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1、第第 6 章章 物料管理物料管理1物料管理FAPICS字典:物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能,从采购到生产物料,所有在制品的计划与控制,到成品的入库,发货和分销。FMRPII的物料管理强调系统的观点和动态的观点,强调物料间的相关性。FMRPII的主线是计划管理,计划管理的基础是物料管理。2销售收入的分解 零部件制造商设备制造商消费品制造商劳力0.110.070.04物料0.280.430.25管理费0.200.210.10工厂成本0.590.710.39销售费用0.250.150.40总成本0.840.860.79利润0.160.140.21销售收入1.001.001.00从表中可以
2、看出,在产品总成本中劳力成本占的比例比较小(平均10),而物料成本占了相当大的比例。对于有些大型机械设备,物料成本的比例甚至可高达75。3物料管理的目标F在降低成本、减少库存资金占用的同时,保证物料按计划流动,即保证生产过程中的物料需求。F国外机械行业一般26FJIT10以上F日本丰田25库存周转次数年销售产品成本库存平均价值4库存控制准则和功能F库存量过大被喻为“众弊之源”F控制库存量要从两方面考虑:库存目的 没有目的就没有存储的必要库存费用5库存目的u安全库存u预期库存(或季节库存)u批量库存u在途库存u囤积库存6库存费用u物料本身的价值u订货费用u保管费用u物料短缺造成的损失7确定订货批
3、量的方法u固定订货批量法u经济订货批量法u按需订货法u按固定时区需求量确定批量法u时区订货批量法u最小单位费用法u最小总费用法uWagner-Whitin法8确定订货批量的方法F固定订货批量法F经济订货批量法9确定订货批量的方法F按需订货法F按固定时区需求量确定批量法10确定订货批量的方法F最小单位成本法F最小单位成本的计算订货费用$100,库存保管费用每件每时区1时区净需求保管时区候选批量每批保管费单位保管费单位订货费单位成本135035002.862.8621014510.000.222.222.44302440385130.001.531.182.71 11确定订货批量的方法F最小总成本法F最小总成本的计算时区净需求保管时区候选批量单位库存时区(累计)1350350210145103024338513012确定订货批量的方法FWagner-Whitin法13ABC分类价值数量10095802035100ABC14库存记录准确度uABC分类u库存盘点报告u库存调整u库存准确度报告15常用的批量调整因子F最大订货量和最小订货量F报废率(损耗系数)F批量倍数。16思 考 题F物料管理的内涵和目标是什么?F库存可以有哪些目的? 可以有哪些费用?F如何确保库存记录的准确性?F确定订货批量的方法有哪些?F为什么要使用批量调整因子?批量调整因子有哪些?17