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1、SHENZHEN DBK ELECTRONICS CO.,LTD20162016年年3 3月月1 1一、什么是超声波一、什么是超声波超出人类听觉以外的音波为超声波。超出人类听觉以外的音波为超声波。（人类耳朵能听到的声波频率为（人类耳朵能听到的声波频率为20202020，000000赫兹）赫兹）超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。在水中传播距离远等特点。二、超声波作用二、超声波作用可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学在医学, ,军事军事, ,工业工业, ,
2、农业上有很多的应用农业上有很多的应用目前制造行业用的焊接较多的超声波分如下二类：目前制造行业用的焊接较多的超声波分如下二类：1 1、以灵高、以灵高20012001为代表，如图一；为代表，如图一；2 2、以科威信、以科威信KWS2018AKWS2018A为代表，如图二；为代表，如图二；三、外观结构三、外观结构灵高灵高20012001结构：结构：1 1、主控箱；、主控箱；2 2、底模定位平台；、底模定位平台；3 3、主体支架；、主体支架；4 4、双键起动开关；、双键起动开关；5 5、紧急停止开关；、紧急停止开关；6 6、底模；、底模；7 7、上模；、上模；8 8、高度限位微调旋钮；、高度限位微调旋
3、钮；9 9、限位刻度盘；、限位刻度盘；1010、气压调整钮；、气压调整钮；12345678910图一灵高灵高20012001结构：结构：1111、气压表；、气压表；1212、下降速度控制钮；、下降速度控制钮；1313、焊臂锁紧手柄；、焊臂锁紧手柄；1414、升降手枪；、升降手枪；1515、焊臂；、焊臂；1616、进气接品（过滤器）；、进气接品（过滤器）；1717、底模固定螺丝；、底模固定螺丝；11121314151617图一KWS2018AKWS2018A结构：结构：1 1、主控箱；、主控箱；2 2、底模定位平台；、底模定位平台；3 3、主体支架；、主体支架；4 4、双键起动开关；、双键起动开
4、关；5 5、紧急停止开关；、紧急停止开关；7 7、高度限位微调旋钮；、高度限位微调旋钮；8 8、记数器；、记数器；9 9、电源开关；、电源开关；1010、音波调试按键；、音波调试按键；6 6、底模；、底模；1111、过载指示；、过载指示；1212、保压时间控制器；、保压时间控制器；1313、延时时间控制器；、延时时间控制器；1414、焊接时间控制器；、焊接时间控制器；12344567891011121314图二KWS2018AKWS2018A结构：结构：1515、负载表；、负载表；1616、下降速度调节钮；、下降速度调节钮；1717、上升速度调节钮；、上升速度调节钮；1818、焊头下降按钮；、
5、焊头下降按钮；1919、气压调速钮；、气压调速钮；2121、焊臂锁紧手柄；、焊臂锁紧手柄；2222、升降手柄；、升降手柄；2323、焊臂；、焊臂；2020、底模固定螺丝、底模固定螺丝151617181920212223图二四、超声波塑焊原理四、超声波塑焊原理 利用利用“换能器（换能器（HORNHORN）”或叫或叫“振子振子”将电原转将电原转换为机械能（机械振动），在待焊接塑胶之间换为机械能（机械振动），在待焊接塑胶之间产生一秒产生一秒2000020000次高速磨擦，使两块待焊材料之次高速磨擦，使两块待焊材料之间接触面产生溶化，待振动停止后材料冷却后间接触面产生溶化，待振动停止后材料冷却后两块材
6、料溶解面粘接在一起。两块材料溶解面粘接在一起。 在制作超声塑焊模具时，首先要考虑待焊物在制作超声塑焊模具时，首先要考虑待焊物的方向性，即使机械波沿待焊物焊线的方向性，即使机械波沿待焊物焊线X X轴或轴或Y Y轴轴转动，以求达到最佳焊接效果。转动，以求达到最佳焊接效果。名词解释名词解释延时时间：指按动触发开关到超声波发出延时时间：指按动触发开关到超声波发出 之时间段的时间。之时间段的时间。焊接时间：超声波发生到结束之时间段的时间。焊接时间：超声波发生到结束之时间段的时间。硬化时间：超声波结束到焊头上升之时间段的硬化时间：超声波结束到焊头上升之时间段的时间。时间。 塑料焊接机主要参数（常用）塑料焊
7、接机主要参数（常用）工作频率工作频率:20KHz:20KHz、15KHZ15KHZ、焊接时间焊接时间(weld Time)(weld Time)：0 03S 3S 可调可调预压时间预压时间(DELAY Time)(DELAY Time)：0 01S 1S 可调可调保压时间保压时间(HOLDTime)(HOLDTime)：0 05S 5S 可调可调气缸行程气缸行程:80mm:80mm气压：气压：0.15Mpa0.15Mpa0.6Mpa0.6Mpa设备电源：设备电源：AC220V 50HzAC220V 50Hz下行速度：下行速度：DOMN SPEEDDOMN SPEED上升速度：上升速度：UP S
8、PEEDUP SPEED五、模具调节五、模具调节1 1、装好气管使气缸上升至最高状态、装好气管使气缸上升至最高状态. .2 2、装好顶模并锁紧、装好顶模并锁紧. .3 3、放开焊臂紧固螺丝将顶模调节为、放开焊臂紧固螺丝将顶模调节为2 2个个9090后后 锁紧螺丝焊臂，如图示锁紧螺丝焊臂，如图示. .4 4、将底模装在工作台板、将底模装在工作台板( (不要锁紧模具压板不要锁紧模具压板).).5 5、装待焊物于底模、装待焊物于底模. .6 6、按动下降钮（、按动下降钮（HEND DOMNHEND DOMN）启动气缸，使模具下降落）启动气缸，使模具下降落 在底模待焊物上，在底模待焊物上，7 7、松开
9、焊臂锁紧手柄，转动升降手轮，使顶模、松开焊臂锁紧手柄，转动升降手轮，使顶模 底部刚刚接触到待焊物顶部端面后按动下降钮（底部刚刚接触到待焊物顶部端面后按动下降钮（HENDHEND DOMN DOMN）使气缸上升复位）使气缸上升复位. .8 8、调节微调限位钮使焊臂下降、调节微调限位钮使焊臂下降0.20.20.5mm0.5mm范围范围 左右左右( (示焊线高度而定示焊线高度而定) )，9 9、锁紧焊臂锁紧手柄，、锁紧焊臂锁紧手柄， 上下模中心对齐（待焊物体与顶模对齐），上下模中心对齐（待焊物体与顶模对齐）， 确定上模对齐后锁紧下模确定上模对齐后锁紧下模. .1111、按下降钮（、按下降钮（HEND
10、 DOMNHEND DOMN）开关使焊臂上升复位）开关使焊臂上升复位. .1212、按测试钮（、按测试钮（TESTTEST）检查设备频率是否与顶模匹配）检查设备频率是否与顶模匹配( (正常正常 情况，负载表指针在情况，负载表指针在2 2mAmA范围晃动范围晃动) )，如图示，如图示， 如有问题调节本机频率如有问题调节本机频率. .1313、按参数控制表由小至大调节参数，试压一个产、按参数控制表由小至大调节参数，试压一个产 1010、按动下降钮（、按动下降钮（HEND DOMNHEND DOMN）使焊臂下降，移动底模使）使焊臂下降，移动底模使六、音波检测调整六、音波检测调整1 1、打开电源开关制
11、，按通气路；、打开电源开关制，按通气路；2 2、按（、按（TESTTEST）按钮，如电流表指针摆动超过）按钮，如电流表指针摆动超过3 3小格，小格， 则表示频率与谐振相差过远需调节音波钮则表示频率与谐振相差过远需调节音波钮(TUNE)(TUNE)，1414、视焊接情况适当调节焊臂微调螺杆高度及焊、视焊接情况适当调节焊臂微调螺杆高度及焊 接参数。接参数。 品确定设备参数设置是否合理品确定设备参数设置是否合理. .七、调整方法七、调整方法1 1、目视电流表，一手按下测试（、目视电流表，一手按下测试（TESTTEST）钮（切勿超过）钮（切勿超过3 3 S S），以免烧坏换能器或），以免烧坏换能器或P
12、OWER SUPPLY BOANDPOWER SUPPLY BOAND ，向左或右调整，向左或右调整TUNETUNE（音波）钮（音波）钮, ,直至按测试（直至按测试（TESTTEST） 钮时电流表摆幅最小，即为最佳工作点钮时电流表摆幅最小，即为最佳工作点. .3 3、如测试本机频率正常，则可进行作业，但作业过程中电流、如测试本机频率正常，则可进行作业，但作业过程中电流表摆幅不许超过表摆幅不许超过8 8小格。小格。2 2、如反复调整、如反复调整TUNETUNE（音波）钮后（音波）钮后, ,按按(TEST)(TEST)测试钮时电流测试钮时电流表摆幅依然超过表摆幅依然超过3 3小格，该设备为小格，该
13、设备为NGNG，需检查修理后方可投，需检查修理后方可投入使用入使用. .声音需清脆，没有破音或杂音。声音需清脆，没有破音或杂音。八、超声波塑焊机调机顺序八、超声波塑焊机调机顺序1.1.先确认上下模是否完整先确认上下模是否完整2.2.将上模锁在超声机传送杆上将上模锁在超声机传送杆上3.3.打开电源开关，将频率调整到最佳打开电源开关，将频率调整到最佳4.4.松开主体螺丝按下降开关，将上模与下模对齐，并调整到最佳面松开主体螺丝按下降开关，将上模与下模对齐，并调整到最佳面5.5.锁住下模和主体螺丝，按上模下降开关使上模松开锁住下模和主体螺丝，按上模下降开关使上模松开6.6.调整好各参数调整好各参数（焊
14、接时间、保压时间、延时时间、上下间距微调、上下速度、气压）（焊接时间、保压时间、延时时间、上下间距微调、上下速度、气压）7.7.试空机试空机2-32-3次次8.8.放入需超声产品，按效果进行调整各参数放入需超声产品，按效果进行调整各参数9.9.运行运行5-10PCS5-10PCS产品，确认合格产品，确认合格10.10.调机结束，将各参数记录于表调机结束，将各参数记录于表九、材料与可焊性九、材料与可焊性ABSABS：为钢性非结晶材料，易传导声波，可焊性：为钢性非结晶材料，易传导声波，可焊性 较好较好. .PCPC：熔点较高，吸湿性强，焊接前需烘干，湿：熔点较高，吸湿性强，焊接前需烘干，湿 气使焊
15、接时消耗很大能量，并需增加焊接时气使焊接时消耗很大能量，并需增加焊接时 间间. .一般塑胶材质：一般塑胶材质：ABSABS或或ABS+PCABS+PC十、保养与维护十、保养与维护1 1、保持机器清洁；、保持机器清洁；2 2、机器不应放置于潮湿多尘过热场所、机器不应放置于潮湿多尘过热场所. .3 3、超过、超过7 7日不使用的设备应套防尘罩日不使用的设备应套防尘罩. .4 4、长期不使用的设备、长期不使用的设备5 57 7天应开机天应开机5 515min15min 热机热机1 1次次. .5 5、清洁控制、清洁控制BOXBOX时应拔下电源插头后用风枪清时应拔下电源插头后用风枪清 洁，清洁时人体尽量避免触碰箱体内零件洁，清洁时人体尽量避免触碰箱体内零件. .6 6、模具（顶模）应避免碰撞、切削，以免引、模具（顶模）应避免碰撞、切削，以免引 起模具频率变化，对设备控制部分造成损起模具频率变化，对设备控制部分造成损 害害. .7 7、模具装配时应在螺牙部分涂少量润滑油脂，、模具装配时应在螺牙部分涂少量润滑油脂， 防止损伤变幅杆内螺纹。防止损伤变幅杆内螺纹。十一、故障分析与对策十一、故障分析与对策十二、异常分析鱼骨图十二、异常分析鱼骨图 十三、超声机作业流程与注意事项常见不同类型号的超声机本次培训就这么愉快的结束了本次培训就这么愉快的结束了谢谢各位参与谢谢各位参与!
