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1、善于发现 精于执行Renoir ConsultingQCQC七大手法七大手法1善于发现 精于执行目录 - Table of ContentI.QC七大手法概述II.QC七大手法III.总结2善于发现 精于执行3计划详解概念性3善于发现 精于执行品管七大手法概述品管七大手法概述质量控制指以消费者需求为导向，了解消费者的需求，利用公司的技术能力，生产物美价廉、安全可靠的产品，并能将产品按时交给客户。因此，公司的每位员工必须在自己的岗位上，具备质量意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求。QC即英文即英文QUALITY
2、 CONTROL的简称的简称，中文 意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义 是“为达到品为达到品质要求所采取的作业技术和活动质要求所采取的作业技术和活动” 。 统计是一种“以数据与事实说话以数据与事实说话”的管理方法，除了客观判断事实外，也应具有相当合理的说明力。而在QC活动中所采用的统计方法，都极为简单，即我们常说的“QCQC七大手法七大手法”。管理上应用统计统计技术4善于发现 精于执行5 5目录 - Table of ContentI.QC七大手法概述II.QC七大手法III.总结5善于发现 精于执行检查表检查表品管七大手法之一：检查表品管七大手法之一：检查表 将需要检查的内容
3、或项目一一列出来， 然后定期的或不定期的逐项检查， 将问题点记录下来的方法。是最简单，使用最多，用途最广的一种品管手法利用表格或图示的方式，将数据收集的方法加以规范和系统化,以获取对问题的明确认识 6善于发现 精于执行检查表的种类检查表的种类:点检用检查表： 设备点检表 5S-检查表记录用检查表： 工序分布检查表 不合格项检查表 缺陷位置检查表 缺陷原因检查表检查表7善于发现 精于执行案例一：缺陷项目检查表（灯具类） 事先已对不良项目有明确的划分，通过列表，让现场操作员在工作进行之中,进行划记号(每一划代表1个不良品)来简单记录所发现的不良品数量检查表缺陷项目出现次数外观掉漆21漆不均匀15紧
4、固件易松动8线路配错3外观性能不好15原材料不良28善于发现 精于执行案例二：缺陷位置检查表 色斑尘埃流漆不仅关注产品所发生的不良数量，同时关注不良所处的位置而在产品示意图上，利用不同标识来记录所发生数量和所处位置的记录方式检查表9善于发现 精于执行10检查表的实施步骤检查表的实施步骤:1)根据记录需要确定记录项目(必要时进行分层),并制成表单形式; 2)按表单项目记录原始数据; 必要时,在表单相关项目进行统计计算,或绘制相应的图形表示； “饼图”-表示各项所占比例; “柱状图”-表示各项之间的比较(高低). 检查表缺陷项目出现次数外观掉漆漆不均匀紧固件易松动线路配错外观性能不好原材料不良缺陷
5、项目出现次数外观掉漆21漆不均匀15紧固件易松动8线路配错3外观性能不好15原材料不良210善于发现 精于执行 柏拉图柏拉图品管七大手法之二：柏拉图品管七大手法之二：柏拉图1897年，意大利经济学家V.pareto（18481923年）在分析社会经济结构时发现一个规律，这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中，后被称为“柏拉法则柏拉法则”。二十世纪60世纪年代，日本品管大师石川馨石川馨在推行他自己发明的QCC品管圈时使用了柏拉图，从而成为品管七大手法之11善于发现 精于执行1。项目轴X轴;2。频数轴主Y轴;5。累积不良率折线图形;4。累积不良率轴次Y轴;3。频数柱状图形;（最大值为所有
6、频数之和）（从左至右频数从多至少，最后“其它”为几项之和）（最大值为100%）柏拉图的结构柏拉图的结构： 柏拉图柏拉图Y YYYX12善于发现 精于执行柏拉柏拉图图的的作用作用: : : :寻找主要问题或影响质量的主要原因 AHDFM其它AHCDFM其它此3项占整个问题的80%左右，为主要控制对象。此4项以上只占整个问题的20%左右。关鍵的少数关鍵的少数次要的多数次要的多数 柏拉图柏拉图13善于发现 精于执行柏拉柏拉图图的的制作制作: :结合案例：产品：灯具工序：完成品检查不良类型：A 外观掉漆 B 漆不均匀 C 紧固件易松动D 线路配错 E 外观性能不好 F 原材料不良 柏拉图柏拉图14善于
7、发现 精于执行1）对需分析的数据,按项目分别求和统计,从上至下按大小顺序填入下表的“项目”和“频数”栏目,对于最后项目发生频数(次数)很少的项目合并成“其它”项填入下表; 日期不良项目数量1-4A86B46C15D7E15F21-5A74B35C12D4E11F3某产品品检记录项目频数A160B81C27E26D11F5不良项目数量A160B81C27D11E26F5按项目分别求和按频数排序 柏拉图柏拉图A 外观掉漆 B 漆不均匀 C 紧固件易松动D 线路配错 E 外观性能不好F 原材料不良15善于发现 精于执行2）计算各项目的单项百分比例; 项目频数计算不良率累计不良率A1601603105
8、2%B818131026%C27273109%E26263108%D11113104%F553102%用每项的频数除以总频数与此类推求出总频数 (160+81+27+26+11+5=310) 柏拉图柏拉图16善于发现 精于执行3）依次求出各项目对应的累计百分比,最后一项应为100% 柏拉图柏拉图项目频数不良率累计不良率A16052%52%B8126%78%C279%87%E268%95%D114%99%F52%100%17善于发现 精于执行 160A画出项目X轴画出频数主Y轴对照主Y轴，将频数用柱形图表示；画出累计不良率次Y轴，100%处与主Y轴频数总数位置相同；对照次Y轴，将累计不良率描点后
9、从左至右依次连成折线；100%4）绘图 柏拉图柏拉图项目频数不良率累计不良率A16052%52%B8126%78%C279%87%E268%95%D114%99%F52%100%频数频数220015010050 0Y100%90%80% 70% 60% 50% 40%30% 20% 10% 0Y95%52%78%87%99% 81B 27C 26E 11D 5F18善于发现 精于执行1919特性要因图特性要因图品管七大手法之三：特性要因图品管七大手法之三：特性要因图日本品管权威石川馨博士在1952年发明，又称石川图，亦叫鱼骨图，由于它形状象一尾鱼的骨架而得名鱼头是问题，其目的是要找出造成此一问
10、题的可能原因。问题的发生，必然有其内外因，原因的存在，又必会产生变异的结果，就是说，原因与结果之间一定存在因果关系。特征要因要因要因要因要因要因种能一目种能一目了然的表了然的表示结果示结果( (特特性性) )与与( (影影响特性的响特性的要因要因) )原因原因之影响情之影响情形或两者形或两者间关系之间关系之图形图形19善于发现 精于执行展开类型展开类型(1): 按五大要素按五大要素(4M1E)机器机器(MACHINE)环境环境(ENVIRONMENT)操作员操作员(MEN)原材料原材料(MATERIAL)方法方法(METHOD)模具损坏不够模具损坏不够操作错误操作错误投料量大投料量大季节变化季
11、节变化气温高气温高操作不熟操作不熟质量不好质量不好操作马虎操作马虎使用错误使用错误生产效率为何不高滴漏滴漏时间长时间长特性要因图20善于发现 精于执行展开类型展开类型(2): 按工序项目按工序项目焊锡剪床冲压组装喷涂焊条刀具刃度不熟练灯具产品生产效率低温度技术打磨特性要因图刀具磨损油漆21善于发现 精于执行展开类型展开类型(3): 按原因罗列按原因罗列特性要因图外观性能不好外观性能不好外观不良外观不良线路配错线路配错用料错误用料错误细心程度细心程度灯具为什么不良漆不均匀漆不均匀原材料不良原材料不良喷涂喷涂外力作用外力作用图纸错误图纸错误焊接粗糙焊接粗糙工艺问题工艺问题运输运输喷涂喷涂22善于发
12、现 精于执行作图步骤作图步骤: :1) 明确问题的内容;2)确定与问题相关的方面(人、机、料、法、环)或过程或主要在原因;3)从问题这个结果出发，依靠与会人员集思广益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因项目;4)根椐所列明的项目,加以比较讨论或以与会人员投票方式,确定问题的主要原因(作适当标识)为止。方法环境机器人员原材料温度濕度文化程度机器稳定性料量人工取活水份含量清洁度送料熟练程度班别 放置手法铜片不良成型条件模具精度问题?特性要因图问题?23善于发现 精于执行案例分析: 冲床冲床能力不足能力不足杂事多杂事多作业不规范作业不规范如何提高冲床效率？调整方法不统一调整方法不统一设备设备老化
13、老化漏油漏油损坏损坏不规范不规范未保养未保养损坏损坏机器机器其它其它方法方法人人调整不当调整不当偷懒偷懒怕累怕累怕麻烦怕麻烦凭经验凭经验技术不足技术不足意识差意识差新人新人经验少经验少心情不好心情不好冲床调度不够冲床调度不够设备不足设备不足架料机损坏架料机损坏判断错误判断错误材质差材质差材厚不一材厚不一用错用错材料材料送距送距太长太长太短太短收料机收料机感应不灵感应不灵不通电不通电脱料脱料太迟太迟太早太早时机不当时机不当未教育未教育夹料夹料太松太松无标准无标准太紧太紧5643217981.结果的描述应是“为何”,而不应是“如何”;2.主要因素应加框表示;5.主观原因展开意义不大;4.没有原因项
14、目,何来展开;6.此项应归属“机器”方面;3.使用箭头符号;7.此项与“机器”无包含关系;8.选定项目应为最底层内容;9.划水平线与60度斜线;特性要因图24善于发现 精于执行冲床冲床能力不足能力不足杂事多杂事多凭经验凭经验为何冲床效率低？调整方法调整方法不统一不统一X设备设备老化老化漏油漏油损坏损坏不规范不规范未保养未保养损坏损坏机器机器其它其它方法方法人人调整不当调整不当技术不足技术不足意识差意识差新人新人经验少经验少冲床调度不够冲床调度不够设备不足设备不足架料机损坏架料机损坏判断错误判断错误材质差材质差材厚不一材厚不一用错用错材料材料送距送距太长太长太短太短收料机收料机感应不灵感应不灵不
15、通电不通电脱料脱料太迟太迟太早太早时机不当时机不当未教育未教育夹料夹料太松太松无标准无标准太紧太紧工作工作案例分析纠正结果: 特性要因图25善于发现 精于执行层别法层别法品管七大手法之四：层别法品管七大手法之四：层别法层别法又叫分层图，是品管所有手法中最基本的概念，是统计方法中最基础的管理工具，它将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按互相关系进行分组，加以层别u分层要结合生产实际情况进行，目的不同，分层的方法和粗细程度不同。u分层要合理，要按相同的层次进行组合分层，以便使问题暴露的更清楚。26善于发现 精于执行1)明确主题之方面进行步骤进行步骤: :2)
16、确定相关项目的内容与隶属关系；。机床 设备 机器 工夹刀具 车床冲床磨床铣床工具夹具刀具。层别法层别法27善于发现 精于执行资料资料: : 操作人员： 按个人分，按现场分，按班次分，按经验分； 其他： 按发生情况分，按发生位置分等。 材料： 按供应单位分，按品种分，按进厂批分； 加工方法： 按不同的加工、装配、测量、检验等方法分，按工作条件分； 时间： 按上、下午分，按年、月、日分，按季节分；环境： 按气象情况分，按室内环境分，按电场、磁场影响分； 机床设备： 按机器分，按工夹刀具分； 层别法层别法28善于发现 精于执行2929散布图将因果图关系所对应变化的数据分别描绘在轴标系上，以掌握两个变
17、量之间是否相关及相关的程度如何，也有人称之为“相关图”。品管七大手法之五：散布图品管七大手法之五：散布图XY29善于发现 精于执行3030方法方法/步骤步骤 ：确 定 两 个 变 量(X,Y)做出x，y轴，并在坐标系中 描点 ； 根据所有点的分布趋势确定回归 线 ； 依据回归直线的斜率判定结果 ；确立主变量(X)的取值范围和档位值,并收集(或试验)X值情况下的Y值；汤料温度(X)与细菌值(Y)及相关关系;案例 ：细菌值跟温度之间的关系 X(汤料温度)Y(细菌值)0 12 15 18 21 24 27 1 2 3 4 5 6 7 Y (细菌值细菌值) 随随X (温度温度)变化而变化变化而变化散布
18、图X121518212427Y*1012.534.566.56角度30善于发现 精于执行 X X与与Y Y完全成线性相关完全成线性相关 完全正相关 完全负相关 XY45XY45等于45散布图3131善于发现 精于执行32X X与与Y Y之间存在一定线性关系之间存在一定线性关系 XY不等于45XY散布图32善于发现 精于执行33X X与与Y Y没有没有线性关系线性关系( (不相关不相关) ) (回归线平行于x轴) XYXY散布图33善于发现 精于执行思考：思考：1 在什么情况下可以用这个图？2 主要用途是什么？34散布图34善于发现 精于执行3535直方图直方图 品管七大手法之六：直方图品管七大
19、手法之六：直方图直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，从而找出数据变化的规律，以便预测过程质量的好坏等。42.44542.265长度长度3020100频数频数显示数据的分布状态下规格界限上规格界限35善于发现 精于执行分析用直方图进分析用直方图进行步骤行步骤:直方图直方图36(1) 从数据中选出最大值L和最小值S,这时应去掉相差悬殊的异常数据(943.9) (3)可能组数K =1+3.321 logn 例：某螺丝的重量的测量值n（g）共100个,产品规格要求30-35g（31.3，31.5，34.2，30.4，35.9，36.2，32.4, 33.2，943.9， )，
20、 测量单位为0.1g以上例子中,最大值为L=36.2, 最小值为S=30.4 (4)组距h=R/K(通常1，2，5的倍数）h=R/K=5.8/8=0.725=0.8(2)全距R=L-SR=L-S=36.2-30.4=5.8K=1+3.321log100=7.648=8(取整数）N5060708090100K77788836善于发现 精于执行直方图直方图37(5) 列出各组组边界值， 并确定最终组数。32.7531.1531.9534.3535.1535.9536.7530.3533.55界值是以最小测量单位的1/2来确定（或取比测定单位小）第一组下限=最小值-测量单位/2=30.4-0.1/2
21、=30.35第一组上限=第一组下限+组距h=30.35+0.8=31.15第二组下限=第一组上限=31.15依次加h(0.8).注意：最后一组的下限比L小，上限比L大此时能够得到真正的组数也为此时能够得到真正的组数也为837善于发现 精于执行3838直方图直方图组号组边界值频数符号频数1234567830.3531.1531.1531.9531.9532.7532.7533.5533.5534.3534.3535.1535.1535.9535.9536.75合计100(6) 统计各组频数281822271265注意：如果有的数值跟某一边界值相等，就放在下注意：如果有的数值跟某一边界值相等，就放
22、在下组边界里面，组边界里面，数值按照数值按照 （ ? 数值数值 ？ ） 来统计来统计.38善于发现 精于执行3939直方图直方图36.7530.353020100频数频数重量重量818222712652(7)在数轴上画出柱状图30.035.039善于发现 精于执行4040直方图结果判定:直方图直方图加工能力高加工能力过高加工能力尚高40善于发现 精于执行4141加工能力一般抽样数据在规格内抽样数据大部分在规格内直方图直方图41善于发现 精于执行4242加工能力差抽样数据大部分在规格外抽样数据中有离散现象直方图直方图42善于发现 精于执行4343直方图直方图思考：思考：l 注意事项注意事项l直方
23、图的好处直方图的好处l在什么时候用在什么时候用43善于发现 精于执行4444控制图 品管七大手法之七：控制图品管七大手法之七：控制图控制图(Control Chart)是对过程或过程中各特性值进行测过程或过程中各特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于控制状态的一种用定、记录、评估和监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图统计方法设计的图改变了一般报改变了一般报表在文字上的表在文字上的体现体现弥补了一般报弥补了一般报表不容易查觉表不容易查觉到随时间的变到随时间的变动所呈现结果动所呈现结果的变化起伏状的变化起伏状况况;44善于发现 精于执行45控制图X-R 案例：案例：45善于发现
24、精于执行46注：式中注：式中A2,D3,D4为常系数，决定于子组样本容量。为常系数，决定于子组样本容量。其系数值见下表：其系数值见下表：控制图计算各相关数值：计算各相关数值：46善于发现 精于执行47控制图X管理图管理图31.0 31.4 31.8 32.2 32.6 33.0 33.4 33.8 34.2 34.6 1234567891011121314151617181920X6月重量47善于发现 精于执行48R管理图管理图控制图注：注：1R图和图和X图应分别分析，但可以进行比较，了解影响过程特图应分别分析，但可以进行比较，了解影响过程特殊原因。殊原因。2因为子组极差或子组均值的能力都取决
25、与产品间的变差，因因为子组极差或子组均值的能力都取决与产品间的变差，因此，首先应分析此，首先应分析R图。图。0123456781234567891011121314151617181920R6月重量差48善于发现 精于执行4949控制图的判断控制图的判断1、控制状态的判断（过程在稳定状态）、控制状态的判断（过程在稳定状态）(1) 多数点子集中在中心线附近；(2) 少数点子落在控制界限附近；(3) 点子的跳动与分布呈随机状态，无规律可循；(4) 无点子超出控制界限以外。过程在满足上述条件时，虽可认为过程在控制状态而不予以变动控制界限，但这些超限的点子必定有异常原因，应追查原因，并加以消除。控制图
26、49善于发现 精于执行50控制图日期日期/时间时间08/0108/0208/0308/0408/0508/06CLUCLLCL控制正控制正常常50善于发现 精于执行51控制图日期日期/时间时间08/0108/0208/0308/0408/0508/06CLUCLLCL从控制来看，从控制来看，属于正常，属于正常，但是从走势但是从走势来看，一直来看，一直是下降趋势，是下降趋势，有可能会在有可能会在将来的某段将来的某段时间超出下时间超出下控制界限。控制界限。51善于发现 精于执行52控制图日期日期/时间时间08/0108/0208/0308/0408/0508/06CLUCLLCL从控制来看，从控制
27、来看，属于正常，属于正常，但是从走势但是从走势来看，一直来看，一直是上升趋势，是上升趋势，有可能会在有可能会在将来的某段将来的某段时间超出上时间超出上控制界限。控制界限。52善于发现 精于执行53控制图日期日期/时间时间08/0108/0208/0308/0408/0508/06CLUCLLCL从控制来看，从控制来看，属于正常，属于正常，但是从走势但是从走势来看，时有来看，时有升时有降，升时有降，但是总体趋但是总体趋势是降，势是降， ，有可能会在有可能会在将来的某段将来的某段时间超出下时间超出下控制界限。控制界限。53善于发现 精于执行54控制图日期日期/时间时间08/0108/0208/03
28、08/0408/0508/06CLUCLLCL从控制来看，从控制来看，属于正常，但属于正常，但是从走势来看，是从走势来看，时有升时有降，时有升时有降，但是总体趋势但是总体趋势是升，有可能是升，有可能会在将来的某会在将来的某段时间超出上段时间超出上控制界限。控制界限。54善于发现 精于执行55控制图思考：思考：l X图和图和X图有什么区别图有什么区别l X图和图和R图的功能图的功能l 在什么时候可以用在什么时候可以用55善于发现 精于执行5656目录 - Table of ContentI.QC七大手法概述II.QC七大手法III.总结56善于发现 精于执行57总结57善于发现 精于执行5858
29、1. 1. 一开始时对问题的认识一开始时对问题的认识（大、模糊、复杂的问题）（大、模糊、复杂的问题）2. 2. 理清问题理清问题真正的问题3. 3. 找出问题所在区域找出问题所在区域/ /找出原因点找出原因点找出原因点直接原因原因. . . .根本原因根本原因5. 5. 对策对策6. 6. 评估对策成效评估对策成效7. 7. 把新流程方法标准化把新流程方法标准化了解情况了解情况调查原因调查原因总结58善于发现 精于执行59591. 1. 一开始时对问题的认识一开始时对问题的认识（大、模糊、复杂的问题）（大、模糊、复杂的问题）2. 2. 理清问题理清问题真正的问题3. 3. 找出问题所在区域找出
30、问题所在区域/ /找出原因点找出原因点找出原因点直接原因原因. . . .根本原因根本原因5. 5. 对策对策6. 6. 评估对策成效评估对策成效7. 7. 把新流程方法标准化把新流程方法标准化 检查表检查表了解情况了解情况调查原因调查原因柏拉图柏拉图层别法层别法特性要因图特性要因图散布图散布图控制图控制图直方图直方图柏拉图柏拉图 检查表检查表总结59善于发现 精于执行作业任一选择以下四个课题：采购准时交付率低、顾客满意度低、质量意识差、生产率低，为主题，提升以上指标值。必须设置以下四个环节达到提升指标值：发现问题、分析问题、解决问题、跟踪问题。每个环节必须使用两个以上工具（如：检查表、鱼骨图、柱状图、饼状图、柏拉图、走势图、散布图、直方图、控制图等），四个环节至少用到4个以上工具。备注：也可以用新的QC七工具60
