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1、片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本分部施工管段内重力式挡土墙共两处290m长,主要是为防止路堤边坡侵占S328公 路,施工里程分别为:XX段左侧、XX段左侧,墙高8.5m10.0m。挡土墙的墙体均采用C25 片石混凝土浇筑,基坑回填采用原土(石)回填夯实,墙背 0.3m 范围内采用袋装砂夹卵 砾石填筑,其余填料与路基同步。挡土墙面坡1:0.25,背坡1:0.25,基底坡度1:0.2。挡 土墙基底大部分置于稳定的基岩中,部分基底承载力为350KPa。二、施工进度计划挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2011年7月1日,开工日期为2011年7月15 日,竣工日期为2011年8月30日,总工期4
2、6天。三、施工准备1、人员及机械设备准备主要进场的机械设备见表 1、主要进场人员见表 2。2、施工材料准备施工中需要的混凝土由三分部的7号拌和站集中搅拌并运输到现场,片石由保证部提, 其他的模板及钢管支架由保障部统一提供。保障部提供的片石经监理工程师见证取样并检 测合格后方可使用。表 1 主要进场的机械设备表序号机械设备 名称规格及 型号数量技术状况备注1挖机3351台良好2装载机Zl501台良好3柴油发电机15KW1台良好4交流弧焊机DX6-3151台良好5单相潜水泵QDX3-241台良好6插入式振动棒D502根良好6m长表 2 主要进场人员表序号姓名性别出生年月职务备注1男1975.03经
3、理2男1962.07副经理3男1975.01总工程师4男1980.02安全总监5男1980.05工程部部长6男1984.01安质白部长7男1977.01测量班长8男1972.11试验室主任四、施工方案1、基坑开挖 采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖,视地质情况适当放坡。挖机开挖至设计基底高程以上 10cm 时改为人工挖基。基坑开挖不能间断,达到设计高程后及时 夯实验基,基坑不能暴露太久。为防止雨水,开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并 保持畅通。基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应及时通知设计、监理单位进行调整。2、基础施工地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。(1) 片
4、石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,C25混凝土由砼罐车运送到现场,砼中 片石的掺量控制在 25%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。(2) 采用插入式 50 型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢提。无漏振, 无蜂窝麻面等。(3) 基础施工完成后应留有接茬石。(4) 砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。3、墙身浇筑(1) 放挡墙浇筑边线 基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。(2) 模板安装 模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重
5、力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得影响模板 结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用。应在两个互相 垂直的方向对支架的立柱加以固定。(3)浇筑砼 混凝土应分层进行浇筑,浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基,每次混凝土强度达到 75% 以上才能进行路基填筑。每个浇筑段的混凝土应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初 凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15C。 在浇
6、筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝 土的条件下,采取措施减少泌水。墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石,片石与片石之间必须有混凝土包裹,抛扔片石时严 禁片石与模板直接接触,砼中片石的掺量控制在 25%范围以内。浇筑混凝土其间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处 理。自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般混凝土倾落高度不超过 2m, 超过 2m 时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。(4)混凝土振捣 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振 捣器垂直点振。混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加
7、强检查模板支撑的稳定性和接 缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定: 采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm,与侧模应保持50100mm的距离。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提 出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘,应避免撞击模板。每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮 浆为度,防止过振、漏振。混凝土振捣完成后
8、,应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水,并应防止过 渡操作影响表面混凝土的质量。尤其要注意施工工序的质量保证。(5)填放于混凝土中的片石应符合以下要求: 片石的强度等级不应小于 30MPa。片石的最大尺寸不应大于结构最小的 1/4,最小尺寸不应小于 15cm。 片石在填放前应用水冲洗干净。片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜 小于 25cm。最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 片石采用人工摆放方式进行,注意片石不能碰伤模板及 PVC 管。 片石体积不得超过片石混凝土总体积的 25%。4、施工接缝处理 在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋
9、,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。 施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的 80%。5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置挡土墙沿纵向每隔1015m设伸缩缝,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥 青麻筋,塞入深度不小于 0.2m。在地面以上,沿墙长、墙高每隔23m交错布置设置泄水孔,孔径0.1m,内设PVC管, 进水口用透水土工布(400g/m2)包裹。在最低排泄水孔下部设置 0.3m 厚 C25 素混凝土隔水层,于墙后最低排泄水孔至墙顶 平台砌体以下铺设袋装砂夹卵砾石反滤层,后03m,顶部设置0.3m厚C25素混凝土隔水 封闭时在封闭层顶面纵向铺设一条RCP-3750D型
10、渗水片材,墙背满铺RCP-3750D型渗水片 材。当墙身片石混凝土达到设计强度 70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙 体的的质量。6、片石混凝土养护 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养 护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑 2448h 后略微 松开模板,并继续浇水养护至模板后。在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温 差不得大于15C。混凝土养护期间,对混凝土
11、的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。7、混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定: 拆模应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上,且表面棱角不因拆模面损失,方可拆模。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝 土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不 能在此时浇筑凉水养护。混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的 顺序进行。拆模不得损伤混凝土,并减少模板损伤。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、
12、调运模 板。拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时,不得损伤混凝土。 拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。拆模时严禁抛扔模板。 模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。 拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。8、混凝土缺陷处理混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不 良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填 充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、无收缩缝或产生彭形区,表面平整且与相邻表 面平齐,达到工程
13、技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不 低于本体混凝土。除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。五、质量保证措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。2、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。3、抓开挖质量关,勤测量复核。4、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。5、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。6、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。捣固 密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。7、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。六、安全
14、保证措施1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工。2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严 肃处理。4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。7、安全用电措施 采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感 应电伤人。照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严 格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。机械设备移位、电
15、器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。移位时必 须有专人指挥。专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。8、施工操作安全措施 严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全。 执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。9、交通安全措施 车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。 重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。10、夜间施工安全措施 施工作业面的照明应有足够的高度。施工人员安排应合理,不应过度疲劳。七、环境保证措施1、制定环境保护计划,严格施工管理,创标准化施工现场。施工前做到全员教育, 全面规划,合理整体布局,为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。2、安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作,对工点提出施工过程中环保要 求,定期进行环保检查,对