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1、山东海化40万吨/年重油综合利用工程25万吨/年石脑油、柴油加氢装置反应器(R-2101)倒运、吊装方案编制:审核:批准:会签质量:女生:中国化学工程第十三建设公司潍坊项目经理部2003年3月1 .工程概况22 .编制依据23 .适用范围24 .设备倒运安装前具备的条件35 .设备倒运36设备吊装47 .施工程序58 .施工技术要求69 .安全技术规定710 .劳动组织及岗位责任制811 主要施工机具912.吊装附图10一、设备概况山东海化40万吨/年重油综合利用工程加氢装置内反应器(R2101)规格型号:1800X16604,设备净重：59413Kg,是整个加氢装置的心脏。现设备已存放在碱厂
2、仓库,离重油施工现场约2千米。二、编制依据金重提供的设备图纸化工工程建设起重施工规范HGJ201-83石油化工施工安全技术规程SH3505-99起重吊运指挥信号GB5082-85大型设备吊装施工工艺标准SHJ515-90设备吊耳HG/T21594-94200t吊车性能表100t拖车性能表三、适用范围本施工方案适用于山东海化40万吨/年重油综合利用工程加氢装置反应器的倒运、吊装方案。四、设备倒运、吊装前应具备的条件4.1 设备倒运前，应观察拖车的前进路线，涵洞、路基是否能承重;桥梁、管架限制高度是否影响。4.2 拖车性能完好，封车用机具已准备。4.3 吊装前具备设备图、设备平立面布置图、安装标准
3、规范等必要的资料。4.4 设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。4.5 施工场地平整，道路畅通。4.6 设备基础周围的土方，已按要求回填并夯实。4.7 设备已倒运至吊装地点，经检查符合设计图纸要求，且现场吊装用的吊耳已焊接完毕，具备吊装条件。4.8 吊装用索具已按施工方案要求配备好且有合格证明。4.9 起重机机械性能经检查符合安全操作要求。五、设备倒运加氢反应器倒运时需采用200t吊车吊装，100t平板拖车倒运。平板拖车拖板长度不小于1500Omnb反应器放到拖车上后，应用手拉葫芦封车，防止运输过程设备发生偏移。六、设备吊装施工工期紧，不能采用抱杆吊装，决定采用大型吊车吊
4、装，吊装索具的拆除采用25T吊车挂吊篮带人进行。主吊选用200T吊车加12T配重进行吊装，回转半径为6m,杆长22.3m,吊装能力为78.8T,大于(59.413+2)*1.1,满足吊装要求。副吊选用50T吊车进行送尾，吊车站在设备的侧面。吊车站位见附图。由于加氢反应器设备出厂前进行过整体热处理，设备上不能直接焊接吊耳。反应器吊耳选用管板组合形式，在现场制造完毕后，将反应器上的件12卸下,然后用16套M76的螺栓把吊耳连接在件11上,进行吊装。吊耳形式见下图:反应器R-2101吊装选用65-6X37+1-155钢丝绳，安全系数取8,则每个吊点所需的股数N为：N=P8Sp=(59.41X1.1X
5、8/2)/199.26=1.32钢丝绳1弯2股使用。P-每个吊点最大受力Sp-钢丝绳破断力，65的钢丝绳为199.26t.七、施工程序方案编制、报批八、施工技术要求8.1 根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。8.2 施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确战位。8.3 设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。8.4 起重机战位及行走范围内的地面耐压力不小于18tR当达不到要求时，应铺设钢板。8.5 起重机在吊装作业时,臂杆的起落及车体的回
6、转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2mo8.6 采用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在20Omm以内。九、安全技术规定9.1 参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范。9.2 施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。9.3 高出作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在钢结构桁架的上弦、支撑、楝条、挑梁、砌体未固定的构件上行走或作业。9.4 高出作业人员应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构
7、件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。9.5 设备进入现场前，应检查并清除作业场地上的障碍物，以利安全操作。9.6 设备或构件吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。9.7 吊装前执行指挥应与起重机司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、哨声与旗语协调动作。9.8 在起重吊运作业中，严禁超负荷。9.9 起重臂最大仰角不得超过制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过78。9.10 吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过,非指定的专业人员严禁攀登起重机臂杆。9.11 吊装前应组织有关人员进行联合大检查，并签发吊装许可证。9.12 被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临
8、时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其他人员作业。9.13 严禁风力在大于5级时进行吊装作业。9.14 雨季施工时，应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业，暑季施工时应做好防暑降温工作。9.15 施工现场的危险作业区域应社警戒区，非施工人员严禁入内。十、劳动组织及岗位责任制10.1 总指挥一人，全面负责工程质量、安全、进度和作业岗位人员、工具、材料的调配，保证安全稳妥完成吊装任务。10.2 执行指挥二人，分别负责指挥主机和副机的战位操作，做到指挥准确无误。10.3 起重机司机2人，在执行指挥的指挥下，保证起重机站位达到技术要求，操作准确无误，做到令行禁止。10.4 起重作业岗位7人，负责配合起重机站位，支腿和索具的悬挂及摘钩。10.5 技术岗位1人，负责施工技术交底，现场技术指挥。10.6 质量安全岗位1人，负责施工过程的质量检查及安全监督并参加吊装前的安全联合大检查。十一、主要施工机具起重吊装施工机具序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊200T台2汽车吊5OT台3拖车100T辆4钢丝绳65-6X37+1-155米5卡环50T个6倒链SH-35T个67道木150X200X2500根100设备吊耳用材料序号名称型号规格单位n备注1钢板=40m242钢板=25m223无缝钢管1598m1卜一、吊装附图:吊装平面图及吊装立面图见附图:
