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1、本文介绍一种简易电机调速电路，不用机械齿轮转化来变速，改善了机械设备使 用的效率。此简易电子调速电路适用于 220V 市电的单相电动机，电机额定电流在 6.5A 以内，功率在 1kW 左右，适用于家庭电风扇、吊扇电机及其它单相电机，若电路 加以修改，则可作调光、电磁振动调压、电风扇温度自动变速器等用途。其电路 如图 1所示。硅二极管 VD1VD4 构成一个桥式全波整流电路，电桥与电机串联在电路中， 电桥对可控硅 VS 提供全波整流电压。当 VS 接通时，电桥呈现本电机串联的低阻 电路。当图1中A点为负半周时，电流经电机、VD1、VS、Rl、VD3构成回路， 当B点为正半周时电流经VD2、VS、
2、Rl、VD4、电机M构成回路，电机端得到的 是交变电流。电机两端的电压大小主要决定于可控硅VS的导通程度，只要改变 可控硅的导通角，就可以改变VS的压降，电机两端的电压也变化，达到调压调 速的目的，电机端电压Um=U1-UVD1-Uvs-UR1-UVD3，上式中，UVD1、UVD3的压降 均很小，而反馈 UR1 也不大，故电机端电压就简化为 Um=U1-Uvs。VD13330kGG2RT35R25 Ikb图R5R3 50k卡ICF 1OOp-d=. C20.012CW21JVD53GTiA/500vS-f可控硅VS的触发脉冲靠一只简单的单结晶体管VS电路产生，电容器C2通 过电阻R4、R5充电
3、到稳压管DW的稳定电压UZ,当C2充电到单结晶体管的峰点 电压时，单结晶体管就触发，输出脉冲而使可控硅导通。在单结晶体管发射极电 压充分衰减后，单结晶体管就断开，VS 一经接通，那么a、b两点之间的电压就 下降到稳压管DW的稳定电压UZ以下，电容器C2再充电就依赖于点a到b点间 的电压，因稳压管的电压已经降低到它的导通区域以外，点a到b点的电压取决 于电动机的电流、R1和VS导通时的电压降。这样，当VS导通时，电容器C2 的充电电流取决于电动机的电流，在这种情况下便得到了反馈，这就使得电动机 在低速时转矩所受损失的问题得到补救。反馈电阻R1的数值经过实验得出，因此，VS在导通周期的时间内，电容
4、C2 便不能充电到足以再对单结晶体管触发的高压，然而，电容C2会充电到电动机 电流所决定的某一数值。如果在某一导通周期电动机的电流增加，则C2上的电 压也增加，故在下一周期开始时，C2就不需那么长的时间才能充电到单晶体的 峰点电压。这种情况下，触发角就被减少了（导通角更大），加到电机上的方根 电压就成比例增加，致使有效转矩增加。二极管VD5和电容器C1防止在导通期 中由于触发单结晶体所造成的反馈，反馈电阻 R1 的取值具体如附表所示。R2为限流电阻，它应保证稳定DW1在稳压范围，稳定电流在1020mA左右, 它并保证了脉冲移相角，当 R2 增大，移相角减小，电机两端的电压调节范围减 少。R4应
5、保证电机两端电压的上限值，当R4增大时，输出到电机的电压上限下 降。R3是作单结晶体管温度补偿之用，当R3增大时，温度特性就要好一些，本 电路也适用于可逆电机调速之用，负载端电压调节范围从35215V连续可调。若 负载为电机或电磁振动线圈，它不要求对转矩进行补偿，则电路可以进一步简化， 电路如图2所示，其工作原理同图1，输出电压主调节范围是35215V，R1的作 用是保证 VS 输出脉冲的幅度， R1 增大，则输出脉冲也增加，若作调光，则可将 负载改作灯泡即可。VD1VD4aVD2VD33CT1A/500V图R1 WO5. 1R3 510k：C20. 22iBT35兀腔1J若负载电压最大值不需
6、要很高，则可将桥式整流电路改为半波整流，其输出 至负载的电压调节范围为30100V，其工作原理同前。电原理图如图3所示。 风扇调速电路如图 4 所示，电路采用了热敏电阻，当环境温度上升或下降时，其 电阻值发生变化，导致 VT2 的不断变化，使可控硅导通角前后移动，改变电扇两 端的电压，风扇电机的转速即随之变化。当环境温度上升时，电风扇转速高，反 之则低。选用元件时，二极管VD1VD4耐压要高于400V，额定电流大于0.4A；可控 硅VS耐压大于500V，额定电流为1A；单结晶体管BT35分压比n大于0.5；三 极管3CG14的p大于80。电路装好后，把风扇接在电路中，调整 RP 使风扇正好停转，然后用一把电 烙铁靠近热敏电阻，热敏电阻变高时，风扇转速变快。电烙铁离开热敏电阻，温 度降低，转速应变慢，工作时 RP 应调到适当位置。
