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1、钻井队冬季安全施工措施一、钻前、钻进施工措施1、冬季施工的钻井队，严格执行冬季操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违 章施工的现象。2、每口井必须按规定时间对大钻具和配合接头进行探伤，对钻具本体及丝扣进 行严格的检查，不合格的绝对不允许下井。3、所有钻具必须上支架，接单根和下钻时提前预热钻具螺纹，确保钻具水眼畅 通，螺纹清洁，螺纹脂符合要求、涂抹均匀,紧扣扭矩达到标准.下钻时禁止用火 烧专用管材螺纹部位，钻具及井下工具水眼不通时要用蒸气通.4、对下井钻具、接头、螺扶等,必须丈量内外径且数据准确,并记录在案,建立好 钻具管理台帐，对特殊工具绘制草图.5、手工具等小件物体严禁放在转盘上，在井口使用手
2、工具时必须系上安全绳 , 以防失手掉入井内。起下钻时围井口，严防钳销、钳牙等工具、配件落井。6、起下钻时检查好井口工具 ,提升短节必须双钳紧扣,卡瓦和安全卡瓦要提前预 热，按要求卡紧并留有间距，防止大钻具落井.7、要坚持执行短起下钻措施，起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止撸死,避免 发生卡钻事故,8、钻进过程中如发现泵压下降1MPa，认真检查泥浆泵及地面循环系统，若设备 无问题，必须起钻检查钻具.9、防冻保温设施必须齐全、好用，设备运转正常,地面管汇安装要有坡度，并焊 上防冻放钻井液丝堵，方可开钻.10、各钻井队必须配备酒精过滤气路防冻装置，经常检查活动防碰天车、刹车气 缸和各个气门，排除积水
3、，确保灵活好用，不准使用高速，确保万无一失.11、下完钻前预热水龙带、方钻杆,尤其要注意方钻杆下旋塞的防冻。开泵前预 热好空气包、保险凡尔及压力表，并穿好规定的安全销子，开泵时必须先试开泵， 防止出现蹩泵和工程事故，造成严重后果。12、起钻前必须砸开水龙带，控净钻井液,以防灌肠。13、取心作业时，要认真检查好取心工具的内外筒和钻头，合理选择岩心爪和缩 径套，确保各配合间隙、尺寸符合要求，并保证设备和井下一切正常后方可进行 取心作业.14、坚持按设计要求定点测斜，易斜地区加密测斜，并确保测斜成功 .井斜角有 超标趋势及时采取纠斜措施。15、井控措施按石油与天然气集团公司井控规定和大庆石油管理局井
4、控实 施细则执行。要认真落实座岗等九项管理制度，重点做好一次井控工作 .安装 防喷器的钻井队，冬季对节流管汇、压井管汇等采用保温防冻措施。要确保泥浆 伞好用,严防封井器上冻结钻井液。16、定期检查指重表传感器，加好酒精，不得混用其它液体，禁防冻结，另外， 要将传感器盖好防落上钻井液。不准用蒸气直刺指重表及其它仪表的玻璃 ,防止 损坏或挂霜.17、确保各类计量器具、仪表灵活好用。18 、冬季施工要求刹把不离人，钻台、泵房、机房不离人，值班干部不离现场 .二、冬季钻井液现场管理措施1、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备的安装要符合要求,能满足不同钻 井阶段的需要，各罐搅拌器、蝶阀要灵活好用，罐
5、上安装阀气头。2、按规定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于设计要求.3、加强冬季固控设备的日常维修保养工作,成立固控设备管理小组，明确责任， 确保固控设备正常使用。4、启动除砂器、除泥器、离心机前，应用蒸汽将砂泵、液路管线预热.并按标定 旋转方向旋转电机联接主轴法兰数圈,确保人身、设备安全。5、固控设备使用完毕，要用蒸汽或热水将筛网、液路清洗干净.6、作好钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。7、严格执行钻井液设计方案，加强钻井液的日常管理工作，做到勤测量、勤维 护、勤处理，保证钻井液性能稳定.8、钻井液配浆用水电阻率必须大于8Qm。9、配浆时,膨润土必须预水化 24h。10、加大钻井液成本投入，
6、在井壁稳定上下功夫，抑制剂、降滤失剂和封堵防塌 剂加量要充足,保持井壁稳定.11、钻井液地面循环量比夏季施工时要多 20 至 30 方,各钻井队要使用好刮泥器、 防喷盒，确保钻井液及时回收，减少浪费。12、加强钻井液材料的储备和管理工作，储备量要足够配制50m3以上的钻井液。13、完井电测前通好井，起钻前连续循环时间不低于两个迟到时间，且筛面无砂， 确保井眼干净。14、要及时清除锥形罐下的钻屑，保证锥形罐排液口关放自如。15、配齐各种钻井液测试仪器，确保好用.三、冬季固井施工措施1、电测后,必须认真通井划眼,定（丛）井、水平井通井划眼时应避免划出双井眼， 造斜段严禁划眼，遇阻要以开泵下冲为主，
7、尽量快速通过。通井循环搞好三匹配 工作，待钻井液性能符合设计要求,循环两周以上，井眼畅通、井壁稳定、震动 筛无岩屑方可起钻，进行下套管作业，杜绝电测后不通井抢下套管现象.2、对井场套管、附件、工具必须认真进行检查，浮箍、浮鞋必须在地面用清水 效验灵活可靠后方可下入井内，扶正器必须保证油层部位一根套管一只 ,封固段 内其它井段两根一只,定（丛）井、水平井应在造斜段每40米加放一只弹性限位扶 正器,水平井按设计要求确定加放扶正器类型及数量，扶正器要固定在接箍上， 防止在井下脱落造成套管事故。3、对于高密度井，通井到底后必须求后效，及时发现油气、水侵，以便确定固 井前密度，保证固井质量.4、下套管过
8、程中必须认真进行二次通径，套管螺纹必须用试扣规试扣检查，螺 纹清洁、无伤痕、无变形，密封脂涂抹均匀，上扣扭矩达到API标准要求，余扣 不超过1扣，严禁场地接双根，严禁将棉纱手套等物品放在套管内.5、每下 30 根套管要灌满钻井液,下完套管必须灌满钻井液后方可开泵循环，灌 钻井液和下套管循环期间，必须有专人活动套管，活动距离大于 3 米，活动吨位 小于套管抗拉强度的 80，严禁间断循环，防止发生卡套管现象。6、冬季固井施工应在白天进行，为确保施工安全，必须保证在固井当天11：00 以前下完套管，如发现抢下套管现象，必须拔套管.7、固井前，处理钻井液要采用SMT药液降粘，防止大量加水降粘造成钻井液
9、密度下降。单机单泵井队，保证固井前钻井液粘度在4852秒，循环两周以上.8、钻井队必须备足固井用水，冬季固井施工采用热水固井，水温达不到要求，坚决不予固井。气温 0C10C,热水温度 20C30C气温一10C以下，热水温度50C60C9、钻井队必须配备 4 个探照灯,即值班房、材料房、井架大门左右必须各配备 一只探照灯,密闭罐上不少于两个水银灯,以备特殊情况下使用。10、钻井队钻台上必须备有2根5-20米的蒸汽管线,场地泵房各一根10米的蒸 汽管线,并保证固井施工期间正常供气。11、下套管前必须组织对地面高压管汇、闸门组、水龙带、短水龙带、立管、泵 保险进行探伤。固井施工前,井队必须保证气路畅
10、通,防冻可靠.注完隔离液后, 水龙带内必须控干净,并防冻。立管闸门、替泥浆闸门、供泥浆闸门及闸门组各 闸门、泵保险凡尔、泵压表等用蒸汽预热,灵活好用。12、固井前泥浆泵、柴油机、立式砂泵必须正常运转,上水良好,指重表、柴油机 转数表、泵压表及各种闸门、蝶阀必须灵活好用,并且固井期间有专人负责保持 联系.13、固井循环时必须使用震动筛,单机单泵井队必须要有备用立式砂泵且备清水 要足（足够用清水替浆）,否则不予固井。14、隔离液 SAPP 量要足,并保温防冻.15、水罐、药罐在11：00以前必须到井。16、钻井队必须在规定时间测声变,测完后管内掏空3 米灌入废机油或柴油,校核 套管头确保垂直、牢靠
11、；带上正确的井口帽子,并堆好1米见方的土堆。17、特殊工艺井固井施工按固井协作会精神要求进行各项准备工作。18、为确保冬季水泥帽质量,认真执行水泥帽质量保证措施：1）、水泥帽施工前,必须冲洗水泥车管线 ,清水隔离液返出井口后方可进行注灰 施工。2）、注水泥速度控制在15 袋/分钟以内,注灰50 袋后中停5-10 分钟,然后继续 注灰直至纯水泥浆返出井口,钻井队认真测量水泥浆密度,要求水泥浆密度达到 1.90g/cm3 以上。3）、水泥返出地面以后，继续注水泥3050袋，测量返出水泥浆密度，达到1。90g/cm3 以上方可停止注水泥,施工结束。19、井口帽子水平度达到标准,井号正确，埋1米见方的
12、土堆。四、开发井地质管理措施1、做好钻井前期的地质调研工作，确保地质资料齐、全、准。1）收集各钻井区块的以往钻井事故（如井喷、井斜、井漏、卡钻、断钻具）等复 杂情况，做好地质预告,作出事故提示.2）收集各钻井区块的地层情况、钻井情况、试油情况、生产情况、注水井情况、 浅气层情况等，对所收集的资料进行分析、整理，为制定工程措施提供依据.3）根据地下情况,结合开发方案要求,研究分析事故预防措施，确定合理的钻井液 密度，指导钻井工作的开展。2、对有注水井的区块与甲方一起确定注水井停注放溢的时间和距离，严格执行 钻关措施。待钻井周围600米范围内的所有注水井，要达到停注放溢要求，否则 不得开钻，对受断
13、层遮挡的易形成蹩压层的区域,应增大钻关距离并先打摸底井。3、对复杂区块的各种井型,待地质资料调查清楚后与甲方一起确定钻井液密度、 下表层事宜，确保钻井安全。4、新区块或地下情况复杂的井，在开钻前必须进行地质交底。5、坚持使用正式资料中的坐标，应急性非正式资料，做好资料来 源记录，确保使用资料的准确性。6、坚持开钻前复测，避免井位错误，造成更大的损失。7、严格执行井位移动原则,严格执行井位移动方案。8、完井电测前地质人员必须提前到井，及时联系和协调电测及完井的有关事宜， 保证生产顺利进行.9、积极参加固井质量分析活动，认真总结、分析影响固井质量的地质因素,确保 固井质量。五、钻井施工设计运行1、
14、掌握生产运行情况，把运行的井号及时通知设计部门。2、把设计部门所需的坐标、海拔等数据及时传递给设计部门.3、若发现设计有误、不准确、不当之处，及时与设计部门联系，使设计部门对 设计进行合理修正。4、及时与地质录井公司、钻井工程技术研究院、采油工艺研究院联系，落实钻 井设计的运行情况，对已审批完的钻井设计，及时复印手稿下发钻井队。5、对设计部门已完成的设计及时领取，及时发放，以免影响钻井队的生产。为进一步增强井控意识，杜绝井喷事故，贯彻落实好集团公司石油与天然 气钻井井控规定和大庆油田井控技术管理实施细则 ,保证钻井生产的顺利 进行，特制定防喷措施如下:1、井口周围600m范围内的所有注水井，要
15、达到停注放溢的要求（600m以内的 注水井关井压力不超过3MPa,300m以内的注水井关井压力不超过2MPa）,否则 不允许开钻。同时，对注水井的压力情况进行监控，如有异常要及时汇报 .每天 将注水井的压力情况记录在井控综合记录上，并上报公司技术管理中心.2、隔水管和表层套管必须按设计下足，隔水管纯砸入深度不少入3m,表层套管底 部要坐于泥岩段，保证封固质量，井口要回填好。3、井控设备出厂前，必须确认有试压合格证，无试压合格证不准上井。4、要严格井控设备的安装质量,放喷管线必须直线接出距井口 75m 以远，泥浆回 收管线直线接出3-4m固定后，再用120o弯管接入泥浆池中。5、严格按标准进行现场试压，进一步验证井控设备的安装质量。试压工作由钻 技公司钻井工具分公司井控车间用试压泵进行试压，试压达不到要求，必须重新 进行试压，直至合格为止.6、所有防喷装置均有专人定岗管理，加强井控设备的现场检查和保养，发现问 题及时整改，确保井控设备灵活好用。8、备齐内防喷工具，下旋塞、回压凡尔、防喷单根完好待用.9、开钻前，由技术人员对钻井队职工进行工程、地质交底，特别要交代清黑帝 庙浅气层情况，在思想上引起足够的重视。10、严格开钻和钻开油气层的申报审批制度。没有检查审批不得
