配电箱安装

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1、工程名称施工部位配电箱（盘）安装施工图号施工班组日期内容：配电箱（盘）安装工程一、设计要求：所有配电箱均为铁箱，安装高度底皮距地1.5米，暗装箱体大于30cm必须在顶端设置过梁， 暗装箱体不能突出粉刷层。进箱内线管50cm以下的必须用锁母固定，钢管进箱23扣，且 必须从顶端和底端进入，开孔必须使用开孔机。二、材料要求：铁制配电箱（盘），箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，防腐良好，钢 板厚度大于1.2血，二层底板厚度不小于1.5 mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内 各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，应有两部定点厂产品，动力、照明配电箱、 低压柜不同厂家、不同

2、规格的产品合格证应各备一张。三、机械工具：铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、开 孔器、锡锅、锡勺等。四、施工条件：1、墙体结构已弹出施工水平线。2、安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。4、暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。五、操作工艺1、工艺流程：弹线定位安装配电箱盘面组装（实物排列、电盘配线）箱（盘）固定一 一绝缘摇测2、弹线定位：根据砌墙体五十公分线找出配电箱（盘）位置，并按照配电箱（盘）的外形尺寸进行弹线定 位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找

3、出预埋件，或者可以找 出金属膨胀螺栓的位置。3、安装配电箱：本工程所有配电箱均为暗装配电箱，根据箱体距地1.5m的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或 pvc管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等均需符合质量标准。如管路不合适， 应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用开孔器进行开孔，待开孔完毕， 检查合格后方可安装箱体。交底人接受交底人：编号:4、盘面的组装配线：（1）实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设 计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便 及外形美观；（2）加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，

4、分均孔距。然后撤去电具、仪表， 进行钻孔，钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆；（3）固定电具：油漆干后，装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，有螺丝固定 牢固；（4）配电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以 剪断进行组配。盘后导线应；排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出 铁芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。5、配电箱（盘）的固定；根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实 周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固 定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平

5、整，周边间隙均匀对称， 贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。还应注意箱内两侧线较多，而固定箱面板 的两个螺丝正好在箱的两侧，必须将其与两侧的电线隔开，否则拧螺丝时很容易损坏导线 绝缘层，导致箱体带电或短路。6、绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，所有配电箱内的回路均用500V兆欧表对线路进行绝 缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性 线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。六、质量标准及强制性条文：1、箱体安装位置正确，开孔合适，箱内整洁，箱盖紧贴墙面，开关灵活。箱内分别设置 零线、地线汇流排，零线和保护接地线必须经汇

6、流排引出，且零、地排标识要齐全。2、配电箱的箱体应与保护接地连接，箱内设置专用的，不可拆卸的接地螺栓，用铜导线 做为保护接地线，并与专用接地螺栓有效连接，连接处应采用压接端子紧定连接。3、配电箱体高50 mm以下，允许偏差1.5mm;配电箱体高50 mm以上，允许偏差3 mm。4、箱（盘）内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝 两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。5、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于0.1s。6、用仪表校对箱内器具有无差错，调整无误后试送电。配电

7、箱功能编号和回路编号必须 齐全，标明各个闸具用途及回路名称，便于以后的使用、维护。7、箱后不允许走线，避免产生涡流损耗。8、箱体宽度超过350mm加钢筋过梁，宽度超过500mm加混凝土过梁。七、成品保护：1、配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体编号:内各个线管管口应堵塞严密，以防止杂物进入管内。2、安装配电箱盘芯、面板，应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、 仪表损坏、丢失。八、安全要求：1、严禁酒后作业。2、使用焊锡锅时，必须端正不倾斜，防止焊锡过满，溅出伤人。3、线路绝缘摇测时，一人摇测，一人读数，接线撤线由专人完成，防止电击伤人。4、使

8、用开孔器等手持电动工具，需要加设漏电保护器。工程名称施工部位防雷接地安装施工图号施工班组日期内容：防雷接地工程一、设计要求：1、女儿墙上设明装避雷带，屋面板梁内主筋组成不大于24X16的避雷网，利用构造柱主筋 做避雷引下线。2、接地体利用基础内钢筋和底板钢筋。二、材料要求：防雷及接地装置所有部件均采用镀锌材料。应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品 出厂合格证。三、机械工具：常用电工工具、手锤、钢锯、压力案子、铁锹、铁稿、大锤、线坠、大绳紧线器、电锤 冲击钻、电焊机、电焊工具等。四、施工条件：1、接地体安装： 设计位置的场地没有被占用，清理以完毕。 底板筋与柱筋已绑扎完，桩基内钢筋与柱筋连

9、接处已绑扎完。2、防雷引下线暗敷设作业条件： 建筑物有脚手架或爬梯。利用主筋做引下线时，钢筋绑扎完毕。3、避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完，屋面防水及需用吊架施工的工程结束后，支架安装完毕具备调直 场地和垂直运输条件。4、接地干线安装： 支架安装完毕。土建抹灰已完成。穿墙保护管已预埋。五、操作工艺1、工艺流程：2、自然基础接地体安装：利用底板钢筋或深基础做接地体，按图标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋底部 与底板筋搭接焊，在室外用镀锌扁钢做连接板与主筋焊接，并将用做引下线的主筋用色漆做 交底人接受交底人：编号：表12-1好标记。 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体，找好桩基组数位置

10、，把每组桩基四角钢筋搭接封焊， 与柱主筋焊接，在室外用镀锌扁钢做连接板与主筋焊接，并将用做引下线的主筋用色漆做 好标记。4、引下线暗敷： 利用主筋做引下线，找出全部主筋位置，如土建采用主筋的焊接工艺，可不做跨接处理， 但要有漆色标明引下线，随建筑物引上，及时将引下线的下端与接地体焊接，并将引下线 敷设于建筑物屋面预留一定长度，以备与避雷网连接。 逐层焊接时，应找出设计要求的全部等电位箱位置，并与引下线串联连接，预留镀锌扁 钢。等电位箱体应随墙体砌筑留置，注意封闭防护，以免污染。5、支架安装： 避雷网支架应为镀锌材料，随土建结构施工预埋支架和铁件，支架水平间距不大于lm， 转角处两边的支架距转角

11、中心不大于250mm。在女儿墙预埋钢筋铁件需与支架焊接，焊 接部位需做防腐处理。 安装前应进行弹线，及定位，混凝土支座应将支座分档摆好，在两端支架间拉直线，支 座用砂浆找平。6、避雷网安装： 避雷网采用扁钢和圆钢，其调直方法引下线施工方法相同。 避雷线敷设、卡固、焊接成一体，同引下线预留钢筋和扁钢焊接，焊接部位的药皮应敲 掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。 所有突出建筑物屋顶的金属物，如金属旗杆、金属装饰物、铁栏杆、爬体等，这些部位 的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 当避雷网经过建筑物的变形缝应做弯曲补偿。六、质量标准及强制性条文： 利用主筋做暗敷引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根

12、主筋直径不能小于12mm， 引下线间距离不能大于20m。 现浇砼内敷设引下线可不做防腐处理。 主筋搭接处按接地要求焊接，当主筋采用对焊、电渣压力焊等连接方法，在其接头处可 不做焊接处理。 引下线明敷设必须调直，弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角。 搭接焊长度应符合：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的6倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢 搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢 与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。 避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍；遇有变形缝处应做 煨弯补偿。 支架应有燕尾，扁钢和

13、钢支架埋深不小于90mm;支架水平间距不大于lm （混凝土支座不编号：表12_1大于2m）；垂直间距不大于1.5m,允许偏差30mm；转角处两边的支架距转角中心不大于 250mm。七、成品保护： 不得随意破坏已经帮扎或焊接的结构钢筋，利用结构主筋做引下线焊接时，保证搭接倍 数即可，减少对主筋截面的损伤。 支架稳固后，不得碰撞松动，防止土建外墙装修时污染支架。 遇坡顶屋瓦面，应与土建及时沟通，采用预制支架，并在敷设避雷网时做好保护工作， 防止踩坏屋面瓦。八、安全要求：1、严禁酒后作业。2、焊接工作时，应注意安全，防止伤人。3、在避雷网、避雷线敷设时，应使用安全带。工程名称施工部位扣压式薄壁钢管敷

14、设施工图号施工班组日期一、设计要求:二、材料要求:1、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无毛刺砂眼和凹扁等缺陷。3、铁制灯位盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标的要求。三、机具：扣压器、手扳弯管器、钢锯、切割刀、卷尺等。四、作业条件：1、暗管敷设，各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。预制混凝土楼板上 配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。现浇混凝土楼板配管，在 底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。随墙（砌体）配 合土建施工立管。2、明管敷设，配合建筑

15、结构安装好预埋件、预留洞工作。采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰 后进行。配管应在土建喷浆、刷漆后进行。3、吊顶内管路敷设，配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。单独支撑、吊挂的管路，在 吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。内部装修施 工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。五、操作工艺1、暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制一一剔槽孔一一爪型螺纹管接头与箱、盒紧固一一箱、盒定向稳装管路敷设管路连接（断管、铳口）压接接地管路固定2、明管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制一一测位一一爪型螺纹管接头与箱、盒紧固一一箱、 盒支架固定一一管路敷设一一管路连接（断管、铳口）一一压接接地一一管路固定3、吊顶内管路敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制一一测位一一爪型螺纹管接头与箱、盒紧固 箱、盒支架固定一一管路敷设一一管路连接（