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1、第一章 编制依据1编制依据：1.1 芜湖高新区服务外包园三期图纸1.2 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.4 高层混凝土结构技术规程（JGJ3-2003）1.5 建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社2003）1.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第二章 工程概况本工程位于芜湖市高新区，共有8栋单体，分别为510、13、14#楼，地下：1层，地上：8、9#楼为20层、13、14#楼为22层、5#为20层、6#、7#楼为25层、10#楼为4层，建筑面积为301086.5。地下室部分：
2、梁截面尺寸最大为4501000mm，板厚为200mm，剪力墙厚度为500mm，层高为6.5m。地上部分：梁截面尺寸最大3501000mm，板厚为100和120mm，剪力墙厚度为350mm，层高为3.5m。第三章 模板的设计及验算1模板方案支设的规定要求1.1 材料选择1.1.1模板用18 mm厚优质耐水胶合板。1.1.2小楞木：用50100mm松木枋。1.1.3大楞：用483.5mm焊接钢管，对拉螺栓用M12高强螺杆。1.1.4支撑架：用483.5mm钢管和扣件连接，钢制螺丝上托及下座。1.2 施工方案选择1.2.1 楼板模板及支撑架构造做法：1.2.1.1楼板模：用18mm厚耐水胶合板1.2
3、.1.2小楞木用50100mm松木枋，间距300mm。1.2.1.3大楞用：483.5mm钢管支于支撑立杆上托间距900mm。1.2.1.4支撑架立杆：立杆用483.5mm钢管，横向间距900mm(地下室顶板)和1100 mm(楼板)，纵向间距1200mm(地下室顶板)和1100 mm(楼板)，步距1.5m；用483.5钢管作纵横的水平拉杆，离地下室底板或楼面面200mm，设扫地杆，与结构柱模用钢扣件拉结牢固，防止平面失稳，靠边跨均设剪刀撑（483.5钢管），剪刀撑做法按规范规定。1.2.2 梁模板及支撑架构造做法：1.2.2.1梁底模板及支撑架（1）用18mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。
4、（2）小楞：用50100mm松木枋，垂直于梁长方向铺设于大楞上。（3）大楞：用483.5mm钢管，沿梁长向设置，承于支撑架立杆的上托面，间距750mm(地下室顶板)和950 mm(楼板)。（4）支撑立杆：用483.5mm钢管，于梁两侧距梁边200mm各设1根顶杆，沿梁长方向间距1500mm(地下室顶板)和950 mm(楼板)，步距1.5m ，纵横设483.5mm钢管水平拉杆，483.5mm钢管扫地杆。梁两端及梁跨中设剪刀撑,梁两侧设交叉斜撑，均用483.5mm ，钢扣件连接牢固。1.2.2.2梁侧模板构造：（梁高800mm时采用）（1）侧模板：用18mm厚胶合板。（2）水平木枋楞：用50100
5、mm（受力截面高度）水平间距260mm。用钉与侧模板钉牢固，上端用10050mm枋木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。（3）大楞：用483.5mm钢管，沿梁长向间距600mm，设置2根483.5mm钢管，沿梁长方向每间距600mm用M14对拉螺杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向大楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。 1.2.3柱模板构造做法1.2.3.1模板：用18mm胶合板1.2.3.2竖向枋木：用50松木枋水平间距180mm（11001100mm）和260 mm（700700mm），靠柱每边角处设一根，与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼
6、重。作用于模板的侧压力及传递该侧压力至柱模板环箍的作用。1.2.3.3模板环箍：用2根483.5mm钢管，用M12对拉螺栓于柱两对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，环箍竖向间距500mm。1.2.3.4柱模支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后，用483.5mm钢管四向斜撑（距柱顶下1/3及2/3处）斜撑顶牢柱模。斜撑与下层楼板或地下室底板成60度夹角，必须牢固可靠。1.2.4剪力墙模板构造做法1.2.4.1模板：用18mm胶合板1.2.4.2竖向枋木：用50100mm松木枋水平间距300mm，靠剪力墙每边处设一根，与剪力墙模用铁钉钉牢，可作为剪力墙模垂直方向稳定及承受柱砼
7、重。作用于模板的侧压力及传递该侧压力至剪力墙模板水平钢管的作用。1.2.4.3模板水平钢管：用2根483.5mm钢管，水平钢管竖向间距600mm。用M12对拉螺栓穿过剪力墙夹牢固，对拉螺栓间距600mm。1.2.3.4剪力墙支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后，用483.5mm钢管两边向斜撑（距柱顶下1/3及2/3处）斜撑顶牢剪力墙模板。斜撑与地下室底板成60度夹角，必须牢固可靠。2支撑架搭设规定2.1立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm ，并不在同一步距内。2.2横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50 mm内。2.3立杆采用
8、搭接连接时必须采用双扣件连接，且必须加保险扣。2.4剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450600夹角。2.5为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。2.6安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在4050Nm ，并不大于65Nm 。2.7对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。2.8安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。2.9框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时，先主
9、梁起拱后次梁起拱。2.10模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。2.11模板制作安装允许的偏差值。2.11.1梁截面尺寸 + 2mm、- 5mm。2.11.2梁侧向弯度在1/1000内。2.11.3梁起拱度在 5mm内。2.11.4梁长度在 - 5mm内。2.11.5相邻两跨表面高低差2 mm内。2.11.6表面平整度5 mm（2 m长度检验尺）。3模板计算书3.1地下室模板计算书3.1.1地下室顶板模板支撑架设计计算：板厚 =200 mm板模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土楼板
10、名称标高-0.05m新浇混凝土楼板板厚(mm)200新浇混凝土楼板边长L(m)2.8新浇混凝土楼板边宽B(m)2.8二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时(kN)2.5当计算主梁时(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1面板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.31风荷载高度变化系数z1.55风荷
11、载体型系数s0.8三、模板体系设计模板支架高度(m)6.75立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)1200水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)50立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)300小梁距混凝土板长边的距离(mm)50小梁两端各悬挑长度(mm)50，50 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)37面板弹性模量E(N/mm2)10584 根据规范
12、5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： W10001818/654000mm3，I1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(0.04+(1.1+24)0.2)+1.42.5，1.35(0.04+(1.1+24)0.2)+1.40.72.5 1=8.615kN/m q20.91.20.041=0.043kN/m p0.91.42.53.15kN Mmaxmax8.6150.32/8，0.0430.32/8+3.150.3/4= 0.237kNm Mmax/W0.237
13、106/540004.384N/mm2f37N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(0.04+(1.1+24)0.2)1=5.06kN/m 5ql4/(384EI)55.063004/(38410584486000)0.104mml/400300/4000.75mm 满足要求！五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.5小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 因L/la取整2800/900取整3，按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度
14、为50mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.2)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.2)+1.40.72.50.32.669kN/m 因此，q1静0.91.2(0.3+(1.1+24)0.2)0.31.724kN/m q1活0.91.42.50.30.945kN/m M10.081.7240.92+0.1010.9450.920.189kNm q20.91.20.30.30.097kN/m p0.91.42.53.15kN/m M20.080.0970.92+0.2133.150.90.61kNm M3max2.6690.052/2，0.0970.052/2+3.150.050.158kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.189，0.61，0.1580.61kNm Mmax/W0.61106/833307.
