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1、郑煤集团兴达煤矿有限责任公司11121工作面防突设计及安全技术措施说 明 书设 计单位：郑煤集团兴达煤矿总 工 程 师：张俊杰工程负责人：唐福生二 0 一 0 年十二月二十日第一章矿井简况精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 28 页1 / 28 第一节矿井简况一、矿井基本情况郑煤集团兴达煤矿，位于登封市白坪乡西白坪村境内，是由郑煤集团与原登封市外运煤矿和新星煤矿整合而成。本次技改由煤炭工业部郑州设计研究院设计，设计生产能力30 万吨/年，可采储量193.67 万吨，服务年限5.3 年。矿井开采二1煤层，设计正常涌水量 24m
2、3/h ，最大涌水量60m3/h ，目前实际涌水量10m3/h ，煤尘具有爆炸危险性，煤层不易自燃，属煤与瓦斯突出矿井。矿井开拓方式采用两立一斜混合开拓，通风方式为中央并列式，主斜井、副立井进风，回风立井回风。第二节采面简况及瓦斯地质一、11121 工作面概括1、采面位置及四邻关系11121 底抽巷包括绕巷共设计350m ，掘进断面 14.14 ，净断面 12.68 。11121 底抽巷及绕巷掘进顺序：先从专回下山坐标X:3800983 Y:38413360 Z:-81 处开口按设计方位272、坡度 -22 掘进 31m 后变方位为 338 在掘进10.0m ，再开口按方位90，坡度-5施工2
3、1.5m ，最后按方位65、坡度 +17 施工44m 与皮带下山贯通，贯通后再从坐标X:3800993 Y:38413337 Z:-98 处按方位 270 、坡度 +5 沿底掘进，全长252m ； 11121 底抽巷主要作为 11121 下副巷打钻消突使用；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 28 页2 / 28 11121 下副巷包括联巷共设计317m ，掘进断面 14.14 ，净断面 12.68。11121下巷及联巷掘进顺序：先从专回下山坐标X:3801017 Y:38413361 Z:-90 处开口按设计方位90、坡度
4、0掘进 24m后 变 坡与 皮 带 巷贯 通 ， 贯 通后 再 从 坐 标X:3801017 Y:38413361 Z:-90处按方位270 、坡度-4 3沿底掘进，全长293m ，11121采煤工作面形成后11121下巷主要作为11121采煤工作面的运输、进风和行人使用；11121 上巷设计开口坐标： X:3800903 Y:38413361 Z:-40 ，11121 上副巷设计 298m ，掘进断面 14.14 ，净断面 12.68 。沿 11101采空区边缘不大于2m 掘进，设计方位268、坡度 -3 4， 11121 采煤工作面形成后11121 上巷主要作为11121 采煤工作面的回风
5、和行人使用；切巷设计114m ，设计方位3，掘进断面 4.8 ，净断面4.4，坡度-23 ；2、煤层赋存状况及煤层特征11121工作面二1煤层位于下二叠统山西组下部，结构简单，层位稳定。煤层距其上部的大占砂岩间距平均6.00m ,二1煤层顶板为砂质泥岩或细砂岩，底板为砂质泥岩。煤层厚度2.2 5.8m, 平均 3.7m ，本工作面埋深560 520m ，煤层走向 272 ，倾向2，平均倾角 23 ，表现为单斜构造。3、地温矿井区域内温梯度约为0.22 2.62 C/100m ，平均1.23 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共
6、 28 页3 / 28 C/100m ，地温、地压均无异常。4、水文地质条件及涌水量由白坪井田水文地质资料得知，兴达矿位于白坪井田西部，二1煤顶砂岩含水层富水性弱，水文地质条件简单；二1煤底板太原组上段灰岩含水层为灰岩裂隙水，水文地质条件简单，本井田处在水文地质条件简单地段。5、开采技术条件(1 瓦斯： 2008年 4 月河南理工大学进行矿井瓦斯突出鉴定：实测二1煤层煤的破坏类型为、类，瓦斯放散初速度P=14 33 ，煤的坚固性系数f=0.20 0.30, 按实测煤层瓦斯含量推算煤层瓦斯压力P=1.33Mpa,瓦斯含量为3.54-9.3m3/t ，鉴定结论为兴达矿二1煤层有煤与瓦斯突出危险，矿
7、井为煤与瓦斯突出矿井。 2008年 9 月，登封分公司组织对兴达矿井行瓦斯鉴定，绝对瓦斯涌出量 2.95m3/min, 相对瓦斯涌出量 4.25m3/t 。2 ）本矿井二1煤层属于三类，不易自燃煤层。煤尘无爆炸危险性。(3 ）二1煤层伪顶：仅局部可见，不发育，一般厚0.20m ，随采随落，不易维护。(4 ）二1煤层直接顶：一般为深灰色或灰黑色粉砂岩、砂质泥岩和泥岩，有局部为细粒砂岩，平均厚6.0m 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 28 页4 / 28 5 ）二1煤层老顶：是灰白色、含云母特多的细至中粒长石石英砂岩，层面
8、含大量白云母片及炭质面，俗称大占砂岩。平均厚度48 m 左右，由于其厚度大，回采后一般不直接垮落，往往滞后一段时间垮落。6 ）煤层伪底：区内不发育，一般厚约为0.4m, 质软。7 ）二1煤层直接底板：为黑色泥岩、砂质泥岩夹细砂岩，平均厚为 17.28m ，层理比较明显，开采时经常遇到基底不平现象。8 ）二1煤层老底：为石炭系太原组的L7-8灰岩，平均总厚为9.40m ，质坚性脆。本区顶、底板抗压、抗拉强度相对较小，属豫西典型“三软”煤层，生产时应加强顶板管理，防止顶板事故发生。第二章 11121工作面掘进区域防突设计第一节掘进区域防突设计一、工作面防治瓦斯突出的必要性依 据11101工 作 面
9、 实 测 瓦 斯 含 量9.3t/m3瓦 斯 压 力1.33Mpa ， 11121 采掘工作面按照突出区域管理，根据集团公司郑煤集团通 20091号文）关于编制突出采区防突专项设计及矿井防突工作计划的通知、关于印发“三软”突出煤层煤巷掘进精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 28 页5 / 28 工作面防治煤与瓦斯突出管理规定 修订）的通知的规定，并严格执行“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则进行设计和施工管理。1、上副巷掘进防突设计依据郑煤集团印发“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定 修订）的通知的
10、规定，11121上付巷设计沿空送巷与 11101 工作面下付巷余留不大于2m 煤柱送巷掘进，施工6 个超前探测钻孔，探明煤层赋存状况、地质构造、瓦斯、地应力等情况，掘进工作面保留超前探测钻孔超前距20m ；实施连续性掘进工作面突出危险性预测，若探测无异常且预测为无突出危险时，采取安全防护措施后进行掘进作业；经探测工作面前方瓦斯地质异常 顶钻、喷孔、煤层赋存发生急剧变化、地质构造等）或预测为有突出危险性时，该煤巷掘进工作面必须执行以预抽为主的局部综合防突措施。 附图一）2、工作面下付巷防突设计11121下巷采取底板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施设计底抽巷距煤层的法向距离不小于12m
11、 。施工按照以下要求：1. 底板抽放巷及绕巷工程量：350m 。钻场间距： 25m ；共施工 9 组钻场。2. 底板抽放巷距二1煤层法向距离 12m ，钻场断面 12.68m2；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 28 页6 / 28 3. 钻孔直径：108mm ；4. 钻孔深度：钻孔要穿透煤层进入煤层顶板0.5m ；5. 钻孔间距：钻孔在煤层中的终孔间距6m 。6. 钻孔控制范围：根据煤层倾角设计钻孔的控制范围，倾角大于 25控制巷道上帮轮廓线外 20m ，下帮 10m ；小于 25上下帮各控制轮廓线外 15m 。 控制范
12、围均为沿层面的距离）。7. 封孔段长度 5m 。8、采用水力冲孔等增透卸压技术。9 、 11121下巷区域防突措施效果检验有效区域设计超前11121 下巷掘进工作面100m 。3、工作面切巷防突设计11121工作面上下副巷掘进到位后在工作面上下副巷施工顺层钻孔，采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突方法，条带长度60m, 预留超前距离 20m 。施工应符合下列要求：1. 钻孔直径： 89-120mm。2. 钻孔间距：钻孔在煤层中的终孔间距2.5m ；3.钻孔控制范围：钻孔控制的煤层条带长度60 m 。条带长度范围内钻孔控制全煤厚，终孔距煤层顶底）板不大于1.5m 。控制切巷左右帮轮廓线各15
13、m 。4. 封孔段长度 8m 。4、工作面下付巷绕巷、底抽巷绕巷煤巷段防突设计11121工作面下付巷绕巷、底抽巷绕巷煤巷段掘进开始前在十一平精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 28 页7 / 28 巷、专回下山施工顺层钻孔，采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突方法，控制范围为掘进巷道左右帮轮廓线两侧各15m, 预留超前距离 20m 。施工应符合下列要求：1. 钻孔直径： 89-120mm。2. 钻孔间距：钻孔在煤层中的终孔间距2.5m ；3.钻孔控制范围：钻孔预留超前距离20m 。条带长度范围内钻孔控制全煤厚，终孔距煤层
14、顶 底）板不大于1.5m 。控制范围为掘进巷道左右帮轮廓线两侧各15m 。4. 封孔段长度 8m 。第二节掘进区域效验1、11121 下副巷区域效检11121 下副巷采取底板岩巷穿层钻孔增透卸压抽采瓦斯区域防突措施，采取测定煤层残余瓦斯含量进行区域防突措施效果检验，效果检验每隔 30m 布置一个检验测试点测定煤层残余瓦斯含量。2、切巷区域效检11121 切巷采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，采取测定煤层残余瓦斯含量进行区域防突措施效果检验，每循环布置 3 个检验测试点测定煤层残余瓦斯含量。3、工作面下付巷绕巷、底抽巷绕巷煤巷段区域效检11121工作面下付巷绕巷、底抽巷绕巷煤巷段采取
15、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，采取测定煤层残余瓦斯含精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 28 页8 / 28 量进行区域防突措施效果检验，每循环布置3 个检验测试点测定煤层残余瓦斯含量。第三节局部防突设计1、11121 下副巷局部防突措施11121下副巷掘进执行超前钻孔排放瓦斯为主的局部防突措施。钻孔深度：12m ；超前距5m 。控制范围：上帮5m ，下帮5m 。2、11121 切巷局部防突措施11121切巷掘进执行超前钻孔排放瓦斯为主的局部防突措施。钻孔深度： 12m ；超前距 5m 。控制范围：左帮5m ，右
16、帮 5m 。3、11121 下付巷绕巷、底抽巷绕巷煤巷段局部防突措施11121下付巷绕巷、底抽巷绕巷煤巷段掘进执行超前钻孔排放瓦斯为主的局部防突措施。钻孔深度：12m ；超前距5m 。控制范围：左帮 5m ，右帮 5m 。第四节局部措施效果检验局部措施效果检验采用工作面预测 效检）方法进行。1、按照防治煤与瓦斯突出规定和郑煤集团三项技术标准要求，采用复合指标法 钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标）预测突出危险性。临界值选定为q 值 5L/min, S值 6kg/m 。2、每区域循环首次掘进前，连续进行不少于两次区域验证，地质构造带连续进行区域验证。3、每掘进循环至少打三个超前距不少于10m的超前钻
17、孔，探精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 28 页9 / 28 测地质构造和观察突出预兆。4、预测钻孔布置方式及参数1 ）正常情况下巷道沿底板掘进，巷道顶煤厚度小于5m 时，在掘进工作面中部，平行巷道轴线方向布置2#预测钻孔，距巷道底板 1m 左右；在掘进工作面两帮布置1#、3#预测钻孔，距巷道侧帮不大于0.5m ，距巷道底板1m 左右，终孔控制巷道轮廓线外2-4 m；在掘进工作面中部靠近支架顶部，布置4# 预测钻孔，孔口距巷道支架顶部 1m 左右，终孔控制顶煤全厚。钻孔直径均为42mm 、深度 8m 。2 ）当巷道顶煤厚度
18、大于或等于5m 时,1、2、3钻孔同前，4钻孔靠近支架顶部左侧 1、2孔上方，孔口距顶 1m, 与巷道轴线方向呈 45夹角； 5钻孔靠近支架顶部右侧 2、3孔上方, 孔口距顶1m, 与巷道轴线方向呈 30夹角；钻孔直径均为42mm, 深度8m 。3 ）巷道未沿底板掘进，还必须对底煤进行预测控制，底煤厚度小于5m 时，在掘进工作面中部靠近底板布置预测钻孔，控制底煤全厚。钻孔直径均为42mm 、深度8m 。底煤厚度大于或等于5m时，在掘进工作面底板两侧布置两个预测钻孔，一个孔与巷道轴线方向向下呈300夹角；另一个孔与巷道轴线方向向下呈450夹角；钻孔直径均为42mm 、深度 8m 。图 3 预测钻
19、孔布置示意图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 28 页10 / 28 11121 上、下巷及切巷预测 效检）钻孔布置参数表孔号倾 角 ）方 位）长 度m ）直 径mm ）距巷道顶板m ）距巷道侧帮m ）1 0 62 308 42 1.35 0.5 2 -10 838 42 1.35 3 0 103 308 42 1.35 0.5 4 0 838 42 1.0 切巷预测 效检）钻孔布置参数表孔号倾 角 ）方 位）长 度m ）直 径mm ）距巷道顶板m ）距巷道侧帮 、钻孔在孔深2m 、3m 、4m 、5m 、6m 、7m
20、、8m处测试。(2 、钻孔瓦斯涌出初速度q 值测定步骤按钻孔深度要求将测定装置的封孔器、导气管、测量室等与各种辅助部件连接好，检查是否漏气。钻进时应避免钻杆摆动，钻进速度控制在0.51.0m每分钟。钻孔钻进至预定深度，迅速拔出钻杆，用专门的封孔器封孔，封孔后测量室长度为1.0m ，并用打气筒进行充气，充气压力为0.2Mpa 。在封孔操作的同时，将瓦斯q 值测定仪与导气管口连接好；封孔完成后，观测仪表指针摆动情况。按瓦斯 q 值测定仪操作要求测定q 值。其全部操作必须在2分钟内完成。(3 、钻屑量 、当所有预测孔的所有预测指标参数均小于临界值时，掘进工作面视为无突出危险工作面，允许掘进5m ，留
21、 3m预测超前距。2 、当任一预测孔的任一指标参数达到或超过临界值，掘进工作面视为突出危险工作面，必须执行局部综合防突措施。3 、在预测钻孔施工过程中出现喷孔、夹钻、顶钻等现象时，直接判定为突出危险工作面，直接执行局部综合防突措施。9、预测超前距1 、每循环效检后，掘进应保持不少于3m 的效检超前距。2）、预测 效检）超前距以各预测 效检）钻孔测巷道轴线方向投影的最小值为准。第三章 11121工作面回采工作面防突设计第一节 11121回采工作面防突设计一、11121 回采工作面防突设计1、11121 工作面采取顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施消突。工作面根据煤矿安全规程、煤矿瓦斯抽采基
22、本指标、煤矿瓦斯抽放规范以及郑煤集团“三软”突出煤层顺层钻孔区域性消除突出危险性技术标准等相关规定布置钻孔，钻孔布置应尽量均匀， 煤层厚度为小于3m 的区域施工 1 排抽放钻孔，钻孔精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 28 页13 / 28 间距 2.5m, 煤层厚度为 36m的区域施工 2 排抽放钻孔，钻孔间距 2.5m ，煤层厚度为 68m 的区域施工 3 排抽放钻孔，钻孔间距2.5m ；钻孔直径：108mm 。钻孔横排距： 0.5m ；钻孔深度：上付巷57m 、下付巷 58m ；钻孔水平角：垂直于煤壁；倾角：单排孔平
23、行于煤层顶板，双排孔和三排孔以终孔位置确定，即终孔均匀控制全煤厚如图）。下付巷掘进迎头与工作面消突钻孔的滞后距离不得超过50 m 11121 工作面顺层抽放钻孔设计图单排钻孔设计示意图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 28 页14 / 28 两排钻孔设计示意图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 28 页三排钻孔设计示意图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 28 页16 / 28
24、第二节回采工作面区域措施钻孔设计根据以上钻孔布置计算：设计工作面顺层抽放钻孔上付巷228个，平均孔深57m ，累计孔深12996m 。下巷 224 个，平均孔深57m, 累计孔深12768m，钻孔必须均匀布置并严格按照设计施工，钻孔施工完毕后要有专人验收签字。第三节回采工作面局部防突措施1、措施选定：根据防突规定和兴达矿的实践经验，排放钻孔和煤体注水是防治煤与瓦斯突出的重要技术措施，此方法能有效释放煤层内瓦斯压力，缓解煤体前方的地应力，使地应力前移。同时注水使煤体得到固结，防止顶煤的垮落引起煤与瓦斯倾出或突出事故的发生。在实际工作中具有操作简便，钻进速度快，方位易掌握等优点。因此决定采用排放钻
25、孔和煤体注水措施。2、排放钻孔参数设计1、钻孔直径： 75 ；2、钻孔深度： 10m 有效投影最短钻孔深度）；3、钻孔间距：钻孔在控制范围内应当均匀布置，依据集团公司“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定中超前排放钻孔终孔间距不得大于1.2m 的要求，当煤层厚度小于3m时，在工作面中部，平行工作面推进方向布置双排钻孔，钻孔终孔精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 28 页17 / 28 间距1.2m ，平行煤层走向钻进，钻孔深度10m ；当煤层厚度大于或等于3m 时，在工作面中部，平行工作面推进方向布置三排钻
26、孔，开孔排距 0.5m ，钻孔终孔间距 1.2m ；沿煤层走向钻进，钻孔深度10m 。4、排放时间：工作面排放钻孔全部施工完后，排放时间不得小于8个小时。3、煤体注水利用排放钻孔上排钻孔进行注水 3、孔深 8m ，孔径 42mm 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 28 页18 / 28 4、校检方法：从第2M 开始，钻孔每钻进 1m 测定该1m 段的全部钻屑量 S，并在暂停钻进 2min 内测定钻孔瓦斯涌出初速度q。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m 。5、措施有效性判断方法1 ）瓦斯涌出初速度 q值、钻
27、屑量 S值每个钻孔都取最大值作为该指标的测定结果，如果所有指标都小于其临界值，则认为措施有效；任一指标达到或超过临界值时，则认为措施无效。需要在校检超标钻孔两边 10m 范围内采取补打排放钻孔措施，然后再进行措施效果检验，直到校检指标不超限为止。在校检钻孔施工过程中出现喷孔、夹钻、顶钻等现象时，直接判定为突出危险工作面，直接执行补充防突措施。 2）预测指标和临界值的选定：按照防突规定和郑煤三项技术标准要求，选用钻孔瓦斯涌出初速度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 28 页19 / 28 和钻屑量指标预测突出危险性。临界值分
28、别为q值5.0L/min ， s值6kg/m 。3 ）每循环效果检验报告单报矿总工程师，由总工程师综合分析后做出评价意见。6、校检超前距1 ）每校检循环应留有不小于2m 的校检超前距。2 ）校检超前距以各校检钻孔沿轴线方向投影的最小值为准。第四章安全防护措施一、防突反向风门 掘进期间、回采期间）1、反向风门必须设上、下付巷掘进工作面回风绕道口以外的进风侧，距回风绕道口不小于15m 处。2、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛必须用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度不得小于0.2m ，墙垛厚度不得小于 0.8m ，门框采用 11#工字钢，门扇采用8mm 厚的钢板，四边用不小于50mm角铁
29、包边加固，并在门板上用50mm角铁加焊“十”字加强装置，门框和门板四周要包衬皮带，防止碰撞产生火花。3、通风队要确保风门连锁绳的完好性4、人员进入工作面时必须及时关闭反向风门。工作面放炮和无人时，反向风门也必须关闭。5、穿墙风筒必须安装反逆风装置，防逆风铁风筒采用3mm 厚铁皮，其内防逆风板采用5mm 厚铁板加工制造。6、反向风门不应跨皮带构筑，跨越溜子时必须安装反逆风装置。7、由通风队负责对车场设置的正反向风门进行全面检查，要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 28 页20 / 28 风门达到有关规定，同时负责对正反向
30、风门的日常管理维护工作。二、压风自救系统1、由施工队负责按防治煤与瓦斯突出规定要求安装压风自救系统，同时负责对压风自救系进行日常管理和维护工作。2、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上，管径2 寸。3、沿巷道长度每隔50m设置一组压风自救，每组不少于5-8个呼吸袋，距掘进迎头2540m 处设置一组不少于15 个呼吸袋，安装高度自手把向下距底板高度1.21.3m 。4、放炮地点、撤离与警戒人员所在的位置、避灾硐室以及回风巷道有人作业处，均应设置压风自救。5、一组压风自救系统一般可供58 人使用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min 。三、压风自救系统要及时维护，以保证系统的完好性。3
31、）、避灾硐室1）、九平巷建立有采区避难所。2）、上、下付巷掘进面每隔200m处设置避难所，且配备一定数量的防护装备。上、下巷各3 个避灾硐室。3）、通风队负责设置隔离墙，隔离墙厚度不小于800mm ，用砖砂水泥砌筑，并设置向外开启的隔离门，门框和门板分别用14槽钢和8mm厚钢板加工而成，门框和门板四周要包衬皮带，防止碰撞产生火花。4）、硐室净高不得小于2m ，深度不得小于4m ，宽度不小于3.5m ，面积不少于 10m2，并保持支护良好。5）、避灾硐室内要安装不少于15 台隔离式自救器、 15 个压风自救呼吸袋，每人供风量不得少于0.3m3/min ，并安设一部与调度室直通的电话和一趟饮用水管
32、，水管端部安装阀门。四、个体防护精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 28 页21 / 28 进入该工作面的所有人员必须随身佩带隔离式自救器，并能正确熟练使用。5 ）、专用回风系统1）、该工作面必须具有独立的通风系统，确保其回风直接进入专用回风大巷。 2 ）、必须保证回风巷道畅通无阻，禁止在回风侧设置调节设施。五、安全技术措施1 ）局部通风上、下巷各配备2 台 2 15kW 局部通风机，一用一备，采用直径 600mm风筒供风，并实现“三专两闭锁”、“自动倒台”、“自动倒切”，局扇安装开停传感器，并设专人负责管理，严禁无计划停
33、电停风。2 ）监测监控1）严格按照规定安装瓦斯传感器和断电仪，安装位置、报警点、断电点、断电范围及复电点的设置必须符合煤矿安全规程。2）每周定期调校 ,保证测值准确、灵敏可靠，保证瓦斯超限时，能切断整个巷道及其回风流内全部非本质型电气设备。3）巷道洒水时应避开传感器，以免影响监测值的准确。4）调度室监测人员密切注意该掘进面的瓦斯情况，发现问题及时报告值班矿长及矿主要领导；监控系统出现故障时，必须加强人工检测。5）传感器修理工在现场进行传感器校对或修理时，必须携带便携仪，瓦斯异常时及时汇报。3 ）、防失爆1）、机电科电气加强管理，防爆检查员每班检查1 次，且有精选学习资料 - - - - - -
34、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 28 页22 / 28 记录可查。2）、掘进队每班对工作面机电设备进行检查，发现问题及时处理。3）、掘进队及业务部门管理人员经常深入现场，严格检查，消除隐患，杜绝失爆。4）、掘进队或抽探队需要新安装或移动电气设备时，应提前通知机电科，必须经机电科防爆员验收合格后方可投入使用。4 ）防灭火1）、打钻地点必须悬挂CO 传感器或 CO 便携仪，必须配备至少 2 台完好的灭火器和不少于50kg 黄土，并有可靠的水源。2）、当打钻过程中发现有发火迹象或孔口出现明火时，应立即停止打钻，切断电源进行灭火，火焰熄灭后用黄泥将钻孔封堵，封孔
35、长度不少于2m ，并及时向矿调度室汇报，针对钻场之外的机械打钻作业，有矿通风或防突部门制定相应防火安全技术措施，报矿总工程师审批后执行。5 ）放炮1）放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。2）必须使用水炮泥、粘土炮泥封孔，并封满填实。其它钻孔必须用粘土炮泥充满填实。3）断电。放炮前，由掘进队跟班队长向调度申请断电，调度接到申请后通知相应变电所停电，停电范围为工作面及回风系统所有非本安型电气。4）撤人。放炮前，由掘进队当班班长负责将巷内所有人员全部撤到反向风门以外或距放炮地点200m以外的避灾硐室内。撤人、放炮处要安装一部通讯电话。5）警戒。放炮前，确认巷道内所有人员全部撤出后，由
36、掘进队当班班长负责安排专人关闭两道反向风门和避灾硐室的隔离门，并精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 28 页23 / 28 在相关地点设置警戒，严禁人员进入。6）放炮后至少等 30min ，方可由班组长、瓦检工、安检员、放炮员共同进入工作面检查，工作面瓦斯浓度降到0.8%以下且无其它异常情况后，施工人员方可进入工作面。6 ）其它安全措施1）掘进队在施工避灾难硐室 或抽放钻场）时也必须执行“四位一体”防突措施，开门前和施工过程中必须经防突预测人员预测。2）掘进队必须在掘进迎头设置主要防突措施牌板，并根据条件变化及时修改，以便
37、于作业人员掌握防突措施相关参数和按参数进行打钻施工。3）避灾硐室 或抽放钻场）施工过程中预测不超标、没有突出预兆，并且迎头施工卸压钻孔没有夹钻、顶钻、喷孔等异常现象时，避灾硐室 或抽放钻场）施工和迎头打卸压钻孔可平行作业。4）正巷施工过程中预测没有夹钻、顶钻、喷孔等异常现象时，并且钻场施工抽放钻孔不超标、没有突出预兆时，正巷施工和抽放钻孔施工可平行作业。5）在发生煤与瓦斯突出、瓦斯超限和有爆炸危险的情况下，严禁任何人在现场停、送电，防止产生火花发生爆炸。6）其它未提及之处，严格按煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定及有关规定执行。六、防突避灾与避灾路线1 ）立即撤出发现突出预兆时，现场人员必须停
38、止工作，沿避灾路线迅速撤离。撤退时应快速佩戴好隔离式自救器。撤至防突反向风门外后，要把防突反向风门关好，再继续外撤。2 ）利用好避灾硐室精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 28 页24 / 28 如自救器发生故障或佩戴自救器不能达到安全地点时，在撤出途中应进入预先筑好的避灾硐室中躲避，等待矿山救护队的救援。3 ）及时报告现场人员撤离到安全位置后，利用最近的电话向调度室简要汇报。调度室值班人员按“煤与瓦斯突出应急求援预案”要求迅速逐级通知到相关领导。4 ）注意延期突出发现煤与瓦斯突出预兆时，必须立即撤出，并佩戴好自救器。5
39、）撤退距离发现煤与瓦斯突出预兆时，现场人员必须撤退到防突反向风门以外。七、发生突出事故后现场人员的避灾自救措施1 ）、佩用隔离式自救器保护自己进入该工作面的所有人员必须随身携带隔离式自救器。一旦发生突出事故，应立即佩戴好，以便保护自己，迅速撤离危险区。2 ）、立即撤出发现突出事故时，现场人员必须向外迅速撤离。撤退时应快速佩戴好隔离式自救器撤至防突反向风门外后，要把防突风门关好，再继续外撤。 、突出事故发生后灾区外人员的抢救措施突出事故发生后，在灾区外的人员要通过电话或其他通讯方式，迅速向领导或矿调度室报告发生事故的时间、地点、人员情况精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总
40、结 - - - - - - -第 25 页，共 28 页25 / 28 及其它灾情，并阻止不佩用防护仪器的人员进入灾区。5 ）、避灾路线遇水灾避灾路线11121工作面上、下付巷皮带下山、轨道下山 往上）一平台副井地面遇火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出灾害避灾路线11121工作面上、下付巷皮带下山、轨道下山 往上）一平台副井地面郑煤集团兴达煤矿有限责任公司2018 年 12 月 20 日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 28 页26 / 28 钻孔巷道控 制 边 界底 板顶 板(煤厚小于 6米)6m(煤厚大于 6米)图一突出危险区沿采空区掘进与采空区间隔煤柱不大于2m和无突出危险区沿空送巷煤巷掘进工作面。图二突出危险区沿采空区掘进与采空区间隔煤柱不大于2m和无精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 28 页27 / 28 钻孔巷道突出危险区沿空送巷煤巷掘进工作面。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 28 页
