HB流水线改造方案1

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1、HB流水线改造方案流水线改造方案 章俊 改善目的n 通过建立一条样板流水线,进行作业方法、生产性、坏境、效率、目视管理、5S、标准化等方面的改善。在保证安全生产的同时,从而提高生产效率、品质及增加附加价值,并水平展开于其他线别。目录n1.改善项目参与人员n2.改善前线体的效率平衡率的分析及改善n3. 流水线员工作业方式的改善n4.流水线物料的摆放的改善n5.物料包装方式的改善n6.现场5S管理n7.试烧台的改进n8.取消天车n9.靠模的改进n10.改善后线体的效率平衡率的分析n11.完成时间跟踪表1.改善项目参与人员参与人员及负责事宜预览表参与人员及负责事宜预览表姓名职称职务联系方式负责事宜备

2、注周良川经理IE经理18658281961总负责人章俊工程师IE工程师15728032003制定项目方案计划推进落实邓亮技术员IE技术员 18158202087协助落实谭西梅高级主管生产高级主管15957885038配合推进项目落实柴富伟主管生产主管15824573914负责人员调动现场管理控制钱建华工程师PE工程师13884477372改后是否对产品有不良效果验证周莹助理工程师QE助理工程师18358437620对生产的产品质量的跟踪解决品质问题龙玉林主管品质主管15988681637对产品生产过程的一个质量控制张涛主管生产主管15968020770负责人员调动现场管理控制2.改善前线体的效

3、率平衡率PresentProposalPresentProposal2.改善前线体的效率平衡率的分析(1).由上述作业时间柱形图,可以明显得出A7工位的作业时间是这条流水线的作业时间的瓶颈工序 (2).上柱形图,还可明显得出A15-A20工位的时间偏短,有窝工现象存在。 解决方案解决方案;(1)将工位的作业内容进行分解。 (2)减少作业人员,减少作业让费。 (1)将工位的作业内容进行分解。 A2和检查烤盘件工位合并建放在A1前面,这直接减少一人。工序约时间19.23s工站作业内容作业大约时间A1检查上下烤盘组件,锁上烤盘铰链19.36A2电焊22.48A3锁上烤盘护线弹簧锁地线23.12A4固

4、定云母片、锁温控插一温控端子21.23A5穿护线弹簧锁护线弹簧、锁地线22.16A6锁热保护、插一温控端子16.23A7连接两黑线17.56(2)减少作业人员,减少作业让费把A20作业内容的夹舒美纸放在A19工位再在全检工位放到A21工序;A19改后工时大约在19.32A21改后工时大约在21.18 3. 流水线员工作业方式的改变 现状更改后如上图箭头所示;员工作业时需如箭头方向来回转动。上图所示;员工作业时不用来回转动,降低了员工的劳动强度从而以达到提高效率。3. 流水线员工作业方式的改变抽样时间对比表(S)工序A2A4A6A8A9A10A11现状时间 22.7424.7525.1523.7

5、320.1419.3119.81改后时间18.1820.8122.3119.5618.3116.2317.10时间差值4.563.942.844.171.833.082.71如上表分析;改变员工作业方式后整体节约时间在也就是在现有的节拍25.7s最大可降为21.14s 4.流水线物料的摆放物料放置区流水线员工作业区如图所示;物料都是摆放到员工的侧面或后面,如此后增加员工的作业动作后转或侧转,继而增加员工作业强度。如图所示;是流水线侧视图、绿色是流水线皮带,灰色是增加的物料板。如此减少员工的浪费动作。4.流水线物料的摆放n总结;1、如此员工将直接减少转身动作直接减少作业时间。2、抽样时间表抽样时

6、间对比表(抽样时间对比表(S)工序A2A4A6A8A9A10A11现状时间18.8120.81 22.3119.5618.3116.2317.10改后时间16.9319.36 20.2317.6917.0315.0115.69时间差值1.881.452.081.871.281.221.41在改变作业方式的基础上整体的作业时间降低;作业节拍在上述的基础最大可以降2.08s 改后评估分析表5.物料包装方式的改变所有进入总装车间的物料全部使用胶筐配送,详细文件见附件5.物料包装方式的改变总结;1、方便车间进行现场目视化管理、5s管理等;方便统一运送。 6.现场5S管理更改前布局图更改后布局图6.5S

7、管理n1.生产所用物料需定点存放。n2.所有人员必须定人定岗,所有工位工序必须按照布线图排布,人员与人员之间距离需保证在0.6米。7.试烧台的改进电流功率计时器指示灯手动开关如图;在此基础对试烧台进行改造1.将手动复位开关改为自动开关,当产品插上电源后计电器将自动复位然后开始烧机记时。 2.在计时器上增加报警器,当烧机时间在预设时间内烧好后,试烧台上的报警器会提示烧机完成。 8.取消天车流 水 线产品经过冷却线直接冷却8.取消天车1.解决现场产品堆积问题。2.节约产品冷却时间。3.防止产品碰伤,保证品质质量。9.靠模的改进现在我们所用的靠模比较破旧,而且没有对产品起 到一个很好的防护。 全部用硬质珍珠棉材质制作10.改善后线体的效率平衡率的分析11.完成时间跟踪表 工作内容负责人预计时间实际完善时间备注1.改善前线体的效率平衡率的分析及改善章俊4月06号2流水线员工作业方式的改善章俊、谭西梅4月15号3.流水线物料的摆放的改善章俊、谭西梅4月20号4.物料包装方式的改善周良川、章俊5月15号5.现场5S管理章俊、谭西梅4月10号6.试烧台的改进周良川、章俊4月15号7.取消天车周良川、章俊6月20号靠模的改进章俊、邓亮5月20号改善后线体的效率平衡率的分析章俊6月25号

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