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1、成都雅奇丽鞋业有限公司生产厂区 模板施工方案目 录一、工程概况.2二、搭设支模架材料. .2三、支模架搭设方案如下. . .2四、模板搭、拆要求.7五、安全要求. .9六、计算书. .10(一) 120 m和100 m厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书. 10(二) 2. 9米高木模墙、柱模板计算书. 19(三)梁模板扣件钢管高支撑架计算书. .25七、模板安装质量的具体要求.34八、模板的制作质量要求.34九、质量保证措施及管理机构.34一、工程概况倒班宿舍一期主体结构形式为砖混结构、基础形式为条形基础； 2#、3#、4#主体结构均为现浇钢筋混凝土框架结构、基础柱下钢筋混凝土独立基础。建筑层数：
2、2#厂房为三层、3#厂房为四层、4#厂房为三层、倒班宿舍一区为五层。楼板厚度为：100 mm 、110 mm、120 mm、130 mm；梁截面有：200350mm、200400、200500、240300mm、240350mm、250400、250500、250550、250600、250650、250700、300900、3001100；柱截面有：240240、500500、500600、600600、650650。二、搭设支模架材料1、所有柱、梁选用15mm厚腹模板和10050木枋以及12高强丝杆对拉螺栓；板模板均采用10mm厚的胶合板和10050木枋以及12高强丝杆对拉螺栓。2、支撑系
3、统采用符合质量要求的483.5钢管3、II等木材选用标准如下:(1)不允许有腐朽:(2)在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/3；(3)斜纹斜率不大于8%；(4)连接部位的受剪面及其附近不允许有裂缝和髓心；三、支模架搭设方案如下1、柱采15mm厚腹模板加内外楞的方法，支撑系统采用483.5钢管。内楞采用单根钢管间距控制在600mm以内竖向布置，外楞采用双钢管横向布置，柱下半部分间距在300mm以内，上半部分间距控制在600mm以内,为使螺杆能重复使用外套塑料套管，支撑系统搭设方法详见下图所示： 2、楼板支模架立杆采用483.5钢管单立杆，120mm和100 m
4、m厚板立杆纵横间距为1.1m以内，步距控制在1.8m以内，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两个方向足够的刚度，在支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)设水平加强层；楼板模板采用10mm厚竹胶合板下面竖向摆放50100的木枋间距控制在200mm以内，木枋放置在水平横杆上，为保证扣件抗滑力，水平横杆与立杆处设双扣件，支撑系统搭设方法详见下图所示：采用12加PVC及盖垫顶板楼面 1 1顶托 剪刀撑顶板楼面 图7.3.2 梁支撑体系图 20PVC管 12拉筋水平500，竖向200 专用PVC封垫114、梁采用腹模板木模，支撑系统采用483.5钢管。梁高在600mm以下的梁，沿梁跨度方向每1200m
5、m布置一排立杆，梁下承重横杆间距400mm，沿梁截面方向立杆间距控制在1200mm以内，水平杆步距控制在1700mm以内；梁高在8001200mm的梁，沿梁跨度方向每1000mm布置一排立杆，沿梁截面方向最外侧立杆间距控制在1200mm以内，其中在梁中设置一根立杆并与水平横杆设双扣件，水平杆步距控制在1500mm以内。梁高在8001200mm的梁侧设置两道拉片水平间距600mm，梁高在 800500mm的梁侧设置一道拉片水平间距600mm，梁高在500mm以下的可不设拉片。大于4m的梁应按0.3%起供。5、梁侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不损坏前提下才可拆除(砼强度约达5Mpa)。6、板底模
6、拆除应符合砼结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 之要求。且当板跨2m时达砼设计强度值的50%方许拆除；悬壁构件，当板跨2L8m和梁跨8m时，砼达设计强度值的75%方许拆除；悬挑构件，砼强度应达设计值100%方许拆除；若施工速度加快，应考虑施工荷载而推延拆除时间。砼强度值为同条件养护试件的强度值。 10厚复合层板 板缝贴不干胶 50*100木枋 梁模 满堂脚手架板模板图7、拆模顺序，应采取先支的后拆、后支的先拆；先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。在拆楼板和梁底模时，应先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支模架拆除。8、严格按照设计尺寸搭设，立杆和
7、水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；9、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；10、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N/m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的，钢管的质量要求应符合相关安全技术规范的要求。五、安全要求1、模板施工荷载不能超过1.5KN/m2；模板上的堆料严禁集中堆放，应均匀堆料；2、浇砼前，对模板工程支撑体系在工长和班组检查合格后，再由内业技术人员、质检员、受检员共同参加检查验收，并在验收单上签字认可。 3、模板拆除必须申请批准后才能进行。模板拆除前必须先对临空面采用密目安全网进行安全防护。4、模板拆除前，必须
8、有砼强度报告，砼强度达到规定后才能拆模。5、砼在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。6、登高作业时，连接件必须放在箱合或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，板手等各类工具必须系在身上或置放于工具袋内不得掉落。7、模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随运转，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。 8、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。 9、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。10、安装模板时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑
9、牢固。11、拆除承重模板时，为避免突然整快坍落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。12、楼层临边模板拆除，临空面应用竹胶板封闭，并采取可靠的安全防护，防止拆除过程材料飞出楼层。13、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；14、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；15、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。六、未尽事宜，参照相关法规、标准执行。七、计算书(一) 120 m和100 m厚楼板模板扣件铜管支撑架计算书 1、计算依据：( 1 )
10、高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚于架安全技术规范（JGJ130-2001）静荷载标准值q1 = 25.000*0.120*1.100+0.350*1.100=3.685kN/m活荷载标准值q2 = (1.000+2.000) *1.100=3.300KN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 110.00 * 0.25 * 0.25/6 = 1. 15cm3；1= 110.00*0.25*0.25*0.25/12 = 0.14cm4；(1)强度计算f=M/Wf其中f面板的强度计算值(N/mm2)；M面板的最大弯距(N.mm)；W面板
11、的净截面抵抗矩； f面板的强度设计值，取205.00N/mm2；M = 0.100q12其中q荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.100*(1.2*3.685+1.4*3.300)*0.150*0.150=0.020kN.m经计算得到面板强度计算值f = 0.020*1000* 1000/1146=17.755N/mm2面板的强度验算ff，满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力Q=0.600 * (1.2* 3.685+ 1.4*3.300) * 0.150=0.814KN截面抗剪强度计算值T=3*814.0/(2 *1100.000 *2.500)=0.444
12、N/mm2截面抗剪强度设计值T=205.00N/mm2抗剪强度验算T T，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677q14/100EI v = 1/250面板最大挠度计算值：v = 0.677x6.985x1504/(100x210000x1432)=0.080mm面板的最大挠度小于150.0 /250，满足要求！二、支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。1荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000*0.120*0.150=0.450kN/m(2)模板的自重线荷载(KN/m)：q12 = 0.350*0.150=0.053kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2 = (2.000+ 1.000) * 0.150=0.450kN/m 静荷载q 1 = 1.2 * 0.450+ 1.2* 0.053=0.603kN/m活荷载q2 = 1.4* 0.450=0.630kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如
