良好的工作工良好的工作习惯习惯，鼓励，鼓励员员工自工自觉觉按按规规程去做，固化良好行程去做，固化良好行为为，改正，改正错误错误行行为为，提高，提高员员工素养，
12、工素养，为车间为车间管理的正管理的正规规化打下了化打下了坚实坚实的基的基础础。 车间管理的手段与措施EE管理人员明确分工，准确定位，以身作则。车间车间管理管理结结构清晰，各司其构清晰，各司其职职，分，分层层次次进进行，行，这这些些实现团队实现团队合作的基合作的基础础。同同时时，还还要要给给管理人管理人员进员进行准确定位，使其行准确定位，使其转变转变思想思想观观念，念，树树立立为为公司管理公司管理为员为员工服工服务务的意的意识识，处处为员处处为员工着想，及工着想，及时为时为他他们们解决生解决生产过产过程中遇程中遇到的困到的困难难，做，做员员工的工的贴贴心人。心人。工作目工作目标标明确，工作开展起
13、来有明确，工作开展起来有针对针对性，就能得性，就能得到到员员工的工的积积极配合，整个极配合，整个车间车间的工作也就做好了，的工作也就做好了，管理的目的容易达到。管理的目的容易达到。 生产管理者的角色和定位班班长长：质质量及不合格品的注意；生量及不合格品的注意；生产线产线停停线线的的责责任任主任：生主任：生产产控制，作控制，作业标业标准，准，质质量控制，培量控制，培训训，安全，安全经经理：目理：目标标方方针针，资资源配源配备备，系，系统优统优化化 创新创新 改善改善 维持维持高高层管理管理中中层管理管理基基层管理管理作作业人人员现场领导是是指指导员现场领导不是不是警察警察现场领导是是支持者支持者
14、现场领导不是不是监工工现场领导是是推推动者者现场领导不是不是告密者告密者车间管理的手段与措施EE采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性，提高劳动效率。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，如每月评选先进员工，鼓励先进，提高员工的工作热情和工作主动性。譬如：消极情绪的表现 出出现现大量大量违规违规与不与不满满情情绪绪出出现现效率低，人浮于事，或消极怠工的效率低，人浮于事，或消极怠工的现现象象缺勤率增缺勤率增长长、懒懒散散员员工工对对工作缺乏工作缺乏兴兴趣、效率低趣、效率低请请病假人数增多病假人数增多出出现现原因不明的疲原因不明的疲惫现惫现象象人人员员流流
15、动动增多，常增多，常发发生争吵生争吵缺勤是衡量缺勤是衡量员工工积极性的一极性的一项标准准车间管理的手段与措施EE加强与人力、采购、设备、品管、销售等相关部门的沟通，为生产提供良好的资源保障，减少不必要的间接成本。扯皮是缺少沟通的表现，是公司最大的浪费。车间漏雨关我什么事，又漏雨关我什么事，又不是我建的不是我建的设备坏了是你坏了是你们使用不使用不当当采采购不来是因不来是因为你你们的采的采购计划划报的不的不及及时你你们采采购的太的太迟我我们没有没有检验时间发货这么急，么急，员工不足，生工不足，生产不出来不出来公司付款不及公司付款不及时这样质量的也采量的也采购不到不到员工不足是你工不足是你们对员工管
16、理不到位造成流失工管理不到位造成流失标准没有可行性我准没有可行性我们怎么怎么执行行有有标准你准你们不不执行行车间管理的手段与措施EE加加强强内部沟通，倡内部沟通，倡导导以以“ “真真诚诚合作合作” ”为为主要内容主要内容的文化理念，打造的文化理念，打造团结团结合作的合作的优优秀秀团队团队。车间车间管理管理团队团队作作为为公司与公司与员员工之工之间间的的桥桥梁，梁，应应准确把公司的管理意准确把公司的管理意图图传传达到达到车间车间的每一个的每一个员员工，真正落工，真正落实实到到车间车间的日常生的日常生产产工作中去。工作中去。通通过过深入生深入生产现场产现场、保持与、保持与员员工的沟通交流、鼓励工的
17、沟通交流、鼓励员员工根据工作中的工根据工作中的细细致致观观察和思考提出合理化建察和思考提出合理化建议议等多种方式，把等多种方式，把员员工的建工的建议议和需求信和需求信息收集起来，并及息收集起来，并及时时采取措施采取措施为为他他们们排排忧忧解解难难，做好服，做好服务务工作。工作。通通过过从管理从管理团队团队自身做起，加自身做起，加强强沟通交流，搞好沟通交流，搞好团结协团结协作，逐步在全作，逐步在全车间车间形成一种形成一种“ “人人都把事情做好，我人人都把事情做好，我为为他人他人创创造条件造条件” ”的良好工作的良好工作氛氛围围，充分激，充分激发发出了出了员员工的工作主工的工作主动动性和性和积积极
18、性。极性。 n n会会议议：会：会议议要要简简短，短，结结果要果要记录记录追踪；追踪；、班前班后会、班前班后会、专题专题会会、质质量分析会量分析会、现场现场会会、总结总结会会n n现场现场交流：解决生交流：解决生产问题产问题最直接最有效的途径最直接最有效的途径n n看板：通看板：通报报、奖奖励、励、处罚处罚、提醒关心、提醒关心n n个个别谈别谈心：解决个人情心：解决个人情绪问题绪问题的最佳方式的最佳方式n n联谊联谊活活动动：释释放放压压力，提高力，提高积积极性极性n n户户外活外活动动：提高：提高团队团队意意识识，增，增强强凝聚力凝聚力车间内部沟通的方式统一认识，统一做法告诉众人生产运做情况
19、，提醒保持居安思危的状态为管理人员无遗漏的管理提供帮助为新人早日熟悉情况提供帮助加深客户对实情的了解，增强企业形象奖励和处罚可以激发员工积极性提醒与关心，增强员工归属感看板的作用车间管理人员的素质和能力要求车间管理人员的素质和能力要求由于我们是劳动密集型企业，人对产品质量、成本和交期的影响大，所以管好人是车间管理重中之重的工作。打铁要靠自身硬，要管好人，首先要有一批有能力高素质的管理人员。有能力，使人口服，高素质，使人心服，只有使被管理者口服心服，才能让被管理者自觉作好工作。管理者的影响力管理者的影响力管理者的影响力个人影响力个人影响力外部外部影响力影响力传统因因素素职位位因因素素资历因因素素
20、服服从从感感敬敬畏畏感感敬敬重重感感才才能能因因素素感感情情因因素素品品格格因因素素知知识因因素素敬敬爱感感敬敬佩佩感感信信赖感感亲切切感感外部外部影响力影响力 个人个人影响力影响力权威威车间管理人员的素质和能力要求素质要求：诚实敬业，以身作则，品行端正吃苦耐劳，深入生产，以事实说话，在现场解决问题正直敢言，给上级和相关部门传递正确信息关心员工，了解员工的需求，做员工的朋友处事公平公证，不拉帮结派，不搞特殊化车间管理人员的素质和能力要求能力要求：熟悉车间生产，了解产品性能和加工要求了解质量管理的知识和技能了解设备管理和养护的要求熟悉成本管理的知识，或有相关的经验在员工中有威信，有组织交流沟通能
21、力和号召力发现问题、解决问题的能力创新与改进时代的要求创新与改进时代的要求EE时代的发展，竞争的激烈，要求我们不断提升质量，降低成本EE改善意味着资源的合理利用，如何以最小的投入带来最大的产出EE没有最好，只有更好所以我们要改进，改进需要创新意识，安于现状是不会有改进的。改进是管理不变的主题过程结果（过程决定结果，要得到改进的结果，必须改进过程）遵循循环把质量放在第一位用事实和数据说话下一流程就是顾客生产管理改进的原则生产管理改进的程序改改进APCD处 置置计 划划查 核核执 行行改改进ASCD处 置置标准化准化查 核核执 行行计划划执行行查核核处置置标准化准化执行行查核核处置置生产管理改进解
22、决问题的金科玉律E当当问题（异常）（异常）发生生时，要先去，要先去现场E检查现场及有关的物件及有关的物件现物物E当当场采取采取暂行行处置措施置措施E发掘真正原因并将之排除掘真正原因并将之排除现实E标准化以防止再准化以防止再发生生坐在坐在办公室里听公室里听汇报，看，看报表，想当然，是做不出正确决策，表，想当然，是做不出正确决策，更更谈不上改不上改进，这是生是生产管理者的大忌。管理者的大忌。问题的改善改改进发生生问题现状分析状分析原因分析原因分析区分主要原因区分主要原因制定制定对策策实行行研研讨为防止防止问题的反复的反复发生制定的生制定的对策策1、尽快解决方案、尽快解决方案2、一般、一般解决方案解决方案3、圆满解决方案解决方案321谢谢！
