悬臂浇筑作业指导书

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1、 连续梁施工作业指导书汇编合福铁路客运专线闽赣段悬臂浇筑连续梁首件工程施工作业指导书 京福闽赣铁路客运专线有限公司二一一年九月目录1、连续梁0#块支架施工作业指导书32、连续梁钢筋施工作业指导书133、挂篮施工作业指导书344、砼浇筑施工作业指导书545、预应力张拉施工作业指导书666、连续梁孔道压浆施工作业指导书817、连续梁线形控制作业指导书90连续梁0#块支架施工作业指导书1、适用范围适用于新建合福铁路闽赣段悬臂浇筑双线预应力砼连续箱梁0#块落地式钢管柱支架施工。2、作业准备2.1、编制依据无咋轨道现浇预应力混凝土连续梁(双线),(60+100+60)m等标准跨径(直、曲线)(图号:通桥

2、(2008)2368A-V);高速铁路桥涵工程施工技术指南 (铁建设2010241号);2.2施工技术准备设计支架方案施工图,并对支架结构进行力学检算和优化,使其强度、刚度和稳定性满足安全使用要求。支架施工前,由工程技术部对支架施工管理、作业人员进行培训/或技术交底,使施工人员熟悉支架施工技术标准和要求。3技术要求3.1、新建合福铁路闽赣段桥梁工点连续梁施工图;3.2、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10752-2010/J1148-2011);3.3、支架强度安全系数大于1.3,稳定性安全系数大于1.5。4、施工工艺4.1、支架施工程序施工程序为:施工准备地基处理支架基础施工测量放样

3、安装钢立柱安装纵横向分配梁。4.2、工艺流程钢管进场验收安装纵横向分配梁钢管顶部标高联测钢管架设垂直度检测钢管拼装加工不合格处置钢管检验钢管拼装检验检验检验钢筋进场检验钢筋吊装及检验 进入下道工序 钢筋检验合格 钢筋检验合格 绑扎检验合格 不合格不合格进入下到工序5、施工要求5.1、钢立柱下料5.1.1、钢立柱下料计算5.1.1.1、钢管立柱架立前应根据立柱基顶标高及设计钢管支架顶部标高计算出每根钢管柱的长度,避免出现浪费材料及同一立柱多次焊接的情况。 5.1.1.2、钢管立柱的接长焊接,必须采用破口焊,且沿接口线周圈对称焊接6个加强小钢板(宽5厘米,高10厘米),焊接由专职焊工作业,焊缝饱满

4、。5.1.2、钢管立柱架设控制钢立柱的垂直度及顶部标高直接影响到整个支架体系的受力及使用,立柱安装时,必须严格控制立柱的垂直度偏差不超过0.2%,同一个墩的钢立柱支架顶部标高联测高差不超过0.5cm。5.2、钢立柱支架架设5.2.1、工艺流程原材料加工准备塔吊吊装钢立柱(人工配合定位)现场检测钢立柱垂直度及顶部标高剪刀撑加固钢立柱架设双肢I45工字钢横梁及扇形分配梁。主墩施工完成后,根据支架施工设计图,在主墩承台前后两端对称安装16根直径800mm钢管立柱,每排立柱顶横桥向铺设一排双肢I45a工字钢横梁,再顺桥向铺设I20a扇形分配梁,分配梁横桥向间距40cm,腹板处加密为20cm,分配梁一端

5、置于I45a工字钢横梁上,另一端置于墩身顶部,形成0#段施工平台。5.2.2、准备工作技术员根据支架搭设要求上报材料计划,物资部门根据材料计划及时将钢管立柱进场到位,并提供出厂合格证及相关材质单,实验室按要求检测每根钢管立柱的质量是否合格,检测合格即可投入使用,施工队作业班组根据技术员下达技术交底下料长度加工。5.2.3、钢支架架设施工工艺5.2.3.1、钢管支架砼基础或主墩承台施工时,根据支架设计图要求预埋支架立柱连接钢板,钢板位置详见下图:支架架设采用800mm,壁厚10mm钢管做为主承重立柱,钢管立柱架立采用现场塔吊或者50T汽车吊吊装,人工辅助定位施工。钢立柱平面布置图5.2.3.2、

6、钢立柱顶部标高需严格控制,同一墩身两侧钢管立柱架立完毕后,必须统一抄平立柱顶标高,要求高差不得大于0.5cm。钢立柱顶部标高控制示意图5.2.3.3、扇形排架采用现场塔吊吊装,人工定位。吊装前应由现场技术员用石粉笔在I45横梁上定位出排架位置,要求腹板下方间距加密为20cm,其余间距40cm。扇形排架设置要求垂直I45工字钢横梁,横梁与立柱顶面钢板、排架与横梁间接缝均采用满缝焊接。单支排架根据结构设计要求,采用20工字钢加工而成,排架结构示意图如下。扇形排架架设固定完毕后,铺设固定0#段底模板。6、劳动组织6.1、劳动力组织方式采用架子队组织模式6.2、施工队人员结合连续梁施工方案对人员、机械

7、、设备等进行合理的配置,其中负责人、技术员、安全员由项目部正式职工担任。支架施工人员配置见下表:支架架设人员配置表序号工种人数备注1现场施工负责人12技术员23电焊工54杂工65塔吊司机46安全员27、设备机具配置根据施工方案及现场实际,支架架设机具设备配置见下表:支架架设设备配置表序号名称规格/型号单位数量备注1塔吊台22电焊机MB400台103钢筋切割机G40C台24氧割设备台48、质量控制及检验8.1、0#块支架钢立柱采用直径800mm、壁厚10mm的钢管,钢管进场时,必须报实验室检测材质是否合格。8.2、外观质量:钢管表面无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油污、裂纹、结疤和折叠;表面的凸

8、块和其它缺陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许偏差(为钢管环形横肋的高度)。8.3、检验数量:每根钢管检验一次。8.4、所有支架搭设作业人员必须经过岗前培训,并考核后才能上岗,焊工要持资格证作业,质检人员负责检查。9、支架预压支架搭设完成并安装好底模后,按照0号块最大施工荷载的1.1倍预压荷载,模拟实际荷载分部状况,采用沙袋加载的方法,对支架结构体系分级加载预压试验,以检验支架结构承载能力和稳定性,消除其塑性变形,测定弹性变形。根据预压测试、分析结果,确定0号块底模预拱度值及梁体砼浇筑顺序,同时视具体情况对支架进行必要的加固。9.1、加载观测方案及注意事项:9.1.1、加载程序9.1.1.1、

9、加载过程共分三级:即060%100%110%9.1.1.2、第一级加载:060% 加载完毕后,暂停1小时后开始第一轮观测。此时为加载至箱梁施工荷载状态的60%,进行测量记录,观察支架的受力情况。9.1.1.3、第二级加载:60100% 第一级加载暂停4小时后进行第二级加载,第二级加载完毕后,暂停1小时后开始第二轮观测。此时为加载至箱梁施工荷载状态的100%,进行测量记录,观察支架的受力情况。9.1.1.4、 第三级加载:100110% ;持荷时间、同上。全部荷载加载完成后,每6小时观测一次变形值,当最后两次沉降变形平均值之差不大于2mm时,可认为其预压沉降趋于稳定。9.1.2、加载过程中应注意

10、的问题 9.1.2.1、对各个压重载荷必须认真称量、计算和记录,由专人负责。 9.1.2.2、所有压重载荷应提前准备至方便起吊运输的地方。9.1.2.3、在加载过程中,要求详细记录加载时间、吨位及位置,并及时进行支架的变形观测,未经观测不能进行下一级加载。每完成一级加载应暂停一段时间,进行观测,并对支架进行检查,发现异常情况应立即停止加载,分析原因,采取相应措施处理后方继续施工。如果实测值与理论值相差太大,应分析原因后再确定下一步方案。9.1.2.4、加载过程要求均匀分层堆载。9.1.2.5、在加载全过程中,要统一组织,统一指挥,要有专业技术人员及负责人在现场协调。9.1.2.6、加载完成后技

11、术人员应对所有构件进行检查,并记录检查情况。如果有变形、开裂、损坏,要查找原因,并采取妥善加固措施。9.2、卸载方案及注意事项: 支架预压沉降趋于稳定后可进行卸载,卸载方案类似加载方案,只是加载程序的逆过程,卸载过程同样分三级进行: 9.2.1、第一级卸载:110100%;此时为卸载至箱梁施工荷载状态的100%,观察支架的受力情况,1小时之后测量观测变形情况。9.2.2第二级卸载:10060%; 此时为卸载至箱梁施工荷载状态的60%,观察支架的受力情况,1小时之后测量观测支架变形情况。 9.2.3第三级卸载:600%; 此时为卸载至箱梁施工荷载状态的0%,观察支架受力情况,1小时之后测量观测支

12、架变形情况,6小时后再进行一次观测,至此卸载观测结束。9.3、变形分析计算及预拱度确定弹性变形数据=卸载后测量数据 加载稳定后测量数据 非弹性变形数据=加载前测量数据 弹性变形数据 用实测弹性变形校核计算挠度,施工中预留拱度以实测值为准。卸载完成后技术人员应对所有构件进行检查,并记录检查情况,如果有变形、开裂、损坏要查找原因,并更换。卸载过程要求对称、均匀、分层进行,防止突然释荷之冲击。10、安全及环保措施10.1、安全措施10.1.1、钢立柱切割、配料、焊接等工作应在地面工作,不准在高空操作。10.1.2、搬运钢立柱要注意附近的障碍物、电线和其他临时电气设备,防止钢柱在回转时碰撞电线或发生触

13、电事故。10.1.3、起吊钢立柱时,下方禁止站人,必须待立柱降到距地面1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。10.1.4、钢立柱废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢立柱工作棚照明灯必须加网罩。10.1.5、高空作业时,必须系安全带,穿防滑鞋,废弃物品不能乱丢以免滑下伤人。10.1.6、雷雨天时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。10.1.7、特种作业人员必须佩戴规定的劳防用品,并持证上岗作业。10.2、环保措施10.2.1、临时工程必须按照质、环、安标准规定统一规划设计并实施,严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动,绝不随意开挖、碾压界外土地。10.2.

14、2、对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。混凝土拌合、构件加工等场地选择尽量远离居住区。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。适当控制机械布置密度,条件允许时拉开一定距离,避免机械集中形成噪音叠加。10.2.3、临时房屋尽量少占地,以减少对植被的破坏。结合地形,认真做好临时排水及便道、场地的绿化工作。10.2.4、工程完工后,及时拆除全部临时房屋和临时施工设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,并及时复耕还貌。连续梁钢筋施工作业指导书1、适用范围适用于新建合福铁路闽赣段悬臂浇筑双线预应力砼连续箱梁钢筋加工、绑扎及安装作业。2作业准备2.1编制依据无咋轨道现浇预应力混凝土连续梁(双线),(60+100+60)m等标准跨径(直、曲线)(图号:通桥(2008)2368A-V

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