第12章装配图

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1、第第12章章 装配图装配图12.1概述12.2装配图的表达方法12.3装配图的尺寸注法12.4装配图的序号、明细栏及技术要求12.5装配体测绘及装配图的画法12.6装配图的识读及拆画零件图12.7装配结构的合理性F返回主目录知识目标 了解装配图的内容与作用,了解装配图的画法。 掌握装配图常见的表达方法,能看懂简单装配图和主要零件的装配关系。 基本掌握装配图尺寸及技术要求的标注。技能目标 学会装配图识读方法,能看懂简单的装配图。 学会绘制简单的装配图。12.1 概述装配图是表达机器或部件的图样装配图应该能将机器或部件的工作原理、装配关系、结构特点清楚的表达出来返回章首页12.1.1 装配图的作用

2、 装配图是表达设计思想、指导生产及进行技术交流的重要技术文件12.1.1 装配图的作用装配图是表达设计思想、指导生产及进行技术交流的重要技术文件12.1.2 装配图的内容一张完整的装配图应包含以下四个方面的内容: 1一组图形一组图形 2必要的尺寸必要的尺寸 3技术要求技术要求 4零件序号、标题栏、明细栏零件序号、标题栏、明细栏1一组图形一组图形表达装配体(机器或部件)的构造、工作原理、零件间的装配、连接关系及主要零件的结构形状。2必要的尺寸必要的尺寸表达装配体的规格或性能、装配、安装、总体、以及其它方面所需重要的尺寸。 3技术要求技术要求 用文字或符号说明装配体在装配、检验、调试时需达到的技术

3、要求和使用条件规范等 4零件序号、标题栏、明细栏零件序号、标题栏、明细栏序号是指对装配体上每一种零件按顺序的编号标题栏用以注明装配体的名称、图号、比例以及相关人员的签名、日期等明细栏用来记载零件的名称、序号、材料、数量及标准件的规格、标准代号等序号标题栏、明细栏标题栏、明细栏序号12.2 装配图的表达方法 装配图着重表达的是装配体的结构特点、工作原理及组成零件间的连接、装配关系。 一般选取装配体的工作位置,或以最能反映装配关系、工作原理和主要零件结构形状的方向为主视图方向,通常采用剖视的表达方法。返回章首页12.2.1 装配图的规定画法12.2.2 装配图的特殊画法12.2.3 装配图的简化画

4、法装配图的表达方法分析主视图中未表示清楚的部分可通过其它视图表示滑动轴承分解轴侧图滑动轴承装配图滑动轴承装配图,采用了三个基本视图零件图上所采用的图样画法(如视图、剖视图、断面图),在表达装配体时也同样适用根据表达需要,装配图还另有一些规定画法、特殊画法及简化画法11.2.1 装配图的规定画法 (1)相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线 非接触面不论其间隙多小,必须画出两条线。接触面配合面不接触面不配合面(2)相邻两个零件的剖面线可用方向相反、改变间距大小、错开等方法加以区别 同一张图上同一个零件在各个视图上的剖面线的方向、间距必须一致(3)零件厚度在2mm以下时允许以涂黑代替剖面线 剖面线

5、方向相反改变间距、错开 (4)对于螺栓、螺母、垫圈等紧固件及轴、手柄、连杆、球、键、销等实心零件,纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,均按不剖绘制按不剖画按不剖画12.2.2 装配图的特殊画法1拆卸画法拆卸画法 2假想画法假想画法3夸大画法夸大画法4展开画法展开画法 1拆卸画法拆卸画法 为了表示装配体的内部结构或被遮挡部分的结构,可假想将某些零件拆卸后绘制可假想沿着两零件的结合面进行剖切俯视图的右半部就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖开画出的零件结合面上不画剖面线被剖切部分(螺栓)必须画出剖面线左视图则拆去了油杯,并在视图的上方加以注明2假想画法假想画法对部件中某些零件的运动范围和极限位置

6、,可用双点画线画出其轮廓。 假想画法 双点画线画出了扳手的一个极限位置。对于与本部件有关但不属于本部件的相邻零、部件,可用双点画线表示与本部件的连接关系,如图 所示的夹具中的工件。3夸大画法夸大画法对薄垫片、细小弹簧、金属丝和微小间隙等,可以不按实际尺寸而不按实际尺寸而采用夸大画法采用夸大画法如图光孔4展开画法展开画法 在传动结构中,为了表示传动关系及各轴的装配关系,可假想沿传动路线上各轴线顺序剖切,然后将其展开、摊平,画在一个平面上。这种展开画法,经常用在表达机床、汽车的传动、变速装置上。 装配图上若干个相同的零件组,如螺栓、螺钉的连接等,允许详细地画出一组,其余只画出中心线位置。 装配图上

7、的零件工艺结构,如退刀槽、倒角、倒圆等,允许省略不画。 滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。螺母简化螺钉省略后画点划线滚动轴承简化画法薄片涂黑代替剖面符号轴端省略倒角小间隙的夸大画法12.2.3 装配图的简化画法12.3 装配图的尺寸注法装配图中只需标出机器或部件的一些必要尺寸以说明机器或部件的规格(性能)、工作原理、装配关系和安装要求返回章首页装配图中要标注尺寸:1性能(或规格)尺寸性能(或规格)尺寸2装配尺寸装配尺寸3安装尺寸安装尺寸4总体尺寸总体尺寸5其他重要尺寸其他重要尺寸1性能(或规格)尺寸 用以表明装配体工作性能或规格的尺寸这类尺寸作为设计的重要尺寸数据是在画图之前就已确定如图所示

8、,滑动轴承的孔径50H8,反映了该部件所支承的轴的直径大小2装配尺寸装配尺寸装配体上零件间相互配合时有公差要求的尺寸及与配合有关、保证零件相对位置的尺寸3安装尺寸安装尺寸将机器或部件安装到其他设备上或地基上所需尺寸称为安装尺寸4总体尺寸总体尺寸表示装配体的总长、总宽、总高三个方向上的尺寸。这类尺寸表明了机器(部件)所占空间的大小,作为包装、安装、平面布置的依据。5其他重要尺寸其他重要尺寸在设计中,经过计算或根据需要由设计者给定的必须保证的尺寸。可作为拆画零件图及装配、调试、检验、使用机器的参考例:齿轮厚度 并不是所有装配体都同时具备五类尺寸有时同一尺寸还具备不同的意义需要标注哪些尺寸,应视装配

9、体的构造情况而定12.4 装配图的序号、明细栏及技术要求12.4.1 零部件序号12.4.2 明细栏12.4.3 技术要求返回章首页12.4.1 零部件序号装配图中所有零、部件都必须编写序号,并与明细栏中的序号一致相同的零、部件应编写一个序号序号的编注方法如下:(1)在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点从圆点开始画指引线(细实线),在指引线的另一端画一水平线或圆(细实线)在水平线上或圆内写序号序号的字高比该装配图中所注尺寸数字的字高大一号或两号(2)在指引线的另一端附近直接写序号,序号的字高比该装配图中所注尺寸数字的字高大两号(3)同一装配图中,编写序号的形式应一致。若所指部分(很薄的零件或涂黑

10、的剖面)内不便画圆点时,可在指引线的末端画出箭头,指向该部分轮廓(4)指引线不能相互交叉通过剖面区域时指引线不应与剖面线平行必要时,指引线可以画成折线,但只能曲折一次(5)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线 (6)标准化组件(如油杯、滚动轴衬、电动机等)可作为一个整体,只编写一个序号(7)序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列整齐 如在整个图上无法连续排列时,应尽量在每个水平或垂直方向顺次排列12.4.2 明细栏明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等组成可按实际需要增加或减少,其格式如图所示明细栏与标题栏明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方,按由下而上的顺序填写

11、。当上方位置不够时,可紧靠在标题栏的左方由下而上延续。当装配图中不能在标题栏上方配置明细栏时,可作为装配图的续页按A4图纸幅面单独给出,顺序为由上而下填写。12.4.3 技术要求装配图中一般应注写以下几方面的要求: (1)部件装配后应达到的性能要求 (2)部件装配过程中的特殊加工要求 如有的表面需在装配后加工,有的孔需要将有关的零件装好后配作,类似的要求都需要在装配图中注明(3)检验、试验方面的要求(4)对产品的维护、保养、使用时的注意事项及要求上述各类技术要求,并不是每张装配图都要注全,应该注哪些,应根据需要而定技术要求通常注写在图纸右下方空白处,也可编成技术文件,作为图纸的附件12.5 装

12、配体测绘及装配图的画法 12.5. 1装配体测绘12.5.2 装配图的画法返回章首页11.5.1 装配体测绘 装配体测绘是对装配体进行测量、绘出零件草图;然后根据零件草图绘出装配图;再由装配图拆画零件图的过程。 以滑动轴承装配体的分解轴测图为例,说明装配体测绘的方法和步骤。1了解测绘对象 通过观察和拆卸,查阅有关的技术文件、资料和同类产品的图样,了解装配体的用途、性能、工作原理、结构特点、零件间的装配、连接关系和位置关系。 滑动轴承是支撑旋转轴的部件。主体结构是轴承座和轴承盖。为了耐磨,在座与盖之间装有由上、下两个半圆筒组成的青铜轴衬,用于支撑旋转轴。通过轴承盖顶部安装的油杯,向轴承盖和上轴衬

13、油孔注入润滑油,沿着轴衬内孔设有的油槽,对孔和轴进行润滑。轴承盖与轴承座用一对螺栓加以连接。为了调整轴衬与轴配合的松紧,盖与座之间留有间隙。为防止轴衬随轴转动,将固定套插入轴承盖与上轴衬油孔中。 2拆卸零件,画装配示意图 (1)通过拆卸,对各零件的作用和结构及零件间的装配和连接关系做进一步地了解 拆卸时需注意:为防止丢失和混淆,应将零件编号 对不便拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆,以免损坏零件或影响装配精度 对标准件和非标准件最好分类保管 (2)对零件较多的部件,为便于拆卸后重装和为画装配图时提供参考,在拆卸过程中应画装配示意图。装配示意图是用规定的符号和简单的线条绘制的图样,是一种表意性的

14、图示方法,用以记录零件间的相互位置、连接关系和配合性质,注明零件的名称、数量、编号等。 (3)画装配示意图,画示意图时,可将零件当作透明体,以表示不受前后层次的限制,并尽量把所有零件集中在一个图上表示出来。 实在无法表示时,才画出第二个图(与第一个保持投影关系)。 滑动轴承装配示意图3画零件草图 对零件进行测绘,绘出零件草图。绘零件草图时应注意: (1)标准件可不画草图,但要测出其规格尺寸,如螺栓 (2)零件间有配合、连接关系的尺寸要一致4画装配图和零件图 根据零件草图和装配示意图绘制装配图,再根据装配图和零件草图绘制零件图。12.5.2 装配图的画法1选择表达方案选择表达方案2确定绘图比例和

15、图纸幅面确定绘图比例和图纸幅面3画图画图 1选择表达方案选择表达方案(1)主视图的选择 一般选择部件的工作位置或习惯放置位置 使主视图尽量反映该部件的结构特点、工作状 况及零件间的装配关系、连接关系、零件间的位置关系 能表示出部件的工作原理 主视图通常采用剖视的表达方法,以表达部件的内部结构 (2)其它视图的选择 补充主视图上没有表示出来或者没有表示清楚而又必须表示的内容 装配体上的每一种零件至少应在视图中出现一次 2确定绘图比例和图纸幅面 在表达方案确定以后,根据部件的总体尺寸、复杂程度和视图数量确定绘图比例、图纸幅面 布图时,应同时考虑标题栏、明细栏、零件编号、标注尺寸和技术要求等所需的位

16、置。 3画图步骤画图步骤 (1)先绘制各视图的主要轴线(装配干线)、对称线和作图基准(主要零件的基面或端面)(2)绘制主体结构和与之相关的重要零件(3)绘制其他零件和细小结构(4)检查、校对,加深图线,画剖面线(5)标注尺寸,编写序号,画标题栏,明细栏,注写技术要求,完成全图12.6 装配图的识读及拆画零件图在产品的设计、安装、调试、维修及技术交流时,都需要识读装配图读装配图的目的和内容有不同的侧重和要求返回章首页不同的侧重和要求:不同的侧重和要求:了解机器和部件的工作原理和用途以便选用 为了维修而了解部件中各零件间的装配关系、连接方式、拆装顺序 对设备进行维修、改造需要拆画部件中的某个零件,

17、分析该零件的结构形状及相关的技术要求12.6.1 读装配图的要求(1)了解装配体的名称、用途、结构、工作原理。 (2)了解装配体上各零件之间的位置关系、装配关系、连接方式。 (3)弄清各零件的结构形状和作用。 (4)弄清装配体的装拆顺序。 (5)能从装配体中正确拆画零件。12.6.2 读装配图的方法和步骤 以齿轮油泵装配图为例,说明识读装配图的方法和步骤1概括了解概括了解2分析工作原理分析工作原理3分析视图分析视图4分析尺寸与技分析尺寸与技 术要求术要求 齿轮油泵装配图1概括了解概括了解由标题栏和明细栏可知装配体及各零部件的名称、材料和数量由比例和尺寸得知装配体的大小由零件序号的多少结合浏览视

18、图,可以了解复杂程度从技术要求可以了解在装配、实验、使用时有那些具体要求,从而对该部件有一初步的了解 齿轮油泵是润滑系统的主要部件,体积较小,要求传动 平稳、不能向外渗漏,由一对齿轮、泵体、左、右端盖等几个主要零件组成 2.分析工作原理分析工作原理齿轮油泵是一种机动供油装置,动力从传动齿轮11输入,通过键、轴、齿轮传递,使一对啮合齿轮获得旋转。在密封腔内,脱离啮合的局部空间产生真空而将油吸入,通过齿槽将油带到啮合齿轮另一端将油压出,如图所示。为了防止油的外漏,泵体与端盖的结合处加入了垫片5,齿轮轴3的伸出端采用了密封结构。 3分析视图分析视图 从图中看出,该装配体选用了两个基本视图。主视图采用

19、了全剖视A-A,将该装配体的结构特点和零件间的装配、连接关系大部分表达出来。左视图采用了半剖视B-B(拆卸画法),它是沿左端盖1和泵体6的结合面剖切的局部剖则是用来表达进油口结构4分析尺寸与技术要分析尺寸与技术要求求传动齿轮和轴的配合为14H7/k6,属基孔制过度配合。 这种较紧密的配合,既便于装配,又有利于和键一起将两零件连成一体传递动力。 轴和支撑孔的配合为16H7/h6,属间隙配合中最小间隙的配合这种配合保证轴在孔中既能转动,又可减少或避免轴的径向跳动 尺寸28.760.016 反映了对齿轮中心 距的精度要求12.6.3 由装配图拆画零件图下面以拆画齿轮油泵的右端盖为例,介绍拆画零件图的

20、方法和步骤。1确定零件的形状确定零件的形状2确定表达方案确定表达方案 3确定零件的尺寸确定零件的尺寸4确定表面粗糙度确定表面粗糙度5技术要求技术要求 右端盖位置1确定零件的形状确定零件的形状 由于装配图主要是表达各零件间的装配关系,因此零件的某些结构形状往往表达得不够全面和清楚,在拆图时应根据零件的作用进行补充、完善。 从装配图中看出,右端盖7的投影轮廓分明,主视图上表达出了几个孔的高度方向上的位置、结构和盖在长度方向上的层次变化左视图虽然没有直接表达出右端盖7的端面形状,但从主视图上看到左、右端盖的销孔、螺孔均为左右贯通,而装配图左视图上孔的分布很清楚,因此可知右端盖7的端面形状与左端盖的端

21、面形状一致。2确定表达方案确定表达方案 由装配图拆画的零件,其表达方案不能照抄装配图,应根据零件的结构形状,按照零件图的视图选择原则重新确定。经过分析、比较,右端盖主视图的投射方经过分析、比较,右端盖主视图的投射方向与装配图一致向与装配图一致主视图采用全剖视,将其内部结构表达的主视图采用全剖视,将其内部结构表达的很清楚很清楚端面形状的表达可以选择左视图或右视图右视图的优点是可以避免虚线,但与装配图的位置不一致左视图的特点是与装配图一致,便于左视图的特点是与装配图一致,便于分析对照,虽然需用虚线表达凸台结分析对照,虽然需用虚线表达凸台结构,但可以少画几个不需要画的圆,构,但可以少画几个不需要画的

22、圆,可使图形更清晰、简便可使图形更清晰、简便3确定零件的尺寸确定零件的尺寸 与装配有关的尺寸、定位尺寸、关键尺寸等重要尺寸装配图中已有标注 一般性尺寸可从装配图中量出并圆整 工艺结构和标准结构尺寸,应查阅相关标准来确定4确定表面粗糙度确定表面粗糙度 有相对运动和配合要求的表面粗糙度要求高,一般表面的粗糙度可低些。具体数值可参考同类零件(图样)类比确定。5技术要求技术要求 尺寸公差和几何公差的标注,应根据零件的装配关系和在装配体中的所起的作用来确定其他技术要求可参考同类零件确定右端盖零件图11.7 装配结构的合理性装配结构是否合理,将直接影响部件(或机器)的装配质量、连接的可靠性和检修时拆卸的方便性在设计装配结构时应注意装配结构的合理性返回章首页(1)两个零件在同一方向上只能有一个接触面或配合面,尽量避免两组面同时接触(2)为保证轴肩端面与孔端面接触,可在轴肩处加工退刀槽,或在孔的端面加工出倒角(3)为保证螺栓紧固件的连接,被连接件的接触面应制成凸台或凹孔,并需机械加工,以保证接触良好(4) 应注意留出装、拆螺栓、螺钉等紧固件的活动空间。一是留出扳手的转动余地,二是要有装、拆的空间(5)如果不便于装拆和拧紧,可在箱体上开手孔或改用双头螺柱(6)为了防止滚动轴承在运动中产生窜动,应将其内、外圈沿轴向顶紧(7) 轴承应便于拆卸(8) 衬套应便于拆卸

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