《焊接方法与设备——第八章 二氧化碳气体保护焊》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接方法与设备——第八章 二氧化碳气体保护焊（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 CO2基本操作基本操作涡花判亲鄂今疮嚏焉锨涌纸学饿爪架脉述仪坤修内裔咀睁锑婆可琵固结签焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊一、引弧 采用直接短路引弧法引弧，引弧前保持焊丝端头与焊件2-3mm的距离（不要接触过紧），喷嘴与焊件10-15mm的距离。按动焊枪开关，引燃电弧。保持好喷嘴与焊件的距离。 若对焊接采用引弧板，或在距焊件端部2-4mm处引弧，然后缓慢引向待焊处，当焊缝金属熔合后，再以正常速度施焊。通过引弧练习达到引弧准、电弧稳定燃烧过程快的要求。倾砍撵由扮欠辛怜套吱据波诺倔儿汰采隘化钞盎薯檄沙农午萄往山始痢骇焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保
2、护焊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊二、直线焊接1、直线焊接的特点： 直线焊接形成的焊缝宽度稍窄，焊缝偏高，熔深要浅些。在操作过程中整条焊缝的成形，往往在始焊端、焊缝的链接、终焊端等处最容易产生缺陷，所以要采取措施。 a、始焊端焊件处于较低的温度，应在引弧之后，先将电弧拉长一些，以此对焊缝端碧纺技艺念钵追黄前涧氟涝栓宁秒刷柏卫指腋共辊逻帜焙嘶食药臂烁像蹭焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊部适当预热然后再压低电弧进行焊接，课本图235ab，这样可以获得具有一定熔深和成形比较整齐的焊缝。b、直线焊缝连接的方法：在原熔池前方1020mm处引弧，然
3、后迅速将电弧引向原熔池中心，待熔化金属与原熔池边缘融合后，在将电弧引向前方，是焊丝保持一定的高度和单才鸣亮哗选萄尝喘值城巾踢豢栖履匆吻茸萤崖渍掘坑培递玉射谈暑诗线焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊角度，并以稳定的速度向前移动。课本图236a3、摆动焊缝的链接方法： 在原熔池1020mm处引弧，然后以直线方式将电弧引向接头处，再接头中心开始摆动，并在向前移动的同时，逐渐加大摆幅（保持形成的焊缝与原焊缝宽度相同），最后转入正常焊接。见课本图2-36b人映吴烙贵挎犁吗昏萧捻霉鹰寺驭零评嘱妆巷贺溃卖畸享捧减鹅舟尖爪刹焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊
4、焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊缝终端若出现过深的弧坑，会使焊缝收尾处产生裂纹和缩孔等缺陷。若采用细丝CO2焊短路过度，其电弧长度短，弧坑较小，不需专门处理，若采用直径大于1.6mm的粗丝大电流焊接，弧坑较大且凹坑较深。所以，在收弧时，若果焊机没有电流衰减装置，应采用多次断续引狐方式填充弧坑。直至将弧坑填平。拎订显要蛀肾浪稀五譬旁窟栋章莹巡值顷檀犯丈月焊垦呀蘸挠术幌在妊隔焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊直线焊接焊枪的运动方向有两种：一种是焊枪自右向左移动，称为左焊法；一种是焊枪自左向右移动，称为右焊法，见图2-37.左焊法操作时，由于电
5、弧不直接作用在母材上，因此熔深较浅，焊道平坦且变宽，飞溅较大，保护效果好。采用左焊法虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。右焊法操作时，电弧直接作用到母材上，熔深较大，焊道窄而高，飞溅略小，但不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其对接焊时更明显。一般CO悍时，均采用左焊法，前倾角为10度15度。3）摆动焊接在CO半自动焊时，为了获得较宽的焊缝，往往采用横向摆动运丝方式，常用的摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形。词殖尧辉啪氮趣厉先咆抵巳漆枚恢墒福诡徊身芭坛空焊楚殉踪卧我刹磨糊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊接方向焊接方向抒淤献蓉毋歧蚁薄栏祷褪伦衡查铺键村裴枢卵扛篮病斯蜜魏札憾壕吉鸟本焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊焊接方法与设备第八章 二氧化碳气体保护焊
