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1、新员工学习无尘新员工学习无尘车间生产的基本车间生产的基本常识常识 时间：时间：2013.6.32013.6.3 一一. .入职认识入职认识: :1.1.什么是无尘生产？为什么要进行无尘生产？什么是无尘生产？为什么要进行无尘生产？2.2.我们的产品是什么？产品最怕什么东西？我们的产品是什么？产品最怕什么东西？3.3.新员工刚进无尘生产车间会有什么不良反映新员工刚进无尘生产车间会有什么不良反映？多久才适用？多久才适用？4.4.无尘生产车间为什么要装中央空调？无尘生产车间为什么要装中央空调？5.5.为什么在无尘生产车间内尽量少走动？为什么在无尘生产车间内尽量少走动？6.6.边干活边干活, ,边聊天为
2、什么会影响质量？走路也会边聊天为什么会影响质量？走路也会扬尘吗？扬尘吗？7.7.你会穿无尘衣吗？怎么是正确穿法？为什么你会穿无尘衣吗？怎么是正确穿法？为什么公司內要禁烟？公司內要禁烟？8.8.为什么无尘服要从头到脚都保护起来？为什么无尘服要从头到脚都保护起来？ 一一. .入职认识入职认识: :9.9.为什么操作手法正确与不正确为什么操作手法正确与不正确, ,是提升产量和是提升产量和质量的关键？质量的关键？10.10.想想你有耐心吗？有信心做好我们的产品？想想你有耐心吗？有信心做好我们的产品？为什么呢？为什么呢？11.11.生产中的专业语言解释？生产中的专业语言解释？ 1.1.由于我们是无尘车间
3、，所以进入车间必需穿无由于我们是无尘车间，所以进入车间必需穿无尘服。尘服。无尘服具有无尘功能的原理：采用专用涤纶长无尘服具有无尘功能的原理：采用专用涤纶长丝的导电纤维，经特殊工艺制造而成，丝的导电纤维，经特殊工艺制造而成，2.2.有优异、持久的导电性能。是人员衣物防静电有优异、持久的导电性能。是人员衣物防静电的必要措施。的必要措施。3.3.无尘服穿戴整齐，头发不能外露，手袖、裤管无尘服穿戴整齐，头发不能外露，手袖、裤管锁口处不能有松脱现象。锁口处不能有松脱现象。4.4.口罩必须遮住嘴、鼻，以防唾液污染。口罩必须遮住嘴、鼻，以防唾液污染。 二二. .着装：着装： 三三. .无尘服的存放与管理：无
4、尘服的存放与管理：1.1.无尘服按要求定期清洗，每周清洗无尘服按要求定期清洗，每周清洗1 1次。次。2.2.无尘服脏、破、无法清洗干净的，均要申请更无尘服脏、破、无法清洗干净的，均要申请更换，更换时要以旧换新。换，更换时要以旧换新。3.3.存放无尘服的衣柜必须保持干净，除无尘服外存放无尘服的衣柜必须保持干净，除无尘服外不能存放其它任何物品。不能存放其它任何物品。 四四. .风淋室：风淋室：1.1.通过安装风机，过虑网以及控制系统等对入通过安装风机，过虑网以及控制系统等对入 室的员进行周身吹风，它是能有效减少外来室的员进行周身吹风，它是能有效减少外来 污染的途径之一污染的途径之一 2.2.穿好无
5、尘服后才能进入风淋室，风淋室最多每穿好无尘服后才能进入风淋室，风淋室最多每次只允许进入次只允许进入1-31-3人（大风淋室人（大风淋室 ) ) 进入车间不可以走中间的缓冲门，缓冲门只有进入车间不可以走中间的缓冲门，缓冲门只有从车间出来的时候才可以使用。从车间出来的时候才可以使用。3 .3 .风淋时须脚踩踏粘尘地席，同时转动身体风淋时须脚踩踏粘尘地席，同时转动身体1 1周以上，并从上至下拍打衣服。周以上，并从上至下拍打衣服。 五五. .生产纪律管理：生产纪律管理：1.1.各各岗岗位位人人员员，不不得得串串岗岗、打打瞌瞌睡睡，不不得得坐坐在在地地板和生产用具上。板和生产用具上。2.2.禁止禁止 跑
6、步、打闹、嬉戏等现象。跑步、打闹、嬉戏等现象。3.3.禁止在车间吃、喝任何食品。禁止在车间吃、喝任何食品。4.4.操操作作员员除除正正常常上上下下班班外外，出出入入车车间间必必需需佩佩戴戴离离岗证，时间不得超过岗证，时间不得超过1010分钟。离分钟。离岗岗时时工工衣衣必必需需放放在在自自己己的的衣衣柜柜，不不得得随随意意摆摆放放【拖鞋必须放在自己的鞋柜里】拖鞋必须放在自己的鞋柜里】5.5.所有操作，必须要按作业指导书上的规定作业。所有操作，必须要按作业指导书上的规定作业。 五五. .生产纪律管理生产纪律管理：6.6.车间必须经常洒水保持车间湿度。车间必须经常洒水保持车间湿度。7.7.车间内禁止
7、勾肩搭背，追逐，嬉戏，聊天车间内禁止勾肩搭背，追逐，嬉戏，聊天8.8.车间所有垃圾，必须严格按规定进行分类放置车间所有垃圾，必须严格按规定进行分类放置 , ,定时送到电梯外。定时送到电梯外。 9.9.进入车间必须按照规定，穿戴好着装，口罩，进入车间必须按照规定，穿戴好着装，口罩， 头发禁止外露。头发禁止外露。10.10.车间内禁止留长指甲，严禁带手链等饰物。车间内禁止留长指甲，严禁带手链等饰物。 六六. .产品介绍：产品介绍：1.1.触摸屏有分为电阻式、表面电容式、红外式、触摸屏有分为电阻式、表面电容式、红外式、投射电容式、表面声波式、弯曲波式、有源数投射电容式、表面声波式、弯曲波式、有源数字
8、转换器式和光学成像式。字转换器式和光学成像式。目前市场上，使用目前市场上，使用ITOITO材料的电阻式触摸屏和电材料的电阻式触摸屏和电容式触摸屏应用最为广泛。【我们公司生产的容式触摸屏应用最为广泛。【我们公司生产的是电阻式、电容式。】是电阻式、电容式。】2.2.我们公司做的产品其结构有四层：我们公司做的产品其结构有四层： 第一层：面板；第一层：面板； 第二层：第二层：ITOITO膜【导电膜膜【导电膜. .上路】上路】 第三层：第三层：ITOITO膜【导电膜下路】膜【导电膜下路】 第四层：第四层：ITOITO玻璃【导电玻璃】玻璃【导电玻璃】 六六. .产品介绍：产品介绍：3.3.日常生活中常见电
9、子科技产品附件：日常生活中常见电子科技产品附件： 手机、手机、MP3MP3、MP4MP4、取款机、导航议等。、取款机、导航议等。4 4生产环境要求严格：需恒温、恒湿、无尘净化生产环境要求严格：需恒温、恒湿、无尘净化车间生产；恒温湿环境保存。车间生产；恒温湿环境保存。5.5.人员手法要求标准：严格按照工艺要求作业，人员手法要求标准：严格按照工艺要求作业，对员工的技术要求严格。对员工的技术要求严格。6.6.随着平板电脑智能手机的应用越来越越广泛，随着平板电脑智能手机的应用越来越越广泛，触摸屏行业发展前景可观，员工的技术发挥空触摸屏行业发展前景可观，员工的技术发挥空间较大。间较大。 七七. .公司对
10、员工基本要求：公司对员工基本要求：1.1.不要私自操作设备不要裸手触摸产品不要违反不要私自操作设备不要裸手触摸产品不要违反SOP SOP （作业指导书）不要自主判定不良。（作业指导书）不要自主判定不良。2.2.注意无尘车间管理要求注意物料治具区分注意注意无尘车间管理要求注意物料治具区分注意拿取物料治具手法。拿取物料治具手法。3.3.不制造不良品、不漏放不良品、反馈不确定的不制造不良品、不漏放不良品、反馈不确定的不良品配合品质人员检查。不良品配合品质人员检查。4.4.对不了解的多提问对不了解的多提问 对不能掌握的多学习对已掌对不能掌握的多学习对已掌握的多记录。握的多记录。 5.5.按老员工的指导
11、方法作业执行班、主管的工作按老员工的指导方法作业执行班、主管的工作安排严格执行安排严格执行SOPSOP（作业指导书）要求。（作业指导书）要求。八八. .岗位介绍及各种不良现象：岗位介绍及各种不良现象：丝印：大张产品的线路印刷、印刷常见的不良现丝印：大张产品的线路印刷、印刷常见的不良现象有：透光、象有：透光、 对光看有亮点，网板上有杂物对光看有亮点，网板上有杂物 缺缺口、口、 平光看有缺了一块，网板有掉感光胶平光看有缺了一块，网板有掉感光胶 污渍、污渍、偏位、锯齿、擦拭、。偏位、锯齿、擦拭、。组合段：组合段： 半成品的内表面清洁擦拭、半成品的内表面清洁擦拭、 半成品上半成品上下结构组合，常见的不
12、良有：不良、杂物、下结构组合，常见的不良有：不良、杂物、组合偏位，折伤、牛顿环、。组合偏位，折伤、牛顿环、。产品切割：常见不良有：大小边、斜边、缺口、产品切割：常见不良有：大小边、斜边、缺口、扎伤、烧焦、。扎伤、烧焦、。 八八. .岗位介绍及各种不良现象：岗位介绍及各种不良现象：热压排线、功能性测试：偏、易断、热压排线、功能性测试：偏、易断、线性不良线性不良。终检、覆膜、包装段：成品表面擦拭、不良区分终检、覆膜、包装段：成品表面擦拭、不良区分判定、成品包装入仓，常见不良有：刺伤、杂判定、成品包装入仓，常见不良有：刺伤、杂物、底胶偏位、物、底胶偏位、。 九九. .各种不良现象的描叙及造成的原因：
13、各种不良现象的描叙及造成的原因：透光：对光看有亮点，网板上有杂物透光：对光看有亮点，网板上有杂物 缺口；缺口；缺口：平光看有缺了一块，网板有掉感光；缺口：平光看有缺了一块，网板有掉感光；污渍：材料一有丝印不良的污渍，丝印后未清洗网板有污渍：材料一有丝印不良的污渍，丝印后未清洗网板有干板；。干板；。锯齿：平光看有波浪，网板没清洗干净。锯齿：平光看有波浪，网板没清洗干净。偏位：印刷位置偏移，丝印材料未放好偏位：印刷位置偏移，丝印材料未放好/ /开料时裁偏开料时裁偏不良：材料不平、有气泡，作业手法不当不良：材料不平、有气泡，作业手法不当/ /来料来料残胶。残胶。杂物：材料里面有异物，未清洁干净就组合
14、的。杂物：材料里面有异物，未清洁干净就组合的。组合偏位：与样品尺存不一，作业手法不当组合偏位：与样品尺存不一，作业手法不当/ /治具偏位治具偏位折伤：平光看有发白，有印痕，作业手法不当折伤：平光看有发白，有印痕，作业手法不当/ /来料不来料不良。良。九九. .各种不良现象的描叙及造成的原因：各种不良现象的描叙及造成的原因：牛顿环：平光看有彩，下下线组合双面胶未压好。牛顿环：平光看有彩，下下线组合双面胶未压好。脏污：材料上有手指印、污渍，材料表面未清洁干净脏污：材料上有手指印、污渍，材料表面未清洁干净斜边：表面看有缺，机器未调好。斜边：表面看有缺，机器未调好。大小边：材料与实际尺寸不符，机器未调
15、好大小边：材料与实际尺寸不符，机器未调好/ /作业时材料作业时材料放偏。放偏。扎伤：材料表面有受损，材料掉落扎伤：材料表面有受损，材料掉落/ /拿放材料过重。拿放材料过重。烧焦：材料烧焦变黄、变黑，机器未调好。烧焦：材料烧焦变黄、变黑，机器未调好。偏：表面看与金手指位置不一，作业员疏忽偏：表面看与金手指位置不一，作业员疏忽/ /裁切裁切/ /组合偏。组合偏。九九. .各种不良现象的描叙及造成的原因：各种不良现象的描叙及造成的原因：易断：用拉易断，来料不良。易断：用拉易断，来料不良。线性不良：功能不良，材料折伤线性不良：功能不良，材料折伤/ /丝印不良。丝印不良。底胶偏位：未贴在要求的位置，作业
16、员疏忽底胶偏位：未贴在要求的位置，作业员疏忽/ /来料尺寸不来料尺寸不对。对。 十十. .设备简介设备简介/ /名称及作用名称及作用：裁切机：用于整卷的裁切机：用于整卷的ITOITO膜切成所需要的尺寸膜切成所需要的尺寸烤箱：用于烤箱：用于ITOITO膜的老化及油墨的固化膜的老化及油墨的固化丝印机：用于油墨的印刷丝印机：用于油墨的印刷清洗机：用于蚀刻的清洗清洗机：用于蚀刻的清洗组合机：用于将上、下膜组合在一起组合机：用于将上、下膜组合在一起激光切割机：用于把组合好的大片产品切割成小激光切割机：用于把组合好的大片产品切割成小片片热压机：用于把热压机：用于把FPCFPC与银线压合在一起与银线压合在一
17、起线测机：用于测试产品的线性度线测机：用于测试产品的线性度 十一、十一、5 5概括概括整理：把不能用的物品清掉，近期内要用的物品做好标示整理：把不能用的物品清掉，近期内要用的物品做好标示放到指定位置放到指定位置, ,对时间、空间、能源各方面合理利用，从对时间、空间、能源各方面合理利用，从而创造一个高效率，物尽其用的工作场所而创造一个高效率，物尽其用的工作场所整顿：工作区，物品放置区，通道位置，仪器设备。进行整顿：工作区，物品放置区，通道位置，仪器设备。进行规划并做好标示，摆放清除隐患、规划并做好标示，摆放清除隐患、排除险情，预防事故的发生排除险情，预防事故的发生清扫：地面、天花板、墙面、工作台面、仪器设备，要清清扫：地面、天花板、墙面、工作台面、仪器设备，要清扫干净、无灰尘扫干净、无灰尘清洁：随时自我检查，对不符合的及时纠正清洁：随时自我检查，对不符合的及时纠正素养：工作净精神要饱满，穿戴要整齐、言谈举止要大方素养：工作净精神要饱满，穿戴要整齐、言谈举止要大方 谢谢谢谢 制造一部制造一部
