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1、文件编号：TP-AR-L4383 关于综掘机组装与运输的安全技术措施正式样本 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_审核：_单位：_编订人：某某某审批人：某某某关于综掘机组装与运输的安全技术措施
2、正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。 材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、概况根据生产需要，根据生产需要，需将11062回风巷综掘机倒运至113运输石门（反掘）使用。为保证拆卸倒运掘进机期间的安全，特编制本安全技术措施！二、技术要求1、相关技术参数：掘进机最重部件为8.5T（截割部）。掘进机最大部件（长宽高）： 9200mm2900mm1800mm 2、运输路线及运输方式：现综掘机位于一分区11062回风巷（拆卸）、（装车）111轨道石门（绞车运输）111
3、轨道斜巷（绞车运输）副平硐（安装地点，副平硐进口往里180米处轨道测，即11142回风巷开口处） 3、按照组装顺序将各部件运至安装地点。三、安全技术措施（一）井下拆卸、起吊、组装重物大件的安全技术措施1.在拆卸综掘机时，必须有一名当班队长负责现场的安全工作，且所有参加工作人员必须听从现场负责人的统一指挥。2.拆卸前，现场工作负责人必须对施工现场进行全面的隐患排查，确认无安全隐患后，方可开始作业。3.每次拆卸工作开始前，瓦检员必须先检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作，撤出人员，进行处理。瓦检员并随时检查瓦斯，回风瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作。4.拆卸前，必须由专职电工将综掘机的电
4、源拆除，电工必须按照规程及公司规定作业。5.拆卸前，必须在拆卸地点施工有效的用于起吊的锚索、锚杆。6.拆卸前，必须将综掘机的截割部下放至巷道地板。7.拆卸时，无关人员不得在施工场所范围内逗留。8.在起吊作业时，必须有一名当班队长负责现场的安全工作，且所有参加工作人员必须听从安全负责人的统一指挥。9.起吊作业前，安全负责人必须对巷道起吊地点前后5m范围内的顶板支护情况进行仔细检查，在确保安全的情况下方可进行起吊工作。10.起吊前，必须将起吊位置的支护进行重新加固，把作业地点的杂物全部清理之后才能作业。11.起吊装时，起吊用的绳扣必须完好无损，使用的钢丝绳必须符合所需强度，施工人员，必须熟悉起吊工
5、具的性能及操作原理。12.起吊大件时，必须经安全负责人检查一遍，无安全隐患后，方可起吊。13.起吊工具必须完好，起吊的重量不大于起吊工具的相关规定及要求。14.用导链起吊大件时，必须先进行试吊，大件吊离地面后暂停、检查所有起吊受力环节，确认受力正常后方可进行起吊。15.在起吊装、卸车时，起吊点必须保证能承受所吊挂设备的重量，起吊点的连接必须牢固、锁紧、垫实，以防止在起吊过程中，接触点打滑。16.在起吊过程中，严禁闲杂人员停留起吊地点及重物下方。17.在起吊过程中，起吊地点严禁行人通过，且必须按规定起吊。18.起吊装、卸车时，装、卸车地点必须有足够的操作空间和起吊高度。19.起吊过程中，在所起吊
6、设备下方、重心倾斜的下方及下滑的方向严禁站人。20.起吊时使用的钢丝绳绳扣插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。（二）运输安全措施1.绞车司机、机车司机必须持证上岗，非专职人员不得开动绞车、机车。2.每次拆卸工作开始前，瓦检员必须先检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作，撤出人员，进行处理。瓦检员并随时检查瓦斯，回风瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作。3.运输前，对应的司机必须先检查轨道及运输设备（绞车、机车）的完好情况，第一次运输前，需对运输路线进行空车运行试验，有问题、有故障必须及时处理。4.绞车司机在开动绞车前，必须对绞车压柱、戗柱、各紧固件、制动装置及联轴器进行全面检查，确保绞车完好
7、以后才能提放车。5.运输前，必须对轨道的铺设情况进行全面检查，对不合格的部分及时整改。6.运输过程中必须使用合格的连接装置（三环链、插销），并检查运输车辆的完好情况。7.运输前，必须对车辆的封车捆绑情况进行检查，本环节由运输队当班班队长负责。对装车、封车不合格的必须重新装车或捆绑。否则该车辆不得进入运输环节。8. 绞车运行时，必须坚持“行车不行人，行人不行车”的原则。9.绞车司机必须与信号工配合好，必须按信号行车。10.运输过程中，经过风门时，必须过一道关一道，严禁将风门同时打开，以免风流短路造成事故，运输过程中不得损坏通风设施。11.处理跳道的注意事项：a 、班队长必须现场组织处理；b、处理
8、跳道前，必须对事故现场巷道先进行“敲帮问顶”，将帮顶活矸找净。c、起吊工具挂在必须牢固，起吊工具和跳道车、帮顶板的连接必须牢固可靠；d、矿车倾斜方向严禁站人，处理跳道车时严禁人员通过，无关人员撤到安全地点；e、处理过程中，必须用长柄工具将木料塞入跳道车之下填实吃劲，严禁任何人进入跳道车之下塞垫木料；f、处理过程中，必须将车刹稳；g、跳道车未处理上道，严禁推、拉跳道车；h、跳道车处理完毕后，必须将该段轨道重新进行调整、加固，避免矿车再次跳道；12.严禁不带电提放车，严禁放飞车。13.电气设备周围20m范围内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁提放车，应立即将控制开关停电闭锁，并进行处理。14.提放
9、车时，必须设专人站岗截人，提放车前必须做好站岗截人工作，提放车期间严禁人员通行和人员攀爬、站车。四、组织措施1.拆卸、组装综掘机起吊时，必须有专人负责对起吊设备的完好及吊挂设备的牢固情况进行检查。2. 拆、运、组装综掘机过程中，现场必须设有安全负责人，若没有安全负责人或安全负责人不在现场，不准进行作业。3.工作负责人：现场工作负责人：现场安全负责人：五、绞车验算(一)JSDB-19绞车验算：已知：JSDB-19绞车：电动机额定功率：P=37KW， 慢速：V=0.14m/s。1）钢丝绳安全系数的验算已知:JSDB-19绞车提升的最重（截割部）质量m1=8.5T，每次拉平板车数n=1，平板车质量m
10、2=1000kg，总质量M=9.5T。选用22钢丝绳，钢丝绳参数如下：绳径：d0=?22mm，钢丝绳的质量：P=1.685Kg/m，全部钢丝破断拉力总和：QP=267000N，钢丝绳运行长度：L=170m。此绞车所提放该段最大坡度a=24，绞车最小牵引力190KN，平板车与轨道阻力系数f10.015。钢丝绳运行阻力系数f20.15，钢丝绳牵引平板车运行时所需要的最大静拉力Fmax:Fmax=M（sina+f1cosa）g+PL（sina+f2cosa）g =95000*（0.407+0.015*0.914）+16.85*170*（0.407+0.15*0.914）=41526N钢丝绳安全系数ma =QF/F =267000/41526 =6.436.0满足要求（旧绳）。2）电机功率验算已知绞车电机功率37kw，最大静拉力Fmax=41526N;功率备用系数Kb,取1.1;减速器传动效率n1, 取0.85;最大提升速度Vmax=0.14 m/s。P=Kb FmaxVm/1000n1=1.1415260.14/10000.85?=7.5kw37 kw故绞车电机能满足运输要求。此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
