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1、150MWCFB锅炉燃用劣质无烟煤的点火节油控制措施贵州华电毕节热电有限公司贵州华电毕节热电有限公司郑时国郑时国20132013年年1 1月月 150MWCFB锅炉概况毕节热电公司两台循环流化床锅炉是东方锅炉毕节热电公司两台循环流化床锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司制造的第三代改进型循环（集团）股份有限公司制造的第三代改进型循环流化床锅炉。本锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、流化床锅炉。本锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、两台汽冷式旋风分离器和一个汽冷包墙包覆的尾两台汽冷式旋风分离器和一个汽冷包墙包覆的尾部竖井三部分组成。炉膛内布置有八片屏式过热部竖井三部分组成。炉膛内布置有八片屏式过热器、四片屏式
2、再热器和一片水冷分隔墙。前墙给器、四片屏式再热器和一片水冷分隔墙。前墙给煤，后墙排渣。点火风道布置在水冷风室两侧，煤，后墙排渣。点火风道布置在水冷风室两侧，每个点火风道内布置有两支点火油枪，四支油枪每个点火风道内布置有两支点火油枪，四支油枪总热容量为总热容量为15%B-MCR15%B-MCR，点火用油为零号轻柴油。，点火用油为零号轻柴油。两台锅炉分别于两台锅炉分别于20092009年年2 2月月1414日、日、7 7月月8 8日正式投日正式投入商业运行。入商业运行。锅炉设计参数如下：B-MCR额定抽汽过热蒸汽流量 490t/ht/h，过热蒸汽压力 13.73MPa ，过热蒸汽温度 540，再热
3、蒸汽进/出口压力2.836/2.666MPa，再热蒸汽进/出口温度333/540，给水温度 254.8 ，再热蒸汽流量405.3t/h 。设计燃用煤种煤质 设计煤种设计煤种 校核煤种校核煤种碳碳Car% 52.47 50.8 Car% 52.47 50.8 氢氢Har% 2.3 2.3Har% 2.3 2.3氧氧Oar% 2.36 2.36Oar% 2.36 2.36氮氮Nar% 0.63 0.63Nar% 0.63 0.63硫硫Sar% 1.72 2.17Sar% 1.72 2.17灰份灰份Aar% 34.52 35.74Aar% 34.52 35.74水份水份Mar% 6 6Mar% 6
4、6低位发热量低位发热量Qnet.arkJ/kgQnet.arkJ/kg 20070 1863020070 18630 （48014801大卡）大卡） （45284528大卡）大卡） 干燥无灰基挥发份干燥无灰基挥发份Vdaf% 12.64 12.64Vdaf% 12.64 12.64哈氏可磨系数哈氏可磨系数HGI 76 70HGI 76 70 锅炉冷态点火油耗数据机组投产初期，锅炉每次冷态点火耗油约机组投产初期，锅炉每次冷态点火耗油约1818吨左右，机组吨左右，机组启动成本较高。为了降低每次机组的启动成本，实施对标启动成本较高。为了降低每次机组的启动成本，实施对标管理，加强成本控制，采取多种有效
5、措施，现每次锅炉冷管理，加强成本控制，采取多种有效措施，现每次锅炉冷态点火油耗下降为平均态点火油耗下降为平均6 6吨左右。投产以来锅炉冷态点火吨左右。投产以来锅炉冷态点火耗油量统计如下（未完全统计）：耗油量统计如下（未完全统计）： 多次点火油耗数据统计：20092009年年1212月月1010日日7.647.64吨吨 2 2号炉号炉 冷态启动冷态启动20092009年年1212月月1313日日7.887.88吨吨 1 1号炉号炉 冷态启动冷态启动20102010年年0303月月0303日日6.696.69吨吨 1 1号炉号炉 冷态启动冷态启动20102010年年0303月月1717日日9.23
6、9.23吨吨 2 2号炉号炉 冷态启动冷态启动20102010年年0505月月1414日日6.216.21吨吨 2 2号炉号炉 冷态启动冷态启动20112011年年0505月月 4.98 4.98吨吨 2 2号炉号炉 冷态启动冷态启动20112011年年0606月月 5.65 5.65吨吨 1 1号炉号炉 冷态启动冷态启动20112011年年0808月月 4.68 4.68吨吨 2 2号炉号炉 冷态启动冷态启动技术控制措施：毕节热电公司燃用的无烟煤由来自两省四县的几十个煤矿毕节热电公司燃用的无烟煤由来自两省四县的几十个煤矿供应，煤质很杂。另外还要掺烧烟叶复烤厂的烟梗、化工供应，煤质很杂。另外还
7、要掺烧烟叶复烤厂的烟梗、化工厂的造气炉渣、城市自来水厂的污泥以及当地化肥厂的小厂的造气炉渣、城市自来水厂的污泥以及当地化肥厂的小型循环流化床锅炉的炉渣。型循环流化床锅炉的炉渣。在管理上，实施对标管理，制定了小指标竞赛管理考核在管理上，实施对标管理，制定了小指标竞赛管理考核办法，实行机组启动点火油耗定量控制，促进节能降耗办法，实行机组启动点火油耗定量控制，促进节能降耗工作的开展。工作的开展。我们根据循环流化床锅炉的特性，采取了以下方面的技术我们根据循环流化床锅炉的特性，采取了以下方面的技术控制措施，要求运行部门和检修部门协调配合，共同做好控制措施，要求运行部门和检修部门协调配合，共同做好检修检查
8、工作，努力降低锅炉点火油耗，降低机组启动成检修检查工作，努力降低锅炉点火油耗，降低机组启动成本。本。技术控制措施： 1 1、启动床料的准备。严格控制循环流化床锅炉启动床料、启动床料的准备。严格控制循环流化床锅炉启动床料的粒度、级配。启动床料粒度、级配要适中，粒度过粗过的粒度、级配。启动床料粒度、级配要适中，粒度过粗过细都会增加锅炉点火油耗。锅炉每次床料准备，都是采用细都会增加锅炉点火油耗。锅炉每次床料准备，都是采用1cm1cm孔径的筛子，安放倾角孔径的筛子，安放倾角4545进行筛分，控制启动床料进行筛分，控制启动床料粒度不大于粒度不大于0.6cm0.6cm。由专人现场监督。锅炉运行主任和专。由
9、专人现场监督。锅炉运行主任和专工不定期到床料筛分现场检查，确保筛分后的床料满足要工不定期到床料筛分现场检查，确保筛分后的床料满足要求。求。2 2、控制好入炉煤粒度。每日入炉煤粒度都要进行监测，、控制好入炉煤粒度。每日入炉煤粒度都要进行监测，加强对输煤系统缺陷的消缺工作，及时消除影响入炉煤粒加强对输煤系统缺陷的消缺工作，及时消除影响入炉煤粒度的缺陷。特别是锅炉点火期间的入炉煤粒度要控制好，度的缺陷。特别是锅炉点火期间的入炉煤粒度要控制好，入炉煤粒度过粗，点火投煤过程中不易着火，影响点火油入炉煤粒度过粗，点火投煤过程中不易着火，影响点火油耗量。耗量。3 3、做好锅炉风帽逢停必检工作，炉膛风帽和回料
10、器风帽、做好锅炉风帽逢停必检工作，炉膛风帽和回料器风帽都要彻底检查。特别是因水冷壁泄漏造成风帽出风口堵塞都要彻底检查。特别是因水冷壁泄漏造成风帽出风口堵塞时，要求做好疏通、检查工作，以保证点火期间床料流化时，要求做好疏通、检查工作，以保证点火期间床料流化良好，返料正常，为低风量、微流化点火创造条件。良好，返料正常，为低风量、微流化点火创造条件。技术控制措施：4 4、每次启动前锅炉点火油枪要认真检查和消缺，保证油、每次启动前锅炉点火油枪要认真检查和消缺，保证油枪雾化良好，燃油燃烧完全，以降低点火过程中的燃油消枪雾化良好，燃油燃烧完全，以降低点火过程中的燃油消耗量。耗量。5 5、逐个检查床压测点和
11、床温测点。床压测点必须畅通，、逐个检查床压测点和床温测点。床压测点必须畅通，以反映真实的床压。床温测点检查插入深度、是否掉线、以反映真实的床压。床温测点检查插入深度、是否掉线、折断。折断。6 6、控制床料厚度。每次锅炉启动时加入的床料量严格控、控制床料厚度。每次锅炉启动时加入的床料量严格控制，保证床料厚度在制，保证床料厚度在580mm580mm左右。若床料量过多，加热左右。若床料量过多，加热到投煤温度时的油耗量增加，对节油不利；若床料量过少，到投煤温度时的油耗量增加，对节油不利；若床料量过少，锅炉启动过程中，部分细床料被烟气带走，床压过低，对锅炉启动过程中，部分细床料被烟气带走，床压过低，对维
12、持稳定的床温及投煤不利。维持稳定的床温及投煤不利。7 7、锅炉每次启动前，做好床料平整度检查，床料加装工、锅炉每次启动前，做好床料平整度检查，床料加装工作完毕，启动风机，增大流化风量作完毕，启动风机，增大流化风量5 5分钟左右，停运一次分钟左右，停运一次风机，检查床料平整度，确定风帽无堵塞及床料流化正常。风机，检查床料平整度，确定风帽无堵塞及床料流化正常。技术控制措施：8 8、邻炉运行时，锅炉点火前、邻炉运行时，锅炉点火前6 6小时，尽量的投入底部加热，小时，尽量的投入底部加热，利用邻炉的热量，将炉水温度提高到利用邻炉的热量，将炉水温度提高到100100以上，以提高以上，以提高炉膛温度，同时减
13、少水冷壁的吸热量，以降低燃油的消耗。炉膛温度，同时减少水冷壁的吸热量，以降低燃油的消耗。9 9、锅炉点火前必须做床料流化试验，确定实际临界流化、锅炉点火前必须做床料流化试验，确定实际临界流化风量，作为锅炉启动时低风量、微流化点火的依据，为每风量，作为锅炉启动时低风量、微流化点火的依据，为每次点火提供实际临界流化风量。次点火提供实际临界流化风量。技术控制措施：1010、点火前，严格控制风量，引风机、二次风机单台运行，、点火前，严格控制风量，引风机、二次风机单台运行，一次风机两台运行，一次风机两台运行， A A、B B侧上、下二次调节门开启侧上、下二次调节门开启5%5%左左右，二次风机为空负荷运行
14、（实际有一定风量），调整、右，二次风机为空负荷运行（实际有一定风量），调整、控制流化风量为临界流化风量后，投入控制流化风量为临界流化风量后，投入A A、B B侧点火风道各侧点火风道各一支油枪运行。锅炉点火初期，控制燃油总量在一支油枪运行。锅炉点火初期，控制燃油总量在800kg/h800kg/h逐渐加热床料。在点火过程中，床温温升率不大于逐渐加热床料。在点火过程中，床温温升率不大于1.861.86/min/min情况下，逐渐增加燃油量。当锅炉床温升至情况下，逐渐增加燃油量。当锅炉床温升至450450时，适当增加流化风量，控制流化风量大于临界流时，适当增加流化风量，控制流化风量大于临界流化风量约化
15、风量约0.50.5万万Nm3/hNm3/h，A A、B B侧上、下二次调节门开至侧上、下二次调节门开至10%10%，调整二次风空预器出口风压约，调整二次风空预器出口风压约2kPa2kPa左右，以冷却二左右，以冷却二次风口。次风口。1111、在锅炉运行层，前、后墙、在锅炉运行层，前、后墙A A、B B侧下部分二次风管上加侧下部分二次风管上加装观火孔，通过观火孔观察炉内床料加热升温情况，以作装观火孔，通过观火孔观察炉内床料加热升温情况，以作为投煤依据（由于床温测点为投煤依据（由于床温测点为前、后墙布置，床料微流化为前、后墙布置，床料微流化状况下不能真实反映炉内床温情况）。状况下不能真实反映炉内床温
16、情况）。1212、掌握投煤时机。当从锅炉前、后墙、掌握投煤时机。当从锅炉前、后墙A A、B B侧下二次风管侧下二次风管上观火孔观察到床料已被加热至暗微红状态时，开始进行上观火孔观察到床料已被加热至暗微红状态时，开始进行脉动给煤操作以升高床温。通过就地观火孔观察炉内床料脉动给煤操作以升高床温。通过就地观火孔观察炉内床料已出现暗红状态时，床温升至已出现暗红状态时，床温升至650650以上后，锅炉连续投以上后，锅炉连续投煤运行。煤运行。1313、油量控制及断油时机的掌握。在锅炉连续投煤运行后，、油量控制及断油时机的掌握。在锅炉连续投煤运行后，逐渐降低锅炉燃油量，通过就地观火孔观察炉内床料已出逐渐降低
17、锅炉燃油量，通过就地观火孔观察炉内床料已出现明显暗红状态时，床温升至现明显暗红状态时，床温升至750750以上后，锅炉断油运以上后，锅炉断油运行。行。1414、控制床料含碳量在合适范围内，一般在、控制床料含碳量在合适范围内，一般在6%6%以下，以以下，以避免点火过程中发生结焦。如果在紧急情况下的冷态启动，避免点火过程中发生结焦。如果在紧急情况下的冷态启动，床料含碳量超过了床料含碳量超过了6%6%，就采用多次压火的方式，让床料，就采用多次压火的方式，让床料的碳基本燃烬，再投煤燃烧，也能实现低油耗点火。的碳基本燃烬，再投煤燃烧，也能实现低油耗点火。结束语：由于煤炭市场的变化，燃用劣质无烟煤，是毕节热电公司由于煤炭市场的变化，燃用劣质无烟煤，是毕节热电公司面临的一个不可避免的难题。在这种情况下，锅炉运行人面临的一个不可避免的难题。在这种情况下，锅炉运行人员没有抱怨，秉承员没有抱怨，秉承“ “安全是天、规则是道、替天行道，幸安全是天、规则是道、替天行道，幸福平安福平安” ”的理念，通过加强技术培训，总结经验，不断提的理念，通过加强技术培训，总结经验，不断提高运行操作技术，在保证安全的前提下，仍然能够实现劣高运行操作技术，在保证安全的前提下，仍然能够实现劣质无烟煤的低油耗点火。质无烟煤的低油耗点火。
