测量阶段(精)课件

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1、5.1第第5部分部分：测量阶段测量阶段5.2目标：目标：运用数据将问题特征化。工具：工具：流程图 失效模式和结果分析(FMEA)鱼骨图(因果图)结构树测量系统分析利用头脑风暴确定潜在的“X” 合理分组计划计算短期和长期能力表示问题特征的4大板块 第第5部分：测量阶段部分：测量阶段测量阶段就是定义问题并对现有的工序能力进测量阶段就是定义问题并对现有的工序能力进行分析行分析5.3测量阶段测量阶段测量阶段的输入是什么？测量阶段的输入是什么？ 测量阶段的输入正是定义阶段的输出：测量阶段的输入正是定义阶段的输出： 关键质量客户要求 项目方案(目标) 流程图 测量阶段的作用是定义缺陷、收集有关产品或过程的

2、当前信息，并且制定改进的目标。 测量阶段的重要性何在？测量阶段的重要性何在？测量阶段使您能够在试图确定改进目标之前深入了解过程目前的状况。 测测 量量 定 义 控 制 改 进 分 析5.4项目项目Y 确定所有可能的 Y，划分优先级及选择一个“项目Y”， 并合理确定项目范围，确保项目范围是可管理的。“项目项目Y”的性能标准的性能标准 定义“项目Y”的可接受范围。项目数据收集计划和确认测量系统项目数据收集计划和确认测量系统 起草一份数据收集计划，完成测量系统分析，并将项目数据收集计划最终定稿。“项目项目Y”的数据的数据 针对您数据收集计划的细节，与运营队伍交流，并对其进行培训。收集“项目Y”和潜在

3、的 “X”数据。“项目项目Y”的工序能力的工序能力 利用图形分析您所收集的数据，计算工序能力(Z 值)，然后根据需要将重心放在您的“项目Y”上。“项目项目Y”的改进目标的改进目标 将问题转换称为统计学术语，并制定项目目标。 测量阶段测量阶段 第 4 步 第 5 步 第 6 步 第 7 步 第 8 步 第 9 步 项 目项目Y的性能标准项目数据收集计划和确认的测量系统项目Y的数据项目Y的工序能力项目Y的改进目标5.5定义项目定义项目Y例如，如果您客户的CTQ是您服务的即时性，而您却正在测量成本，那么您测量的结果将无法告诉您，您的客户对您服务的及时性是否满意， 因此，将无法反映您客户的CTQ。何谓

4、何谓“项目项目Y”？ 测量您的输出，从而量化您在多大程度上满足CTQ要求。“项目Y”应该是这样一个CTQ，它很清楚地表明您正在改进的内容和客户想要改进内容之间的联系。 结 果 4 项目 Y输入步骤步骤步骤CTQ流程图确定项目组客户要求上一个项目中确定的Y,如果存在的话为CTQs确定所有可能的Ys划分优先级并选择项目Y确保项目的范围是可管理的输 入 输出 成本流 程服务的及时性5.6项目YCTQ客户的呼声定义定义“项目项目Y”将外部CTQs转换成为对内部产品的要求或“项目Y”。两款非常实用的工具是：质量功能展开(QFD)失效模式和结果分析(FMEA) 实例：炉灶必须加热到所设置的温度电冰箱必须保

5、持干燥呼叫接收者必须应答所有呼叫应答率(在20秒钟内应答入局呼叫的百分比)呼叫接收者必须在20秒钟内应答95%的入局呼叫 (电话快速应答)校准自动调温器的角度350设置值的自动调温器必须产生350的炉膛泡沫密度无水渗出5.7Y的性能标准的性能标准性能标准(通常称为要求、规范)是定义“项目Y”可接受值的界限，它与客户的需求有关。性能标准取决于产品或过程，它可能是单边的，具有一个界限，也可能是双边的，具有上限和下限。 输 入 步 骤 步 骤 步 骤 项目YCTQ现有性能标准收集所需信息设立并确认性能标准定义单位、机会和缺陷5.8项目数据收集计划项目数据收集计划 和和 经过验证的测量系统经过验证的测

6、量系统数据收集计划和测量系统的验证是有效收集可靠数据的要求。经过验证的测量系统可确保所收集的数据能够 精确、一致地表示过程的本质。 数据收集计划有助于确保资源有效地用于收集合适的数据，从而适当地计算工序能力。 项目数据收集计划和经过验证的测量系统项目数据收集计划和经过验证的测量系统 输 入 步 骤 步 骤 步 骤 项目Y项目Y的性能标准起草项目数据收集计划完成测量系统分析最终确定项目数据收集计划5.9项目项目Y的数据的数据做好准备可能会遇到一些阻力；数据收集需要付出努力，并且可能影响正常运作。 为了得到所有有关人员的支持，有必要表明该项目与企业目标的一致性。 在开始收集数据之前，要确保您获得了

7、项目相关者的全力支持。 确定潜在的Xs，并记录其数据。 输 入 步 骤 步 骤 步 骤 数据收集计划经验证的测量系统交流数据收集计划针对数据收集计划培训员工收集项目Y和潜在X的数据5.10决定项目决定项目Y的工序能力的工序能力决定“项目Y”的工序能力使您能够完成几件重要的事情。 设立底线来比较您产品或过程的改进。 量化您过程的产出满足性能标准的能力 。决定是存在技术还是控制问题。 了解DFSS(为六个西格玛而设计)项目设计未来过程的工序能力 。 将您的工序和其它工序(内部和外部)相比较，以判断相对的表现。 以数学术语定义问题预测产生缺陷的可能性转变平均值转变平均值技术问题控制问题观察观察5.1

8、1将过程数据与将过程数据与性能标准相比较性能标准相比较性能标准使您能够将过程数据与客户的期望值相对比 。使用标准正态分布进行对比。 输 入 步 骤 步 骤 步 骤 性能标准数据图形分析数据计算工序能力(Z值)根据需要，以项目Y为中心5.12设立改进目标设立改进目标改进目标是能够满足项目CTQ(s)的“项目Y” 的性能标准描述。它可以是缺陷的减少，以每百万次机会的缺陷(DPMO)的降低和相应的Z值。以可测量的指标设定改进目标：v 定义改进水平v 提供侧重的目标 v 决定改进的方法(DMAIC或DMADV)v 修正对项目利益的估计 输 入 步 骤 步 骤 步 骤 现有工序能力公司指导方针基准比较数

9、据定义统计学问题确定项目目标决定改进方法5.1378910111213下限上限测量工具测量工具 012345678910789101112135.14流程图流程图流程步骤流程步骤1. 设立目标，选择图的类型。2. 确认过程的界限、客户、供应商、输入和输出。3. 收集有关过程的信息。4. 制作流程图。5. 确认流程图。流程图是一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作 (按时间顺序) ，以简单、直观的方式定义过程的工具。在DMAIC改进项目中，流程图用于加深对过程的理解、设立项目的界限、及确定需要改进的领域。现金订购流程 分支机构关闭 交 易 第二天的 现金要求 现金过剩现金准备 交 易 现金打包现

10、金交付到地区分支机构5.15供应商系统处理供应商系统处理 - 90.7%产出产出组装、测试组装、测试 ，包装包装 82.7% 产出产出 SUB-ASM供应商系统供应商系统95%97%92%Rev. 12/96 MJE - REVISED KSS 6/97 挤压挤压 成型成型 90.7% 产出产出 Fab /组装组装 82.8% 产出产出测试测试 &包装包装95% 上色上色96.3% 产出产出 组装组装 87.6% 产出产出辊压辊压 - 97.1% 产出产出组分组分 B组分组分A92%86%流程图实例流程图实例冲压冲压90.7% 产出产出组装组装87%下一步下一步 制作您感兴趣领域的详尽流程图制

11、作您感兴趣领域的详尽流程图。5.16FMEA 过程：过程：1. 决定过程步骤。2. 决定故障模式(Ys)。3. 分析后果(CTQs)。4. 确定潜在原因(Xs)5. 列出控制方式。6. 确定严重性、发生的可能性和检测能力。7. 计算风险优先级数(RPN)。8. 建议采取的行动。9. 采取行动并归档。10.采取行动后重新计算 RPN 。失效模式和结果分析失效模式和结果分析 (FMEA)FMEA用于在产品设计中前瞻性地确定和评估风险 ，并采取适当的措施来防治失效模式的发生。风险优先级数或RPN是计算出的某个故障模式相对风险的数字结果。RPN = 严重性x 发生次数 x 检测能力失效模式和结果分析失

12、效模式和结果分析确定故障模式。估计风险。评估控制计划划分行动的优先次序严重性发 生 检 测 对客户影响的严重性预测发生的频率防止发生的能力或检测能力5.17下例是FMEA的一部分在本例中，确定了门扣系统的故障模式，并按风险大小进行排列。队伍的下一个步骤是制定主要风险的行动和负责人。Courtesy of Daniel Ibanez 失效模式和结果分析失效模式和结果分析(FMEA)5.18用于将问题划分到可管理的范围，以找出根本原因或确定重点领域。 创建结构树的过程：创建结构树的过程：在一页的左边中列出您的问题。 通过问为什么？将问题分解到原因当中，并记录在树干的分支上。一般原因类别包括：技术交

13、易人力人机器价格材料产品方法促销测量地理分布确定每一个分支的影响大小（分高、中或低），并选择具有最高影响的分支。通过问为什么？继续分解，直到达到根本原因为止。结构树结构树如欲更多了解结构树，请参看如欲更多了解结构树，请参看如欲更多了解结构树，请参看如欲更多了解结构树，请参看“ “质量指导质量指导质量指导质量指导” ”中的中的中的中的“ “树图树图树图树图” ”。5.19Courtesy of Daraius PatellRPM损失感应系数OD核心长度定子定子组装组装转子转子电磁 机械区域 A区域 B迭片结构端环继续问继续问“为什么？为什么？”，直到找到根本原因，直到找到根本原因 .结构树结构树

14、实例实例5.20因果图（鱼骨图）因果图（鱼骨图）非常类似于结构树非常类似于结构树. 能够在能够在MINITAB中完成中完成因果图 测 定 材 料 人 调 查展 示停止观察恢复空转换停止观察空转换等时卡 培训停机消除错误新 型 出勤等待时间的增加温 度小型安全开关来客控制 卸载机方法容量周期单元可用性停机 方 法 环 境机 器雨水5.21 定义定义 项目项目定义考虑的因素定义考虑的因素连续/离散 流程图成立项目组 -技术 -资金起草问题综述 -定义 Y -确定X障碍头脑风暴分析潜在的X规范 时限MSA Gage R&R 合理合理 分组分组 计划计划必须能够对比长期 能力和短期能力确定抽样时需考虑

15、的Xs 分组规模 不要扭曲数据收集的收集的数据数据Is Data Continuous or Discrete? 是正态是正态 数据数据? 过程过程 报告报告Yes分析和决定分析和决定为什么不为什么不服从正态服从正态 lNo纠正造成纠正造成 非正态的非正态的问题问题连续连续运行运行 产品产品 报告报告 计算计算 Z 值值定义和测量定义和测量要求的要求的Y R&R如果用于分析，还需如果用于分析，还需X R&RR&R 可接受？可接受？解决单个总体单个总体 分别分析分别分析- 弯曲 转换- 极值-调查单个总体 检查剩余的常态 在安装型号之后(通常为一路 ANOVA)计算计算Z.LT Z.ST Z.Shift定义问题定义问题 综述综述 集中集中 确认确认控制控制画图直方图 Box 图 时间系列图要求：要求： 1. 缺陷数 2. 生产的件数 3. 机会 /件离散离散5.22主要概念主要概念 测量阶段测量阶段测量阶段的输出测量阶段的输出. 明确定义“项目Y”，及其性能标准检验数据的有效性， 包括过程输出(Y)和影响过程输出的变量 (Xs) 对目前工序能力的精确评估改进目标