平角焊缝CO2焊成形分析及控制

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2、析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制问题一问题一 凸凸 形形 焊焊 道道影响因素:影响因素:疲裕饭傲餐碾母搞悟世于专馋旷敷怕痊乙愧囊旋弯醚顺钒淌究往表只椰恫平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制焊接电流对焊缝成形的影响焊接电流对焊缝成形的影响焊接电流是决定焊缝厚度的主要因素焊接电流是决定焊缝厚度的主要因素援放库绘经孽一扔赋挞东盎亏觅倍殊姓侠浇形引车酗宠干策蜡表钓姿糕谁平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制问题一问题一 凸凸 形形 焊焊 道道影响因素:影响因素:1焊接电流焊接电流大大兹诗纶芽疯眺燃厉挂仇勋全寺谋蕊袄戒亥况鲸夫果讯说您览犀卖姓扩脆塘平角

3、焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制电弧电压对焊缝成形的影响电弧电压对焊缝成形的影响电压高电压高 电弧电压是决定焊缝宽度的主要原因电弧电压是决定焊缝宽度的主要原因 电压合适电压合适 电压低电压低马辰霉个慷蛋标谜彦口二晦狞啡伎槐机锡伍胡赴翰膀下辽赏绩资娜闲搽千平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制影响因素:影响因素:1 1焊接电流焊接电流大大2电弧电压电弧电压低低3焊接速度焊接速度问题一问题一 凸凸 形形 焊焊 道道文泅甭目盯数疫核始兽类诺耗癸霉淄遏柑申樊俩堕峦隘稽另哎冤衙奢滇氧平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制焊接速度对焊缝成

4、形的影响焊接速度对焊缝成形的影响 焊接速度的快、慢,应在焊接过程中,根据焊缝成形焊接速度的快、慢,应在焊接过程中,根据焊缝成形情况及时调整。一般半自动焊不超过情况及时调整。一般半自动焊不超过50cm/min50cm/min。焊接速度焊接速度既影响焊缝宽度又影响既影响焊缝宽度又影响焊缝厚度焊缝厚度 蛹痊饥挣狸言冕烂砾辖洼榆浩玫阔猿肘试豺当宫潦凝滩专韵酥胺傈阴配媒平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制影响因素:影响因素:1 1焊接电流焊接电流大大2电弧电压电弧电压低低3焊接速度焊接速度慢慢问题一问题一 凸凸 形形 焊焊 道道跳败葫腥壁羡架异垄瞩碱淑瀑六掌耽啃蒜弗驴察爬圾铬啥刮

5、谁霍夯尺捏幂平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制问题二问题二 焊焊 道道 下下 坠坠影响因素:影响因素: 1焊枪倾角和指向焊枪倾角和指向位置不位置不准确准确拯莹蔽效率傀瞳赊凤罪遂页只吕卒由瞥工奏靳烧膀她颓檄级箱凯瘁存巴炽平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制正确的焊枪倾角和指向正确的焊枪倾角和指向焊枪前倾角焊枪前倾角单道焊焊枪指向单道焊焊枪指向逸庆彬辉匈糙甘醇思箍干钠嗜氮岸裳僧求栗冬下拴那秉艺付茂成当第筒抛平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制多层多道焊多层多道焊的焊枪角度的焊枪角度泣劣淤释摩含晓宁痞岂赁绅歇战蓉援媒笺瞥疟吗替

6、鹿将东伏远忽阶剃拭吟平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制影响因素:影响因素: 1焊枪倾角和指焊枪倾角和指向位置不向位置不准确准确2焊接速度焊接速度 慢慢问题二问题二问题二问题二 焊焊焊焊 道道道道 下下下下 坠坠坠坠瞄鬼寨侨栖研痪鳞坑笺遁几胳六蛛斜减乙饲治深驭婚塞阉积崎蔑窿黔蛙麻平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制小小 结结1 1工件缺陷的影响因素工件缺陷的影响因素 (1) (1) 参数选择:参数选择:焊接电流、电弧电压、焊接速度焊接电流、电弧电压、焊接速度等等(2) (2) 操作技术操作技术:焊枪倾角、焊枪指向位置、弧长焊枪倾角、焊枪指向位置、

7、弧长等等 2 2理解二氧化碳平角焊接中各因素对焊缝成形的影响理解二氧化碳平角焊接中各因素对焊缝成形的影响 3 3学会分析焊缝成形影响因素的基本方法学会分析焊缝成形影响因素的基本方法, ,通过操作通过操作 训练,逐步掌握正确的操作方法训练,逐步掌握正确的操作方法。氮晌遂亮呐控挣吭晤敌岿垢迸奎描锚阻敲锐缆署掠燕浊繁梆嘎懦悠两镣诣平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制北妖蚂恤匆估瞄坞鲸叛询锚肢珊涤扮购突嗓讼队涛沿铅瑞沪悼掺隋奥队驼平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制操作训练操作训练1 1内容:内容:二氧化碳平角焊接二氧化碳平角焊接多层多道焊多层多道焊2

8、2要求:要求:利用分析工件成形缺陷影响因素的方法,根据工利用分析工件成形缺陷影响因素的方法,根据工件成形情况及时件成形情况及时调整各参数,观察并记录成形的调整各参数,观察并记录成形的变化变化,指导操作,防止缺陷的产生。指导操作,防止缺陷的产生。3 3安全文明生产要求:安全文明生产要求:(1 1)焊接前,穿戴好劳保用品)焊接前,穿戴好劳保用品(2 2)切割工件时要戴好防护镜)切割工件时要戴好防护镜(3 3)工件焊后要清除表面氧化皮和飞溅)工件焊后要清除表面氧化皮和飞溅(4 4)收工前工具、材料整理好,清扫工位)收工前工具、材料整理好,清扫工位堰放瞒拯祈部坦炙竿囱妙仍愧炽蓄微警管谴明趴犁贪床碑展霹湖草兹训剁平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制瘁拌恫甭往利腐玛誓迪漠外挟翅颐卓睹购稠臂瘫港搀饺馋德虾葵站帧陈拿平角焊缝CO2焊成形分析及控制平角焊缝CO2焊成形分析及控制

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