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1、二检验方法宏观检验厚度测量渗透探伤 超声波探伤内窥镜检查蠕变测量 7 . 硬度测试 8. 金相检测三检验仪器工具超声波测厚仪超声波探伤仪里式硬度计电子内窥镜渗透探伤剂检验锤游标卡尺千分尺焊缝检验尺手电筒 11. 现场金相仪四实施检验的人员组织及安排1人员具体安排1项目负责人：张松彬1技术负责人：樊喜悦1安全管理负责人：张松彬1宏观及测量负责人：李志强1无损检测负责人：郭洪科1材料及金相分析负责人：张松彬2项目成员：樊喜悦锅炉检验师张松彬锅炉检验师超声、渗透二级郭洪科锅炉检验师超声、渗透二级李志强锅炉检验员3职责3项目负责人3负责项目的组织和管理工作；3负责项目的策划和组织准备工作（包括：检验人
2、员检验、设备器材、检验依据的法规、标准，被检设备的资料、现场检验所需的检验记录、表卡以及确保项目实施所需的资源和活动）；3现场组织和实施项目的检查工作；3监控项目的实施，收集并分析实施中获得的信息，改进现场检验工作3技术负责人3，协助项目负责人负责检验项目的技术的控制；3项目实施前，负责检验工艺的制定和技术准备工作；3具体组织实施技术审核工作，确保技术措施满足锅炉产品安全技术评定和检验质量的要求，3安全管理负责人3.协助项目负责人负责检验项目的安全管理工作；3采取措施做好安全教育和现场安全监控工作。3各专业检验技术负责人3负责本专业检验技术控制；3项目实施前，负责作好本专业检验工艺技术的准备工
3、作（包括：查询、熟悉有关的检验法规、标准、资料，策划检验工艺，组织准备检验中本专业所需的检验设备、器材，以及记录表卡报告表格等）；3所有检验人员3本项目的所有检验人员，在检验前应积极地投入准备工作；3项目实施中，遵守工艺纪律，积极配合，对自己检验工作的结果负责；3切实做好人身安全和检测设备保管工作；3主动分析检验中发现的问题，配合项目负责人采取措施，做好改进检验技术质量工作。五检验前准备工作检验单位项目负责人，结合锅炉具体情况制订检验方案和检验费预算，并告知使用单位；项目负责人应编写检验内容项目表，将检验内容分配到各检验人员，明确分工，各负其责；锅炉使用单位的检验准备工作，按“电站锅炉内部检验
4、前准备工作告知单”进行准备；检验人员在制定检验方案前，应进入检验现场，根据锅炉不同炉型特点，结合以往检修、事故记录及检验报告提供的情况，具体指导使用单位做好检验前的准备工作，并制定好检验方案六检验程序及检验项目检验程序 鉴定检验协议现场探查、查阅技术资料编写检验方案检验前准备工作实施内部检验出具分项检验报告汇总检验报告送达使用单位。检验项目锅炉技术资料的查阅（锅炉设计、制造资料；安装调试资料；锅炉检修、事故资料；各种运行记录；历次检验报告）；检测锅炉本体汽水系统（水冷壁、高、低温过热器、主蒸汽管、各导汽管、省煤器排污管），对折焰角处水冷壁管、易磨损部位高温段过热器重点进行检测；检查各集箱的状况
5、；对减温器进行检验；检查安全附件；导汽管、主蒸汽管、给水管等范围内管道检验；膨胀指示装置及主要承重部件检验；检查炉墙及保温；七主要受压部件检验重点锅筒对锅筒内表面所有可见焊缝及热影区宏观检验，检验其是否有裂纹、腐蚀、结水垢等缺陷。对内表面纵、环焊缝及热影响区做表面探伤（应包括所有T字焊缝）对纵焊缝做超声探伤，环焊缝做超声波探伤，应包括所有T字焊缝）对集中下降管、给水管角焊缝进行超声波探伤检测其余管座进行表面探伤抽查，如发现裂纹做超声波复查检查进水管孔、加药管、再循环管管孔及孔桥处有无腐蚀，安全阀管座有无裂纹、腐蚀、冲刷等情况高温过热器、集汽联箱、水冷壁联箱、省煤器联箱与联箱相接大直径三通焊缝外
6、观检查和表面探伤，对高温过热器出集箱进行硬度和金相抽查检测抽查检查筒体外壁氧化、腐蚀、胀粗情况；对集箱外表面的主焊缝及封头焊缝做25%表面探伤；安全阀、排汽阀、导汽管、疏水、空气管座焊缝做100%外观检查，做表面探伤抽查；抽查水冷壁集箱内外腐蚀情况、检查结圬情况，必要时测厚；对省煤器进出口集箱用内窥镜抽检内壁，应无腐蚀及杂物存在；对进出口集箱短管角焊缝做外观和表面探伤抽查；受热面管子受热面管子是否有严重的高温腐蚀和磨损、变形、胀粗。重点是出口烟窗处水冷壁、高温过热器，是否有严重的过热变形、磨损，对该部位进行测厚、测量；过热器 低温过热器管排间距应均匀，不存在烟气走廊。重点检查后部弯头、上部管、
7、烟气走廊附近管子的磨损情况； 检查低温过热器防磨板、阻流板接触是否良好，无磨损、变形、移位、脱焊等现象；对高温过热器可见部位100%外观检查，管排应平整，间距应均匀，管子及下弯头应无磨损、氧化、变形、胀粗、鼓包； 检查固定卡、梳形板、挂钩是否烧坏脱落； 省煤器 检查管排平整度及间距，应不存在烟气走廊及杂物，并着重检查该处管排、弯头的磨损情况； 检查管排积灰及外壁低温腐蚀情况，进行测厚； 检查阻流板、防磨瓦等固定装置应无烧坏、脱落；4两级减温器检验41减温器环缝检查，必要时做检查；42打开减温器集箱手孔，做内窥检查，检查衬套及喷嘴情况。八锅炉范围内管道管件阀门及附件对导汽管做宏观检查，应无裂纹腐
8、蚀等现象，对其进行测厚无损探伤；检查给水减温水管的弯头三通阀门及其焊缝表面奕无裂纹和其它缺陷；抽查排污管再循环管事故放水管弯头，外壁应无裂纹腐蚀等缺陷，对上述管道进行测厚；检查支吊架，应完好，受力状态正常，弹簧无变形或断裂；主蒸汽管道弯头、焊缝进行无损检测抽查，抽查比例10%，不少于1处；主蒸汽、给水管道三通进行抽查，抽查比例为10%；检查与主蒸汽管相联的小管道，可能积水或凝结水的部位（压力表管、疏水管、喷水减温器下部）重点检查内壁裂纹；九 安全阀校验及仪表保护装置的整定校验，由使用单位自行完成，并做好记录。 十检验记录和报告的整理现场检验时应依照检验方案认真工作，做好检验记录全部检验工作结束
9、后三个工作日内，根据记录出具各分项检验报告，根据分项报告出具汇总检验报告，做出下述检验结论之一 允许运行：是指内部检验合格，未发现缺陷或只有轻度不影响安全的缺陷； 整改后运行：是指发现影响安全运行的缺陷，必须对缺陷部位进行处理； 限制条件运行：是指不能保证锅炉在原额定参数下安全运行或需缩短检验周期； 停止运行：锅炉损坏严重，不能保证锅炉安全运行；十一检验中的安全措施 进入现场必需穿工作服、带安全帽； 登高时必须系安全带； 进入锅炉时必须有人监护 酒后不能进入现场进行检验 牡丹江市特种设备检验研究所二九年六月 牡丹江热电有限公司HG-220/9.8-YM10型锅炉内部检验检验方案编写 ：张 松 彬审核 ：樊 喜 悦批准 ：李 红 星牡丹江市特种设备检验研究所
