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1、焊接工艺评定工艺规程编号： pWPS-32-12(R)评定报告编号：PQR-32-12(R)焊接方法钨极氩弧焊GTAW接头形式板状对接焊接位置平焊1G母材材质Q235-B/Q235-B焊接材料ER50-4(TG50)日期：2012年03月22日焊接工艺评定存档目录工艺评定编号：i=r. 序号项目名称编号页数1焊接工艺评定任务书2焊接工艺指导书3焊接工艺评定报告4材料质量证明书5焊材质量证明书6焊接工艺评定试件施焊及检验记录7无损检测报告8焊接工乙评疋试件试验报告9化学分析报告10热处理报告11其他备注单位名称:预焊接工艺规程（pWPS）预焊接工艺规程编号：pWPS-32-12（R）日期：201
2、2-3-23所依据焊接工艺评定报告编号：PQR-32-12（R）焊接方法：钨极氩弧焊GTAW机械化程度（手工、半自动、自动）： 手工焊接接头：（坡口型式及焊接层次见右图）坡口形式：V 形坡口衬板（材料及规格）：_/其他：/母材：类别号 Fe-1组别号 Fe-1 -1与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1相焊及母材：对接焊缝2 8 mm角焊缝：不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝2 /8 mm角焊缝：不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝GTAW 8 mm角焊缝：不限标准号：GB/T3274 钢号:Q235-B与标准号:GB/T3274 钢号：Q235-B 相焊厚度范围：（mn）其他：/耐蚀堆焊金属化学成
3、分（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：焊后热处理：消除应力对接焊缝的位置水平固定立焊焊接方向：/温度范围(C)620 20C角焊缝位置/立焊焊接方向：/保温时间(min)150 10预热：气体种类纯度流量（L/min ）气体：预热温度（允许最低值）:15 CAr99.9%812保护气层间温度（允许最咼值）:95 C/尾部保护气保持预热时间/背面保护气加热方式/电特性：电源种类：直流（DC,极性：反接（EP焊接电流范围（A）:见卜表，电弧电压范围(V):见卜表按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道/焊填充金属焊接
4、电流电弧电压焊接速度线能量焊接方法层牌号直径极性电流（A）(V)(Cm/mi n)(Kj/Cm)1GTAWTG506 2.5直、反80-10014-168-10 112GTAWTG506 2.5直、反100-12014-168-10 11钨极类型及直径：铈钨极 6 2.4喷嘴直径（mm：6 10焊接电流种类（喷射弧、短路弧）：/焊丝送进速度（cm/min）:/技术措施：摆动或不摆动：_/摆动参 数:/焊前清理和层间清理：除锈、油、水、渣等杂物背面清根方法：/多道焊和单道焊（单面）:多道焊单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mn）/ 锤击：/其他： 环境温度0 相对湿度90% .编制审核批 准日
5、 期日 期日 期焊接工艺评定报告预焊接工艺规程编号：pWPS-32-12（R）机械化程度（手工、半自动、自动）： 手工单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQR-32-12（R）焊接方法：钨极氩弧焊GTAW 接头简图:母材：材料标准:GB/T3274钢号：Q235-B类、组别号：Fe-1-1与类、组别号：Fe-1-1相焊厚度：4mm直径：/其他：/焊后热处理：热处理温度（C）630保温时间（h）：2.5保护气体：气体种类纯度流量（L/min ）保护气体Ar99.9%10尾部保护气体/背面保护气体/填充金属:焊材类别FeS-1-2焊材标准GB/T8110焊材型号ER50-4焊材牌号TG50焊材规格$
6、 2.5焊缝金属厚度：4mm其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：铈钨极$ 2.4焊接电流（A）:95 120电弧电压（v） ： 15焊接电弧种类：/其他： 最大线能量w 11 kJ/cm焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向 /角焊缝位置：/方向一/预热：预热温度（C）:15层间温度（C）:95其他：/技术措施：焊接速度（cm/min）:10摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多道焊或单道焊（单面）:多道焊多丝焊或单死焊：/其他：/拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积2 mm最大载何kN抗拉强度MPa断裂部位和特 征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度mm
7、弯心直径mm弯曲角度O试验结果冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度C冲击吸收功J侧向膨胀量备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）：焊缝（熔合、未熔合）：焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：检验截面In出IVV焊角差mm无损检验：RT :UTPTMT :其他：耐蚀堆焊层金属化学成分（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）:附加说明：结论：本评定按 NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核批准日期第二方检验焊接工艺评定试件施焊及检验记录焊接工艺评定报告编号： PQR-32-12 ( R)试件编号坡口型式焊接层次、顺序示意图：焊接层次正/反坡口角度：组对间隙背面清根：总二9试件材料牌号规格代号焊接位置板材焊接方法管材设备型号/ A L ! /(WQ垫板焊工钢印接头种类施焊日期Z/ / / / vrJrI T1I / 7_ x X X 1乂210.5I uT5施焊记录焊缝外观检验记录焊层焊材焊接电源焊接 电流A电弧 电压V焊接速度cm/min保护气体流里L/min余高牌号规格代号种类极性焊角高缺陷 名称 及尺寸相对温度相对湿度 %注：如需焊前预热，应记录加热方式、预热温度范围、层间温度及测稳方法。检杳员日期记录人日期
