《2022年电气化铁路接触网预应力混凝土支柱部分横腹杆式支柱》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年电气化铁路接触网预应力混凝土支柱部分横腹杆式支柱（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、个人资料整理仅限学习使用电气化铁路接触网预应力混凝土支柱第 1 部分横腹杆式支柱.txt如果你同时爱几个人，说明你年轻；如果你只爱一个人，那么，你已经老了；如果你谁也不爱，你已获得重生。积极的人一定有一个坚持的习惯。本文由 zys5609 贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 ICS 29.280 29. S 82 TB TB/T 2286.12008 代替 TB/T 2286 2003 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准电气化铁路接触网预应力混凝土支柱第 1 部分：横腹杆式支柱 Prestressed concrete p
2、ole for overhead contact system of electrified railway Part1:Acrossed-webmember pole 2008-01-25 发布 2008-01-25 实施发布中华人民共和国铁道部 TB/T 2286.1-2008 2286.1- 目前 1 2 3 4 5 6 7 8 9 范次言 II 围 1 规范性引用文件 1 术语和定义 2 分类与命名3 技术要求 11 实验方法 15 检验规则 19 标志与出厂证明书 21 保管及运输 22附录 A，对城市轨道交通采用的同类接触网支柱可参照本部分执行。 2 规范性引用文件下列文件巾的条款
3、通过 TBT 2286 本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是小注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GBT 700 2006 碳素结构钢 (IS0 630:1995，NEQ GB T 701 低碳钢热轧圆盘条 (GBT 701 1997，neq ISO 8457 2： 1989 GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499 1998，neq IS0 69352
4、：1991 GBT 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GBT 4623 2006 环形混凝土电杆 GBT 5223 预应力混凝土用钢丝(GBT 5223 2002.ISO 6934 2： 1991，NEQ GB 8076 混凝土外加剂 GB 13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GBT 14684 建筑用砂 GBT 14685 建筑用卵石、碎石 GBT 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB 50081 2002 普通混凝土力学性能实验方法标准GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50205 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GBJ 82 普通混
5、凝土长期性能和耐久性能实验方法 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 1 TB/T 2286.1-2008 2286.1JGJ63 混凝土拌和用水标准 TB T 3054 2002 铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件 YBT 5294 2006 一般用途低碳钢丝 3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。 3.1 moment 标准检验弯矩 Standard test bending moment 支柱在承载能力极限状态卜，地向或基础顶面处( 支柱法兰盘底面悬挂方向的弯矩标准值，即支柱的标称容量，用“Mk”表示，此时风速对应结构设计风速。 3.2 露筋 exposed steel 支柱内部
6、的钢筋未被混凝土包裹而外露。 3.3 裂缝 crack 支柱表面伸入混凝土内部的缝隙。 3.4 蜂窝 honeycomb 混凝土表面因漏浆或缺少水泥砂浆而引起的蜂窝状空洞。 3.5 麻面 pitted surface 支柱外表面呈现的密集微孔。 3.6 粘皮 peeling 支柱外表面的水泥浆层被粘去后留下的粗糙表面。 3.7 cor 碰伤掉角 unfilled corner for crash 支柱面积较大并有一定深度的混凝土被碰掉。支柱面积较大并有一定深度的混凝土被碰掉。 3.8 漏浆 leakage 支柱表面因水泥浆流失而露出集料。 3.9 龟裂 plastic crack 2 TB/T
7、 2286.1-2008 2286.1支柱表面呈龟背纹路，无整齐的边缘和明显的深度。 3.10 水纹 water graining 支柱外表面湿润时呈现可见微细纹路，水分蒸发后纹路随之消失。 4 分类与命名 4.1 分 类 支柱按使用场合分为腕臂支柱和软横跨支柱。腕臂支柱的规格与外形尺寸见图 1 和表 1 。软横跨支柱的规格与外形尺寸见图 2 、图 3 和表 2 。 支柱按结构设计风速分为：结构设计风速为 30m/s 的支柱、结构设计风速为 35 m/s 的支柱及结构设计风速为 40m/s 的支柱。三种结构设计风速的支柱外形相同。 4.2 支柱规格表示方法规格结构按下式表示： 4.2.1 规格
8、结构按下式表示：支柱代号地面以上高度埋入地下深度支柱标称容量其中：支柱代号：结构设计风速为 30m/s 的横腹杆式支柱用 H 表示，结构设计风速为 35m s 的横腹杆式支柱用 H35 表示，结构设计风速为 40ms 的横腹杆式支柱用 H40 表示。支柱标称容量：表示支柱垂直线路方向的标称容量，单位为千牛M(kNm 。 地面以上高度：表示支柱地面以上高度，单位为M(m 。 埋入地下深度：表示支柱埋人地下的深度，单位为M(m 。尢此项者表示带法兰盘支柱。 4.2.2 规格示例如下：示例： H 60 8 .7 + 3 .0 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -
9、 - - - -第 2 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用表示为结构设计风速为 30m s 的横腹杆式支柱，其垂直线路方向的标称容量为60kNm ，地面以上高度 8.7m ，埋入地下深度 3.0m 。 3 TB/T 2286.1-2008 2286.1- L柱高； L1 荷载点高度； L2 支持点高度( 支柱埋人地下的深度。 L3 柱顶至检验荷载点距离(为 0.1m 。 h支柱截面处的高度。 h1 柱底截面高度。 h2 柱顶截面高度； b支柱截面处的宽度。 b1 柱底截面宽度。 b2 柱顶截面宽度。图 1 腕臂支柱外形图 4 TB/T 2286.1-2008 2286.1- L柱高； L
10、1 荷载点高度； L2 支持点高度( 支柱埋人地下的深度。 L3 柱顶至检验荷载点距离(为 0.1m 。 h支柱截面处的高度。 h1 柱底截面高度。 h2 柱顶截面高度； b支柱截面处的宽度。 b1 柱底截面宽度。 b2 柱顶截面宽度。直埋式软横跨横跨支柱外形图图 2 直埋式软横跨支柱外形图 5 TB/T 2286.1-2008 2286.1- L柱高； L1 荷载点高度； L3 柱顶至检验荷载点距离( 为 0.1m 。 h支柱截面处的高度。 h1 柱底截面高度。 h2 柱顶截面高度； b支柱截面处的宽度。 b1 柱底截面宽度。 b2 柱顶截面宽度。法兰式软横跨支柱外形图图 3 法兰式软横跨支
11、柱外形图 6 TB/T 2286.1-2008 2286.1表 1 腕臂支柱外形尺寸柱高支柱规格 M 柱底尺寸 mm 柱顶尺寸 mm 锥 度 L H 8.7382.6 + H 38 9.2 + 2.6 L1+L3 8.7 9.2 8.5 8.7 9.0 9.2 8.5 8.7 9.0 9.2 8.5 8.7 9.0 9.2 8.5 8.7 9.0 9.2 L2 2.6 2.6 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 h1 550 550 705 705 705 705 705 705 705 705 705
12、 705 705 705 705 705 705 705 b1 290 290 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 h2 267 255 418 413 405 400 418 413 405 400 418 413 405 400 418 413 405 400 b2 196 192 214 213 211 210 214 213 211 210 214 213 211 210 214 213 211 210 i1 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 4
13、0 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 1 40 i2 1 120 1 120 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 11.3 11.8 11.5 11.7 12.0 12.2 11.5 11.7 12.0 12.2 11.5 11.7 12.0 12.2 11.
14、5 11.7 12.0 12.2 H 8.5603.0 + H 8.7603.0 + H H 60 9.0 + 3.0 60 9.2 + 3.0 H 8.5783.0 + H 8.7783.0 + H H 78 9.0 + 3.0 78 9.2 + 3.0 H 8.5933.0 + H 8.7933.0 + H H 93 9.0 + 3.0 93 9.2 + 3.0 110 H 8.5 + 3.0 110 H 8.7 + 3.0 H H 110 9.0 + 3.0 110 9.2 + 3.0 注 : 表中 i1 为支柱正面 ( 悬挂方向的支柱面锥度 , i2 为支柱侧面 ( 平行线路方向的支柱
15、面 锥度。 7 TB/T 2286.1-2008 2286.1表 2 软横跨支柱外形尺寸柱高支柱规格 M 柱底尺寸 mm 柱顶尺寸 mm 锥 度 L H 1290 .5 +3 130 H 12+3.5 170 H 12+3.5 L1+L3 12 12 12 13 15 13 15 13 15 15 15 15 15 L2 3.5 3.5 3.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 h1 920 920 920 820 900 820 900 820 900 900 900 900 900 b1 403 403 403 h2 300 300 300 300 300 300 300 300 3
16、00 300 300 300 300 b2 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 i1 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 i2 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 1 150 15.5 15.5 15.5 13 15 13 15 13 15 15 15 15 15 H 150 13 H 150 15 H H H H H H H
17、H 200 13 200 15 250 13 250 15 300 15 350 15 400 15 450 15 387 400 387 400 387 400 400 400 400 400 4.3 检验弯矩 4.3.1 支柱的标准检验弯矩见表 3 至表 8 。 表 3 支柱结构设计风速为30m/s 的腕臂支柱标准检验弯矩支柱规格 H 8.7382.6 + H 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用 38 9.2+ 2.6 单位为千牛 M H 8.5933.0 + H 8.7933.0 +
18、100 87 11 70 18 H H 93 9.0+3.0 93 9.2+3.0 H 8.5603.0 + H 8.7603.0 + 65 54 11 65 20 H H 60 9.0+3.0 60 9.2+3.0 H 8.5783.0 + H 8.7783.0 + 85 73 11 85 20 H H 78 9.0+3.0 78 9.2+3.0 情况一悬挂方向弯矩悬挂方向弯矩 40 35 7.5 40 15 65 54 12 65 21 85 73 12 85 21 100 87 12 70 19 情况二平行线路方向弯矩情况三情况四反悬挂方向弯矩平行线路方向弯矩注 1 ：表中情况一是用卧式
19、悬臂实验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载实验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注 3 ：表中情况四是用卧式悬臂实验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 8 TB/T 2286.1-2008 2286.1表 4 支柱结构设计风速为 35m/s 的腕臂支柱标准检验弯矩支柱规格 H35 8.5603.0 + H35 8.7603.0 + 65 51 15 65 22 H35 9.0603.0 + H35 9.2603.0 + 65 51 16 65 23 H35 8.5783.0 + H35 8.7783.0 + 85 70 1
20、5 85 22 H35 9.0783.0 + H35 9.2783.0 + 85 70 16 85 23单位为千牛 M H35 8.5933.0 + H35 8.7933.0 + 100 84 15 70 20 H35 9.0933.0 + H35 9.2933.0 + 100 84 16 70 21情况一悬挂方向弯矩悬挂方向弯矩情况二平行线路方向弯矩情况三情况四反悬挂方向弯矩平行线路方向弯矩注 1 ：表中情况一是用卧式悬臂实验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载实验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注 3 ：表中情况四是用卧式悬臂实
21、验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。表 5 支柱结构设计风速为 40m/s 的腕臂支柱标准检验弯矩支柱规格 H40 8.5783.0 + H40 8.7783.0 + 85 68 19 85 25 H40 9.0783.0 + H40 9.2783.0 + 85 68 21 85 27 H40 8.5933.0 + H40 8.7933.0 + 100 81 19 85 25 H40 9.0933.0 + H40 9.2933.0 + 100 81 21 85 27单位为千牛 M 110 H40 8.5+3.0 110 H40 9.0+3.0 110 H40 9.2+3.0 H40
22、8.7933.0 + 115 95 19 85 25 情况一精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用悬挂方向弯矩悬挂方向弯矩 115 95 21 85 27 情况二平行线路方向弯矩情况三情况四反悬挂方向弯矩平行线路方向弯矩注 1 ：表中情况一是用卧式悬臂实验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载实验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注 3 ：表中情况四是用卧式悬臂实验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 9 TB/T 2286.1-
23、2008 2286.1表 6 支柱结构设计风速为 30m/s 的软横跨支柱标准检验弯矩支柱规格 H 1290 .5 +3 90 130 H 12+3.5 170 H 12+3.5 单位为千牛 M 300 15 H 150 13 H 150 15 150 H H 200 13 200 15 H H 250 13 250 15 H H 350 15 H 400 15 H 450 15 悬挂方向弯矩情况一平行线路方向弯矩3偏角产生的附加弯矩）悬挂方向弯矩平行线路方向弯情况二矩30m/s 的柱风弯矩和 3 偏角产生的附加弯矩）情况三反悬挂方向弯矩 130 170 200 250 300 350 400
24、 450 5 7 9 8 11 13 16 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用 19 21 24 78 115 150 130 170 220 260 300 360 400 27 29 31 44 46 49 51 53 55 57 90 45 90 45 90 45 90 55 90 55 90 55 90 55 90 55 150 65 150 65 情况四平行线路方向弯矩注 1 ：表中情况一是用卧式悬臂实验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载实验同
25、时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注 3 ：表中情况四是用卧式悬臂实验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。表 7 支柱结构设计风速为 35m/s 的软横跨支柱标准检验弯矩支柱规格悬挂方向弯矩情况一平行线路方向弯矩 情况三 情况四反悬挂方向弯矩平行线路方向弯矩 130 170 H35 1290 .5 H35 12+3.5 H35 12+3.5 H35 +3 200 13单位为千牛 M 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用 400 15 H35 250 13 H35
26、200 15 H35 250 15 H35 300 H35 350 H35 15 15 300 350 H35 450 15 90 130 170 200 250 200 250 400 450 5 7 9 11 13 11 13 16 19 21 24 75 110 145 165 214 165 214 252 290 347 385 36 38 40 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用 48 53 68 70 72 74 77 79 90 52 90 52 90 52 90 65 90
27、 65 150 90 150 90 150 90 150 90 150 90 150 90 注 1 ：表中情况一是用卧式悬臂实验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载实验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注 3 ：表中情况四是用卧式悬臂实验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 10 TB/T 2286.1-2008 2286.1表 8 支柱结构设计风速为 40m/s 的软横跨支柱标准检验弯矩支柱规格悬挂方向弯矩情况一平行线路方向弯矩3 偏角产生的附加弯矩）悬挂方向弯矩平行线路方向弯矩情况二 ，但悬挂方向的弯矩与由下锚所产生的悬挂
28、方向附加弯矩之和不应大于支柱悬挂方向的标准检验弯矩。 5 技术要求 5.1 一般要求支柱应符合本标准要求，并按技术文件制造，但经供需双方协议，也可生产其他规格的支柱。 5.2 原 材 料 5.2.1 水 泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或抗硫酸盐硅酸盐水泥，强度等级不低于 42.5 ，其性能应符合 GB 175 及 GB 748 的规定。 5.2.2 集 料细集料宜采用中粗砂，细度模数为 3.2 2.3 。粗集料宜采用碎石或具有破碎面的卵碎石，其质量应分别符合 GBT 14684 和 GB/T 14685 的规定。 5.2.3 水 混凝土拌和用水的质量应符合 JGJ63 的规定。 5.2.4
29、 外加剂外加剂的质量应符合 GR 8076 的规定，不应掺人氯盐类外加剂。 11 TB/T 2286.1-2008 2286.15.2.5 掺合料掺入混凝土中的 I 级粉煤灰和磨细矿渣粉应分别符合 GB T 1596 及 GB T 18046 的规定。 5.2.6 钢 材 5.2.6.1 预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝或刻痕钢丝，其性能应符合 GBT 5223 的规精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用定。 5.2.6.2 非预应力钢筋宜采用 HPB235、HRB335 钢筋和乙级冷拔低碳钢丝，其
30、性能应符合 YBT 5294 2006、GB T 70l 、 GB 13013 和 GB 1499 的规定，构造筋宜采用乙级螺旋肋冷拔低碳钢丝，其螺旋肋形式应符合 GBT 5223 的规定。 5.2.6.3 底座法兰盘用钢板采用 Q235B 钢，支柱的工作温度低于-20 时，不应采用沸腾钢。所用的钢材应具有质量证明书，其质量应符合 GBT 700 2006 的规定。 5.3 混凝土 5.3.1 混凝土的设计强度等级不应低于 C50，施加预应力时不应低于设计强度等级的 75 。出厂时应达到混凝土的设计强度等级。 5.3.2 混凝土的总碱量当骨料具有碱活性时，混凝土的总碱量应符合TBT 3054
31、2002 的规定。 5.3.3 混凝土耐久性能具有耐久性能要求的支柱，其混凝土应符合 GBJ 82 的规定，并满足如下要求： a 56 d 龄期混凝土抗冻性( 快冻法 300 次合格。 b 56 d 龄期混凝土氯离子渗透电最不大于 l000 C 。 5.4 构造要求 5.4.1 混凝土保护层预应力主筋的混凝土保护层厚度不小于 20mm，保护层厚度允许偏差见表 9 。 5.4.2 钢筋和钢丝加工 5.4.2.1 钢筋和钢丝应无油污，调直下料后，不应有局部弯曲，端面应平整。其下料长度的相对误差应符合 GB 50204-2002 的规定。 12 TB/T 2286.1-2008 2286.1表 9
32、各部尺寸允许偏差序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 名 称 项点类别 B B B B B B B B 允许偏差 mm +30 ? 20 柱高支柱截面的高度支柱截面的宽度翼缘厚度工字型断面腹板厚度横腹杆高度表面平整度 用 1m 钢板尺量）预应力主筋的混凝土保护层厚度正面弯曲度 +8 ?4 +10 ?5 +4 ?2 +5 ?3 +5 ?3 5 +8 ?2 L/800 A L/600 10 B 15 9 弯曲度侧面弯曲度柱底 10 端部倾斜 测量侧向）柱顶横向位置 纵向腕臂底座两孔间距直径预埋管端外露高度 底板长度底板宽度5 10 B 3 +2 0 +4 ?2 11 预埋管及预留孔5 5
33、B 0.5 1.5 12 法兰盘底板厚度螺孔中心距垂直线路的正面弯曲度应扣除因非对称布筋引起的反拱值后，但当一根横腹杆裂缝数不超过 2 条，支柱每侧横腹杆总裂缝数不超过 5 条且未贯通时，允许修补。 1 裂缝 A 下部第一芯模孔下腹板处的裂缝不应超过 2 条，允许修补。其他部位的裂缝( 也包括紧靠矩形截面处的变截面段 不应多于 2 条，且裂缝宽度不应大于 0.1mm，长度不应延长到裂缝所在截面高度的 1 ，允许修补。 2 翼缘不应有碰伤、掉角，但当碰伤深度不超过主筋保护层厚度时，允许修补。 2 碰伤掉角 B 其他部位不应有碰伤，但当碰伤面积不大于 100cm 时，允许修补。 3 4 5 6 7
34、 漏浆露筋蜂窝麻面、粘皮预留孔 B A A B B 翼缘不应漏浆，但当漏浆深度不大于主筋保护层厚度时，且累计长度不大于柱高的 5 时，允许修补。支柱表面不允许露筋。支柱表面不允许有蜂窝。支柱表面不应有麻面和粘皮，但当局部麻面和粘皮面积不大于 25cm 并未露主筋时，允许修补。预留孔不应倾斜，且应贯通。 2 2 注： A 为关键项点， B 为主要项点。 14 TB/T 2286.1-2008 2286.15.8 允许偏差各部尺寸允许偏差应符合表 9 的规定。 5.9 结构性能检验 5.9.1 抗裂检验支柱加载至标准检验弯矩的 100 时，不应出现裂缝，即cr cr ，( cr=1.0。法兰盘上部
35、 150 mm 范围内卸荷后不闭合的无规则裂缝不影响实验结果。式中： cr 抗裂检验系数允许值； 0 0 标准检验弯矩作用下的抗裂检验系数实测值。 cr 5.9.2 挠度检验支柱加荷至标准检验弯矩的 100 时，柱顶挠度不应大于 5.9.3 承载力检验支柱加载至标准检验弯矩的 200 时，不应出现下列任一种承载能力极限状态标志： a b 受拉区混凝土裂缝宽度达到 1.5 mm ，或受拉钢筋被拉断；受压区混凝土破坏。 0 1 .5 (Ll+L3。 100 即实测承载力检验弯矩，应符合 M 式中： Mk 的要求。 M 0 支柱承载力检验弯矩实测值； Mk标准检验弯矩； 支柱承载力综合检验系数允许值
36、( =2.0 。 6 实验方法 6.1 混凝土抗压强度 6.1.1 混凝土应在灌注工序中随机取样制作立方体试件，3 个试件为一组。 6.1.2 6.1.2 每生产班拌制的同配合比的混凝土，取样不应少于一次，每次至少成型三组，且与支柱同条件养护。 6.1.3 6.1.3 一组试件用于检验脱模强度，一组用于检验评定混凝土 28 天抗压强度，另一组备用。 6.1.4 6.1.4 混凝土抗压强度实验方法应符合 GB 5008l 一2002 的规定。 6.1.5 6.1.5 具有耐久性能要求的支柱混凝土应在生产前及每年按 5.3.3 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -
37、 - - - - -第 12 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用要求进行耐久性能实验。 1. 15 TB/T 2286.1-2008 2286.16.2 结构性能实验 6.2.1 情况一和情况四采用卧式悬臂实验方法实验，卧式悬臂实验方法与测量仪表布置如图 4 。 6.2.2 卧式悬臂实验方法的加载程序如下：第一步由零按情况四的标准检验弯矩 20 的级差加载至情况四的标准检验弯矩的 80 ，每次静停时间不少于 1 min ；然后按情况四的标准检验弯矩 10 的级差继续加载至情况四的标准检验弯矩的 100 ，每次静停时间不少于 3 min ，观察是否有裂缝出现，并测量和记录裂缝宽度及挠度值。
38、第二步卸荷至零。第三步由零按情况一的标准检验弯矩 20 的级差加载至情况一的标准检验弯矩的 80 ， 每次静停时间不少于 1 min ；然后按情况一的标准检验弯矩 lO 的级差继续加载至情况一的标准检验弯矩的 100 ，每次静停时间不少于 3 min ，观察是否有裂缝出现，并测量和记录裂缝宽度及挠度值。第四步 如果在情况一的标准检验弯矩 100 时出现裂缝，则卸荷至零。如果未出现裂缝则继续按情况一的标准检验弯矩 10 的级差加载至裂缝出现，测量并记录裂缝宽度和挠度值，每次静停时间不少于 3 min 。 第五步由初裂弯矩 ( 裂缝宽度小于 0.02 mm 时的弯矩值卸荷至零，卸荷后静停时间不少于
39、 3 min ，观察裂缝是否闭合，并测量其残余挠度值，作好记录。第六步由零按情况一的标准检验弯矩 20 的级差加载至情况一的标准检验弯矩的 160 ，测其裂缝宽度及挠度值，每次静停时间不少于 l min，然后，按情况一的标准检验弯矩 10 的级差继续加载，递增至情况一的标准检验弯矩的 200 ，每次静停时间不少于 3 min ，测量并记录裂缝宽度和挠度值，检查是否达到承载能力极限状态，然后卸荷至零。第七步由零按情况四的标准检验弯矩 20 的级差加载至情况四的标准检验弯矩的 160 ，测其裂缝宽度及挠度值，每次静停时间不少于 l min，然后，按情况四的标准检验弯矩 10 的级差继续加载，递增至
40、情况四的标准检验弯矩的 200 ，每次静停时间不少于 3 min ，测量并记录裂缝宽度和挠度值，检查是否达到承载能力极限状态，然后卸荷至零。 6.2.3 情况二采用立式双向加载实验方法实验。立式双向加载实验的加载方式如图5。 16 TB/T 2286.1-2008 2286.1- l混凝土台座； 2 弹性滚动支座； 3 测力器； 4 挠度测定架； 5 宽 150mm 硬木制成的垫板。注 1 ：如柱高大于 15m，可采用三个弹性滚动支座，图中括号内数字为支点位置。注 2 ： A 支点处于垫板中线上，到支柱根端的距离等于 150mm ， B 支点右端面到支柱根端面的距离等于 L2 。注 3 ：图示
41、弹性滚动支点位置可以左右移动0.6m，滚动支点处地面水平。图 4 卧式悬臂实验方法示意图 Fx悬挂方向所加荷载； Fy 平行线路方向所加荷载。立式双向加载实验方法示意图图 5 立式双向加载实验方法示意图 17 TB/T 2286.1-2008 2286.16.2.4 立式双向加载实验方法的加载程序如下：第一步由零按各向标准检验弯矩 20 的级差在悬挂方向和平行线路方向同时加载至各向标准检验弯矩的 80 ，每次静停时间不少于 l min；然后按各向标准检验弯矩 10 的级差继续加载至各 向标准检验弯矩的 100 ，每次静停时间不少于 3 min ，观察是否有裂缝出现，并测量和记录裂缝宽度及挠度值
42、。第二步如果在标准检验弯矩 100 出现裂缝，则卸荷至零。如果未出现裂缝则继续按各向标准检验弯矩的 10 的级差加载至裂缝出现，测量并记录裂缝宽度和挠度值，每次静停时间不少于 3 min 。 第三步由初裂弯矩 ( 裂缝宽度小于 0.02mm 时的弯矩值 卸荷至零，卸荷后静停时间不少于 3 min ，观察裂缝是否闭合，并测量其残余挠度值，作好记录。第四步由零按各向标准检验弯矩 20 的级差在悬挂方向和平行线路精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用方向同时加载至各向标准检验弯矩的 100 时，测其
43、裂缝宽度及挠度值，递增至各向标准检验弯矩的 160 ，每次静停时间不少于 1 min 。然后按各向标准检验弯矩 10 的级差继续加载，递增至标准检验弯矩的 200 ，每次静停时间不少于 10 min ，测量并记录裂缝宽度和挠度值，检查支柱是否达到承载能力极限状态，然后卸荷至零。 6.2.5 带法兰盘的支柱采用立式双向加载实验( 情况二 ，所加荷载可为水平，加载程序按 6.2.4 的 规定进行。6.2.6 在进行承载力实验后，测量支柱的两端及中部保护层厚度。 6.3 实测抗裂计算6.3.1 支柱的抗裂检验系数 cr 是以初裂弯矩与标准检验弯矩之比求得： 0 0 = cr 式中： Mf Mk Mf
44、实测初裂弯矩值，单位为千牛M(kNm 。 6.3.2 实测初裂弯矩值的确定如下： a 当在加载过程中第一次出现裂缝时：裂缝宽度小于或等于 0.02 mm 时，取当前荷载作为实测初裂弯矩值；裂缝宽度大于 0.02 mm 时，取当前荷载与前一级荷载值的平均值作为实测初裂弯矩值。 b 当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，取当前荷载与前一级荷载值的平均值作为实测裂弯矩值。 c 当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时：裂缝宽度小于或等于 0.02 mm 时，取当前荷载作为实测初裂弯矩值；裂缝宽度大于 0.02 mm 时，取当前荷载与前一级荷载值的平均值作为实测初裂弯矩值。 18 TB/T 2
45、286.1-2008 2286.16.4 实测挠度计算 6.4.1 卧式悬臂实验时，任一级荷载下的柱顶挠度 f s，按下式计算： f s= f c式中： f a + fb L+ f L2 a f c由测量仪器测得柱顶支点 c 的变形值，单位为毫M(mm ； f a由测量仪器测得支点 A 的变形值，单位为毫M(mm 。 f b由测量仪器测得支点 B 的变形值，单位为毫 M(mm 。 6.4.2 立式双向加载实验时，将经纬仪放置于垂直悬挂方向，任一级荷载下的柱顶挠度，可用经纬仪直接测出。 6.5 实验仪器设备实验仪器设备的技术要求应符合 GB/T 4623-2006 的规定。 7 检验规则 7.1
46、 外观质量及尺寸外观质量和尺寸的检测工具与检测方法见表 1 1 。 表 11 外观质量和尺寸的检测工具与检测方法序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检测工程裂缝宽度漏浆长度漏浆深度碰伤长度碰伤深度蜂窝端部倾斜麻面、粘皮柱高支柱截面保护层厚度检测工具与检测方法用20 倍读数放大镜测量，精确至 0.01mm 用钢卷尺测量，精确至 1mm 用深度游标卡尺测量，精确至 0.1mm 用钢卷尺 ( 或钢直尺 测量，精确至 1mm 用深度游标卡尺测量，精确至 0.1mm 观察用规格为 500mm 直角尺测量用钢卷尺 ( 或钢直尺 测量，精确至 1mm 用钢卷尺测量，精确至 1mm 用钢直尺
47、或卡尺在同一断面测定，精确至 1mm 用钢直尺测量四个点，在中部上下翼缘及两端每个断面测一点，翼缘三个面的主筋混凝土保护层均测，取最小值将拉线紧靠支柱的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离 ( 矢高 ，精确至 1mm 用游标卡尺测量，精确至 0.1mm 0.5 0.02 1 1 1 1 1 检测工具分度值 mm 0.01 1 0.02 1 0.02 12 13 弯曲度法兰盘底板厚度 7.2 材料性能检验所有原材料应有制造厂合格证书或检验报告单。材料进厂后应按规精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 17 页个人资料整理仅限学
48、习使用定进行检验。 19 TB/T 2286.1-2008 2286.17.3 出厂检验 7.3.1 检验工程包括混凝土强度、外观质量、尺寸偏差( 不包括保护层厚度、抗裂性和标准检验弯矩下的挠度检验。 7.3.2 批 量批量确定如下： a 当同一规格的腕臂支柱连续生产 3 1300 根或在三个月内生产总数不足3 000 根时也应作为一个验收批； b 当同一规格的软横跨支柱连续生产 l 000 根或在三个月内生产总数不足 l 000 根时也应作为一个验收批。 7.3.3 抽 样 7.3.3.1 外观质量和尺寸偏差所有支柱均应进行外观质量和尺寸偏差检验。 7.3.3.2 结构性能从外观质量和尺寸偏
49、差检验合格的产品中，随机抽取 l 根按 6.2.2 或 6.2.4 的规定，进行支柱的抗裂检验和标准检验弯矩下的挠度检验。 7.3.4 判 定 7.3.4.1 混凝土强度检验混凝土强度检验评定按 GBJ 107 的规定进行。 7.3.4.2 外观质量和尺寸偏差每根支柱：A 类项点应全部合格；B 类项点的不合格判定数等于3(Re=3。不合格支柱应剔除。 7.3.4 .3 修 复外观缺陷允许修补的产品应修补完好. 经检验合格后验收 7.3.4.4 结构性能样品的抗裂性和挠度检验均符合 5.9 规定时，则判该批产品结构性能合格。当结构性能检验不合格时，允许从同批产品中再抽取 2 根复验，其中仍有 l
50、 根不合格时，则判该批产品结构性能不合格。 7.3.4.5 总判定混凝土强度、外观质量、尺寸偏差和结构性能均合格时，则该批产品判为合格。 7.4 型式检验 7.4.1 检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验： a 当首次投产或当结构、材料、工艺有较大改变时； b 当停产一年以上，恢复生产时； 20 TB/T 2286.1-2008 2286.1c 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d 当同一规格的腕臂支柱各连续生产 6000 根或在六个月内生产总数不足 6000 根时； e 当同一规格的软横跨支柱各连续生产 2 000 根或在一年内生产总数不足 2 000 根时。 7.4.2 检验工
51、程包括混凝土强度、外观质量、尺寸偏差、抗裂性、标准检验弯矩下的挠度和承载力检验。 7.4.3 抽 样 7.4.3.1 外观质量和尺寸偏差每批随机抽取 10 根进行外观质量和尺寸偏差检验。7.4.3.2 结构性能 7.4.3.2.1 从外观质量和尺寸偏差合格的支柱中随机抽取 2 根，按6.2.2 或 6.2.4 的规定，进行支柱的抗裂性、标准检验弯矩下的挠度及承载力检验。7.4.3.2.2 若为首次投产时，除进行 7.4.3.2.1 内容外，还需要抽取 1 根按情况二进行抗裂性、标准检验弯矩下的挠度以及承载力检验。 7.4.4 判 定 7.4.4.1 混凝土强度检验混凝土强度检验评定按 GHJ
52、107 的规定进行。 7.4.4.2 外观质量和尺寸偏差受检支柱： A 类项点应全部合格，每根支柱的 B 类项点的不合格判定数等于 3(Re=3 。受检支柱均合格则判定该批产品外观质量和尺寸偏差合格。 7.4.4.3 结构性能样品的抗裂性、挠度和承载力检验均符合 5.9 规定时，则判该批产品结构性能合格。其中有 l 根不合格时，允许从同批产品中再抽取 2 根复验，其中仍有 l 根不合格时，则判该批产品结构性能不合格。 7.4.4.4 总判定混凝土强度、外观质量、尺寸偏差和结构性能均合格时，则该批产品判为合格。 8 标志与出厂证明书 8.1 标 志 8.1.1 永久标志包括制造厂厂名代号和制造年
53、份，永久标志标记在支柱表面上，其位置在地面以上第二或第三个横腹杆上。 8.1.2 临时标志包括支柱规格代号和制造年、月、日，用油漆或墨汁写在支柱受压侧翼缘( 浇筑面 表面上，其位置略低于永久标志。 21 TB/T 2286.1-2008 2286.1表示方法如下：规格代号 ( 制造年、月、日 例： H 78 (2007.10.2 8 .7 + 3 .0 8.1.3 支吊点标志支柱应有明显支吊点标志。 8.2 出厂证明书出厂证明书应包括下精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用列内容： a 证明书
54、编号； b 执行标准编号； c 制造厂厂名 ( 或厂标 及制造年月； d 产品规格及数量； e 混凝土强度检验结果； f 结构性能检验结果； g 外观质量和外形尺寸检查结果； h 制造厂检验部门签章。 9 保管及运输 9.1 保 管 9.1.1 9.1.1 支柱按工字形截面正立方向堆置，堆放场地应平整。支点应避开孔洞。支点位置如图 6 。 但腕臂支柱左支点可向左移动 2.3 m ， 9.1.2 支柱采用两点堆放，向右移动 0.6m ，右支点可左右移动 0.8 m ；软横跨支柱左支点可左右移动 1.1 m ，右支点可左右移动 0.8 m 。图 6 支点位置图 9.1.3 支柱应按规格分别堆放。其
55、堆放层数应根据支柱强度、地基耐压力及堆垛稳定性而定，在保证基础不下沉、不倾斜的情况下，软横跨支柱层数应不超过三层，腕臂支柱层数应不超过五层。 9.1.4 支柱堆垛应一顺堆置。在支点上，层与层之间应放置不小于 60mm80mm 的垫木，与地面接触的一层，应放置不小于 100mm 200mm 的垫木，带底座法兰盘的支柱垫木均不小于 240mm300 mm。各层垫木位置在同一垂直线上。 9.2 运 输 22 TB/T 2286.1-2008 2286.19.2.1 支柱起吊与运输时，均采用两支点法。装卸、起吊应轻起轻落，禁止抛掷和碰撞。 9.2.2 支柱在运输过程中的支承要求应按照 9.1 中有关规
56、定。如不符合要求时，应根据实际支承情况验算支柱的抗裂性。 9.2.3 9.2.3 支柱在装卸过程中，每次吊运数量腕臂支柱不超过 2 根，软横跨支柱不超过 1 根。 9.2.4 9.2.4 支柱运输时，腕臂支柱装车层数不应多于三层，软横跨支柱装车层数不应多于二层。 9.2.5 9.2.5 支柱装车后应绑扎牢固，严防运输途中发生位移。 9.2.6 9.2.6 不准溜放。 23 TB/T 2286.1-2008 2286.1- 附录 A 规范性附录）支柱预加应力反拱值本附录规定了支柱预加应力反拱值，见表 A.1 。适用于支柱垂直线路立面弯曲度的检验。序号规格预加应力反拱值 Mm 1 2 3 4 5
57、6 7 8 9 10 11 12 13 14 170 12 + 3.5 130 H 12 + 3.5 93 H 9 .2 + 3 .0 93 H 8 .7 + 3 .0 150 H 13 150 H 15 200 H 13 200 H 15 250 H 13 250 H 15 300 H 15 350 H 15 400 H 15 450 H 15 H 14 8 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 17 页个人资料整理仅限学习使用 11 10 8 5 13 10 17 15 20 22 25 28 24 1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 17 页
