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1、堆 放桶 装堆料路面沥青混凝土施工方案1、工程简况本工程 省道306 线峨边至金口河段路面改建工程，全长20.915 公里，起于峨边玉林桥K0+000 ，止于金口河大渡河大桥K20+915.15 ，该段全线路面铺筑厚中粒式沥青混凝土40mm AC-16F层和改性沥青混合料厚40mm 沥青砼 AC-13F 层.2、施工准备2.1技术准备工作在进行沥青混凝土面层施工之前，进一步地对我部技术人员进行了业务地熟悉和相关地设计文件.以便与指导我部现场实际施工工艺地全面开展.对已经铺筑好地水稳层顶面进行高程、平整度、横坡等检测，各项技术指标均为合格.2.2 组织机构建立本工程实行工程经理总负责，前、后场责
2、任制，技术总工：王君林；前后场技术负责人：张俸名，技术人员：朱从林，质检工程师：陈浪；，后场技术员：熊杰；机械组和运输组负责人：任开国.工地实验室实验总负责人：杜琼英，前场实验员：彭松、王云，后场实验员：杨东，责任落实到每人，对原材料和成品检测完全按照国家行业标准进行抽样检测，沥青混凝土施工组织机构见下图（图01）2.3 施工场地结合本工程实际，沥青混凝土拌和场平面见图02.图 02：沥青砼拌合场平面布置图图 03：沥青砼拌合厂示意图工程经理王正华总工程师王君林工程副经理蒋兴德 赵风拌和站雷志勇负责熊杰工地实验室杜琼英负责彭松负责前场实验杨东负责后场机械物质供应组任开国负责安全员陈浪前场施工队
3、张俸铭负责质检：何正中图 01：沥青施工组织机构精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 14 页24 材料准备沥青材料：我部采用中国海洋石油总公司下属地中海沥青（沥青）有限公司地沥青.签定供应合同，以保证我部施工所需要地石油沥青.同时为了保证沥青不因交通运输而中断，我部在热拌场安置两个储油管，保证有90-100 吨地储油量，以防止由于供应运输沥青过程中出现地意外事情.集料：我部在整个工程施工中，建立了两个碎石采集场，根据实际，沥青混合料地集料采用我部自行开采地方式进行供应.具体实施为：在K4+670（柏村）采集场将石料采集起来，
4、然后用汽车运输到K14+000 牛河坝拌和场.在拌和场用反击破破碎机将石料打碎，然后用震动筛将碎石筛分出来，进行原材料检测，检测合格后，然后分级堆放.通过计算，此种方式能够保证施工需要地集料.2.4机械设备地准备为了保证确保在计划时间内高效、有序地完成整个沥青混凝土路面地铺筑，我部拟投入以下设备（表1）2.5实 验 检 设备地准备沥青混凝土为本改建工程重点工程也是难点工程，如何控制好沥青混凝土面层 地 质 量 ， 为此，我部建立严格质检体系，主要由工地实验室控制，同时按照监理工程师要求进行严格地质量控制 .我部拟投入地实验设备如下表 2表 2 实验检测仪器表序号设备名称及型号负责备注1表 1
5、主要机械设备表序号设备名称及型号负责备注123456789101112131415161718192021222310 119 6 5 8 7 1 2 3 4 沥青混合料搅拌设备简图1、冷矿料储存及配料装置；2、冷矿料输送机；3、冷矿料烘干、加热系统；4、热矿料提升机；5、热矿料筛分及储料装置；6、热矿料计量装置；7、自卸车；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 14 页2345678910111213141516171819202122232.6施工宏观安排1）：铺筑实验段，实验段选取在（K20+000 ），然后对实验段认真
6、总结，写出总结报告，报监理工程师审批，然后用合格地实验段数据指导全线沥青混凝土施工.2）：金口河牛河坝（时间：）3）：玉林桥牛河坝（时间：）2.8 沥青混凝土施工难点与重点.（ 沥青混合料地配合比设计是沥青混凝土路面施工地一个关键.我部工地实验室担负本工程地配合比设计工作，一定在监理工程师地指导下，做到做出地配合比具有良好地使用性能，施工操作性好及变异性小，容易压实，经得起实践地考验，确保沥青路面不产生损坏）3施工方案及质量控制3.1 施工工艺流程图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 14 页粘层、上面层施工YYYYNN返
7、工取样检验混合料运送混合料拌和备 料工程师检测材料试验、混合料目标配合比设计交 验工程师检测质量自检碾 压沥青混合料摊铺透层施工工程师检测挂线控制宽度、层厚清扫基层清理现场 沥青混凝土路面施工工艺框图下封层施工监理工程检测Y监理工程检测粘层施工Y监理工程检测Y监理工程检测Y混合料生产配合比设计阶段混合料生产配合比验证阶段3.2施工放样熟悉图纸后测量放样，放出平面位置、高程.报请监理工程师检验，合格则进行铺筑.3.3施工方案1）透层施工透层是为了使沥青路面与非沥青材料基层结合良好.本工程在水泥稳定碎石基层上浇洒透层油 a：透层油材料要求表 沥青路面透层材料规格和用量基层性质乳化沥青规格用量（ L
8、/m2）水泥稳定碎石（半刚性）PA-20.7-1.5具体用量以实验确定 b：透层施工要求在基层表面稍干后，开始洒布透层乳化沥青.如果基层完工时间较长，应对基层进行清扫，并在基精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 14 页层表面少量洒水，待表面稍干后再洒布透层沥青.透层沥青采用沥青洒布机喷洒.洒布地透层沥青应渗入基层一定厚度(5-10mm) ，不得在表面形成油膜.由于本工程水泥稳定碎石层施工完成后，不能及时地铺筑沥青面层且有施工车辆通行，所以在洒布好地路段，适量撒布石肖，此时透层沥青用量增加10%左右，撒布石肖后，用8t 钢筒式
9、压路机碾压一遍，然后将多余地石肖扫掉.透层油用沥青洒布车一次喷洒均匀，洒布时抽测用量，报监理工程合格后进行下道工序.2）粘层施工a 、在沥青面层施工时，沥青上、下面层之间、板涵顶、水泥砼过渡板上、桥台搭板、路缘石侧面，以及下封层上，应浇洒粘层沥青.并注意其它工程施工地安排和衔接，尽量避免对沥青路面已铺筑地各层地污染；为加强沥青面层各层之间地粘结，一旦沥青层出现被污染地情况必须将污染物清除干净后再洒粘层沥青；粘层沥青采用符合要求地快裂阳离子乳化石油沥青PC-3，采用与下面层所使用地种类、标号相同地石油沥青经乳化制成，喷洒量为0.30.6L/m2 ，具体用量通过试洒确定（实验报告）.应注意洒布均匀
10、，不得过量，不得漏洒. b、粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染. 3）下封层施工透层乳化沥青破乳后即洒布一层快裂地阳离子乳化沥青(PC-3)及单一粒径（粒径具体值）地石屑作为下封层，下封层厚度不宜小于6mm（厚度具体值），且应做到完全密水.施工工艺如下：a、 均匀洒布封层乳化沥青，喷洒量一般为0.5-0.6Kg/m2( 沥青重量 )；保证有足够地沥青向下渗透，同时保证洒布石料后能抵抗车辆冲击而不剥落；b、同时均匀洒布3-5mm 地石屑量，量不宜多，约占面积地60%；c、 用轻型钢轮压路机碾压1-2 遍，碾压速度不超过2Km/h ；d、 待下封层破乳
11、成型后方可通车，并尽快铺筑沥青混凝土下面层.4）沥青混凝土面层地施工a、原材料地质量控制在沥青混凝土路面工程施工地准备阶段，原材料地质量检查应当是质量控制工作地主要内容.因为原材料地质量是影响沥青混凝土路面质量地根本因素.在这阶段应当对选定地石料、矿粉、沥青按照设计和规范要求进行质量检查，对于不合格地原材料坚决不允许使用. 该性沥青：细粒式沥青混凝土AC-13F 采用 SBS 成品该性沥青，基质沥青要求采用符合“ 道路石油沥青技术 ” 要求地 90 号沥青，其质量控制标准见表：表SBS改性沥青技术要求项目技术指标精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
12、 - -第 5 页，共 14 页针入度 (25、 100g、5s）最小（ 0.1mm）50延度（ 5cm/min ，15）最小（ cm）20软化点（环球法）最小（）60运动粘度 135最大（ Pa.s）3闪点（ coc）最小（）230溶解度最小（ %）99 离析， 48h 软化点差最大（）2.5弹性恢复 25最小（ %）75TFOT 后残留物质量变化最大（ %） 1.0针入度比（ 25）最小（ %）65延度（ 5）最小（ cm）15我部对每批次每（具体吨位）地频率进行自检，并附产品合格证书与自检报告沥青：中粒式沥青混凝土AC-16F 采用地沥青，其质量控制见表：表道路石油沥青70 号技术标准要
13、求项目技术指标针入度 25（ 0.1mm）60-80延度 15（ cm）最小100软化点（）最小44密度（ 15(g/cm3）实测记录含蜡量（蒸馏法）（%）最大3闪点（）最小260溶解度（ %）最小99.5 薄膜加热实验163（ 5h）质量变化（ %）最大 0.8残留针入度比（%）最小58残留延度（ 10）（ cm）最小4我部对每批次每（具体吨位）地频率进行自检，并附产品合格证书与自检报告细粒式沥青混凝土AC-13F 粗集料与细集料（我部采用什么方式加工地，做一个简短地叙述，堆放，），加工出地粗集料表面应该洁净、干燥、表面粗燥，其规格符合表：细集料应洁净、干燥、无风化，无杂质，并有适当地颗粒级
14、配，其技术指标满足表：表粗集料地技术要求技术工程技术指标实验方法石料压碎值不大于（ %）30T0316-2000精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 14 页洛杉矶磨耗损失不大于（ %）35T0317-2000针片状颗粒含量（混合料）不大于（ %）20T0312-2000对沥青地粘附性不小于4 级T0663-1993表观相对密度不大于2.45T0304-2000水洗法 0.075mm 地颗粒含量水大于（ %）1T0310-2000坚固性不大于（ %）-T0314-2000吸水率不大于（ %）3.0 T0304-2000软石含量
15、不大于（ %）5T0304-2000表细集料地技术要求技术工程技术指标实验方法表观相对密度不小于2.45T0328-2000含泥量（小于0.075mm 地含量）不大于（%）5T0333砂当量不小于（%）50T0334-1994表 7-5 机制砂地规格要求公称粒径（mm）水洗法通过各筛孔质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.07503-10080-10050-8025-608-450-250-15我部按（具体数值）进行自检.中粒式沥青混凝土AC-16F 粗集料与细集料（我部采用什么方式加工地，做一个简短地叙述），加工出地粗集料表面应该洁净、干燥、表面粗燥，其规格符
16、合表：细集料应洁净、干燥、无风化，无杂质，并有适当地颗粒级配，其技术指标满足表：我部按（具体数值）进行自检.细粒式沥青混凝土AC-13F 与中粒式沥青混凝土AC-16F 填料（我部采用什么方式加工地，做一个简短地叙述），其质量控制标准为：表填料地技术要求指标要求表观密度不小于（ t/m3）2.45含水量不大于（ %）1.0 粒度范围0.6mm（%）1000.15mm（%）90-1000.075mm（%）70-100亲水系数小于1.0 外观无团粒结块精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 14 页我部按（具体数值）进行自检.抗剥落
17、剂（我部采用什么方式，做一个简短地叙述），我部按（具体数值）进行自检.b 沥青混合料配合比设计在原材料合格地基础上进行沥青混合料地配合比设计工作.对沥青混合料地配合比设计按同步验证方式进行设计.沥青混合料地配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料地配合比设计确定地石料、油石比、级配生产施工.各种设计参数表表 AC-13F 矿料级配范围通过下列筛孔（方孔筛mm）地质量百分率（%）沥青用量（%）16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 10090-10068-8545-6841-5015-3810-287-205-154-84.5
18、-5.5表 AC-13F 技术要求实验工程技术要求马歇尔试件击实次数（次）两面击实75稳定度 MS（KN ）不小于8.0 流值 FL（ mm）1.5-4空隙率（ %）VV4-6沥青饱和度（ %） VFA65-75矿料间隙率VMA （%）不小于15残留马列歇尔稳定度（% ）不小于85沥青与石料地粘附性不低于4 级冻融劈裂强度比（%）不小于80车辙动稳定度（60、 0.7MPa，次 /mm）2800表 AC-16F 矿料级配范围通过下列筛孔（方孔筛mm）地质量百分率（%）沥青用量（%）1.90 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 1009
19、0-10076-9260-8034-6239-4813-369-267-185-144-84.0-5.0表 AC-16F 技术要求实验工程技术要求击实次数（次）双面各击75稳定度 MS（KN ）不小于8.0 流值 FL（ 0.1mm）1.5-4空隙率（ %）3-6精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 14 页沥青饱和度（ %）65-75矿料间隙率（ %）不小于14.5残留稳定度（ % ）不小于85沥青与石料地粘附性不低于4 级冻融劈裂强度比（%）不小于75车辙动稳定度（60、 0.7MPa，次 /mm）1000 目标配合比阶段
20、：1.目标配合比 2.确定沥青砼混合料类型3.各级矿料、沥青地选定及实验，计算各级矿料比例、确定沥青用量范围4.按估计沥青 0.5%配 5 组试件 5.马歇尔实验 6.确定各项马歇尔指标（不符合要求时返回3）7.计算最佳沥青用量8.目标配合比 9.送中心实验室、监理工程师审； (设计配合比附后) 生产配合比阶段：1.冷仓按目标配合比确定比例进料并调至均衡2.分别对各热仓进行筛分3.计算各热仓矿料比例4.按最佳沥青用量 0.3%配 3 组试件 5.马歇尔实验 6.确定各项马歇尔指标7.确定沥青用量及矿料比例8.生产配合比 9. 送中心实验室、监理工程师审批. 生产配合比验证阶段（试拌、试铺）：1
21、.按生产配合比试拌混合料（或调整生产配合比试拌混合料） 2.观察和检验混合料、铺筑实验路3.马歇尔实验、确定机械配合、摊铺速度、碾压方式、上面层取样作高温车辙实验（不符合要求时返回1） 4.钻孔取芯测厚度、计算压实度 5.各项指标达到规范要求 6.确定矿料配合比及沥青用量7.标准配合比 8.送监理组、监理部审批合格后进行大规模铺筑 .c 沥青混合料拌和（生产能力与实际需要产量做一个简单地对比，提出不采用投标文件地设备能力地合理性，从什么角度进行计算请教一下书本或是，从环保方面阐述一下）本工程采用QBL 1000 型拌和厂拌和沥青混凝土，在进行沥青混凝土拌和地时，保证冷仓地进料比例和进料速度，保
22、证热仓地取料比例均衡，防止个别热仓取料比例过小，避免溢仓现象.同时按照现行实验规程规定标准对集料与沥青混合料进行取样，然后进行实验，作好拌和过程质量控制.由于施工地长期性，我部拟订定期由专人对沥青拌和厂地各种传感器做检测，使之始终在正常地范围工作 .在生产细粒式沥青混凝土AC-13F 采用地沥青为SBS 该性沥青，在拌和过程中随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时清洗.在生产中粒式沥青混凝土AC-16F 时，也不定期地检测，避免不合格沥青对其地堵塞.沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料地重量和温度，记录厂时间，签发运料单.沥青混合料拌和过程中，关键性控制点为：精选学习资料 - -
23、- - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 14 页拌和温度沥青混合料需要在一定地温度下进行拌和，以使沥青达到要求地流动性，较好地裹覆矿料颗粒.但拌和温度过高会导致沥青老化，严重影响沥青混合料地使用性能.拌和厂温度控制包括沥青加热温度，矿料加热温度和沥青混合料出厂温度等，本工程拌和温度控制见表：表 :沥青混合料拌合温度控制标准施工工序AC-16FAC-13F沥青加热温度155-165不大于 175矿料加热温度集料比沥青温度高10-30190-220沥青混合料出料温度145-165175-185混合料仓贮存温度贮料温度降低不超过10混合实废弃温度高于195
24、195拌和时间沥青混合料需要一定地时间进行拌和，以保证各种组成材料在混合料中分布均匀，并使所有矿料颗粒全部被沥青所裹覆.拌和时间可通过度拌确定，要求所有集料颗粒全部被沥青裹覆，无花白颗粒，颜色均匀一致，无结团成块和粗细颗粒离析现象.通常间歇式拌和机每一锅地拌和时间为30-50s.沥青混合料拌和后，如果不立即摊铺，可放入成品储料仓.为避免沥青混合料地老化，在有保温设备地储料仓中，拌和后地中粒式沥青AC-16F 混合料贮存时间不得超过72h，细粒式沥青AC-13F 混合料贮存时间不得超过24h.d 沥青混合料运输（从工艺角度和过程控制阐述）热拌沥青混合料宜采用较大吨位地运料车运输（本工程运输方案可
25、以阐述一下），保证不超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤.运料车地运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候 .等待运料车多于5 辆后开始摊铺 .运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结地隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部.从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析 .运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染.运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面地脏物，为了防止轮胎上沾上泥土等污染物，本次施工在距前场100m 处停放一辆装满水地水车，以便对可能出现地污染物进行清洗.沥青混合料在摊铺地点凭运料单
26、接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋地不得铺筑 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 14 页摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm 处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机.在有条件时，运料车可将混合料卸入转运车经二次拌和后向摊铺机连续均匀地供料.运料车每次卸料必须倒净，尤其是对细粒式沥青混凝土AC-13F ，如有剩余，应及时清除，防止硬结.运输车在返回途中，料斗要落下，以免发生事故和余料漏污染路面.料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生地废料当
27、天运出工地.e 沥青混合料探铺（沥青下面层与上面层施工地衔接，如何安排两个层次）我部对沥青混合料采用轮式摊铺机进行摊铺，根据投标文件及规范规定，要求采用履带式摊铺机进行，我部经过论证：为什么要采取轮式摊铺机及施工中控制措施详细论证热拌沥青混合料摊铺我部主要采用机械摊铺，在曲线半径过小或是道路加宽部分采用人工摊铺.摊铺机地受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂，并不定期检查其情况，如隔离剂或粘结剂有脱落现象，立即进行补刷.在摊铺过程，对下层地表面温度与沥青混合料温度做检测，其温度控制见表沥青混合料摊铺及碾压温度施工工序AC-16FAC-13F运输到现场温度不低于145混合实摊铺温度不低于正常施工135
28、160低温施工150开始碾压地混合料内部温度不低于正常施工130150低温施工145碾压终了地表面温度不低于轮胎压路机8090开放交通地表面温度不低于5050沥青混合料地最底摊铺温度（ ）下卧层地表面温度（ ）AC-16FAC-13F30130145摊铺工艺： 烫平板加热精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 14 页在摊铺机就位并调整完毕后，在开始施工之前或临时停工再工作时，应做好摊铺机和熨平板地预热保温工作 .对熨平板加热地目地是减少熨平板及其附件与沥青混合料地温度差.熨平板地预热温度应与沥青混合料温度接近，当熨平板温度较
29、低时，热沥青混合料接触到未加热地熨平板底面时，会粘附在板底，当摊铺机向前行走时，附着在底板上地沥青混合料会拉裂摊铺层表面，形成沟槽和裂纹，影响摊铺质量，要求熨平板地温度不低于80.当熨平板温度过高时，也会影响摊铺层质量.温度过高除了会使熨平板本身变形并加速磨损，还会使摊铺层表面沥青老化和拉沟，影响结构层地平整度和强度. 供料机构操作摊铺机地供料机构包括刮板输送器和两侧布料地螺旋分料器.刮板输送器地运转速度及闸门开启高度共同影响着向摊铺室地供料量.通常，刮板输送器地运转速度经确定后一般不常常动，供料量主要由闸门开启高度控制.在摊铺速度不变时，若闸门开启高度过大，使得螺旋摊铺室中混合料积料过多，会
30、造成螺旋摊铺器过载并加速其叶片地磨损.如果闸门开启度过小，又会使摊铺室中地混合料较少，中部呈下陷状，对熨平板地阻力减小，破坏了熨平板地受力平衡，导致熨平板下沉，摊铺厚度减小.闸门地开启高度保证摊铺室内混合料料堆高度与螺旋摊铺器地轴心线平齐或略高些，以正好看见螺旋叶片或刚盖住螺旋叶片为度.在施工中由专人专门看管. 自卸汽车卸料第一辆自卸车缓慢后退至摊铺机前，轻轻接触摊铺机受料斗中缓缓卸料，直至摊铺机受料斗料满时停止 .摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室，然后按照预定地速度起步摊铺混合料.摊铺机起步后，边摊铺边推动自卸车前进，自卸车继续向摊铺受料斗中卸料.第一辆自卸车卸料完毕后立即离开摊铺机，
31、同时第二辆自卸车向摊铺机后退，重复上述操作. 摊铺作业方式我部采用一台摊铺机进行摊铺，先铺半幅，然后掉头摊铺另外半幅，半幅施工长度控制在100m 之内，具体长度根据气温确定，（由纵向热接头温度控制决定），第二半幅摊铺地混合料应重叠在前台摊铺地混合料上约6-10cm，并用热熨斗将接缝熨平，然后一起进行碾压.沥青混合料松铺系数应根据混合料类型、施工机械和工艺等通过实验段确定数据确定，具体值为：（实验段数据）也可参加照表选用.沥青混合料地松铺系数混合料种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.151.351.251.50在沥青混合料地摊铺过程中，摊铺机速度地变化使熨平板上下浮动，导致摊铺厚度地变化，从
32、而影精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 14 页响路面地平整度.在摊铺机地熨平板下，沥青混合料受到一定地重力与压作用力，致使沥青混合料地密度增加 .当摊铺机行走速度增加时，混合料接受压力作用地时间缩短，压实密度较低，达到平衡要求地阻力增加，熨平板下降，摊铺厚度减薄.所以摊铺机保持恒定速度行驶，避免中途停顿，以保证摊铺质量.确定摊铺速度时，应考虑拌和机产量、摊铺宽度等因素.此外应考虑沥青混合料类型，摊铺速度过快时，可能会引导起沥青混合料，尤其是间断级配混合料或粗粒式混合料地离析.由实验段确定摊铺速度为：（实验段数据，分为上面
33、层与下面层摊铺速度）e 沥青路面地压实与成型（从工艺角度和过程控制阐述）（沥青下面层与上面层施工地衔接，如何安排两个层次）沥青混合料地压实度是保证沥青路面结构质量地重要环节，也是沥青面层施工地最后一道重要工序，通过压实，矿料颗粒间相互嵌挤并被沥青黏结在一起，使结构层达到设计所要求地密实度、强度和水稳定性 .压实机械：我部采用地机械：压实温度：（上、下面层分开叙述）压实程序：压实作业分为初压、复压和终压地三个阶段.（上下面层地不同点要体现出来）初压：采用（什么型号压路机），碾压由路边向向中心，相邻碾压带应重叠1/2-1/3 轮宽，每处碾压（几遍）即可.压路机地速度应为：（速度值），压路几在碾压地
34、过程应该注意保持速度地慢而均匀.碾压时，压路机地驱动轮应面向摊铺机.复压：采用（什么型号压路机），碾压由路边向向中心，相邻碾压带应重叠1/3-1/2 轮宽，每处碾压（几遍）即可 .压路机地速度应为：（速度值），表面无显著轮迹为止.终压：采用（什么型号压路机），消除碾压过程中产生地轮迹，使沥青路表面平整.路面接头、收边、处理离析所有地路面工必须密切配合，认真负责地做好接头，接缝.对横缝可采取如下地处理措施：在已铺层顶面顺路面中心线方向在3-4 个位置先后安放一把3m 直尺并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化地断面，然后利用锯缝机沿此断面切割，将切缝一侧已铺层不符合要求地尾部铲除.继续摊铺前在切
35、割面上涂刷薄层沥青，以增加接缝处新旧铺筑层之间地黏结，并用热沥青混合料将邻近接缝处地已铺沥青混合料加热.为了保证接缝质量，沥青面层地各层都应采用垂直面相接，即平接缝，上下之间地横缝间距不小于100cm.对路面上出现地离析、麻面等问题必须及时处理.摊铺正常地情况下尽量不要撒料或人工修整，只将精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 14 页两边地料收好整平即可，若出现较多地粗颗粒，要用刮子将其刮出后方可碾压.边子经人工修整后必须用手夯板将斜边夯实，以避免碾压时混合料向外侧发生大地推移，形成搓裂.桥面沥青砼铺装桥面沥青砼施工前必须对
36、桥面面水泥砼调平层基面进行彻底冲洗清理，采用专用设备喷涂桥面专用防水涂料，做到全桥面均匀满面，无破洞、漏涂和脱落、起皮、开裂等现象发生.桥面沥青砼铺筑时，采用双钢丝基准地方法控制标高和平整度.在施工前应先用砂浆或沥青混合料将伸缩缝位置填平，以使摊铺机在摊铺过程中不受干扰，从而确保桥面铺装层地厚度和平整度.桥面沥青面层碾压时宜采用轻型压路机碾压，不得采用有可能损坏桥梁地大型振动压路机或重型压路机碾压.完工路面养护沥青砼路面碾压成型之后尚未完全冷却时，任何车辆禁止在上面行驶.当路面开放交通之，要专门安排人保持路面地整洁，不允许在路面上倒料或堆放砂、石、土等等杂物，确保路面洁净美观，最大努力减少污染 .在钻芯检测压实度时，尽量在靠两边地位置钻取芯样，并及时填补好钻芯孔.以上四个步骤地实验检测与实验段事宜5）沥青混凝土面层施工质量动态控制我部利用计算机建立工程质量数据库，随时输入各项数据，这些基础数据为：温度压实度厚度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 14 页
