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1、名师精编优秀教案教案课题：主通风机车司机（初训）姓名：孙祖河日期：2014 年 9 月11 日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 30 页名师精编优秀教案培训班名称：主通风机司机班授课教师孙祖河课时课题主通风机司机安全培训教案教学目的掌握主通风机的基础知识及主通风机的安全操作知识，使主通风机司机达到安全操作及检修目的。授课方法讲授法教学重点主通风机通风机的操作、运行与维护教学难点主通风机通风机电气设备运行、维护及故障处理授课过程时间分配内容备注学时一、通风机操作工的一般要求、岗位责任制及交接班制度二、通风机的操作、运行与维护
2、三、通风机电气设备的控制四、通风机电气设备运行、维护及故障处理五、通风机的反风审批意见济宁煤炭工业局安培中心评语：主任签字：年月日通风机设备操作、运行与维护能力目标：提高学员对通风设备的维护，检查能力，从而达到规范操作的能力，全面提高矿井通风能精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 30 页名师精编优秀教案力。思想目标：提高学员的安全生产意识，成为一名合格的通风机司机。教学重点：主通风机安全操作的有关知识教学难点：主通风机的相关知识课型：理论课（新授课）教学方法：讲授课、板书演示法、案例法教学过程一 组织教学二 导入新课三 讲授
3、新课：第一节通风机操作工的一般要求、岗位责任制及交接班制度一、岗位责任制及交接班制度1.岗位责任制(1)操作工必须经过培训考试合格取得资格证方准上岗操作。(2)操作工应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统和各风门的用途，做到会操作、会保养、会维修，会排除故障。(3)严格按照主扇司机技术操作规程和岗位标准化作业标准要求作业，确保设备安全、正常运转。(4)能正确无误地操作通风机和倒换备用通风机，在接到反风命令后，能在 8min 之内将反风操作进行完毕。（煤矿安全规程规定在l0min 内改变巷道中的风流方向，故反风操作时间要小于l0min ，此处建议为
4、8min ，下同）(5)操作工每班应按时对通风机运转情况进行巡回检查，掌握设备动态，如实填写和保存好运转记录。自动控制和测试的主扇，每周应对自动控制系统进行一次检查。(6)爱护设备、精心保养，及时向领导提供设备的隐患或故障，了解掌握设备检修情况，参加检修和检修后的验收工作。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 30 页名师精编优秀教案(7）遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守，禁止闲杂人员进入通风机房。(8）保管好工具、备件、材料、技术资料。物品摆放整齐、厂房和设备整洁，做到文明生产。2.交接班制度(1）交接班在现场进行，
5、口对口，手对手交接夕(2)交班人员必须认真向接班人员介绍当班设备运转情况，做到交班清楚，接班明白，尤其对设备故障和隐患以及当班未处理完毕的工作，必须交接详细，必要时要分清责任。(3)交接清材料、工具、配件的数量及增减情况。(4)交班人发现接班人喝酒，有病或精神不正常时，不得交班：交班不符合交接班制度或非当班司机交班时，接班人员可以拒绝接班。发生上述情况都应及时向领导汇报。(5)交班人员要如实、认真填写运转日记和交接班记录本，经双方同意并签字后方为有效。(6)交接班不认真，接班后发生间题，由当班负责。(7）已到交班时间，如接班人未到，交班人不得擅自离岗。二、风机房防灭火风机房是煤矿的要害部门，相
6、当于人的肺腑。因此，必须做好防灭火工作。1风机房防灭火制度(1)提高警惕，加强领导，查隐患，反“三违”，预防各种火灾发生。(2)配备兼职义务消防员，负责消防器材的管理。(3)机房工作人员应学习消防知识，会正确选择和使用消防器材。每年进行一次消防演习。(4)一旦发生火灾，应立即组织扑救，并向矿调度室汇报。(5)发生火灾后，要坚持“四不放过原则”防止类似事故再次发生。(6)禁止闲杂人员进入风机房。2风机房火灾防范措施(1)室内禁止存放易燃易爆品。机房内存放的润滑油容器必须盖严，并应避开火炉及易产生火花的电气设备。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
7、 -第 4 页，共 30 页名师精编优秀教案(2）保持电气设备完好，发现故障及时处理。(3)避免设备过负荷运转，设置温度保护装置。(4）保持电气设备的清洁，电缆要吊挂整齐，不准私拉乱接电线和用电器，机房内不准有明火炉和点明火作业。(5)及时清理设备油污，使用易燃清洁剂时严禁吸咽。用过的棉纱必须放在盖严的铁桶内，定期送至安全处所处理。(6）配齐不同类型的消防器材，包括化学灭火器并摆放整齐，定期检查试验，已用后应及时补齐。(7)严禁将剩油、废油泼洒在机房内。(8)主通风机机房周围20m 内不得有烟火或用火炉取暖。3风机房的灭火方法(1）发生电气火灾时，应尽快切断电源，以防火灾蔓延，并防止灭火时造成
8、人员触电。切断电源时操作人员应使用绝缘用具，并首先断开负荷开关；若无法断开时，应设法剪断线路。(2)灭火时，不可将身体或手持的灭火用具触及导线和电气设备，以防触电。(3)扑灭电气火灾时，应使用不导电的灭火器材（如：黄砂、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等）。(4）扑灭油火时，不能用水，只能用砂子或二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。(5)用水扑灭火势猛烈的火灾时，不要把水直接冲到火源中心。因为这样会产生大量蒸汽，有被蒸汽烫伤的危险。应该先从火源外部冷却，然后逼近火源中心。(6)当火势较大时，要用足够水量。因为少量的水不但灭不了火，而且在高温作用下能分解成氢和氧。氧与碳化合生成一氧化碳（水煤气），氢气和一氧
9、化碳混合，形成爆炸性混合气体，可能引起爆炸或一氧化碳中毒事故。(7)使用干粉灭火器时，为防止堵管，应先将喷粉灭火器上、下颠倒数次，使药粉松动，然后再开启高压瓶开关。喷粉时，对于油类、电气设备火灾喷嘴离火源的距离应该稍远些。否则粉流速度过大，可能会把燃油吹散，反而加快燃烧或粉药附不着电气设备表面而影响灭火效果。(8)在任何情况下，灭火人员都要站在火源上风侧。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 30 页名师精编优秀教案第二节通风机的操作、运行与维护一、通风机的启动与停止启动和停止是通风机运行中的重要环节，特别是启动更是如此，作为
10、通风机操作工，在工作中由于不理解通风机特性的特征而造成失误的现象也时有出现。因此，掌握正确的启动和停止方法，对保证风机正常运转十分必要。（一）启动和停止过程中风机工况点的变化规律启动时，通风机叶轮转速是从零逐渐增大到额定值的，在此过程中，通风机的特性曲线按比例定律逐渐放大。反之，在通风机停止过程中，特性曲线按比例定律缩小。现分两种情况分析工况点的变化。1关风门启动和停止如启动前，首先关闭进风道中的闸门，此时网路特性与Q=0 时的纵坐标轴重合，如图5-14 所示启动过程中，风机产生的压力随转速逐渐增大，工况点由坐标原点沿Q0的线朝风压加大方向移动达到额定转速n。时，工况点为 A。风机停止加速并保
11、持在正常转速运行此后逐渐打开风门使网路阻力减小，网路特性逐渐向流量加大方向转移，工况点随之沿转速n。时的风压特性曲线向流量加大方向移动，直至风门不再开大为止，此时工况点稳定在M，如图 5-14a 所示。停止时若先关风门，后停止风机，则工况点从M移至 A。此后切断电源，风机转速下降，工况点从A下移，最后到达O点。若遇事故停止，来不及关闭风门，则其工况点将由 M点沿流量偏大的停止轨迹到达O点。2开风门启动和停止当叶轮开始转动时，风机就产生了流量。此时风机的压力必大于网络所需的压力，高出部分用于加速流体使网络中的流量不断增加（图5一146) 。当转速为 n时，流量为 Q。此时风机产生的压力尸，大于网
12、路需要的压力尸达到额定转速时，工况点便稳定在M。这一过程中，风机的工况点沿虚线OBM 移动。反之停车时，风机转速下降，使之提供的能量不足以维持原来的流量，因而流体减速，流量减少。此过程中工况点沿M( 习移动。选择那一种工况作为启动工况（图中的A点，还是图 b的M点为精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 30 页名师精编优秀教案启动工况）应从两方面考虑：一是启动工况点的功率最小：二是启动过程中避免出现不稳定现象因此，对风压特性曲线单调下降的离心风机应关风门启动，这样启动功率最小。对呈驼峰或马鞍形特性曲线的轴流风机，为避免启动过程
13、中工况点通过不稳定区，应半开或全开风门启动，半开风门时的流量约为正常流量的30-40% 。（二）通风机启动和停止的操作运行工1、通风机启动前的准备工作通风机的开动，必须取得主管领导准许的开车命令通风机起动前应对下列部位进行检查：通风机启动和停止(1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。(2）各紧固件及联轴器防护外罩齐全，坚固牢靠。传动带松紧适度和无裂纹。(3）电动机炭刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。（4）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。(5）电气系统各种按钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象。(6）各指示仪表，保护装置齐全可靠。(7）各启动开关手把都
14、处于断开位置。(8） 电压要求 10kV 以下时，电压在额定电压的士7范围内； 380V 时，电压在额定电压的7一10范围内（ GB12325-1990）(9)风道内无杂物，以防吸入风机造成事故。(10) 无漏电、漏油、漏风等现象。(11) 刹车装置灵活可靠。通风机启动前，必须正确开启或关闭风门，具体要求如下：(1)轴流式通风机应开风门启动，即应将通往井王的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。(2)离心式通风机应开风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第
15、 7 页，共 30 页名师精编优秀教案人工盘车 1一2圈，应灵活无卡阻。按巡检路线仔细检查后，对于检查中发现的不能满足使用要求的问题要及时处理或通知队值班室和检修工处理。2、通风机操作运行1)启动操作。(1）采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。(2)绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置，待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，再将启动器手把返回“停止”位置。(3)鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接
16、入全部电抗。启动后，待启动电流回落后，立即手动（或自动）切除全部电抗，使电动机进入正常运行。(4)同步电动机异步启动后，在达到额定异步转速后及时励磁牵人同步，不宜过早。励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。同步电动机允许连续启动两次，如需进行第三次启动，必须查明丽次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。2)通风机启动后风门操作(1）轴流式通风机：打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。(2）离心式通风机：打开通往井下的风门。3)主要通风机的正常停机操作(1）取得矿主管领导的停车命令。(2）将所开风机高压开关柜油开关拉开，使电机断电，然后将同一高压柜的隔离开关拉开，需要
17、时再将仪变、站变，母联络线、避雷器、电源进线等隔离开关打开，最后操纵刹车装置，将风机停稳。(3）根据停车性质及具体情况，将各有关的自动开关、转换开关刀闸、调节旋钮、按钮等操作到位置(4）按主管部门决定开、闭所停风机风道风门。(5）根据停机命令决定是否开备用风机，若开，按上述规定的开机前准备及操作运行程序进行操作：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 30 页名师精编优秀教案不开备用通风机则要打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。(6）向有关领导汇报停机及开启备用通风机的操作、运转情况。4)主要通风机紧急停机主要通风机有
18、下列情况之一时，应采取紧急停机：(1）各主要转动部件有故障性异响或意外振动。(2）电动机启动时间长，启动电流不返回。电机扫膛、冒烟、滑环火花成圈。(3）电控部分失效，电气元件失灵，动作不正常。(4)电丛外壳温度超过800C ，滑动轴承温度超过650C ，滚动轴承温度超过750C (5）风道闸门掉落关闭、操作失灵，无法立即恢复。(6）其他紧急故障。5)通风机紧急停机程序及操作。(1）可不取得矿主管部门的停机命令，立即将所开风机油开关拉开，停电机，然后再拉开上下隔离开关。(2）将低压部分各有关开关、刀闸操作到停机位置。(3）立即向调度室和队值班室汇报停机原因、事故情况。(4）按领导决定，关闭和开启
19、有关风门。(5）电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待查明原因并处理后，再行开机。(6）与地面变电所联系，严格按照操作规定，尽快启动备用通风机运转，恢复矿井正常通风。6)启动、运转和停机时的注意事项。(1）各温度表、温度计、电流表、电压表、压差传感器、水柱压差计等指示情况，并定时进行记录。特别是通风机的电流，不仅是通风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报。(2)各转动部位的音响与振动情IS2. , 注意各部分零件右无摩擦、碰撞声，机体有无振动，有无异常气味，发现异声和剧烈振动后立即停车。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结
20、 - - - - - - -第 9 页，共 30 页名师精编优秀教案(3）电机的运转和电控设备的工作情况按时检查电动机的温升，不得超过铭牌规定(4）电机轴承及各部轴承的润滑情况，使轴承温度不超过规定值(5）风门绞车电控部分失灵，采用手动摇把调节风道闸门时，必须先把绞车电源切断，然后再进行手摇操作，操作完毕应将摇把取下(6）对备用主通风机，正常情况下应每月倒换一次。倒换时要向队值班室和矿调室汇报，得到准许后方可开始倒换操作。(7）当设备运转不正常或由于各种事故造成停机时，要立即汇报矿调度室和队值班室。(8）要做好各种运转、检查记录，尤其是对于事故停机，更要详细、认真按规定要求进行记录(9)通风机
21、的停运，要严格执行“风机停止运转的批准报告”，除因故障紧急停机外，无特殊情况，任何人无权擅自停风，严禁无请示停机。二、正常运行中的巡回检查巡回检查的时间一般为每小时一次，并定时做好运行记录。巡回检查内容为：各转动部位应无异响；轴承温度不得超限；电动机温升不超过厂家或主管部门的规定；各仪表指示正常；电动机和电气的接地系统应符合规定；电压应在额定值允许的范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行；地面进风侧进风门固定牢固；当负压有较大增减时，应立即检查连接管路有无破损，无损坏时，应立即向矿调度值班员汇报。巡回检查史发现的问题及处理经过，必须及时填入运转日记。三、日常维护（点检内容）通风机操
22、作工的日常维护内容（部分内容由电工或维修工指导进行）：1主电动机(1)电动机的清洁。电动机在运行讨程中必须连意清洁,避免水、油及大量灰尘进入机内。积存在电动机内部的灰尘或杂物可用0.2-0.3 mPa 的干操而清洁的压缩空气或除尘器来清除。可用破布或棉纱头擦净电动机的机座、端盖、轴承等，可用浸有少许煤油的清洁破布将滑环擦干净。(2)温升检查。运转的电动机要注意各部分的温度，查看量热仪表读数。当周围环境温度35时， 铁精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 30 页名师精编优秀教案心和绕组的温升： 对于 A级绝缘应650C ，
23、对于 B级绝缘应 750C ， 滑环温度不准许超过周围环境温度700C 。每小时检查并记录一次。(3)轴承的维护。必须每小时检查一次轴承的温度、油位及油环的工作情况。油位应保持在油位标记以内或以上。油环应能自由地带油转动（即不卡住也不摇晃）。对于油环润滑的轴承，温度应800C; 对于循环油润滑的轴展应 650C: 对干滚动轴承应 950C ；轴承内的油每日至少补充一次，每三个月至少换一次，灌注新油之前，要用煤油清洗轴承。(4）滑环检查。滑环表面应清洁光亮，运转时基本上应无火花产生，并检查炭刷的磨损情况，电刷被磨损严重时必须更换同型号的新电刷。试验电刷的压力应符合要求。同一刷架上每个电刷的压力其
24、相互差值不应超过 10。2高压开关柜在不停电的情况下进行检查，主要从外部观察，一般内容为：(1)开关柜外表是否完好，螺栓是否齐全，电缆头是否漏油或承受外力。(2)各瓷瓶、瓷套管有无裂纹、损坏及表面放电的痕迹。(3)油开关是否漏油，油位计的油面高度不应低于油标线以下。(4)检查油开关操作机构的拉杆、弹簧、开口锁的脱落变形等情况。(5)检查母线、隔离开关与油开关连接线的接头，是否有因过热而发红（夜间观察较为明显）或焊接头的焊锡滴落等异状。(6)听一听有无异常声音（如轻微的放电声等）。(7）开关柜上仪表读数是否正常。如不准确应进行校正。(8)检查信号装置及指示灯是否正常。(9)柜内的电气设备表面是否
25、清洁，有无灰尘及油污。(10）检查接地是否良好。3操作工每班应对设备外部清擦一次，并经常保持室内外的清洁。旋转部分的清擦必须在停机后进行。4叶轮叶片部件、轴承部件、齿轮箱部件、联轴节等各部螺栓不得松动。5设备运转中应无异声、异味和异热。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 30 页名师精编优秀教案6轴承润滑、(1)轴承温度应正常；日常运行中要及时加油，保持规定油位，润滑系统应无漏油现象；油泵运行应正常，油压应在规定范围内，油泵电机温度应正常，运转中无异声。(2)滑动轴承 2000-2500 小时换油一次。(3)滚动轴承按说明
26、书用油，如无规定时，可用二硫化钼式钙基脂润滑油量油腔的1/3 。(4)禁止不同油号混用。四、定期维护（点检内容）1风机的轮毅在出厂时均作了严格的静平衡试验，安装或维修中，端盖、叶片不得随意调换。检查叶片时，可用硬刷清除掉叶片上的粉尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀和磨损出现小孔时必须更换。新、旧叶片的重量应相同，并应作力矩平衡试验。通风机均可长期连续运行，一般不需要进行经常维修，但每月应对叶轮进行一次外部清洁和检查，每隔半年对各大部件全部拆卸清理和检查（亦可根据实际状况适当延长）。2备用通风机(1)备用通风机应经常保持完好的技术状态。(2)每 1-3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年
27、。(3)轮换超过一个月的各用诵风机应每月空运转一次，每次不少干1小时以保证通风机正常完好，使其可在 10分钟内投入运行。3备用电动机备用电动机（存放在仓库内的或在安装地点长期间断工作的）应放在空气温度不低于5和一昼夜的温度变化范围不超过100C 的干燥地方。 电刷必须从刷握上取下来，用油纸包好， 放在刷握环上， 这时铜辫不需断开。4电动机准备启动前的一般检查内容对于长期不工作的电动机在启动前需很好地清扫（扫掉灰尘、赃物和清除异物），用压缩空气或吸尘器清扫电动机。电动机清洁以后，需做下述检查：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，
28、共 30 页名师精编优秀教案(1)检查螺丝的连接。(2)检查电刷和刷握。电刷的高度应高出刷握的表面。电刷和刷握内壁一般保持0.10.2mm 的游隙，以保证电刷在刷握内有一定的游移余地。电刷应该很好地紧贴在滑环接触表面并能在刷握内自由地滑动（不卡住）。(3)烘干电动机并检查它的绝缘。(4）观察电动机内部有无杂物。盘车检查电动机，内部应无碰撞声响与摩擦等不正常现象。并检查油环是否自由地旋转；(5)各端应良好紧固，引出线应有良好的绝缘。(6)检查电动机线路的连接及导线的连接是否正确。(7)电刷与刷架相连接的铜辫（相间）应无短接或过于靠拢的情况。5电动机定期检查内容电动机运行 3000 小时或半年以上
29、，应做一次定期检查，检查内容如下：(1)各部螺钉、螺栓应紧固。(2)定子与转子绕组外表有无破损，定子绕组端线的绑扎和转子绑扎是否牢固；定子和转子的槽楔有无活动情况等，并消除发现的问题。(3)定子和转子绕组的绝缘情况对干500V以上的电动机可用1000V 或2500V 摇表，对干 500v 以下的电动机使用 500V 摇表进行测定。 测定应在电动机发热后进行，并宜应断开电缆线，否则会影响测量的准确性。测得的绝缘电阻数值应同过去的记录校对一下。如绝缘电阻很低或显著下降，应查明原因并清除之，如受潮应干燥。一般要求高压电动机的定子绕组的绝缘电阻每千伏工作电压不低于1微欧，转子绕组和低压电动机绕组的绝缘
30、电阻不低于0.5 微欧 o (4)测量定子和转子间的间隙，用塞尺从上、下、左、右四点进行测量，要求各间隙之差与平均值之比不超过 1000 ，即：(5)检查电刷装置的工作情况，需更换电刷时则应用与磨损的电刷同型号的电刷，更换时必须进行研磨，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 30 页名师精编优秀教案使新电刷接触面与滑环曲率相符，且电刷在刷握内应能自由活动。检查滑环，清除滑环上的污物，如滑环起伏不平、跳动或表面变黑，有严重烧痕时，必须研磨或车光。6研磨新更换的电刷用00号玻璃砂布背面贴在滑环上，安上新电刷， 加上弹簧压力， 然
31、后用手沿着滑环表面左右移动砂布，使新电刷接触面与滑环曲率相符。用弹簧测力计检查电刷的压力，当压力符合一般要求即可。7电刷压力的大小标准电刷的压力应参照电刷标号、制造厂规定的数值调整到不产生火花为宜，一般压力要求1. 05-1.23N/cm2. 五、通风机的定期检修（一）检查周期和检修内容按机电设备的有关规程规定：主要通风机应在3个月内小修 1次，每年中修1次， 3年士修 l次，但也可以根据设备状态或出厂说明要求适当提前或延期进行。小修是对通风机（包括附属设备）的个别零件进行检修基本上不拆卸设备的复杂部分。小修内容包括：(1)更换已磨损过限的个别零件。(2)清洗不需大拆卸的个别部件。(3）更换油
32、脂。(4)调整、串动间隙。(5)对电动机进行清扫或干燥，更换研磨电刷。(6)检查各部的螺栓及紧固件。中修内容除包括小修各修程外还有：(1)更换成套部件。(2)清洗复杂部位的机械零件，检查叶轮，更换腐蚀过限的叶片。(3）更换轴承。(4）更换电动机个别线圈和部分绝缘，对电动机线圈涂漆干燥。(5)通风机轴的探伤检查。大修内容除包括中修各修程外还有：(1)更换主轴、 联轴器、 更换或加固重要的大型部件，转子重新找平衡。(2)重新更换各部密封件。(3)更换电动机绕组线圈。(4)处理基础和外壳。(5)轴心重新调整找正。(6)电气系统的调整。在现场大、 中、小修的内容和修程并不是一成不变的。它常常以预防性检
33、查的结果所决定。预防性检查是确定检修内容和修程的主要依据。预防性检查必须不间断的定期进行，一般以一个月为宜。预防性检查除通过看、摸、听精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 30 页名师精编优秀教案以外，还应利用各种仪器来检查，给检修内容提供可靠的科学基础。预防性检查内容有：(1)叶轮与机壳的间隙，叶轮有无裂纹和变形，螺栓的紧固情况以及有无锈蚀情况等。(2)主轴、传动轴的锈蚀、键的紧固和必要的探伤检查。(3)轴承间隙及磨损情况。(4) 试验检查温度计的可靠性。(5)联轴器的水平度、倾斜度和螺栓、垫圈的紧固。(6）带的松紧程度，
34、勾槽的磨损情况。(7)冷却油泵，管路及附属设备。(8) 机壳和闸门的漏风。(9)反风装置的闸门、绞车、钢丝绳等。（二）检修质量1机座及壳体(1)机座安装在基础上的纵向及横向水平度，都不得大于0.2/1000 。(2)基础螺栓必须加防松装置，螺栓拧紧后，螺杆应露出螺母1一3个螺距。(3)壳体的接合处，应严密不得漏风。2轴(1)主轴及传动轴的水平度不大于0.2/1000 。传动轴和主轴的同轴度不得超过15mm ；大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。(2)大修后主轴应符的技术要求。(3）不得有裂纹、弯曲、腐蚀量不得超过原设计直径的 5%. 3.离心式主通风机的叶轮及进风口。(1)叶轮不得有裂纹、与强盘
35、板或拉杆开焊等缺陷。(2)叶片形线与样板间的间隙不应大。(3)叶轮大修后必须作动平衡校正。(4)轮毅与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2围内，不大于0.lmm ，其余部位不大于 0.3mm 。 (5）进风口表面型线与样板间的间隙不应得有明显的机械伤痕、变形、 裂纹等缺陷。(6）叶轮与进风口（如为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合有关技术文件的规定，如无规定时，其搭接长度的1；径向间隙为叶轮。4，轴流式主通风机叶轮(1)叶轮不得有下列缺陷：轮毅裂纹或变形及腐蚀严重；叶片裂纹或叶柄秃扣。(2)叶片型线有明显的锤痕。(3）采用扭曲叶片的叶轮，如应有明显的标志，以便于区分。(4）叶片安装角度误差不
36、应大于0.5,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 30 页名师精编优秀教案可用特制的。(5)更换叶片后，在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正：同一位置的新旧叶片质量差不大于 100g 或轮毅在安装叶片前已单顶经过动平衡校正，并且新叶K质量差不大。5振动离心式和轴流式通风机轴承的径向振幅：转数 min 3000 1500 1000 750 600 500 允许最大振幅/mm 0.06 0.08 0.10 0.12 0.16 0.18 正常使用的通风机振幅，超过表中数值但不超过50% , 可以允许使用。6其他(1)通风机各风
37、门必须启闭灵活，关闭严密，不漏风。(2）牵引风门的钢丝绳应无锈蚀，断丝磨损不超过规定限度(3）风门超过规定。(4）反风系统灵活完整，能在8min 内实现反风操作。(5）准确。(6)露或遮栏。(7)螺纹、键、三角带、轴通用部分的有关标准及要求。(8) 噪声不得超7试运行与验收(1)检修后应进行试运行，连续运转时间在轴承温升稳不得少于1h，并注意音响， 振动及仪表指示是台止幂。(2)检修后应由检格后正式投入运转。第三节通风机电气设备的控制一、电动机控制的一般知识及原理电动机是煤矿应用最为广泛的电气设备。矿井通风机常配有交流异步电动机和交流同步电动机。同步电动机和异步电动机在定子结构上没有本质的不同
38、，但同步电动机的转子与异步电动机的转子完全不同。低压电动机一般不采用同步电动机。大型通风机功率在4ookW 以上时，为了提高矿井的功率因数。应优失选用同步电动机。1、异步电动机的控制1)鼠笼型电动机的启动。(1)直接启动电动机在全压下启动，是一种最简单和经济的方法。但电动机在额定电压下直接启动时，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 30 页名师精编优秀教案启动电流很大，可达额定电流的5-7 倍，启动时将使供电系统的电压降低很多，影响其他用电设备的正常运行，同时电动机的电源变压器也要求较大的容量。(2)降压启动在比电动机额定
39、电压低的电压下启动，电动机的启动回路中接有降低电压用的降压设备，如自祸变压器、电抗器等。启动设备较复杂，降低电压后电动机的启动力矩降低很多使启动时间加长，增加了启动电耗。所以只要供电系统的条件许可，应尽量采用直接启动。2)绕线型电动机的启动。绕线型异步电动机是用三相启动变阻器启动的，变阻器通过同步电动机的启动必须采取辅助启动方法，主要有辅助电动机启动法，调频启动法和异步启动法。同步电动机一般采用异步启动。其原理为在同步电动机转子上设有近似鼠笼的启动绕组，启动时在绕组内产生感应电流，获得启动力矩，转子上还绕有励磁绕组，启动时励磁绕组通过放电电阻（附加电阻）构成通路，以减低励磁绕组中的感应电势，同
40、时产生一个单轴力矩。当同步电动机异步启动达到亚同步转速时，（同步转速的95），在励磁绕组中通入直流电流，转子被牵入同步，达到等速运行。它的启动方法同鼠笼型电动机，可以直接启动，也可以降压启动。启动设备也同鼠笼电动机电刷与滑环串联在转子电路中。启动前，将变阻器调到最大位置，使电阻全部接入转子电路，然后，随着电动机转速逐渐升高，将启动电阻逐级切除，直到启动完毕，通过装置将电阻全部切除，并将转子绕组短接。2、同步电动机的控制1)同步电动机的启动。2)同步电动机的励磁。同步电动机的励磁设备一般有两种：一是采用励磁机励磁，即励磁发电机和同步电动机同轴，励磁机采用分励式或他励式直流发电机，用磁场变阻器调节
41、励磁电流的大小，来获得需要的励磁电压。二是用晶闸管励磁装置（如KGLF 系列）。主回路有三相全控桥或三相半控桥两种，改变主回路晶闸管的控制角，获得所需要的励磁电压。通风机用的大部分是三相全控桥线路。3)同步电动机的失步。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 30 页名师精编优秀教案如负载力矩大于同步电动机产生的电动力矩，使同步电动机的转速低于同步转速运行，称为同步电动机的失步。造成失步的原因是供电电压降低、断电、电动机的负载突然增大以及失励等。失步后电动机的转速将逐渐降低，以致停转，同时定子回路电流增大，时间稍长可能会损坏电
42、动机。4)同步电动机的强励。当电源电压降低时，会造成失步现象。为使同步电动机保持同步，当电源电压降到80以下时，自动增加励磁电流，使励磁电流增大到额定值的1.5 倍左石， 以提高同步电动机的输出力矩，这叫强励。 强励延续l 0s后，如电压仍较低，将使断路器跳闸。二、通风机控制设备的操作要求通风机的电气控制较为复杂，由于电动机的种类很多，特别是我国煤矿大小不一，所用控制设备不尽相同，在操作上也不完全一样，因此要求在使用控制系统时，首先要认真阅读使用说明书。在这里仅介绍常用控制设备的一般操作要求。(1)在通风机启动前，为了减少启动时的机械负载，离心式通风机应关闭风门，轴流式通风机应打开风门。(2)
43、检查电动机是否完好，继电器整定是否合格，各保险装置是否灵活可靠。(3)电器和电动机接地是否良好，各指示仪表、保护装置是否灵活可靠。(4)各启动开关手把都处于断开状态，工作电压在额定电压的士5范围内。(5)启动时，先合上隔离开关，再合上油断路器，电压表有指示，电源指示灯亮。(6)合上操作电源转换开关，按下启动按钮，电动机开始启动。(7)绕线式电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置，待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直到全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到运行位置，再将启动器手把返回停止位置。(8
44、)鼠笼型电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。启动后， 待启动电流回落后，立即切除全部电抗（手动或自动），使电动机进入正常运行。(9)同步电动机异步启动后，在达到额定异步转速后及时励磁牵入同步。同步电动机允许连续启动两次，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 30 页名师精编优秀教案如需进行第三次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。(10) 启动完毕后各风门调整到工作位置。(11) 用启动电抗器或频敏变阻器启动时，启动完毕后， 手动控制系统不能忘了闭合短接用的隔离开关；自动控制系
45、统要注意启动柜的“运转，指示灯是否亮；如不亮，要立即检查短接用的接触器是否吸合，否则要马上停机检修。(12) 停车时要先拉开断路器：再拉开隔离开关。同时线路中各元件恢复至起始前的状态，为下次启动做准备。第四节通风机电气设备运行、维护及故障处理通风是保证煤矿安全生产的主要环节，所以煤矿主要通风机必须设专职司机，并且应经过专业培训，熟悉本机房设备的技术特征和工作性能，能看懂供电系统图，通风系统图和反风系统图，掌握本设备的操作规程。一、通风机电气设备的操作要求(1)操作高压电，要带绝缘手套穿绝缘鞋，站在绝缘垫上，一人操作，一人监护。(2)送电时， 应先检查各有关的油开关，负荷开关和空气开关应处于断开
46、位置。然后按电源和负荷顺序，分路先合隔离开关和刀闸，后合油开关、负荷开关和空气开关。（3）停电时，应失拉开油开关、负荷开关和空气开关后，再拉开隔离开关和刀闸。(4)操作隔离开关时，动作要迅速果断，不允许用隔离开关试送电。(5)用手动操作机构闭合油开关时，先要挂好机构，合闸时用力要均匀，中间不能停顿，以免电弧持续时间较长，烧损触头。(6)油开关如在合闸中途脱钩，要判明是机构问题，还是由于失压后过流的原因，应在检查后才能重新合闸，但两次的间隔时间必须在180s 以上，不允许连续重复合闸。(7)停机或停电时， 如国风机油开关故障失灵而不能断电时，应用进线油开关切断电源，并通知值班室（调度室）和维修工
47、处理。故障未处理完毕，不得送电。(8)停电检修要执行工作票制度。操作工排除一般电气故障时，也不得带电作业。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 30 页名师精编优秀教案(9)停送电操作完毕后，应按规定要求将各有关的“停送电牌、禁止合闸”牌、警示牌悬挂在合适位置。(10) 当发生人身触电事故或其他电气事故时，要立即切断有关设备的电源，采取救护措施，并及时汇报有关部门，详细记录事故情况。(11) 高压隔离开关的操作顺序为：进线电源送电时，先合下隔离开关，后合上隔离开关；停电时与上述顺序相反。负荷侧送电时，先合上隔离开关，后合下隔
48、离开关；停电时与上述顺序相反。(12) 母线隔离开关严禁带负荷送电二正常情况应为分断状态。二、通风机电气设备的安全运行“安全第一，预防为主”是煤矿安全生产的方针，对于通风机电气设备的安全运行除遵守有关的法律法规外，还应严格遵守有关的技术规程，才能有效的预防事故的发生。1、在开机前应对控制设备进行检查(1)各电压表、电流表等是否指示准确。(2)电气系统各种按钮、开关、刀闸、操作手柄是否灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象。电机滑环和炭刷接触良好，磨损不超限。(3)电压是否满足使用要求（电动机额定电压的士5l）0 (4)启动用的电抗器、油浸变阻器或频敏变阻器是否过热。(5)二次回路中的各种保护继
49、电器、控制继电器的动作是否正常。（6）检查油断路器的油位是否正常。(7)检查主回路各连接部分是否有刺火、发黑和过热现象。(8）对于发现的问题要及时处理并记录。2、通风机电动机的检查(1)检查电动机和周围的环境是否清洁。(2)电动机的负载电流不能超过铭牌规定的额定电流。(3)用油杯润滑的轴承，检查油量是否足够，油环是否转动。润滑油的容量不应超过抽承容积的70% 。(4)用外润油的轴承，检查油压和油温是否在规定范围内。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 30 页名师精编优秀教案(5)检查电动机各部分的声响及震动是否正常，如发现
50、异常应及时处理。(6)电动机外壳、绕组和轴承的温度是否合乎规定。(7)绕线型和同步电动机的电刷是否刺火，滑环表面是否平整光滑。(8)同步电动励磁机和励磁柜或晶闸管励磁柜的励磁电压和励磁电流是否正常。3、开机时电气设备的操作及注意事项(1)在接到开机命令并检查后，用撬棍将风机盘转2-3 圈无异常时，方可开始运行操作。(2)将油浸变阻器手轮转到“ 0”位。(3)依次合上高压开关柜上、下隔离开关和油开关，与地面变电所6kV 电网接通。(4)合上低压回路刀闸开关、空气开关，接通380V 电源。(5)合上所弄风机高压开关柜企砖隔离开关和下隔离开关（切记正反转隔离开关严禁同时合上）。(6)合上所开风机油开
51、关。(7)风机启动后，向上级部门汇报。4、停机时电气设备的操作及注意事项（1）将所开风机的高压开关柜油开关拉开，使电动机断电，然后将同一开关柜的隔离开关拉开。(2)根据停车性质及具体倩况，将各有关的自动开关、转换开关、刀闸等操作到停机位置。(3)有下列情况之一时应紧急停机：配电及启动开关柜中有火花或冒烟现象；各主要转动部件有故障性异响或意外震动；电动机启动时间长，启动电流不返回。电机扫膛、冒烟、滑环火花成圈；油开关在启动过程中发现喷油或喷油雾现象；电控部分失效，电气元件失灵、动作不正常；电机外壳、滑环、滚动轴承的温度超过规定值；电动机内有焦味、冒烟、刺火现象。三相电压严重不平衡，或有一相断电；
52、其他紧急故障。(4)事故紧急停机时，应严格按照以下步骤操作：应迅速将断路器的操作手柄拉下，随后将电源开关拉开鼠笼型电动机采用降压启动者，应将短接电抗器的隔离开关拉开；绕线型电动机应把电刷装置放下，用油浸变阻器的应检查手把是否在零位。迅速检查判断故障原因。(5)电源断电自动停机应按事故停机操作，及时向有关领导汇报，并检查通风机电气设备是否发生短路故障。检查备用电源是否有电。尽快做好恢复送电准备，得到有关领导命令后，可采取倒电源操作。恢复精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 30 页名师精编优秀教案供电后，严格按照操作规定，重新
53、启动风机。离心式通风机在启动前应关闭风门。5.反风时电气设备的操作及注意事项(1)立即依次拉开正在运转的油开关、隔意开关和正转隔离开关，使电动机断电，并锁住正转的隔离开关，用刹车装置将风机停稳，将油浸变阻器手轮打到停机位置。(2)依次合反转上隔离开关、下隔离开关和油开关，使风机反转启动，待电流回落后，操作油浸变阻器手轮，逐步切除启动电阻使电机达到额定转速。(3)反风应在有关领导的现场指挥下进行。在启动、运转和停机时应注意观察各电压表、电流表的情况，电动机的运转、电机轴承润滑情况，电控设备的工作情况等并定时做记录。风门绞车电控部分如果失灵，果用手动调节风道闸门时，必须先把绞车电源切断，然后再进行
54、手摇操作，操作完毕应将摇把取下。三、通风机电气设备的日常维护与保养电气设备的维护是设备自身运动的客观要求，其目的是及时处理设备在运行中由于技术状态的变化而引起的缺陷及老化现象，使设备经常处于完好状态，通风机电气设备也不例外。在通风机电气设备的运行维护的工作中，应做好以下几方面的工作。1、严格执行电气设备使用的有关技术规定严格按照设备的使用技术规定使用设备，是设备维护的重要环节。因为设备的技术标准中所规定的条文，都是经过长期的经验积累和科学实验得来的。反之，将加速设备的老化、损坏，缩短使用寿命，从而发生事故。2、正确操作电气设备对电气设备来讲，正确的操作是至关重要的，所以操作人员一定要掌握电气设
55、备的各种状态转换的正确操作程序，熟悉各种电气设备的操作性能并掌握正确的操作方法。3、认真执行巡回检查制度巡回检查制度是操作人员直接掌握设备缺陷和运行状况的重要手段。因此要认真仔细地进行巡视检查，发现问题要及时处理，如不能处理，要监视其发展变化，防止发生事故，并要记录。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 30 页名师精编优秀教案4、对备用电气设备要进行定期试验对备用电气设备要根据有关规定要求进行定期试验，观察其运行情况是否正常，使其经常处于良好状态，以保证随时迅速开动。5、通风机电气设备日常维护的主要内容1)电动机的维护。电
56、动机保养、维护的周期及要求，应根据电动机的容量大小、使用状况及环境条件等因素决定，一般情况下应按以下要求进行：(1)交接班时应进行的工作。检查电动机各部位的发热情况，电动机和轴承运转的声音，各主要联接处的情况，变阻器、控制设备等的工作情况，润滑油的油面高度。（2）每月应进行的工作。擦拭电动机外部的油污及灰尘，吹扫内部的灰尘及电刷粉末等，测定电动机的运行转速和振动情况，拧紧各紧固螺钉，检查接地装置。(3)每半年应进行的工作。清扫电动机内部和外部的灰尘、污物等，全面检查润滑系统，补充润滑脂或更换润滑油，检查、调整通风、冷却系统，检查调整传动机构。每年在春、秋季末清洗检查电机（风机）轴承两次。清洗、
57、检查电机（风机）轴承时，应注意轴承内外圈有无明显磨损或损伤。(4)每年应进行的工作。解体清扫电动机绕组、通风沟、接线板；测量绕组的绝缘电阻，必要时进行千燥；检查清洗轴承及润滑系统，测定轴承间隙，更换磨损超出规定的滚动轴承，对损坏较重的滑动轴承应重新挂锡； 测量并调整电动机定、转子间的气隙； 清扫变阻器、 启动器与控制设备、附属设备及其他机构，更换已损坏的电阻、触头、元件、冷却油及其他已损坏的零部件；检查、修理接地装置；检查、校核、测试和记录仪表；检查开关及熔断器的完好情况。每两年对风门绞车电机清洗换油一次。2)控制设备的维护。(1)操作人员应定时对控制设备巡视和检查，在对控制盘中继电器、接线端
58、子和各仪表的运行情况要做好运行记录，严格执行交接班制度。(2)做好控制设备的各盘柜清扫工作。清扫工作必须由两人进行，其中一个监护，避免人身触电和造成二次回路短路、 接地事故。 对于电压高于 250V 的继电器必须在条件允许停电下洪行。清扫上具宜米用鸡毛掸。对高压开关柜吹灰检查时，必须打磨刀闸触头接触面，更换损坏件，调整操纵机构，紧固连接件。运精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 30 页名师精编优秀教案行3个月或切断 1次短路电流，应对油开关清洗换油，并检查触头损伤及闭合情况，将操纵情况调整合适。(3)定期对控制设备检修：检
59、查盘柜上各元件标志、名称是否齐全；检查各转换开关、按钮、动作是否灵活。接点接触有无压力和烧伤；检查各控制室光字牌、红绿指示灯泡是否完好；检查各盘柜上表计、继电器及接线端子螺钉有无松动；检查电压互感器、电流互感器二次引线端子是否完好；配线是否整齐，固定卡子有无脱落；检查断路器的操作机构动作是否正常。以上几方面出现不正常现象，必须及时处理。发现控制设备有缺陷必须及时处理，严禁其带病运行。对有缺陷经维修处理好的控制设备建立设备缺陷台账，有利于今后对其检修工作。第五节通风机的反风一、反风适用条件及技术要求当矿井进风口附近、进风井筒或井底车场发生火灾或瓦斯突出、煤尘爆炸时，将会产生大量的有毒、有害气体，
60、这些有毒、有害气体随风流进入工作面将危及人的生命，从而造成严重事故。即使只有一架木支架着火，可产生97m ，的 co ，在 4-5m 巷道中，于 2m距离内即可毒死人。为防止烟火和有害气体随着风流进入工作面，危害井下工人的生命安全，必须在很短的时间内，改变风流方向，防止灾害的蔓延，缩小灾害范围，以保障井下工作人员的安全撤出。改变通风系统正常风流方向叫做反风。用于反风的各种设备和设施叫做反风貂霎轰e主要由反风道、闸门和慢速绞车等组成。为了保证矿开的女全生严，矿并必须安装反风装置。1矿井发生灾害时的反风是不是所有的矿井，也不分灾情发生地点、灾害性质、灾害程度以及范围大小，都要进行反风呢？实践证明，
61、 要不要反风， 在什么情况下进行反风，在很大程度上取决于灾害发生的地点、性质以及灾害程度。采取反风时，要镇静果断。但要做到这一点必须重视学习预防和处理事故预案，以及做好反风设备的检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 30 页名师精编优秀教案维护和定期演习，并力求深入细致，这样，就能在必要时做到及时反风，保证安全。一般来说，矿井发生灾害是否进行反风，有以下几点可供参考：(1）在进风井口、进风井筒、井底车场、主要进风大巷（或运输大巷）等地点发生火灾事故时，可以进行全矿井反风。在反风之前，有时需要紧急提升这些地区的人员到地面，
62、以抢救采区内的人员免遭有害气体的侵袭。(2）灾变时期一般不能停止主通风机运转，由于矿井存在的自然风压，特别是由于火灾产生的火风压，会使井下风流混乱、反向，大量有害气体充满井下巷道和采区，更易中毒窒息。(3）我国不少煤矿的反风经验证明，使用多台主通风机联合运转的矿井是能够实现多风机联合进行反风的；同时，为了实现某一个区域的反风，也可以通过不同的反风方式来达到反风的目的(4）在采区以内或回风系统中发生火灾或瓦斯、1爆炸事故时，一般不能进行全矿井反风丁Iq采用风流短路的办法将有害气体排出，以免人员遭到伤害。如何将有害气体的风流进行短路呢？这要根据具体的巷道布置而定，有关使风流短路的具体措施、人员的避
63、灾路线等等，都在灾害预防和处理事故计划中有明确规定。2反风技术要求(1)矿井反风后，总回风流中，一翼回风流或主要回风道风流中的瓦斯浓度都不得超过2000 (2）生产矿井在每年一次，连续两年的反风演习中，每次演习持续反风的时间应达2h，反风后的瓦斯涌出量低于正常通风时的涌出量，且总回风流中的瓦斯浓度不超过2时，反风率可低于600o ，但不应低于4000, (3）反风率是检查和衡量反风效果的重要指标，各矿应根据不同情况，分别计算矿井系统反风率及主通风机反风率。(4）从下达反风命令开始，主通风机的反风操作时间不应超过8min o (5）反风设备由矿长组织有关部门每季度至少检查1次，每年至少进行1次反
64、风演习。二、反风方法及设施全矿性反风是全矿井总进、回风井巷及采区主要进、回风巷道的风流全面反向的反风方法。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 30 页名师精编优秀教案利用主要通风机的反风方法有：反风道反风、无地道反风和、风机反转等方法。1反风道反风1)离心式通风机。利用反风道进行反风是目前离心式通风机唯一的反风方法。具有两台4-72-11 No. 16B （或 20B) 型离心式通风机设备布置示于图7-2。两台对称，一台左旋，一台右旋，扩散器由屋顶穿出。用垂直闸门的启闭来控制风机与风道相通或隔断，以便倒换使用。正常时，由出
65、风井来的风流按实箭头方向进入风机人口，而后由风机经扩散器排向大气。反风时，各风门处于虚线位置，外界空气按虚线箭头由风门 13进入风机入口通道，经风机后在反风门6处拐弯进入反风道16，再经过检查风门18后被压人矿井中为了在 8min 内完成反风操作，有关风门都用绞车通过钢丝绳和滑轮组牵动。2)轴流式通风机。具有两台70B2-21 No. 24轴流式风机的设备布置如图7-2 所示。两台风机并排安装，一台工作， 一台备用， 各风门均用钢丝绳通过滑轮与小绞车相接，多数绞车集中在机房内用电动（或手动）操作。正常工作时，反风闸门3提到上方位置，使通风机与风碉6联通，同时把反风闸门4放到下面，使风机出口与反
66、风绕道5隔绝，和扩散器7联通。这样，从井下来的风流经风酮6、通风机 1和扩散器 7排到大气中。反风时，先使通风机停止运转，放下反风闸门3，关闭了通风机入口与风firp16 的通道，再提起闸门4，一方面关闭了风机出口与扩散器出口的通道，同时又打开了与反风绕道5的通道，然后开动风机1，这时，空气从闸门 3上方敞开的闸门进入通风机1，经过反风绕道5和风酮 6被压入井下，达到反风目的。这种反风方法建设费用较高，不仅需要做反风绕道，而且为了启动几个闸门还需要购置绞车等设备，同时，对反风设备须经常维修，因为反风门和反风绕道有时会引起大量漏风。但这种反风方法反风后的风量较大，可靠性较好，故被广泛采用无精选学
67、习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 30 页名师精编优秀教案地道反风法轴流式通风机可以采用无地道反风法，即不建筑旁侧反风道，用一台主要通风机作为旁侧反风道来实现反风。图7-2 4-72-11No.16B, 20B双台通风机设备布置：1、16一反风道； 2、12一垂直闸门； 3、闸门架 4、钢丝绳 5、扩散器； 6、反风门 7,、17-通风机； 8、10一手摇绞车 9、滑轮组 11, 14 、进风道； 13一水平风门； 15- 通风机房； 18 一检查门图7-3 是抽出式轴流通风机无地道反风的示意图：图7-3 无地道式反风布置图：
68、1一分风门； 2, 3, 4 一反风用进风门；5, 6一反风用挡风门，图7-4 地道式反风布置图1一通风机； 2-电动机 , 3、4一反风闸门； 5、反风绕道；6、风峒； 7-扩散器图中 1号与 2号通风机互为备用。设 2号通风机为正常情况下运转的通风机，1号通风机为备用风机。这时进风侧分风门 7及出风侧厂风门5, 6均在实线位置，风流方向如实线箭头所示。在进行反风时，2号通风机停止运行，1号通风机启动， 这时将 1号通风机顶盖入风门2和侧入风门 3打开， 同时将反风门 5, 6打在虚线位置上，这样，地面的新鲜空气由风门2、3流入通风机，通过2号通风机压人井下，实现反风。如果需要2号通风机启动
69、反风，则进行类似的操作即可3风机反转反风法轴流式通风机还可以利用通风机叶轮反转进行反风。反风前，先停转通风机，由于通风机和转子的惯量较大，为防止通风机停转的延续时间太长，应使用刹车装置紧急停车。反风时，合上制动轮倒转的电闸，改变电机及通风机叶轮的转动方向，风流方向便反转过来。这种方法不需要做反风绕道，比较经济，同时漏风也少，但老式主通风机由于动轮叶片的安装角度正转与反转不同，反转后比正转时性能相差较大，致使反风后的风量没有绕道式反风效果好。改进后的国产精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 30 页名师精编优秀教案2K60 型
70、轴流式通风机的中、后导叶可以调整角度，能使反转后的风量达到正常风量的60以上。如（图7-5a ）所示，正常通风时，各叶片处于实线叶片位置。反风时，中导叶需转动1600 ，后导叶转动1500 。调整到虚线叶片所示位置。很明显，逆转时风机反向，原前级叶轮转为次级，次级叶轮转为前级，后导叶则起前导叶的作用。反风时首先停机，而后在操作台操作伺服电动机5（见图 7-5b ）或直接手动，使主动链轮 1转动并经链条2带动主动绳轮 3转动。主动绳轮通过钢绳4拖动相间的 7支叶片同时转动，另外相间的 7支导叶由另一组绳轮系统操作两组绳轮按先、后顺序，在一组完成转动后，再转动另一组，两组不得同时进行，否则相邻叶片
71、将相互碰撞。后导叶的下半周叶片因受轴承支架的限制而固定不动。可纳人转动系统的只有上半周的7支，也分两组按先、后顺序相间完成转动动作。每个绳轮（见图7-5c）都是双槽的，轮边上有一段切平面，切面上有两支螺钉由一个绳槽过渡到另一个绳槽。螺钉上有一块压板压住钢绳并用螺帽固定。以防绳与轮之间滑动，保证准确定位。操作系统有闭锁装置，防止转动中、后导叶时启动风机，以免造成事故。4其他型号风机反风方法简介GAF 型轴流式通风机不用反风道，不需风机反转，也不需调整中、后导时叶角度。只需要停机后调整叶轮叶片安装角， 即可实现反风。 反风量可达正常风量的90BDK65 型对旋轴流式通风机既不需要反风道，又不需作任
72、何调整，只要两级叶轮各自逆转就可以实现反风。反风量可达正常风量的70以上。 2K56型轴流式通风机只需将通风机反转，不需再作任何调整，即可实现反风。图7-5 2K60-1 型通风机转动中导叶的绳轮系统示意图：a一叶片换位； b一绳轮系统；一绳轮1-主动链轮； 2-链条； 3-主绳轮； 4-钢绳； 5-电动机 6-外完； 7-导叶片 8-从动链轮三、全矿性反风时的操作及安全注意事项反风应在矿长或总工程师的场指挥下进行。用反风道反风时要保持通风机正常运转；用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向，使抽出式通风机风流由通风机压入精选学习资料 - - - - - -
73、- - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 30 页名师精编优秀教案井下，使压人式通风机风流由通风机抽入大气。用反转电动机反风时，要做到：(1)立即依次拉开正在运转的n机的油开关、隔离开关和正转隔离开关，使电机断屯，并锁住正转隔离开关，用刹军装置将风机停稳。(2）用地锁将防爆门（盖）固定牢固。(3)依次合上反转隔离开关（注意正反转隔离开关严禁同时合上），下隔离开关和油开关，使风机反转启动。(4)各风门保持原状不变。(5)对于导翼固定的通风机直接反转启动通风机；对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼角度， 然后反转启动电机。反风起动完毕要向反风指挥部汇报
74、。如运转风机因故不彭反转启动时，要迅速反转启动备用风机，并相应改变风门状态。反风期间，每隔8min 记录一次运转情况，并随时向反风负责人汇报设备反风运转情况。接到矿长或总工程师的停止反风命令后，依次拉开油开关、下隔离开关和反转隔离开关，并锁住反转隔离开关。用刹车装置使风机停稳。反风期间要做好恢复正常通风，正转启动风机的各项准备工作。四、反风设施的维护检查除每年进行 1次例行的反风演习外，只有当井下发生火灾等恶性事故时，才利用到反风设备和设施，以改变火灾烟流方向，抢救遇险矿工，减少灾害损失。为保证在10min 内顺利实现反风，反风设施平时就应随时处于完好状况。因此，加强对反风设施的维护检查，就显
75、得十分重要。反风设施应由矿长组织有关部门每季度检查一次。在定期检修主要通风机时，也要同时检修反风装置。对反风设施的日常维护和检查要有专人负责，维护检查的主要内容有：(1)反风门和闸板的开启、关闭应灵活可靠，不能卡死。北方地区冬季尤其要防止冻结。1987 年2月 15日，某矿中央水泵房发生火灾，在作出反风决定后，由于导向板冻结，无法实现反风，致使有毒有害气体顺风流入巷道，造成68 人窒息死亡的特大事故。(2)风门应密封良好，防止漏风。可用光线透射法和观察法检查。(3)操作风门的小绞车要经常维护检查，确保运行正常。(4）小绞车钢丝绳每6个月检查 1次，外观检查应无锈蚀、无损伤。不合格钢丝的断面积与
76、总钢丝断面积之比达到 25时，必须更换新钢丝绳。(5)主要零部件，如滑轮，蝶形风门的蜗轮蜗杆传动系统的转动部件，要求运转灵活，并要定期注油。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页，共 30 页名师精编优秀教案损坏、锈蚀的零部件要及时更换。(6)反风道内应保持清洁，防止反风时将杂物吸入到主通风机内，造成主通风机的损坏。复习思考题1、驱动主要通风机的电动机的启动方2、同步电动机是用什么方法启动的？3、什么叫同步电动机的失？4、电气操作的要求是什么？5、通风机控制设备的操作要求是什么？6、通风机在开机、停机、反风时电气部分7、在什么情况下应紧急停机？如何操作？8、通风机电气设备日常维护的主要内容有哪9、通风机电气设备常见故障有哪些精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 30 页，共 30 页
