《煤炭有限公司机电安全生产管理制度汇编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤炭有限公司机电安全生产管理制度汇编.docx（76页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 煤炭有限公司机电安全生产管理制度汇编 煤炭有限公司安全生产治理制度 编制人： 部门负责人： 专业领导： 分管领导： 运输设备运行、检修、检测治理制度 为了加强对运输设备的检修治理，安全有效的发挥设备的成效，做到正确使用、细心维护，使设备常常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。 一、操作人员 （一）培训后上岗，严格按操作规程进展设备的运行。 （二）设备执行“定人定机”的专机负责制，仔细填写运行记录。 （三）仔细做好设备润滑、维护保养工作。 （四）严格执行交接班制度。 （五）保持设备干净，准时消退设备的跑冒滴漏等现象。 二、修理人员 （一）定期检查维护，并主动向操作工了解
2、设备运行状况。 （二）发觉故障准时消退，不能马上消退的故障要具体记录，准时上报并结合设备检修规划予以消退。 （三）仔细做好设备修理保养工作。 三、设备治理人员 （一）定期对设备维护保养制度贯彻执行状况进展监视检查。 （二）总结操作和修理工人的维护保养阅历，改良设备治理工作。 四、设备的使用 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，必需实行定人定机和培训上岗的规定。 （一）严格实行定人定机原则，由各使用单位提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。 （二）设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见绞车运输操作规程 （三
3、）设备操作人员必需进展三级安全生产教育培训后才可上岗工作。 （四）设备的使用同时也要遵守设备治理制度 五、设备的三级维护保养治理 （一）日常维护保养：班前班后由操作工人仔细检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全准时消退各种漏油隐患 ，班中设备发生故障，应准时排解，并仔细做好交接班记录。 （二）一级维护保养：以操作工为主，修理工人辅导。按规划对设备进展局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损零件，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备各个部件。 （三）二级维护保养：列入设备的检修规划。以修理工人为主，操作工人协作对设备进展局部解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗
4、、换油、检查修理电器局部，使设备技术状况到达设备完好的要求。 （四）实行“三级维护保养制”，必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好。四会：会使用、会保养、会检查、会排解故障。四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；常常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；治理好工具、附件；发觉特别，马上停车，自己不能处理的问题准时通知相关人员检查处理。（五）设备修理人员必需定期进展设备巡检，发觉问题马上解决，不得无故拖延检修时间。对违章操作设备的人员，检修人员有权利制止。 六、小绞车检修 （一）小绞车检
5、查、维护应由经特地培训过的人员进展。（二）小绞车实行日常和定期检查、维护制度。日常检查分日检、周检两种，定期检查、维护分小修、大修两种。（三）日常检查、维护的内容如下： 1.紧固连接件。 2.调整闸带和操作手把。 3.检查钢丝绳，紧固或更换绳卡。 4.检验掌握、信号接扭和声光信号。 5.检查绞车固定。 6.绞车运转时，应留意有无特别响声和轴承温度过高现象。 （四）绞车使用时间累计达300小时应小修，其内容除日常检查、维护的内容外，还包括以下各项： 1.修理或更换刹车带。 2.更换联轴节销和胶圈。 3.更换、紧固各部螺栓。 4.处理各部漏油。 5.调整联轴节间隙。 （五）绞车使用时间累计达180
6、0小时应大修。其内容除小修的内容外，还包括以下各项： 1.拆卸、清洗各部零部件。 2.修复、更换磨损零部件。 3.更换各部润滑油。 4.更换闸带、操作手把。 5.小修和大修后应填写检修记录，大修后应试运转，阅历收质量符合完好标准后刷漆。 （六）发觉以下状况应准时安排检修： 1.绞车滚筒转动不敏捷。 2.运转声音有特别。 3.闸把失效，闸皮磨损超限。 4.钢丝绳突然断股和断丝超限。 5.各运转部位温度上升。 七、矿车车辆检修 （一）矿车、材料车、平板车等车辆的检查修理应由经特地培训的修理人员进展。 （二）车辆检查维护实行日常检修和定期检修制度，定期检修依据车辆运行时间分为大修和小修。每次检查检修
7、应做好记录。 （三）日常检查、维护内容包括：车辆连接装置、轮轴、轮对等，发觉问题应准时修复或更换。 （四）小修每半年进展一次。其检修内容包括：更换磨损超限轮对，紧固各连接件，修理碰头，插销、锁套，整修猴车坐椅，焊补车体裂缝，各转动部位注油等。 （五）大修每年进展1次，其检修内容除小修的内容外，还应进展车箱底盘修理，紧固各部螺栓和铆钉，更换修理各重要部件，车销整形，车体防腐等。 （六）使用中的车辆每隔1个月注油1次。 （七）发觉以下状况应准时安排检修： 1.制动装置失效。 2.转动部件响声特别。 3.常常脱轨落道。 4.碰头与车架连接处铆钉松动。 5.车架严峻变形和裂纹。 6.连接装置有裂纹，紧
8、固件松动。 7.连接环和插销严峻变形。 8.车箱严峻变形或开焊。 9.车辆发生事故后受到猛烈冲击。 八、跑车防护装置 （一）井下全部跑车防护装置，实行挂牌治理，必需指定专人对跑车防护装置进展日常检查、维护和定期检查、检修。 （二）各工程部及运输队应建立日常维护和定期检修记录，有具体的技术资料和档案，并妥当保管。 （三）日常维护检修内容为： 1.检查跑车防护装置动作是否灵敏、牢靠，发觉动作不灵敏或防护不行靠，应准时处理。 2.检查跑车防护装置的车挡、抓捕机构销轴及各部件，发觉特别准时修复。 3.各传动部件和转动部位，要常常注油，保持润滑良好。 4.周检除日常维护检修内容外，还应进展以下检查： （
9、1）智能型柔性缓冲器、地脚螺栓固定状况，横梁是否坚固，捕车钢丝绳有无断丝、断股，传感器是否灵敏、牢靠，有无松动、变形，传动机构是否灵敏、牢靠。 （2）检查撞杆式挡车器的撞杆，传动部件是否敏捷、有效，挡车机构有无变形、失效。 （3）挡车栏的车挡有无变形、裂纹，转轴有无变形、锈蚀。 （4）常闭式挡车器的传动机构是否牢靠，常开式挡车器能否牢靠关闭，检测传动部件是否有效。 （5）卡轨式阻车器安设是否正确，销轴有无变形，轨端阻车器是否合格有效； （6）与绞车联动的挡车器，动作是否牢靠，有无失效现象。 5.检查内容中，一项有特别或不符合标准要求时，必需马上处理。 九、操作人员、修理人员、设备治理人员未按制
10、度进展操作的，对责任人罚款100元/处。若由于误操作导致设备损坏的，将按设备或配件原价的2倍进展惩罚。 运输安全设施检查、试验制度 为加强运输安全治理，加大对运输安全设施正常使用和日常修理的治理力度，杜绝运输因安全设施使用不当引发的安全事故，特制定本制度。 一、建立健全设备包机制度和岗位责任制，对本部门全部运输安全设施，必需责任到人，不留死角。未按规定制定的对责任单位负责人罚款50元/次。 二、加强日常检查，做到检修记录具体，查出问题应马上处理，如不能完成，应准时逐级汇报相关部门。若记录不全的，对责任人罚款100元/次。 三、对易造成重大事故的设施，应设专人进展日检，做到每日一检查，每日一汇报
11、。未准时检查或准时汇报的，对责任人罚款100元/次。 四、本单位领导不定时对安全设施的检查记录进展抽查，对弄虚作假、玩忽职守，消失漏检和检查不仔细的责任者赐予重罚。 五、对安全设施检查、使用成绩突出的班组和个人，每月经部门平衡，赐予适当嘉奖。 轨道线路检查修理制度 为了提高矿井轨道的治理水平和质量，改善运输条件，消退担心全因素，确保安全生产，现制定轨道线路检修制度，要求有关单位及修理人员严格执行。 一、巡检维护 （一）各单位跟班干部、班长、电机车司机和跟车工负责巡察检查工作，对主要运输路线每天进展一次检查维护，一般运输线路每周进展一次检查维护。 （二）维护工作的主要任务： 1. 道钉全、规格对
12、（每根枕木四个道钉打成八字型）、位置正，浮、离、歪不超过2mm，水泥枕木压板、螺丝齐全，上紧。 2.道夹板、鱼尾板、螺丝等扣件应规格配套，数量齐全，紧固有效。 3.轨距、水平的调整应符合规定。 4.轨道绝缘器的安装和维护。 （三）行驶人车的轨道应设专人修理，质量必需到达优良。 二、定期检修 （一）检修的分工 1. 小修：一般运输线路每二个月进展一次，主要线路每一个月进展一次，参与人员修理道工为主，巡察检查人员参与。 2.中修：6-12个月进展一次，参与人员以道工班为主，并组织其他人员参与。 3.大修：视轨道磨损状况而定，机运队负责详细安排。 （二）检修内容 1.小修 修理保养的全部内容。 枕木
13、的更换，枕轨间距的调整。 道渣捣固坚实，无空板、浮空现象。 方向直线目视直顺，直线用10米弦量不超过10毫米，曲线目视园顺，用2米弦量相邻正矢之差不得超过30毫米。 轨面前后凹凸，目视平顺，用10米弦量不超过10毫米，倾斜绞车道不超过15毫米（设计变坡点不在此限）。 道岔开程的调整，尖轨的修理或更换。 扳道器的调整检修。 2.中修： 小修全部内容。 轨道中心线的调整。 接头平坦度的调整。 轨道接缝的调整。 道岔护轨槽的调整，间隔板、撑铁等的更换。 轨道连接线的焊接。 3.大修： 中修全部内容。 坡度、标高和中心线的检查调整。 更换杂拌道和磨损超限轨道及道岔。 接头方式的调整。 路基的处理。 三、质量验收 （一）维护保养工作的质量由巡检人员和道工班长共同验收。 （二）小修、中修由检修负责人、钳工班班长共同验收，本单位队长和技术员参与，并共同填写检修和验收纪录。 （三）大修由公司生产技术部治理人员参与，会同检修单位负责人、技术员、钳工班班长共同验收，并填写大修竣工报告。 四、检修质量标准 检修要根据
