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1、 梧贵高速公路第三合同段桥梁总体、桥面系和附属工程施工方案河北建设集团有限公司梧贵高速公路第三施工合同段项目经理部2010年9月15日目 录、编制依据及编制原则3一、编制依据3二、编制原则3、人员及设备4一、组织机构4二、人员配置4三、主要机械设备5、施工方案7（）、防撞栏及伸缩缝施工方法7一、防撞墙7二、桥梁伸缩缝安装9（）、桥面水泥砼的铺装施工10一、施工方法11（）、桥面排水施工11一、桥面排水系统施工11、质量控制指标及检验频率和方法12一、质量控制12（一）伸缩缝安装控制12（二）砼防撞护栏浇筑实测项目12（三）支座安装实测项目13（四）桥面铺装实测项目14（五）防水层实测项目15（
2、六）桥梁总体实测项目16、工程质量保证措施16一、质量检验机构16二、质量保证措施17、安全、环保文明施工措施18一、安全保障体系18二、安全保证措施20三、文明施工措施21四、环境保护措施22总体、桥面系和附属工程施工方案、编制依据及编制原则一、编制依据1）梧贵高速公路工程招标文件；2）梧贵高速公路工程两阶段施工图设计；3）中华人民共和国国家有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程，规范、质量检验标准及验收办法；4）国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求；5）我标段现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验、已经批准的实施性总体施工组织设计。；6
3、）现场实际情况。二、编制原则1）连续、平行、协调和均衡；2）施工方案合理，能有效控制工期及工程造价；3）以ISO9001质量体系为标准，保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求，争创省优部优工程；4）以OHSAS18000职业健康安全体系为标准，保证施工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求；5）以ISO14000环境保护体系为标准，做到施工过程中各项活动符合国家和广西省有关环保法律、法规要求。、人员及设备一、组织机构管理技术负责人胡亮现场主管郑勇奇梁板预制队负责人吴建丰梁板安装队负责人乔中伟质检负责人李国福安全负责人刘文路砼拌和站负责人陈连更二、人员配置具体安排如下：桥面系及附属工程施
4、工技术人员安排表序号施工管理人员人数备注1现场施工负责人1负责施工现场的技术管理2现场施工员1负责施工现场的施工管理3试验人员5负责现场施工的开工前的砼配制检查与施工过程中的质量监督取样工作4质量检测负责人1对施工过程进行质量控制和对过程进行质量自我检查和验收，配合监理进行现场质量验收工作5合计8桥面系及附属工程施工人员安排表序号劳动力工种人数备注1机修工2维修机械设备、车辆2模板工8加工、装拆模板3砼工8砼浇筑4钢筋工16钢筋制作与安装5机械工2搅拌机等机械操作6起重工2吊装机械设备、物资、材料堆放及装车等7电工2施工现场用电拉设8电焊工3施工过程（钢筋）焊接9杂工2综合各工种10材料员、安
5、全员2材料、安全、卫生、文明施工11机械及运输司机6运输砼及其他12张拉压浆工6钢铰线预应力张拉及压浆13砼保养工1洒水保养桥面砼14合计60三、主要机械设备具体施工主要机械设备如下：序号名 称型 号数 量用 途备注1搅拌站HZS50EH2座搅拌砼2砼运输车ZZ52514辆运输砼3变压器315KW/400KW各1台施工用电4发电机6135AZD-11台备用电源5平板振捣器10台振捣浇筑砼6振动棒5010条浇筑砼7电焊机BX-300-12台钢筋制作8钢筋切断机G401台钢筋制作9钢筋弯曲机2台钢筋制作10卷扬机3T1台模板安装11电动葫芦5T4台模板安装12空压机1台压浆13压浆机1台压浆14吊
6、车25t1吊装钢筋安装15自制穿束器3穿钢绞线下料16自制下料转盘2下料用17千斤顶YCW2502用于张拉钢绞线18油泵ZB4-5002与千斤顶配套19油表15级10与千斤顶配套20灰浆泵UJ21灌浆用，并配备倾浆桶，过滤器，橡胶管等四、主要试验仪器设备一览表：序 号名 称规格型号精 度单 位数 量生产厂家1压力机SYE-2000二级台1广东科达2磅称100kg10g台2上海3台称电子天平（15kg）5g台2上海金菊4电子天平JJ2008/0.1g0.1g台3美国双杰5恒温干燥箱101A-1台1上海6针片状规准仪新标准副1北方7石子压碎值仪副1北方8集料压碎值仪台1北方9容积筒1L-30L套1
7、10量筒、量杯（玻璃）250ml个各1个11坍落度试验仪套2浙江12砼试模150150150套50河北北方13砂浆试模7.077.077.07套20河北北方14新标准振动筛9230cm台1浙江胜飞15石子筛1002.5套1上虞16砂子筛100.08套1上虞18万能材料试验机WE-1000B台119脱模器台1、施工方案（）、防撞栏及伸缩缝施工方法一、防撞墙防撞墙采用现浇，用定形钢模板作外模，防撞墙钢筋与板预留筋连接。1、施工工艺流程图见防撞墙施工工艺流程图测量放线钢筋安装模板制作安装砼 浇 注拆 模安装支撑预埋件钢筋加工养 护验 收防撞墙施工工艺流程图2、主要施工方法 测量放线预制梁吊装完成后，
8、即可进行该跨的防撞墙施工，先放出桥面中心线，以桥面中心线为基准向两边放出防撞墙边线，用墨线弹到桥面上，然后实测防撞墙边线位桥面标高，确定模板安装高度。 钢筋制作安装钢筋在加工场制作成型后运至现场，吊上桥面安装。绑扎时加混凝土垫块，以确保防撞墙两侧的混凝土保护层厚度，将墙体钢筋与桥面预留钢筋焊接，在伸缩缝位置和每一个墩中心处将纵向防撞墙切断，按设计要求将墙内外的管线，预埋件、排水设施搞好。 模板制作防撞墙模板采用特制定型钢模板，设计定型长度为2m一段，面板用 d=5mm厚钢板制作，板后加钢肋以保证其钢度。模板内侧面要求磨光处理以保证光洁度，模板拼缝采用角钢打孔配合螺栓固定，保证模板接拼吻合无缝隙
9、。顶部按图设圆顺撇角，模板线型要求顺滑、顺接。跨中设假缝处，在模板内侧加焊一条椭圆形钢条。总之，模板的设计制作要保证栏杆施工线型流畅、平整度和拼缝上质量达到上乘。模板进入工地前要严格验收才可交付使用。 模板安装在预制梁吊装施工完成后，根据防撞墙的线位在墙内侧桥面打两排f20的膨胀螺栓，并在螺栓上安装两排1010cm木方，作为固定模板的受力点，内侧模下部设压方固定，施工时用间距1m角钢将模板顶与内排膨胀螺栓联锁，保证模板整体的稳固性。模板顶部和底部用间距50cm的角钢和f16对拉螺杆组合，通过上紧螺母来保证组合模板尺寸。模板安装前后，要反复测量，对模板的线型，拼缝拉线检查，保证顺直，防撞墙标高每
10、隔5m复测一点。同时检查压方、支撑的牢固性，反复检查验收后才进行下一工序。 混凝土浇筑防撞墙混凝土采用引气剂减少气泡，在多次试验后确定最佳配合比，以尽量减少成型后的防撞墙表面的气泡。混凝土不分层浇筑，采用斜层法全断面一次完成。使用插入式振动棒振捣，先振捣墙体腰线以下部位，振捣密实后再振捣腰线以上部位，如此反复向前推进。当防撞墙顶部混凝土接近终凝时进行墙体顶面光面。 拆模防撞墙模板一般在混凝土强度达到要求后拆模。模板拆下后，应迅速清理干净，以便下次使用。二、桥梁伸缩缝安装（1）伸缩缝安装施工工序清理伸缩缝预留槽整理预埋钢筋伸缩缝型钢吊放入槽准确定位型钢面标高和纵横平整度焊接伸缩缝型钢与预埋件拆除
11、型钢限位板布设槽内钢筋网安装梁端缝隙端模板浇筑钢纤维砼养生安装伸缩缝橡胶条完工。（2）伸缩缝的安装主要从以下几个方面进行控制：处理好因桥面板预制、安装引起的梁板端长度参差不齐的现象，使其满足图纸缝宽的要求；伸缩缝放入槽内前，应对预留槽进行凿毛、清洗；伸缩缝安装时，严格控制其顶面与预留槽两侧桥面铺装层表面在纵横方向的平整度，要求伸缩缝与桥面齐平，其高差不得大于2mm；伸缩缝的中心线应力求与横梁中心线重合，最大偏差不得大于10mm；确保伸缩缝的型钢或环形筋与预留槽内预埋锚固钢筋焊接牢固。槽内钢筋网布设严格按照 设计图纸施工；安装伸缩缝时，应注意温度影响，并对伸缩缝宽度进行适当调节；伸缩缝与槽内预埋
12、锚固钢筋焊接后，应尽快解除限位板，使伸缩缝能够自由伸缩；浇筑预留槽砼应充分振捣密实，并收浆抹面，使砼表面与桥面砼平整。养生期控制在714天，养生期间禁止行车。（）、桥面水泥砼的铺装施工桥面混凝土层采用三辊轴施工法。下图为施工工艺流程图：说明：（1）浇注桥面铺装层砼前先清除结合面上的浮皮，在空心板梁顶面凿毛处理，并用高压水冲洗干净。（2）用型钢安装桥面砼模板。（3）用三轴机滚振、激振、提浆，待砼表面合适时，用三米刮尺整平，刮板收浆抹面，以确保桥面铺装平整度。一、施工方法（1）进行桥面连续处理后，浇注桥面铺装层砼前先清除结合面上的浮皮，在梁梁顶面凿毛处理，并用高压水冲洗干净。（2）安装桥面钢筋网。（3）用型钢安装桥面砼模板，注意要严格控制好桥面砼标高，砼浇注前用3m尺检查模板接头是否满足规范要求。（4）用砼泵车直接把砼料泵送到施工现场，人工摊铺混合料。在卸料摊铺混合料过程中，应严格控制钢筋网的保护层厚度，确保其符合规定要求。（5）用三轴机滚振、激振、提浆，待砼表面合适时，用三米刮尺整平，刮板收浆抹面，以确保桥面铺装平整度。（6）抗滑处理。（）、桥面排水施工一、桥面排水系统施工本工程桥面排水由桥面进水口集水至排水管，排水管径由桥墩立柱引入地面排水系统，桥面进水口位置应设在每个墩的纵坡上方。排水系统分为预埋部分和安装部分两
