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1、*项目附着式整体升降脚手架专项施工方案编制人：审核人：批准人：*有 限 公司2017 年 * 月 * 日181921383839391工程概况 12编制依据 13施工计划 24施工工艺技术2电动附着升降脚手架结构及其参数桁架连接图： 2脚手架搭设与安装 5提升及下降作业 8预留孔作业 12特殊部位的处理 12脚手架拆除作业 135施工安全保证措施14组织保障 14防坠落措施 14架体悬臂超高的安全保证措施 16安全使用要求 17维护保养 17施工安全注意事项 应急预案 监测监控 6劳动力计划 237计算书及相关图纸238安全技术操作规程38脚手架使用范围 使用条件 一般安全规定脚手架钢构件的制
2、作脚手架的安装 40脚手架的提升和下降 44使用 44脚手架的维护 45检查、验收 46拆除 47管理 489、方案附图 48、机位布置图 48架体施工流程图 49. 提升工艺流程图 50架体剖面图 51. 防倾装置图 53机位预留孔位置图 53附着式整体 升降脚手架工程专项施工方案1、工程概况2、编制依据建筑施工工具式脚手架安全技术规范 (JGJ202-2010) 。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130 2011) 。建筑施工升降设备设施检验标准( JGJ305 2013) 。建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-2011 )施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-201
3、2 )钢结构设计规范( GB50017-2003) 建 筑施工 高处作业安全技术规程 ( JGJ80-2016 )建 设工程施工现场消 防 安全 技术规范 (GB50720-2011) 建 筑施工 安全技术统一规范 (GB50870-2013)危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质【2009】 87 号文)根据提供的建筑平面图及相关资料，绘制电动附着升降脚手架平面图、编制脚手架施工组织设计方案。根据机位最大跨度验算脚手架主要构件强度。本工程中附着升降脚手架与钢模的结合使用，大大缩短了料台使用周期，并且具有一下优点：安全性：架体采用垂直全封闭，并且配备防倾、防坠的安全措施。提升后无需在高空
4、搭设架体，消除了高空搭设操作的种种安全隐患。经济性：无论主体多高，架体只需搭设4-5 倍楼层高度，节省大量钢管、扣件、安全网、脚手板等材料，节约了人力、物力、财力的大量投入，主体越高越能体现产品的经济性。高效性：使用附着升降脚手架产品，大大减少了塔吊、施工电梯等垂直运输的作业 量，减少施工中脚手架与装模、扎钢筋、浇捣等交叉工作，促进文明施工，对实现高质量、高效率的施工起到了非常好的效果。3、施工计划本工程中5#楼和4#从5层开始搭设之前开始实施，具体根据现场实际施工进度情况而定。脚手架搭设至第8层，搭设完成后开始爬升，爬升到第25层；等主体封粉刷完下降到原来位置，然后拆除。4、施工工艺技术电动
5、附着升降脚手架结构及其参数桁架连接图：(1)本脚手架为双排脚手架，内外立杆间距 800mm,内立杆离墙距离500mm在没有结构造型的情况下，内立杆离墙距离 500mm如有结构造型，内立杆离墙距离,根据实际情况来确定内立杆离墙距离，如内立杆离墙超过距离500mm须搭设内悬挑，搭设方法如下：1)在脚手架每步层安装悬挑钢管三根，使钢管端头至外墙距离底部为100mm其余步层为500mm2)在悬挑杆末端竖立杆，立杆离墙距离为 500mm立杆与每步悬挑杆用直角扣件扣 牢。3)在底步悬挑杆与立杆节点处，搭设斜拉杆，斜拉杆上端搭设在脚手架第二步主节点处。如下图：立杆悬挑钢管斜拉杆4 )扎钢网搁栅，铺钢网；保证
6、架体稳定上升。(2)脚手架搭设8步，第1步是桁架结构，主要承受来自脚手架的垂直荷载，步高。第2步第8步用钢管扣件搭设，步高，第8步外立面防护拦高，脚手架搭设总高，覆盖4个楼层。(3)机位概况4#楼脚手架周长约107m设置25台环链式电动的产作为提升机，最大直线跨度，两机位最大转角跨度;5龈脚手架周长约210m设置51台环链式电动的产作为提升机，最大直线跨度，两机位最大转角跨度；电动的产额定起重量 10吨，起重高度6nli起重速度9 cm/分钟。相 邻。(4)每机位处安装一承力架作为基础，其上竖向框架，左右是桁架，承力架上焊有桁 架较连板和吊环。(5)桁架由立杆、桁架弦杆、斜腹杆通过螺栓银链组成
7、。桁架立杆选用48X钢管，两端焊有银链板；桁架弦杆、斜腹杆选用 48X钢管，两端焊银链节头。(6)每个机位处设置竖向框架，本框架用48X钢管加工成门字架形式，门架两端焊 角钢，门架高度、宽度。用16X40螺栓组装而成。(7)脚手架每步层上在大横杆之间搭设 2根钢笆搁栅，用以搁置钢笆。脚手架外立面每步层上60 cm高搭设一根栏杆，120 cm高搭设一根扶手。(8)脚手架外立面每隔6m搭设一道剪刀斜撑，其斜杆与水平夹角 4560 ,剪刀 撑连续到顶。(9)脚手架底步上除离外墙100 nlm空隙外，全用铁板钉牢密封。100mme档用翻板密 封。(10)第5-7步层上用钢笆铺满，每块钢笆四角用 12#
8、铁丝扎牢在牵杆上。(11)脚手架外立面用钢防护网全密封。脚 手架外立面采用钢孔板网作为安全 防护，钢孔板网用M6自攻钉固定在20 X 20 X 6矩形管加工成的网框上， 网框通过M10螺栓或16号铁丝固定在架体上。在部分架体处安装不带矩形 管的防护网，并用铁丝进行绑扎。12）在主框架内，建筑第三层外墙或边梁上安装工字钢承重梁挑梁一端焊与外墙固定用的钢板，另一端焊有安装附墙拉杆用的钢板，电动葫芦上钩钩在提升梁吊环上， 链条下钩钩住承力架吊环， 斜拉钢筋与提升梁外墙组成一个三角形。（ 13）每个机位处安装两套防倾装置，防倾装置由两根防倾导轨和两套导轮组成。防倾导轨分别安装在脚手架内楼层结构的第一层
9、楼、第二层楼、第三层楼相对应的竖向框架立杆上，导轮则安装在2 层、 3 层外墙边梁上，每套导轮间距为 1 个楼层高度。 （详见附图：防倾覆装置图）（ 14）每机位处安装一套防下坠装置，该装置由安装在承力架上的防坠器和防坠制动杆等构件组成。当升降过程或使用过程中，由于葫芦断链或附着机构出现故障时，防坠器可锁住制动杆，防止下坠。（ 15）中央控制台设在中央控制室内，控制室搭在第三步架上，控制台具有点控和群控功能、故障信号显示、漏电、缺相、短路等保护功能。（ 16）脚手架四角及控制室前放置灭火器。（ 17）脚手架设置防雷接地，与主体防雷措施相连，升降过程中断开，升降完成后恢复，接地电阻不大于4Q0脚
10、手架搭设与安装施工准备1）本脚手架搭设人员暂定8 人，其中 1 人负责指挥， 1 人兼管安全、质量。（ 2）准备必须的搭设工具，如扳手、锤子、测力扳手、吨手拉葫芦、电工工具等。（3）脚手架设置独立的供电线路，本工程中5#楼总容量35kW、电压380V,三相五线制；（ 4）搭设前，工地负责人应仔细阅读本方案，理解本方案各项条款，并对全体操作人员进行安全交底，要求全体人员在交底书上签名。（ 5）搭设前，核对搭设材料的数量，并检查其质量。如各种材料尺寸是否符合搭设要求，焊件焊缝要饱满、无气孔、夹渣、裂纹。钢管无严重锈蚀、无硬弯、裂纹。外表刷中黄漆，扣件无变形、无裂纹、无严重锈蚀，螺栓无滑牙等现象。搭
11、设要求（ 1）本工程4#、 5#脚手架从第5 层开始搭设，第 4 层以下搭设落地脚手架；在落地架上根据平面图机位位置搭设承力架置放平台，平台要求牢固，能承受脚手架竖向和横向传来的荷载，各平台高度要求一致，误差不超过 20 mm,各承力架放置后，拉线校准位置，离墙距离误差不超过10mm,纵向误差不超过5mm,然后固定承力架。（ 2）组装水平桁架，各杆件根据平面图上杆件尺寸安装，桁架安装完工后，校直各立杆，垂直误差不大于4%,然后拧紧各校链螺栓螺母，固定桁架防止变形，在此基础上组装竖向框架， 逐步搭设脚手架， 与此同时， 布置剪刀撑， 剪刀撑与架体应同步升高。（ 3）每搭一步脚手架，横向横杆用直角
12、扣件扣在内外立杆上，内外牵扛在横向横杆之上，并用直角扣件搭设在内外立杆内侧。竹排搁栅两根均匀布在内外牵扛之间，并用直角扣件搭设在横向横杆之上。（ 4）每搭设一步架铺好脚手钢笆，每块脚手钢笆要求四角用12#铁丝扎牢在钢管上。与此同时，应搭设好挡杆及扶手，应用直角扣件搭设在外立杆内侧。5）每搭设一步架应在外立杆的内侧扎好钢防护网，钢防护网要求平整绷紧，钢防 护网用专用固定件固定在架体立杆外侧(6)每搭设一层楼高脚手架必须安装连墙件，连墙件水平距离不大于，方法可用钢 管扣件与预先在边梁上埋下的钢管连接。(7)架体搭设一层楼高后，应尽快安装承力架斜拉钢筋。(8)架体搭设一层楼高后，应尽快铺设底部防护。
13、(9)第2步以上每搭一步脚手架，横向横杆往墙边伸，其端头离墙 400mm并在端头 扎纵向水平杆，脚手板应铺到水平杆。(10)搭设过程中严格控制立杆的垂直度，其垂直偏差不大于4%00(11)搭设过程中，立杆接长采用对接扣，相邻两立杆的接点不能在同一步层内，对 接扣开口应朝内。(12)搭设过程中，各纵向横杆接长采用对接扣，相邻两杆的接点不得在同一立杆跨 度内，且对接扣开口朝上。(13)搭设过程中，内立面剪刀撑斜杆应安在内立杆外侧，斜杆接长采用搭接形式， 搭接部位采用2只转扣搭设，两扣件间距应1m,扣件盖板边缘至斜杆端头100 mm, 斜杆与立杆交叉处用万向扣搭设。(14)搭设过程中，各扣件螺母拧紧
14、力矩控制在 4065N-m范围内。(15)架体搭设进度不能落后于建筑施工进度，也不能超出施工层二步以上。本工程（ 16）防倾装置安装：（详图见附图：防倾覆装置）1）把导轮架分别固定在导轨上，导轮架后座分别用穿墙螺栓固定在2、 3 层建筑边梁或外墙上，每个导轮架和后座用二个M16螺栓连接。（ 17）升降葫芦及附着机构安装：（详图见附图：附着机构安装图）1）把提升梁用M30穿墙螺栓固定在3层外墙上，把四根斜拉钢筋一端用M30穿墙螺栓固定在4 层外墙上。2）用M30X 70螺栓把斜拉钢筋另一端与提升梁的耳板连接，调节中节螺栓，使提 升梁水平。3） 用手拉葫芦吊起电动升降葫芦，把电动葫芦上钩挂在提升梁的吊环上，同时把防坠制动杆上节挂在提升梁上。4） 电动葫芦下钩与承力架吊环连接。5）制动杆穿过固定在承力架上的防坠器孔，制动杆上耳板用M30X 70螺栓与制动杆上节连接。6）用3X+1X1四芯线把每台电动萌产与中央控制柜连接，导线要求布线整齐，用塑料扎带捆扎好，导线禁止与钢管接触，与钢管接触处用木料作隔离，禁止导线与钢 管接触。7） 中央控制台接通电源试机，逐台拉紧葫芦链条。8）升降动力设备安装要求：穿墙螺栓用垫片为100 nlm X 100 mm X 10 mm每个穿墙螺栓需用双螺母，螺栓外露螺纹 不少于 3 牙。提升及
